CN113099658B - 一种生产加工用一体化智能控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及控制柜技术领域，尤其是一种生产加工用一体化智能控制柜，包括柜体，所述柜体的一侧开设有多个开口，所述开口的内部通过限位结构安装有安装板，所述安装板朝向柜体的一侧与开口内部之间安装有弹性结构，所述柜体内部的上端开设有内槽，所述第一转动盘的一侧通过转动连接装置连接有第二电机，所述通气槽与全部的开口相连通并贯穿柜体的另一侧，所述柜体的另一侧通过螺钉固定有第一盖板。此装置设计合理，通过冷缩板和风扇的设置，从而使得装置能够定时的对控制柜内部进行降温，并且能够在控制柜负载内部温度过高时弹出温度过高的安装板，同时启动风扇进行降温，避免了控制柜温度过高造成隐患。

Description

一种生产加工用一体化智能控制柜

技术领域

本发明涉及控制柜领域，尤其涉及一种生产加工用一体化智能控制柜。

背景技术

在生产加工的过程中，经常会使用智能控制柜进行一体化生产，控制柜在工作过程中时常会遇到负载导致控制端温度过高，或者由于短路和电路受损引起的温度过高，从而使得控制柜的内部温度过高产生隐患。为此，本发明提出一种生产加工用一体化智能控制柜用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产加工用一体化智能控制柜。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种生产加工用一体化智能控制柜，包括柜体，所述柜体的一侧开设有多个开口，所述开口的内部通过限位结构安装有安装板，所述安装板背向柜体的一侧固定有拉动盖板。

所述开口内部的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部与安装板之间安装有推动连接装置，所述安装板朝向柜体的一侧与开口内部之间安装有弹性结构。

所述柜体内部的上端开设有内槽，所述内槽的顶部通过驱动结构安装有第一转动盘，所述第一转动盘的一侧通过转动连接装置连接有第二电机，所述第二电机的底部通过联动结构安装有多个风扇。

所述柜体的内部开设有通气槽，所述通气槽与全部的开口相连通并贯穿柜体的另一侧，所述柜体的另一侧通过螺钉固定有第一盖板。

优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板固定于安装板的底部，所述开口的底部开设有与限位板相对应的限位槽，所述限位槽的内部插设有冷缩板，所述冷缩板的顶部与限位板的底部相抵。

优选的，所述推动连接装置包括两个滑块，两个所述滑块分别对称固定于安装板的两端并且滑动插设于滑槽的内部，所述滑槽靠近拉动盖板的一端固定有固定板，所述固定板朝向滑块的一侧固定有通电片，所述通电片的外圈设有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的一端与固定板固定连接，所述第二压力弹簧的另一端固定有移动板，所述移动板滑动插设于滑槽的内部，所述移动板朝向固定板的一侧开设有与通电片相匹配的通电槽。

优选的，所述弹性结构包括多个圆槽，所述圆槽开设于安装板背向拉动盖板的一侧，所述圆槽的一端贯穿柜体的内部，所述圆槽的内部插设有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的一端与安装板固定连接，所述第一压力弹簧的另一端与柜体固定连接。

优选的，所述驱动结构包括安装槽，所述安装槽开设于柜体的顶部，所述安装槽的内部通过螺栓固定有第一电机，所述安装槽的开口处通过螺钉固定有第二盖板，所述第一电机的输出轴贯穿柜体延伸至内槽的内部并固定有第一转轴，所述第一转轴的底部与第一转动盘固定连接。

优选的，所述转动连接装置包括第二转轴，所述第二转轴转动插设于内槽的顶部，所述第二转轴的外圈套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与内槽的顶部固定连接，所述扭力弹簧的另一端与第二转轴固定连接，所述第二转轴的外壁固定有第二转动盘，所述扭力弹簧位于第二转动盘的上方，所述第二转动盘的边缘固定有第二通电块，所述第一转动盘的边缘处固定有第一通电块，所述第一通电块的端部设有圆角。

优选的，所述联动结构包括隔板，所述隔板通过螺钉固定于内槽的内部，所述第二电机通过螺钉固定于隔板的顶部，所述第二电机的输出轴贯穿隔板并固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外圈套设有皮带齿轮，所述皮带齿轮与第一皮带轮相啮合，所述皮带齿轮的内圈设有多个第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心轴均转动插设于隔板的底部，全部所述第二皮带轮均与皮带齿轮相啮合，所述第一皮带轮与第二皮带轮的中心轴底部均固定有第三转轴，所述第三转轴的底部与风扇固定连接。

优选的，所述第一转动盘通过电线连接外部电源，所述第二转动盘通过电线与第二电机相连通，所述固定板通过电线连接外部电源，所述移动板通过电线与第二电机相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本装置通过冷缩板的设置，在安装板上安装的控制器温度过高时，冷缩板会由于温度的升高而膨胀，从而将限位板推出限位槽，并通过第一压力弹簧推动安装板，使得安装板在温度过高时自动弹出，提醒工作人员进行检查，避免控制柜内部由于温度过高而产生隐患。

2、本装置在安装板自动弹出时，能够带动滑块移动，滑块挤压移动板使得装置的电源连通，带动风扇进行工作降温，使得控制柜内部温度过高后安装板弹出时，装置能够自动对控制柜的内部进行降温，直到工作人员前来查看，进一步避免装置温度升高后造成的隐患。

3、本装置能够通过第一转动盘与第二转动盘的设置，使得装置能够每间隔一段时间后启动一次风扇，对装置内部进行定时的降温，避免装置内部不通风从而导致热量积累而使温度升高，从而减少温度升高对控制柜内部结构的影响。

4、本装置通过通气槽的设置，从而使得装置内部风扇工作时，能够带动气流经过每一个安装板，避免装置内部只能够进行局部的降温，而使得空气流通不畅的地方热量积累，对装置的工作产生影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明整体的另一角度结构示意图；

图3为本发明的整体中部剖面后的结构示意图；

图4为本发明的图3中A处局部放大后的结构示意图；

图5为本发明的柜体剖面后的结构示意图；

图6为本发明的图5中B处局部放大后的结构示意图；

图7为本发明的图5中C处局部放大后的结构示意图；

图8为本发明的整体侧面剖面后的结构示意图；

图9为本发明的图8中D处局部放大后的结构示意图；

图10为本发明的柜体顶部剖面后的结构示意图。

图中：柜体1、第一盖板2、内槽3、开口4、安装板5、拉动盖板6、限位板7、限位槽8、冷缩板9、滑槽10、滑块11、圆槽12、第一压力弹簧13、固定板14、通电片15、移动板16、通电槽17、第二压力弹簧18、安装槽19、第一电机20、第二盖板21、第一转轴22、第一转动盘23、第一通电块24、第二转轴25、扭力弹簧26、第二转动盘27、第二通电块28、第二电机29、第一皮带轮30、第二皮带轮31、皮带齿轮32、风扇33、通气槽34、隔板35、第三转轴36。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-10所示的一种生产加工用一体化智能控制柜，包括柜体1，柜体1的一侧开设有多个开口4，开口4的内部通过限位结构安装有安装板5，限位结构包括限位板7，限位板7固定于安装板5的底部，开口4的底部开设有与限位板7相对应的限位槽8，限位槽8的内部插设有冷缩板9，冷缩板9的顶部与限位板7的底部相抵，安装板5背向柜体1的一侧固定有拉动盖板6，柜体1的内部开设有通气槽34，通气槽34与全部的开口4相连通并贯穿柜体1的另一侧，柜体1的另一侧通过螺钉固定有第一盖板2，第一转动盘23通过电线连接外部电源，第二转动盘27通过电线与第二电机29相连通，固定板14通过电线连接外部电源，移动板16通过电线与第二电机29相连通。

实施方式具体为：柜体1能够支撑整个装置，第一盖板2能够方便装置内部零件的安装和拆卸，开口4能够方便安装板5的安装和抽出，安装板5能够方便操作者安装控制柜的控制器和零件，拉动盖板6能够方便操作者拉动安装板5，限位板7能够插设在限位槽8的内部，使得安装板5卡在开口4的内部，冷缩板9插设于限位槽8的内部，在安装板5温度过高时，冷缩板9吸收热量后体积膨胀，从而向上挤压限位板7，使得限位板7被抬升推出限位槽8，从而使得安装板5的限位消失，安装板5能够被推出。

开口4内部的两侧对称开设有滑槽10，滑槽10的内部与安装板5之间安装有推动连接装置，推动连接装置包括两个滑块11，两个滑块11分别对称固定于安装板5的两端并且滑动插设于滑槽10的内部，滑槽10靠近拉动盖板6的一端固定有固定板14，固定板14朝向滑块11的一侧固定有通电片15，通电片15的外圈设有第二压力弹簧18，第二压力弹簧18的一端与固定板14固定连接，第二压力弹簧18的另一端固定有移动板16，移动板16滑动插设于滑槽10的内部，移动板16朝向固定板14的一侧开设有与通电片15相匹配的通电槽17，安装板5朝向柜体1的一侧与开口4内部之间安装有弹性结构，弹性结构包括多个圆槽12，圆槽12开设于安装板5背向拉动盖板6的一侧，圆槽12的一端贯穿柜体1的内部，圆槽12的内部插设有第一压力弹簧13，第一压力弹簧13的一端与安装板5固定连接，第一压力弹簧13的另一端与柜体1固定连接。

实施方式具体为：圆槽12的内部安装有第一压力弹簧13，第一压力弹簧13能够通过自身的弹力推动安装板5向外移动，滑槽10能够方便滑块11的滑动，安装板5向外移动后能够带动滑块11的移动，滑块11移动后挤压推动移动板16，移动板16移动后挤压第二压力弹簧18收缩，并带动通电槽17向通电片15移动，固定板14能够方便通电片15的固定，使得通电片15插入通电槽17的内部，从而使得装置的电源连通，第二压力弹簧18能够在安装板5带动滑块11复位后推动移动板16复位，从而使得装置的电源断开。

柜体1内部的上端开设有内槽3，内槽3的顶部通过驱动结构安装有第一转动盘23，驱动结构包括安装槽19，安装槽19开设于柜体1的顶部，安装槽19的内部通过螺栓固定有第一电机20，安装槽19的开口处通过螺钉固定有第二盖板21，第一电机20的输出轴贯穿柜体1延伸至内槽3的内部并固定有第一转轴22，第一转轴22的底部与第一转动盘23固定连接，第一转动盘23的一侧通过转动连接装置连接有第二电机29，转动连接装置包括第二转轴25，第二转轴25转动插设于内槽3的顶部，第二转轴25的外圈套设有扭力弹簧26，扭力弹簧26的一端与内槽3的顶部固定连接，扭力弹簧26的另一端与第二转轴25固定连接，第二转轴25的外壁固定有第二转动盘27，扭力弹簧26位于第二转动盘27的上方，第二转动盘27的边缘固定有第二通电块28，第一转动盘23的边缘处固定有第一通电块24，第一通电块24的端部设有圆角，第二电机29的底部通过联动结构安装有多个风扇33，联动结构包括隔板35，隔板35通过螺钉固定于内槽3的内部，第二电机29通过螺钉固定于隔板35的顶部，第二电机29的输出轴贯穿隔板35并固定有第一皮带轮30，第一皮带轮30的外圈套设有皮带齿轮32，皮带齿轮32与第一皮带轮30相啮合，皮带齿轮32的内圈设有多个第二皮带轮31，第二皮带轮31的中心轴均转动插设于隔板35的底部，全部第二皮带轮31均与皮带齿轮32相啮合，第一皮带轮30与第二皮带轮31的中心轴底部均固定有第三转轴36，第三转轴36的底部与风扇33固定连接。

实施方式具体为：内槽3能够方便装置内部结构的安装，安装槽19能够方便第一电机20的安装，第一电机20的输出轴能够带动第一转轴22转动，第二盖板21能够将第一电机20密封固定，第一转轴22转动后能够带动第一转动盘23转动，第一转动盘23转动后能够带动第一通电块24转动，第一通电块24转动至与第二通电块28相抵后能够推动第二通电块28转动，第二通电块28能够带动第二转动盘27转动，第二转轴25能够支撑第二转动盘27的转动，第一通电块24转动通过第二通电块28后，扭力弹簧26带动第二转轴25转动复位，从而带动第二转动盘27转动复位，使得装置能够通过第一转动盘23的缓慢转动，从而使得电源周期连通，电源连通后能够启动第二电机29，第二电机29的输出轴带动第一皮带轮30转动，第一皮带轮30转动后带动第二皮带轮31传送，第二皮带轮31传送后能够带动第二皮带轮31转动，第一皮带轮30与第二皮带轮31转动后带动第三转轴36转动，第三转轴36转动后带动风扇33转动，风扇33转动后带动气流通过通气槽34对装置内部进行降温，隔板35能够方便第二电机29和第一皮带轮30、第二皮带轮31的安装固定。

本发明工作原理：本装置工作过程中，外部电源连接固定板14与第一电机20，第一电机20启动后输出轴带动第一转轴22转动，第一转轴22带动第一转动盘23转动，第一转动盘23带动第一通电块24转动，第一通电块24转动后与第二通电块28相抵，使得电源连通，第一通电块24与第二通电块28相抵后带动第二通电块28转动，第二通电块28带动第二转动盘27转动，第二转动盘27带动第二转轴25转动，当第一通电块24转动通过第二通电块28后，扭力弹簧26带动第二转轴25转动复位，第二转轴25带动第二转动盘27转动复位，第二转动盘27带动第二通电块28转动复位使得电源断开，第一通电块24与第二通电块28使得电源连通时，第二电机29启动，第二电机29的输出轴带动第三转轴36转动，第三转轴36带动第一皮带轮30转动，第一皮带轮30带动皮带齿轮32传送，皮带齿轮32带动第二皮带轮31转动，第一皮带轮30与第二皮带轮31转动后带动风扇33转动，风扇33转动后带动气流通过通气槽34，对装置的内部进行降温，当安装板5内部的温度过高时，冷缩板9受热膨胀，冷缩板9膨胀后体积增大，从而推动限位板7从限位槽8的内部移出，使得安装板5的限位消失，此时第一压力弹簧13推动安装板5，使得安装板5被弹出，从而提醒工作人员进行检查，安装板5弹出后带动滑块11移动，滑块11移动挤压移动板16，使得移动板16推动第二压力弹簧18并带动通电槽17向通电片15移动，使得通电片15插接进入通电槽17，使得电源连通，使得风扇33开始转动对装置内部进行降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种生产加工用一体化智能控制柜，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的一侧开设有多个开口（4），所述开口（4）的内部通过限位结构安装有安装板（5），所述安装板（5）背向柜体（1）的一侧固定有拉动盖板（6）；

所述开口（4）内部的两侧对称开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部与安装板（5）之间安装有推动连接装置，所述安装板（5）朝向柜体（1）的一侧与开口（4）内部之间安装有弹性结构；

所述柜体（1）内部的上端开设有内槽（3），所述内槽（3）的顶部通过驱动结构安装有第一转动盘（23），所述第一转动盘（23）的一侧通过转动连接装置连接有第二电机（29），所述第二电机（29）的底部通过联动结构安装有多个风扇（33）；

所述柜体（1）的内部开设有通气槽（34），所述通气槽（34）与全部的开口（4）相连通并贯穿柜体（1）的另一侧，所述柜体（1）的另一侧通过螺钉固定有第一盖板（2）；

所述限位结构包括限位板（7），所述限位板（7）固定于安装板（5）的底部，所述开口（4）的底部开设有与限位板（7）相对应的限位槽（8），所述限位槽（8）的内部插设有冷缩板（9），所述冷缩板（9）的顶部与限位板（7）的底部相抵；

所述推动连接装置包括两个滑块（11），两个所述滑块（11）分别对称固定于安装板（5）的两端并且滑动插设于滑槽（10）的内部，所述滑槽（10）靠近拉动盖板（6）的一端固定有固定板（14），所述固定板（14）朝向滑块（11）的一侧固定有通电片（15），所述通电片（15）的外圈设有第二压力弹簧（18），所述第二压力弹簧（18）的一端与固定板（14）固定连接，所述第二压力弹簧（18）的另一端固定有移动板（16），所述移动板（16）滑动插设于滑槽（10）的内部，所述移动板（16）朝向固定板（14）的一侧开设有与通电片（15）相匹配的通电槽（17）；

所述弹性结构包括多个圆槽（12），所述圆槽（12）开设于安装板（5）背向拉动盖板（6）的一侧，所述圆槽（12）的一端贯穿柜体（1）的内部，所述圆槽（12）的内部插设有第一压力弹簧（13），所述第一压力弹簧（13）的一端与安装板（5）固定连接，所述第一压力弹簧（13）的另一端与柜体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用一体化智能控制柜，其特征在于，所述驱动结构包括安装槽（19），所述安装槽（19）开设于柜体（1）的顶部，所述安装槽（19）的内部通过螺栓固定有第一电机（20），所述安装槽（19）的开口处通过螺钉固定有第二盖板（21），所述第一电机（20）的输出轴贯穿柜体（1）延伸至内槽（3）的内部并固定有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的底部与第一转动盘（23）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产加工用一体化智能控制柜，其特征在于，所述转动连接装置包括第二转轴（25），所述第二转轴（25）转动插设于内槽（3）的顶部，所述第二转轴（25）的外圈套设有扭力弹簧（26），所述扭力弹簧（26）的一端与内槽（3）的顶部固定连接，所述扭力弹簧（26）的另一端与第二转轴（25）固定连接，所述第二转轴（25）的外壁固定有第二转动盘（27），所述扭力弹簧（26）位于第二转动盘（27）的上方，所述第二转动盘（27）的边缘固定有第二通电块（28），所述第一转动盘（23）的边缘处固定有第一通电块（24），所述第一通电块（24）的端部设有圆角。

4.根据权利要求3所述的一种生产加工用一体化智能控制柜，其特征在于，所述联动结构包括隔板（35），所述隔板（35）通过螺钉固定于内槽（3）的内部，所述第二电机（29）通过螺钉固定于隔板（35）的顶部，所述第二电机（29）的输出轴贯穿隔板（35）并固定有第一皮带轮（30），所述第一皮带轮（30）的外圈套设有皮带齿轮（32），所述皮带齿轮（32）与第一皮带轮（30）相啮合，所述皮带齿轮（32）的内圈设有多个第二皮带轮（31），所述第二皮带轮（31）的中心轴均转动插设于隔板（35）的底部，全部所述第二皮带轮（31）均与皮带齿轮（32）相啮合，所述第一皮带轮（30）与第二皮带轮（31）的中心轴底部均固定有第三转轴（36），所述第三转轴（36）的底部与风扇（33）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产加工用一体化智能控制柜，其特征在于，所述第一转动盘（23）通过电线连接外部电源，所述第二转动盘（27）通过电线与第二电机（29）相连通，所述固定板（14）通过电线连接外部电源，所述移动板（16）通过电线与第二电机（29）相连通。

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