CN113102937A - 一种用于高压开关柜的焊接工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高压开关柜的焊接工装及其使用方法，包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架并排设置，所述第一支架一侧壁固定有伸缩块，所述伸缩块另一端与第二支架进行固定连接，所述第二支架上固定有轴承座，所述轴承座内侧转动设置有转动轴，所述转动轴一端固定有支撑板，所述支撑板内侧开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有安装杆；通过设置有安装孔、外螺纹、限位螺母、限位插板、弹簧、转动轴及脚踏板，便于对安装杆及支撑板的位置进行分别调整，避免安装杆及支撑板为焊接固定，导致对其调整不便，通过设置有抽风机、伸缩软管、滑块、吸尘口及导槽，便于根据焊接位置，对吸尘口位置调整，提高收集烟尘效果。

Description

一种用于高压开关柜的焊接工装及其使用方法

技术领域

本发明属于高压开关柜技术领域，具体涉及一种用于高压开关柜的焊接工装及其使用方法。

背景技术

高压开关柜是指一种电气设备，用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，多采用固定式安装。高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场所。高压开关柜由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子、断路器及连线等组成。

现有的高压开关柜在焊接过程中，多通过焊接支架对开关柜板进行支撑放置，然后通过限位夹具对开关柜板进行夹紧，以便于限制焊接时的移动，但是限位夹具及支撑板多为焊接固定，后期不便调整，在对不同规格的高压开关柜板进行焊接时，由于开关柜板大小不一样，导致对其固定不便，且也不能很好的调整支撑板的倾斜，影响使用效果，为此我们提出一种用于高压开关柜的焊接工装及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高压开关柜的焊接工装及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的高压开关柜在焊接过程中，多通过焊接支架对开关柜板进行支撑放置，然后通过限位夹具对开关柜板进行夹紧，以便于限制焊接时的移动，但是限位夹具及支撑板多为焊接固定，后期不便调整，在对不同规格的高压开关柜板进行焊接时，由于开关柜板大小不一样，导致对其固定不便，且也不能很好的调整支撑板的倾斜，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高压开关柜的焊接工装，包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架并排设置，所述第一支架一侧壁固定有伸缩块，所述伸缩块另一端与第二支架进行固定连接，所述第二支架上固定有轴承座，所述轴承座内侧转动设置有转动轴，所述转动轴一端固定有支撑板，所述支撑板内侧开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有安装杆，所述安装杆外表面下端设置有外螺纹，所述外螺纹外侧设置有限位螺母，所述安装杆一侧通过环筒连接有连接板，所述连接板内侧一端通过第一螺纹部连接有夹紧螺杆，所述转动轴外表面开设有卡槽，所述第二支架内侧滑动设置有限位插板，所述限位插板外侧套设有弹簧，所述限位插板与转动轴通过卡槽进行配合连接，所述支撑板内侧下端设置有收集烟尘机构。

优选的，所述收集烟尘机构包括伸缩软管、滑块、吸尘口及抽风机，所述支撑板内侧壁开设有导槽，所述导槽内侧设置有滑块，所述滑块上设置有吸尘口，所述滑块下表面固定有伸缩软管，所述伸缩块上固定有抽风机，所述伸缩软管一端与抽风机内部连通。

优选的，所述滑块为长方形，所述吸尘口设置有多个。

优选的，所述导槽与支撑板的长度相等，所述导槽设置有两处。

优选的，所述安装孔内径为两厘米到五厘米，多个所述安装孔呈阵列分布。

优选的，所述转动轴外表面通过支杆连接有调节手块，所述调节手块为环形。

优选的，所述限位插板一侧表面下端固定有脚踏板，所述脚踏板上设置有防滑纹。

优选的，所述伸缩块上设置有调节螺杆，所述第一支架为“A”字型。

一种用于高压开关柜的焊接工装的使用方法，包括如下步骤：

a、根据待焊接开关柜板长度，使安装杆与支撑板通过安装孔进行配合连接，然后旋紧限位螺母与支撑板相接触，完成安装杆的安装，旋动夹紧螺杆与开关柜板相抵触，对开关柜板夹紧固定；

b、通过脚部踩动脚踏板，脚踏板带动限位插板从卡槽内侧退出，然后通过调节手块带动转动轴进行转动，转动轴转动带动支撑板进行转动；

c、调整支撑板切斜角度后松开脚踏板，弹簧带动限位插板向上移动，限位插板进入另外卡槽内侧，完成对转动轴固定；

d、抽风机通过导线外接电源，抽风吸力通过伸缩软管向吸尘口传递，对焊接烟尘进行吸取，抽风机另一端通过外接排烟管道，对烟尘进行定向排出；

e、不使用时，旋松调节螺杆，通过踩动脚踏板带动限位插板从卡槽内侧退出，然后使第二支架向背离第一支架一侧移动，使转动轴从轴承座内侧脱离，然后推动第二支架向第一支架一侧靠近，即可降低第二支架与第一支架占用的外部空间，对支撑板及第一支架进行分别存放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设置有安装孔、外螺纹、限位螺母、限位插板、弹簧、转动轴及脚踏板，便于对安装杆及支撑板的位置进行分别调整，避免安装杆及支撑板为焊接固定，导致对其调整不便，不利于对不同大小的开关柜板进行焊接，便于提高装置的适用范围，装置对支撑板倾斜位置调节便捷，增大了装置的使用效果。

（2）通过设置有抽风机、伸缩软管、滑块、吸尘口及导槽，便于根据焊接位置，对吸尘口位置调整，提高收集烟尘效果，避免对焊接烟尘收集不便，影响焊接时操作工人的呼吸健康，装置结构简单，易于使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本发明的图1的B处剖视结构示意图；

图4为本发明的支撑板结构示意图；

图5为本发明的第一支架结构示意图；

图中：1、第一支架；2、伸缩块；3、抽风机；4、伸缩软管；5、脚踏板；6、第二支架；7、轴承座；8、调节手块；9、转动轴；10、弹簧；11、限位插板；12、支撑板；13、安装杆；14、外螺纹；15、限位螺母；16、吸尘口；17、滑块；18、安装孔；19、导槽；20、夹紧螺杆；21、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种用于高压开关柜的焊接工装，包括第一支架1和第二支架6，第一支架1与第二支架6并排设置，第一支架1一侧壁固定有伸缩块2，伸缩块2另一端与第二支架6进行固定连接，第二支架6上固定有轴承座7，轴承座7内侧转动设置有转动轴9，便于对支撑板12进行转动调整，转动轴9一端固定有支撑板12，支撑板12内侧开设有安装孔18，便于根据实际需要，对安装杆13位置进行调整，安装孔18内侧设置有安装杆13，所述安装杆13外表面下端设置有外螺纹14，所述外螺纹14外侧设置有限位螺母15，安装杆13一侧通过环筒连接有连接板21，连接板21内侧一端通过第一螺纹部连接有夹紧螺杆20，便于对待焊接高压开关柜板进行固定，转动轴9外表面开设有卡槽，第二支架6内侧滑动设置有限位插板11，便于限制转动轴9的转动，限位插板11外侧套设有弹簧10，便于推动限位插板11向上运动，限位插板11与转动轴9通过卡槽进行配合连接，支撑板12内侧下端设置有收集烟尘机构。

优选的，收集烟尘机构包括伸缩软管4、滑块17、吸尘口16及抽风机3，支撑板12内侧壁开设有导槽19，导槽19内侧设置有滑块17，滑块17上设置有吸尘口16，滑块17下表面固定有伸缩软管4，伸缩块2上固定有抽风机3，伸缩软管4一端与抽风机3内部连通，便于对焊接烟尘进行吸取，通过外部排烟管道，对焊接烟尘进行定向排放。

优选的，滑块17为长方形，吸尘口16设置有多个，便于更好的吸尘效果。

优选的，导槽19与支撑板12的长度相等，导槽19设置有两处，便于功能的对吸尘口16的位置进行调整。

优选的，安装孔18内径为两厘米到五厘米，多个安装孔18呈阵列分布，便于更好的对安装杆13位置进行调整。

优选的，转动轴9外表面通过支杆连接有调节手块8，调节手块8为环形，便于更好的对转动轴9进行转动。

优选的，限位插板11一侧表面下端固定有脚踏板5，脚踏板5上设置有防滑纹，便于更好的调节限位插板11的位置。

优选的，伸缩块2上设置有调节螺杆，便于调整伸缩块2的伸长长度，第一支架1为“A”字型，便于更好的支撑效果。

一种用于高压开关柜的焊接工装的使用方法，包括如下步骤：

a、根据待焊接开关柜板长度，使安装杆13与支撑板12通过安装孔18进行配合连接，然后旋紧限位螺母15与支撑板12相接触，完成安装杆13的安装，旋动夹紧螺杆20与开关柜板相抵触，对开关柜板夹紧固定；

b、通过脚部踩动脚踏板5，脚踏板5带动限位插板11从卡槽内侧退出，然后通过调节手块8带动转动轴9进行转动，转动轴9转动带动支撑板12进行转动；

c、调整支撑板12切斜角度后松开脚踏板5，弹簧10带动限位插板11向上移动，限位插板11进入另外卡槽内侧，完成对转动轴9固定；

d、抽风机3通过导线外接电源，抽风吸力通过伸缩软管4向吸尘口16传递，对焊接烟尘进行吸取，抽风机3另一端通过外接排烟管道，对烟尘进行定向排出；

e、不使用时，旋松调节螺杆，通过踩动脚踏板5带动限位插板11从卡槽内侧退出，然后使第二支架6向背离第一支架1一侧移动，使转动轴9从轴承座7内侧脱离，然后推动第二支架6向第一支架1一侧靠近，即可降低第二支架6与第一支架1占用的外部空间，对支撑板12及第一支架1进行分别存放。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于高压开关柜的焊接工装，包括第一支架（1）和第二支架（6），所述第一支架（1）与第二支架（6）并排设置，所述第一支架（1）一侧壁固定有伸缩块（2），所述伸缩块（2）另一端与第二支架（6）进行固定连接，其特征在于：所述第二支架（6）上固定有轴承座（7），所述轴承座（7）内侧转动设置有转动轴（9），所述转动轴（9）一端固定有支撑板（12），所述支撑板（12）内侧开设有安装孔（18），所述安装孔（18）内侧设置有安装杆（13），所述安装杆（13）外表面下端设置有外螺纹（14），所述外螺纹（14）外侧设置有限位螺母（15），所述安装杆（13）一侧通过环筒连接有连接板（21），所述连接板（21）内侧一端通过第一螺纹部连接有夹紧螺杆（20），所述转动轴（9）外表面开设有卡槽，所述第二支架（6）内侧滑动设置有限位插板（11），所述限位插板（11）外侧套设有弹簧（10），所述限位插板（11）与转动轴（9）通过卡槽进行配合连接，所述支撑板（12）内侧下端设置有收集烟尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述收集烟尘机构包括伸缩软管（4）、滑块（17）、吸尘口（16）及抽风机（3），所述支撑板（12）内侧壁开设有导槽（19），所述导槽（19）内侧设置有滑块（17），所述滑块（17）上设置有吸尘口（16），所述滑块（17）下表面固定有伸缩软管（4），所述伸缩块（2）上固定有抽风机（3），所述伸缩软管（4）一端与抽风机（3）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述滑块（17）为长方形，所述吸尘口（16）设置有多个。

4.根据权利要求2所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述导槽（19）与支撑板（12）的长度相等，所述导槽（19）设置有两处。

5.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述安装孔（18）内径为两厘米到五厘米，多个所述安装孔（18）呈阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述转动轴（9）外表面通过支杆连接有调节手块（8），所述调节手块（8）为环形。

7.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述限位插板（11）一侧表面下端固定有脚踏板（5），所述脚踏板（5）上设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于高压开关柜的焊接工装，其特征在于：所述伸缩块（2）上设置有调节螺杆，所述第一支架（1）为“A”字型。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于高压开关柜的焊接工装的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、根据待焊接开关柜板长度，使安装杆（13）与支撑板（12）通过安装孔（18）进行配合连接，然后旋紧限位螺母（15）与支撑板（12）相接触，完成安装杆（13）的安装，旋动夹紧螺杆（20）与开关柜板相抵触，对开关柜板夹紧固定；

b、通过脚部踩动脚踏板（5），脚踏板（5）带动限位插板（11）从卡槽内侧退出，然后通过调节手块（8）带动转动轴（9）进行转动，转动轴（9）转动带动支撑板（12）进行转动；

c、调整支撑板（12）切斜角度后松开脚踏板（5），弹簧（10）带动限位插板（11）向上移动，限位插板（11）进入另外卡槽内侧，完成对转动轴（9）固定；

d、抽风机（3）通过导线外接电源，抽风吸力通过伸缩软管（4）向吸尘口（16）传递，对焊接烟尘进行吸取，抽风机（3）另一端通过外接排烟管道，对烟尘进行定向排出；

e、不使用时，旋松调节螺杆，通过踩动脚踏板（5）带动限位插板（11）从卡槽内侧退出，然后使第二支架（6）向背离第一支架（1）一侧移动，使转动轴（9）从轴承座（7）内侧脱离，然后推动第二支架（6）向第一支架（1）一侧靠近，即可降低第二支架（6）与第一支架（1）占用的外部空间，对支撑板（12）及第一支架（1）进行分别存放。

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