CN113101999A - 一种工业废水处理用三维荧光检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水处理用三维荧光检测装置,涉及工业生产技术领域。本发明包括调节机构、盖板机构、试管和上开口框,上开口框的前表面镶有透明玻璃板,透明玻璃板上从左到右依次开设有小通槽和大通槽,调节机构包含有空心方柱和活动方柱,空心方柱的内部前后侧壁下部对称开设有U型滑槽,活动方柱的下端面焊接有滑块,滑块沿着U型滑槽滑动,空心方柱的侧表面上侧中部螺纹连接有锁紧螺栓,盖板机构包含有外螺纹橡胶塞和挡板,挡板的下表面等间距分布有外螺纹橡胶塞。本发明通过设置外螺纹橡胶塞、试管、上开口框、挡板和调节机构结构,使得该装置能够防止废水露出,增加了该装置的自我防护性能,便于人们携带和存放该装置。
Description
技术领域
本发明属于工业生产技术领域,特别是涉及一种工业废水处理用三维荧光检测装置。
背景技术
工业是产品加工制造产业;随着社会科技的不断发展,工业制造技术得到了快速的发展,但人们进行工业生产时产生了大量的废水,废水中的物质成分复杂,目前,人们使用荧光检测装置对工业废水进行检测。
经过检索,在专利公告号为CN211263426U的专利文献中公开了一种食品荧光检测装置,包括置物架、主体、底座和伸缩结构,所述主体一端的顶部固定连接有显示屏,所述主体一端的底部固定连接有按键,所述主体的底端固定连接有底座,且底座的外侧设置有稳定结构,所述主体的顶端设置有预留槽,且预留槽内部的底端固定连接有检测头,所述主体的顶端活动连接有置物架,且置物架的顶端设置有试管放置口,所述试管放置口内部的两侧均固定连接有橡胶片,且橡胶片的内部设置有空腔。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的荧光检测装置在工作的过程中,试管晃动,进而导致试管内部的废水从试管的上端露出,进而影响现有的荧光检测装置对试管内部的废水进行检测;
2、现有的荧光检测装置自身不具有防护机构,导致现有的荧光检测装置与外界物体直接撞击受损,进而降低了现有的荧光检测装置的使用寿命,且现有的荧光检测装置吸附灰尘,不便于人们下次使用;
3、现有的荧光检测装置的体积大,导致现有的荧光检测装置所占用空间大,进而不便于人们存放盒携带现有的荧光检测装置。
因此,现有的荧光检测装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理用三维荧光检测装置,通过设置外螺纹橡胶塞、试管、上开口框、挡板和调节机构结构,解决了现有的荧光检测装置无法保证废水露出、自我防护性能差以及不便于存放的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种工业废水处理用三维荧光检测装置,包括调节机构、盖板机构、试管和上开口框,上开口框的前表面镶有透明玻璃板,透明玻璃板上从左到右依次开设有小通槽和大通槽,调节机构包含有空心方柱和活动方柱,空心方柱的内部前后侧壁下部对称开设有U型滑槽,活动方柱的下端面焊接有滑块,滑块沿着U型滑槽滑动,空心方柱的侧表面上侧中部螺纹连接有锁紧螺栓,盖板机构包含有外螺纹橡胶塞和挡板,挡板的下表面等间距分布有外螺纹橡胶塞,试管的内部上侧设置有内螺纹本体,内螺纹本体和外螺纹橡胶塞螺纹连接。
进一步地,上开口框的下表面设置有连接板,连接板的下表面连接在底座的上表面中部位置上,底座的上表面且位于上开口框的左右两侧对称连接有调节机构,上开口框的正上方设置有盖板机构,盖板机构的下表面左右两侧均与调节机构的上表面连接,使用者使用螺钉将连接板连接在底座上,提升了上开口框在底座上的稳定性,调节机构用来调节盖板机构的高度,盖板机构用来封闭上开口框的上部。
进一步地,上开口框的上表面通过胶水粘结有第一密封圈,小通槽的内侧壁上通过胶水粘结有小密封圈,大通槽的内侧壁上通过胶水粘接有大密封圈,挡板的下表面中部开设有环形凹槽,环形凹槽的位置和第一密封圈的位置对应,第一密封圈增加了挡板和上开口框上部之间的密封性,小密封圈增加了控制面板和小通槽之间的密封性,大密封圈增加了显示屏和大通槽之间的密封性。
进一步地,挡板的左右两表面中部对称设置有耳块,耳块的下表面连接在活动方柱的上表面上,空心方柱的前后两表面下侧对称设置有耳座,耳座的下表面连接在底座的上表面上,空心方柱的侧表面上侧中部开设有第二内螺纹通孔,活动方柱的侧表面上下两端对称开设有第一内螺纹通孔,使用者使用螺钉将耳块连接在活动方柱上,提升了挡板和活动方柱连接后的稳定性,使用者使用螺钉将耳座连接在底座上,提升了空心方柱在底座上的稳定性,第二内螺纹通孔的设置使得锁紧螺栓和空心方柱之间可拆式连接,第一内螺纹通孔的设置使得锁紧螺栓和活动方柱之间可拆式连接。
进一步地,上开口框的内部下表面中部连接有检测机构,检测机构包含有安装板和主机,安装板的下表面连接在上开口框的内部下表面中部位置上,安装板的上表面中部连接有主机,主机的上表面等间距开设有开口朝上的柱形孔槽,柱形孔槽的位置和外螺纹橡胶塞的位置一一对应,主机的前表面从左到右依次连接有控制面板和显示屏,控制面板的位置和小通槽的位置对应,显示屏的位置和大通槽的位置对应,使用者使用螺钉将安装板连接在上开口框的内部下表面上,提升了主机在上开口框内部的稳定性,柱形孔槽用来放置试管,使用者操作控制面板控制主机,显示屏用来显示主机检测得到的相关信息。
进一步地,挡板的上表面中部连接有提手机构,提手机构包含有把手和U型块,把手左右两表面下侧对称设置有U型块,U型块的下表面连接在挡板的上表面上,使用者使用螺钉将U型块连接在挡板上,提升了把手在挡板上的稳定性,把手便于使用者对该装置施加外力,进而便于使用者提起该装置。
进一步地,底座的下表面左右对称连接有安装机构,安装机构包含有U型卡座和调节螺栓,U型卡座的前后两侧上部对称设置有耳板,耳板的上表面连接在底座的下表面上,U型卡座的下表面前后对称螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的上端贯穿U型卡座的下侧,调节螺栓的圆周面上侧螺纹连接有夹块,夹块的上表面通过胶水粘接有防滑垫,使用者使用螺钉将耳板连接在底座上,提升了U型卡座在底座上的稳定性,使用者通过转动调节螺栓来调节夹块和U型卡座内部上表面之间的距离,防滑垫增加了夹块和工作台之间的摩擦力。
进一步地,底座的下表面四个角落均连接有支撑机构,支撑机构包含有支撑方柱和支撑块,支撑方柱的上表面焊接在底座的下表面上,支撑方柱的下表面焊接有支撑块,支撑方柱对底座进行支撑,支撑块的设置增加了支撑方柱和地面之间的面积,使得该装置更加稳定的竖立在地面上。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置外螺纹橡胶塞和试管结构,盖板机构包含有外螺纹橡胶塞和挡板,挡板的下表面等间距分布有外螺纹橡胶塞,试管的内部上侧设置有内螺纹本体,内螺纹本体和外螺纹橡胶塞螺纹连接,使得使用者将装有废水的试管螺纹连接在外螺纹橡胶塞上,使得装有废水的试管稳定的连接在挡板的下表面上,如此,不仅防止了装有废水的试管在移动的过程中晃动,而且防止了装有废水的试管在移动的过程中水从试管的内部露出,同时,便于使用者对装有废水的试管进行拆装。
2、本发明通过设置上开口框和挡板结构,上开口框的前表面镶有透明玻璃板,盖板机构包含有外螺纹橡胶塞和挡板,如此,使得上开口框和挡板接触后,对上开口框内部的检测机构进行防护,防止了上开口框内部的检测机构收到外界物体的直接撞击而受损,进而提升了该装置的使用寿命,同时,同时通过上开口框和挡板之间的相互配合,对检测机构进行防尘,进而便于使用者下次使用者该装置。
3、本发明通过设置调节机构结构,调节机构包含有空心方柱和活动方柱,空心方柱的内部前后侧壁下部对称开设有U型滑槽,活动方柱的下端面焊接有滑块,滑块沿着U型滑槽滑动,空心方柱的侧表面上侧中部螺纹连接有锁紧螺栓,使用者通过转动锁紧螺栓控制活动方柱在空心方柱的内部位置是否锁定,当使用者解除锁紧螺栓对活动方柱的锁定后,使用者将挡板调节至和上开口框接触,如此,减小了该装置的体积,进而减小了该装置所占用空间的大小,如此,不仅便于使用者对该装置进行存放,而且便于使用者携带该装置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中支撑机构和底座的连接示意图;
图3为本发明中安装机构的结构示意图;
图4为本发明中检测机构的结构示意图;
图5为本发明中调节机构的结构示意图;
图6为本发明中盖板机构的结构示意图;
图7为本发明中提手机构的结构示意图;
图8为本发明中试管的结构示意图;
图9为本发明中上开口框的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑机构;11、支撑方柱;12、支撑块;2、安装机构;21、U型卡座;22、耳板;23、防滑垫;24、调节螺栓;25、夹块;3、检测机构;31、安装板;32、柱形孔槽;33、主机;34、控制面板;35、显示屏;4、调节机构;41、U型滑槽;42、耳座;43、空心方柱;44、滑块;45、活动方柱;46、第一内螺纹通孔;47、锁紧螺栓;48、第二内螺纹通孔;5、盖板机构;51、环形凹槽;52、外螺纹橡胶塞;53、耳块;54、挡板;6、提手机构;61、把手;62、U型块;7、试管;71、内螺纹本体;8、上开口框;81、大密封圈;82、连接板;83、小密封圈;84、透明玻璃板;85、小通槽;86、大通槽;87、第一密封圈;9、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-9所示,本发明为一种工业废水处理用三维荧光检测装置,包括调节机构4、盖板机构5、试管7和上开口框8,上开口框8的下表面设置有连接板82,连接板82的下表面连接在底座9的上表面中部位置上,底座9的上表面且位于上开口框8的左右两侧对称连接有调节机构4,上开口框8的正上方设置有盖板机构5,盖板机构5的下表面左右两侧均与调节机构4的上表面连接,上开口框8的前表面镶有透明玻璃板84,透明玻璃板84上从左到右依次开设有小通槽85和大通槽86,调节机构4包含有空心方柱43和活动方柱45,空心方柱43的内部前后侧壁下部对称开设有U型滑槽41,活动方柱45的下端面焊接有滑块44,滑块44沿着U型滑槽41滑动,空心方柱43的侧表面上侧中部螺纹连接有锁紧螺栓47,盖板机构5包含有外螺纹橡胶塞52和挡板54,挡板54的下表面等间距分布有外螺纹橡胶塞52,试管7的内部上侧设置有内螺纹本体71,内螺纹本体71和外螺纹橡胶塞52螺纹连接,上开口框8的上表面通过胶水粘结有第一密封圈87,小通槽85的内侧壁上通过胶水粘结有小密封圈83,大通槽86的内侧壁上通过胶水粘接有大密封圈81,挡板54的下表面中部开设有环形凹槽51,环形凹槽51的位置和第一密封圈87的位置对应挡板54的左右两表面中部对称设置有耳块53,耳块53的下表面连接在活动方柱45的上表面上,空心方柱43的前后两表面下侧对称设置有耳座42,耳座42的下表面连接在底座9的上表面上,空心方柱43的侧表面上侧中部开设有第二内螺纹通孔48,活动方柱45的侧表面上下两端对称开设有第一内螺纹通孔46,使用者操作该装置工作的步骤如下:首先,使用者向试管7的内部注入废水,且试管7内部的废水液面低于内螺纹本体71的下侧;
接着,使用者将试管7的上端对准外螺纹橡胶塞52,接着,使用者用手逆时针转动试管7,使得内螺纹本体71和外螺纹橡胶塞52螺纹连接,直至使得试管7的上表面和挡板54的下表面接触为止;
接着,使用者用手顺时针转动锁紧螺栓47,直至使得锁紧螺栓47完全脱离第一内螺纹通孔46为止,即解除了锁紧螺栓47对活动方柱45的位置的锁定,接着,使用者用手对活动方柱45施加向下的外力,使得滑块44沿着U型滑槽41向下移动,带动活动方柱45向下移动,带动挡板54向下移动,带动试管7向下移动,直至使得试管7进入柱形孔槽32的内侧为止,同时,挡板54的下表面和上开口框8的上表面接触;
接着,使用者使用者用手逆时针转动锁紧螺栓47,直至使得锁紧螺栓47和第一内螺纹通孔46稳定连接为止,即锁紧螺栓47对活动方柱45的位置进行锁定;
接着,使用者连通该装置的外接电源,接着,使用者操作控制面板34,使得主机33对试管7内部的废水进行检测;
当使用者完成试管7内部废水的检测后,使用者用手顺时针转动锁紧螺栓47,直至使得锁紧螺栓47完全脱离第一内螺纹通孔46为止,即解除了锁紧螺栓47对活动方柱45的位置的锁定,接着,使用者用手对活动方柱45施加向上的外力,使得滑块44沿着U型滑槽41向上移动,带动活动方柱45向上移动,带动挡板54向上移动,带动试管7向上移动,直至使得试管7回到初始高度为止;
接着,使用者用手逆时针转动锁紧螺栓47,直至使得锁紧螺栓47和第一内螺纹通孔46稳定连接为止,即锁紧螺栓47对活动方柱45的位置进行锁定;
接着,使用者用手顺时针转动试管7,使得内螺纹本体71和外螺纹橡胶塞52完全分开,寄使用者将试管7从挡板54上取下来,至此,使用者完成该装置的一个操作流程。
其中如图4、9所示,上开口框8的内部下表面中部连接有检测机构3,检测机构3包含有安装板31和主机33,安装板31的下表面连接在上开口框8的内部下表面中部位置上,安装板31的上表面中部连接有主机33,主机33的上表面等间距开设有开口朝上的柱形孔槽32,柱形孔槽32的位置和外螺纹橡胶塞52的位置一一对应,主机33的前表面从左到右依次连接有控制面板34和显示屏35,控制面板34的位置和小通槽85的位置对应,显示屏35的位置和大通槽86的位置对应,当试管7进入柱形孔槽32的内侧后,使用者连通该装置的外接电源,接着,使用者用手操控控制面板34,使得主机33工作,即主机33对试管7内部的废水进行检测,检测的相关信息通过显示屏35显示出来。
其中如图1、7所示,挡板54的上表面中部连接有提手机构6,提手机构6包含有把手61和U型块62,把手61左右两表面下侧对称设置有U型块62,U型块62的下表面连接在挡板54的上表面上,使用者用手握住把手61,接着,使用者用手对把手61施加向上的外力,使得挡板54向上移动,进而带动该装置向上移动,即使用者提起该装置。
其中如图1-3所示,底座9的下表面左右对称连接有安装机构2,安装机构2包含有U型卡座21和调节螺栓24,U型卡座21的前后两侧上部对称设置有耳板22,耳板22的上表面连接在底座9的下表面上,U型卡座21的下表面前后对称螺纹连接有调节螺栓24,调节螺栓24的上端贯穿U型卡座21的下侧,调节螺栓24的圆周面上侧螺纹连接有夹块25,夹块25的上表面通过胶水粘接有防滑垫23,底座9的下表面四个角落均连接有支撑机构1,支撑机构1包含有支撑方柱11和支撑块12,支撑方柱11的上表面焊接在底座9的下表面上,支撑方柱11的下表面焊接有支撑块12,使用者U型卡座21卡接在工作台的边沿上,接着,使用者用手逆时针转动调节螺栓24,带动夹块25向靠近工作台边沿底部的方向移动,直至使得防滑垫23和工作台边沿的底部接触为止,即调节螺栓24对U型卡座21位置进行锁定,进而使得安装机构2锁定在工作台上,进而使得该装置锁定在工作台上,反之,解除了调节螺栓24对U型卡座21位置的锁定。
本发明中所提到的主机33、控制面板34和显示屏35分别与在专利公告号为CN212228740U的专利文献中所记载的检测主体、控制主体和显示屏的构造一致,故在此不再对本发明中所提到的主机33、控制面板34和显示屏35的构造进行赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并不限制本发明,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种工业废水处理用三维荧光检测装置,包括调节机构(4)、盖板机构(5)、试管(7)和上开口框(8),其特征在于:所述上开口框(8)的前表面镶有透明玻璃板(84),所述透明玻璃板(84)上从左到右依次开设有小通槽(85)和大通槽(86),所述调节机构(4)包含有空心方柱(43)和活动方柱(45),所述空心方柱(43)的内部前后侧壁下部对称开设有U型滑槽(41),所述活动方柱(45)的下端面焊接有滑块(44),所述滑块(44)沿着U型滑槽(41)滑动,所述空心方柱(43)的侧表面上侧中部螺纹连接有锁紧螺栓(47),所述盖板机构(5)包含有外螺纹橡胶塞(52)和挡板(54),所述挡板(54)的下表面等间距分布有外螺纹橡胶塞(52),所述试管(7)的内部上侧设置有内螺纹本体(71),所述内螺纹本体(71)和外螺纹橡胶塞(52)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述上开口框(8)的下表面设置有连接板(82),所述连接板(82)的下表面连接在底座(9)的上表面中部位置上,所述底座(9)的上表面且位于上开口框(8)的左右两侧对称连接有调节机构(4),所述上开口框(8)的正上方设置有盖板机构(5),所述盖板机构(5)的下表面左右两侧均与调节机构(4)的上表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述上开口框(8)的上表面通过胶水粘结有第一密封圈(87),所述小通槽(85)的内侧壁上通过胶水粘结有小密封圈(83),所述大通槽(86)的内侧壁上通过胶水粘接有大密封圈(81),所述挡板(54)的下表面中部开设有环形凹槽(51),所述环形凹槽(51)的位置和第一密封圈(87)的位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述挡板(54)的左右两表面中部对称设置有耳块(53),所述耳块(53)的下表面连接在活动方柱(45)的上表面上,所述空心方柱(43)的前后两表面下侧对称设置有耳座(42),所述耳座(42)的下表面连接在底座(9)的上表面上,所述空心方柱(43)的侧表面上侧中部开设有第二内螺纹通孔(48),所述活动方柱(45)的侧表面上下两端对称开设有第一内螺纹通孔(46)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述上开口框(8)的内部下表面中部连接有检测机构(3),所述检测机构(3)包含有安装板(31)和主机(33),所述安装板(31)的下表面连接在上开口框(8)的内部下表面中部位置上,所述安装板(31)的上表面中部连接有主机(33),所述主机(33)的上表面等间距开设有开口朝上的柱形孔槽(32),所述柱形孔槽(32)的位置和外螺纹橡胶塞(52)的位置一一对应,所述主机(33)的前表面从左到右依次连接有控制面板(34)和显示屏(35),所述控制面板(34)的位置和小通槽(85)的位置对应,所述显示屏(35)的位置和大通槽(86)的位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述挡板(54)的上表面中部连接有提手机构(6),所述提手机构(6)包含有把手(61)和U型块(62),所述把手(61)左右两表面下侧对称设置有U型块(62),所述U型块(62)的下表面连接在挡板(54)的上表面上。
7.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述底座(9)的下表面左右对称连接有安装机构(2),所述安装机构(2)包含有U型卡座(21)和调节螺栓(24),所述U型卡座(21)的前后两侧上部对称设置有耳板(22),所述耳板(22)的上表面连接在底座(9)的下表面上,所述U型卡座(21)的下表面前后对称螺纹连接有调节螺栓(24),所述调节螺栓(24)的上端贯穿U型卡座(21)的下侧,所述调节螺栓(24)的圆周面上侧螺纹连接有夹块(25),所述夹块(25)的上表面通过胶水粘接有防滑垫(23)。
8.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用三维荧光检测装置,其特征在于,所述底座(9)的下表面四个角落均连接有支撑机构(1),所述支撑机构(1)包含有支撑方柱(11)和支撑块(12),所述支撑方柱(11)的上表面焊接在底座(9)的下表面上,所述支撑方柱(11)的下表面焊接有支撑块(12)。
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