CN113100977A - 一种基于3d打印的牙齿制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及义齿调整技术领域,具体涉及一种基于3D打印的牙齿制造设备,包括牙床底座和单颗牙齿模型,单颗牙齿模型包括正常牙齿模型和矫正牙齿模型,牙床底座顶部开设有十字滑槽,矫正牙齿模型底部均连接有牙座支柱,牙座支柱轴心处均安装有螺纹杆,牙座支柱底部中间均固定有矩形块,矩形块底部均粘接有弹性垫,矩形块外壁底部对称安装有防脱块,矩形块顶部中间均开设有容纳槽,防脱块相互靠近的一端均延伸至容纳槽内部,螺纹杆底部转动连接有等腰梯形块,防脱块的底部均固定有固定板,容纳槽内壁对称固定有弹簧,弹簧另一端分别和固定板抵接,本发明可以减少矫正期间所需的牙齿模型的数量,便于调节矫正牙齿模型的角度和位置,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及义齿调整技术领域,具体为一种基于3D打印的牙齿制造设备。
背景技术
传统的义齿加工所通常普遍采取传统手工生产,工序繁杂,依赖人力,而人才又严重缺乏,这就导致义齿加工厂极度依赖老技工,生产效率低。加入数字化3D打印技术的义齿加工所,可以直接用3D打印机打印齿科产品,在生产成本、生产效率、产品质量与流程便捷上相比传统义齿加工厂都占据了优势。
3D打印机形成义齿的技术就是通过口腔数字化扫描设备来获取患者的口腔数据,患者无需经历咬硅橡胶的过程,医生用口腔扫描仪对患者的口腔进行扫描,就能获取精准的口腔数据,随即传输到义齿加工所进行牙模的制作,一些加工所利用模型打印设备打印出患者牙模,再生产出相应的齿科器械或义齿产品给到诊所,应用到患者身上。应用数字化的口腔医疗,医技沟通更加高效,操作上和流程上更加简约,节省了各种时间成本。
3D打印制成的隐形矫正器为一体成型,在牙齿在矫正过程中整体受力,难以控制牙齿的位置和角度,所以在矫正过程中需要根据不同矫正阶段制作不同的牙齿模型与矫正器,耗费大量的物力和财力,成本较高,不利于推广使用。为此,我们提出一种基于3D打印的牙齿制造设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于3D打印的牙齿制造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于3D打印的牙齿制造设备,包括牙床底座和单颗牙齿模型,所述单颗牙齿模型包括正常牙齿模型和矫正牙齿模型,所述牙床底座顶部开设有十字滑槽,所述矫正牙齿模型底部均螺纹连接有牙座支柱,所述牙座支柱轴心处均螺纹安装有螺纹杆,所述牙座支柱外径和所述十字滑槽内径适配,所述牙座支柱底部中间均固定有矩形块,所述矩形块底部均粘接有弹性垫,所述矩形块外壁底部对称安装有防脱块,所述矩形块顶部中间均开设有容纳槽,所述防脱块相互靠近的一端均延伸至所述容纳槽内部,所述螺纹杆底部延伸至所述容纳槽内部转动连接有用来推动所述防脱块的等腰梯形块,位于所述容纳槽内部的所述防脱块的底部均固定有固定板,所述容纳槽内壁对称固定有弹簧,所述弹簧另一端分别和所述固定板抵接。
作为上述方案的进一步设置,所述牙座支柱外壁顶部设置有螺纹,所述矫正牙齿模型底部中间均开设有和所述牙座支柱适配的螺纹槽,所述螺纹槽内壁顶部中间开设有和所述螺纹杆配合的嵌槽。
作为上述方案的进一步设置,所述螺纹杆顶部开设有十字槽,所述 螺纹杆外径小于所述容纳槽内径。
作为上述方案的进一步设置,所述矩形块上均开设有供所述防脱块通过的矩形孔,所述矩形孔顶部内壁均向下延伸的导向滑条,所述防脱块顶部中间均开设有和所述导向滑条适配的导向槽。
作为上述方案的进一步设置,所述十字滑槽侧壁底部均开设有和所述防脱块适配的条形槽,所述十字滑槽的横截面为倒T型。
作为上述方案的进一步设置,所述防脱块设置两个,两个所述防脱块相对一端均设置有切削面,所述切削面和所述等腰梯形块上的斜面斜度配合。
作为上述方案的进一步设置,所述弹簧处于自然状态时,所述防脱块不超出所述矩形块外部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置十字滑槽,使得牙座支柱可以十字滑槽内部左右前后移动,使得矫正牙齿模型位置调整方便,当牙座支柱的位置调整好后,向下挤压牙座支柱,使得弹性垫被压缩,然后转动螺纹杆,使得螺纹杆不断向下旋动,使得十字槽不断下降,最终将两个防脱块向外推出,使得防脱块进入到十字滑槽底部的条形槽内部,然后放松牙座支柱,弹性垫自然回复,使得防脱块顶部抵住条形槽顶部,从而使得牙座支柱的位置被固定,然后将矫正牙齿模型通过螺纹连接的方式安装在牙座支柱顶部,螺纹连接的结构,便于调整矫正牙齿模型的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明矫正牙齿模型和牙座支柱的第一视角结构示意图;
图3为本发明矫正牙齿模型和牙座支柱的第二视角结构示意图;
图4为本发明牙座支柱、矩形块的内部结构示意图;
图5为本发明A处结构示意图。
图中:1、牙床底座;2、正常牙齿模型;3、矫正牙齿模型;31、螺纹槽;32、嵌槽;4、十字滑槽;5、牙座支柱;6、螺纹杆;61、十字槽;62、等腰梯形块;7、矩形块;71、容纳槽;72、导向滑条;8、弹性垫;9、防脱块;91、导向槽;10、固定板;11、弹簧;12、单颗牙齿模型。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5,并结合实施例来详细说明本申请。
一种基于3D打印的牙齿制造设备,包括牙床底座1和单颗牙齿模型12,所述单颗牙齿模型12包括正常牙齿模型2和矫正牙齿模型3,所述牙床底座1顶部开设有十字滑槽4,所述矫正牙齿模型3底部均螺纹连接有牙座支柱5,所述牙座支柱5轴心处均螺纹安装有螺纹杆6,所述牙座支柱5外径和所述十字滑槽4内径适配,所述牙座支柱5底部中间均固定有矩形块7,所述矩形块7底部均粘接有弹性垫8,所述矩形块7外壁底部对称安装有防脱块9,所述矩形块7顶部中间均开设有容纳槽71,所述防脱块9相互靠近的一端均延伸至所述容纳槽71内部,所述螺纹杆6底部延伸至所述容纳槽71内部转动连接有用来推动所述防脱块9的等腰梯形块62,位于所述容纳槽71内部的所述防脱块9的底部均固定有固定板10,所述容纳槽71内壁对称固定有弹簧11,所述弹簧11另一端分别和所述固定板10抵接,所述弹簧11处于自然状态时,所述防脱块9不超出所述矩形块7外部,使得牙座支柱5在十字滑槽4内部移动,调整位置时,不会被防脱块9阻碍。
所述牙座支柱5外壁顶部设置有螺纹,所述矫正牙齿模型3底部中间均开设有和所述牙座支柱5适配的螺纹槽31,所述螺纹槽31内壁顶部中间开设有和所述螺纹杆6配合的嵌槽32,安装时,矫正牙齿模型3通过螺纹槽31螺纹安装在牙座支柱5顶部外部,螺纹杆6顶部进入到嵌槽32内部。
所述螺纹杆6顶部开设有十字槽61,所述 螺纹杆6外径小于所述容纳槽71内径,容纳槽71内径和等腰梯形块62外径配合,限制等腰梯形块62转动,使得等腰梯形块62不会顺螺纹杆6的转动而转动。
所述矩形块7上均开设有供所述防脱块9通过的矩形孔,所述矩形孔顶部内壁均向下延伸的导向滑条72,所述防脱块9顶部中间均开设有和所述导向滑条72适配的导向槽91,设置导向滑条72在导向槽91内部滑动,使得防脱块9移动顺畅。
所述十字滑槽4侧壁底部均开设有和所述防脱块9适配的条形槽,所述十字滑槽4的横截面为倒T型,防脱块9被十字槽61向外推出时,进入到条形槽内部,使得牙座支柱5难以从十字滑槽4中脱出。
如图5所示,所述防脱块9设置两个,两个所述防脱块9相对一端均设置有切削面,所述切削面和所述等腰梯形块62上的斜面斜度配合,通过这样的结构,使得十字槽61下移时,能将两个防脱块9同时向外推出。
牙床底座1是医生预先使用口腔扫描仪对患者的口腔进行扫描,获取精准的口腔数据,然后将扫描的数据导入计算机中,利用计算机三维图像处理软件只对患者牙床部分进行数字化建模得到患者的牙床数字化模型,再结合3D打印技术得到的。
正常牙齿模型2是利用计算机三维图像处理软件对预先得到患者的牙齿扫描数据进行处理和数字化建模,并将患者畸形牙齿部分去除,留下带有预留空位的正常牙齿模型,再结合3D打印技术得到的正常牙齿实体模型;矫正牙齿模型3为根据患者矫正期第一阶段的预期牙齿形状特性利用计算机数字化建模后结合3D打印技术获得的矫正牙齿实体模型,实际使用中,医生会将患者口腔中畸形牙齿相邻两侧的牙齿也做成矫正牙齿模型3,因为在矫正畸形牙齿、种植缺失牙齿的过程中,相邻两侧牙齿的位置和角度也会发生一定的变化,通过这样的设置,可以使本装置模拟效果更好,实用性更好。
工作原理:基于3D打印的牙齿制造设备使用时:首先将牙座支柱5插入安装到十字滑槽4内部,然后根据矫正的情况,调整牙座支柱5的位置,当牙座支柱5的位置调整好后,向下挤压牙座支柱5,使得弹性垫8被压缩,然后使用十字起子,带动螺纹杆6转动,使得螺纹杆6不断向下旋动,使得十字槽61不断下降,最终将两个防脱块9向外推出,使得防脱块9进入到十字滑槽4底部的条形槽内部,然后放松牙座支柱5,弹性垫8自然回复,使得防脱块9顶部抵住条形槽顶部,从而使得牙座支柱5的位置被固定,然后将矫正牙齿模型3通过螺纹连接的方式安装在牙座支柱5顶部,螺纹连接的结构,便于调整矫正牙齿模型3的角度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于3D打印的牙齿制造设备,包括牙床底座(1)和单颗牙齿模型(12),其特征在于:所述单颗牙齿模型(12)包括正常牙齿模型(2)和矫正牙齿模型(3),所述牙床底座(1)顶部开设有十字滑槽(4),所述矫正牙齿模型(3)底部均螺纹连接有牙座支柱(5),所述牙座支柱(5)轴心处均螺纹安装有螺纹杆(6),所述牙座支柱(5)外径和所述十字滑槽(4)内径适配,所述牙座支柱(5)底部中间均固定有矩形块(7),所述矩形块(7)底部均粘接有弹性垫(8),所述矩形块(7)外壁底部对称安装有防脱块(9),所述矩形块(7)顶部中间均开设有容纳槽(71),所述防脱块(9)相互靠近的一端均延伸至所述容纳槽(71)内部,所述螺纹杆(6)底部延伸至所述容纳槽(71)内部转动连接有用来推动所述防脱块(9)的等腰梯形块(62),位于所述容纳槽(71)内部的所述防脱块(9)的底部均固定有固定板(10),所述容纳槽(71)内壁对称固定有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端分别和所述固定板(10)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的牙齿制造设备,其特征在于:所述牙座支柱(5)外壁顶部设置有螺纹,所述矫正牙齿模型(3)底部中间均开设有和所述牙座支柱(5)适配的螺纹槽(31),所述螺纹槽(31)内壁顶部中间开设有和所述螺纹杆(6)配合的嵌槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的牙齿制造设备,其特征在于:所述螺纹杆(6)顶部开设有十字槽(61),所述 螺纹杆(6)外径小于所述容纳槽(71)内径。
4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的牙齿制造设备,其特征在于:所述矩形块(7)上均开设有供所述防脱块(9)通过的矩形孔,所述矩形孔顶部内壁均向下延伸的导向滑条(72),所述防脱块(9)顶部中间均开设有和所述导向滑条(72)适配的导向槽(91)。
5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的牙齿制造设备,其特征在于:所述十字滑槽(4)侧壁底部均开设有和所述防脱块(9)适配的条形槽,所述十字滑槽(4)的横截面为倒T型。
6.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的牙齿制造设备,其特征在于:所述防脱块(9)设置两个,两个所述防脱块(9)相对一端均设置有切削面,所述切削面和所述等腰梯形块(62)上的斜面斜度配合。
7.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的牙齿制造设备,其特征在于:所述弹簧(11)处于自然状态时,所述防脱块(9)不超出所述矩形块(7)外部。
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