CN113097759A - 一种自锁式连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自锁式连接器，包括外壳、卡接座、卡接环和端子安装座，外壳、卡接座、卡接环和端子安装座轴向相同，外壳为中空管状，卡接座和卡接环安装在外壳内腔内一端，卡接座包括卡接座主体，卡接座主体沿轴线方向一侧设有柱状结构，卡接环可转动套设在柱状结构上，端子安装座安装在柱状结构上，端子安装座与卡接环卡接，端子安装座安装在柱状结构的过程中，卡接环被端子安装座驱动的转动，直至端子安装座安装在柱状结构上，卡接环回复至初始位置锁紧端子安装座；卡接环被驱动的转动大于或等于设定角度，卡接环与端子安装座之间解锁，端子安装座能够从柱状结构上分离。本发明的连接器，可以实现自动锁紧，结构简单，拆装方便。

Description

一种自锁式连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种自锁式连接器。

背景技术

连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电连接和信号传递的基础元件。现有的连接器中，在板端与线端进行连接时，需要手动锁紧，因为是手动锁紧，因此会存在因人为失误而造成的未锁紧或锁紧不到位等情况，造成板端与线端连接不到位，进而造成线路断开或连接不良等现象。

同时，由于现有技术中采用的是手动锁紧，因此，在设计时，板端与线端之间的锁紧结构往往设计的不够合理，使用者在解锁的过程中不够方便，影响用户体验。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以自动锁紧，且拆装都比较方便的连接器。

为实现发明目的，本发明提供一种自锁式连接器，其包括外壳、卡接座、卡接环和端子安装座，所述外壳、卡接座、卡接环和端子安装座轴向相同，所述外壳为中空管状，所述卡接座和卡接环安装在所述外壳内腔内的一端，所述卡接座包括卡接座主体，所述卡接座主体沿其轴线的方向的一侧设置有柱状结构，所述卡接环可转动的套设在所述柱状结构上，所述端子安装座安装在所述柱状结构上，所述端子安装座与所述卡接环卡接，其中，所述端子安装座安装在所述柱状结构的过程中，所述卡接环被所述端子安装座驱动的转动，直至所述端子安装座安装在所述柱状结构上，所述卡接环回复至初始位置锁紧所述端子安装座；所述卡接环被驱动的转动大于或等于设定角度，所述卡接环与所述端子安装座之间解锁，所述端子安装座能够从所述柱状结构上分离。

进一步的，所述柱状结构的外壁设置有环形凸起，所述卡接环包括卡接环主体，所述卡接环主体为环状结构，所述卡接环主体的内壁上设有卡环结构，所述卡环结构的轴线方向与所述卡接环主体的轴线方向一致，所述卡接环套设在所述柱状结构上时，所述卡环结构卡接在所述卡接座主体和所述环形凸起之间。

进一步的，所述卡接座主体设有所述柱状结构的一侧设置有限位块，所述卡接环主体的外壁设有弧形结构，所述弧形结构内设置有容置腔，所述容置腔的开口方向朝向所述卡接座主体，在所述卡接环套设在所述柱状结构上时，所述限位块位于所述容置腔内，所述限位块与所述弧形结构的内壁间设有回弹装置。

进一步的，所述卡接环主体的内壁设有两条间隔设置的限位筋，所述限位筋的长度方向与所述卡接环主体的轴线方向一致，所述环形凸起上设置有卡凸，在所述卡接环套设在所述柱状结构上时，所述卡凸位于两条所述限位筋之间。

进一步的，所述卡接座主体设有所述柱状结构的一侧设置有卡爪，所述卡接座主体的外周面上设置有板状结构，所述板状结构的外周面上设置有若干个凹槽，所述外壳的内壁设置有若干个导向筋，所述导向筋的长度方向与所述外壳的轴线方向一致，所述导向筋与所述凹槽一一对应，在所述卡接座安装在所述外壳的内腔内时，所述卡爪与所述外壳的内壁卡接，所述导向筋位于对应的凹槽内。

进一步的，所述卡接座主体远离所述柱状结构的一侧设有导向限位结构，所述导向限位结构的长度方向与所述卡接座主体的轴线方向一致，所述外壳的内壁设置有至少一个止位筋，在所述卡接座安装在所述外壳的内腔内时，所述导向限位结构与所述止位筋抵触。

进一步的，所述外壳的侧壁上设置有解锁孔；其还包括解锁装置，所述解锁装置能够驱动所述卡接环转动。

进一步的，所述端子安装座包括安装座主体，所述安装座主体在其轴线方向上的一侧设置有套管结构，所述套管结构的轴线方向与所述安装座的轴线方向一致，所述套管结构的外壁设置有限位卡凸和若干个第一导向卡凸，所述第一导向卡凸沿所述套管结构圆周方向间隔设置，所述限位卡凸位于其中一个第一导向卡凸在所述套管结构圆周方向上的一侧，所述卡接环主体的内壁设置有若干个第二导向卡凸，所述第二导向卡凸与所述第一导向卡凸一一对应，所述卡接环主体的侧壁上设有限位卡爪，在所述卡接环处于初始位置时，所述第二导向卡凸能够与所述第一导向卡凸卡接锁紧所述端子安装座，在所述卡接环转动设定角度时，所述限位卡爪与所述限位卡凸卡接，所述卡接环无法回复至初始位置，直至所述第二导向卡凸与所述第一导向卡凸分离。

进一步的，所述卡接座和所述端子安装座内分别设有若干个端子，所述卡接座内的端子与所述端子安装座内的端子一一对应，在所述端子安装座安装在所述柱状结构上时，所述卡接座内的端子与所述端子安装座内对应的端子连接，所述安装座主体在其轴线方向上的一侧设置有凸起结构，所述凸起结构位于所述套管结构所围成的腔体内，所述凸起结构将所述端子安装座的端子一一分隔开来，所述柱状结构远离所述卡接座主体的端面设置有与所述凸起结构匹配的沉孔结构，所述凸起结构与所述沉孔结构之间防呆设计。

进一步的，其还包括密封件、卡环和锁线螺母，所述密封件、卡环和锁线螺母与所述外壳轴向相同，所述锁线螺母安装在所述外壳的另一端，所述卡环位于所述锁线螺母内，所述密封件位于所述卡环内。

与现有技术相比，本申请的自锁式连接器具有如下一个或多个有益效果：

(1)本申请的自锁式连接器，其设置有卡接座和端子安装座，卡接座上设又柱状结构，端子安装座上设有套管结构，在安装时，端子安装座的套管结构能够套设在卡接座的柱状结构上，实现端子间的电性连接；

(2)本申请的自锁式连接器，其卡接座上设有卡接环，卡接座的柱状结构上设有环形凸起，卡接环可转动的套设在柱状结构上，且卡接环可转动并自动复位，在端子安装座安装在卡接座上时，卡接环能够自动锁紧端子安装座，拆装都比较方便，且牢靠；

(3)本申请的自锁式连接器，其环形凸起上设置有卡凸，卡接环内壁设有限位筋，卡接环套设在柱状结构上时，卡凸位于两个限位筋之间，从而限制卡接环的转动角度，防止卡接环转动过度；

(4)本申请的自锁式连接器，其卡接座一侧设有限位块，卡接环一侧设有弧形结构，在卡接环套设在柱状结构上时，限位块位于弧形结构内，通过在两者之间设置回弹装置，可以实现卡接环在不受力时能够自动复位，实现自动锁紧连接器端子安装座；

(5)本申请的自锁式连接器，其卡接座与外壳之间使用卡爪卡接，拆装都比较方便；

(6)本申请的自锁式连接器，其卡接环侧壁设有限位卡爪，端子安装座的套管结构上设有限位卡凸，可以在连接器解锁时，限位卡爪与限位卡凸卡接，实现套管结构和卡接环上的导线卡凸之间分离，进而实现连接器顺利解锁；

(7)本申请的自锁式连接器，其端子安装座的套管结构上和卡接环的内壁上均分别对应设置有导线卡凸，且导向卡凸的一侧为斜面设计，可以在端子安装座安装在卡接座的过程中，在导向卡凸的作用下，能够驱使卡接环转动；

(8)本申请的自锁式连接器，其端子安装座与卡接座之间防呆设计，同时还设计有定位结构，能够在防呆的同时实现快速定位。

附图说明

图1为本申请实施例提供的自锁式连接器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的自锁式连接器的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的卡接座在一个角度上的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的卡接座在另一个角度上的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的卡接座在侧视方向上的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的卡接座在套设有卡接环时的立体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的卡接环的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的卡接座与卡接环的安装位置爆炸示意图；

图9为本申请实施例提供的卡接座在套设有卡接环时在轴向方向上的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的外壳在一个角度上的立体结构示意图；

图11为本申请实施例提供的外壳在安装有卡接座和卡接环时的立体结构示意图；

图12为本申请实施例提供的外壳在安装有卡接座时的立体结构示意图；

图13为本申请实施例提供的外壳在另一个角度上的立体结构示意图；

图14为本申请实施例提供的卡接座在安装导电元件时的立体结构示意图；

图15为本申请实施例提供的端子安装座在一个角度上的立体结构示意图；

图16为本申请实施例提供的端子安装座在另一个角度上的立体结构示意图；

图17为本申请实施例提供的端子安装座在轴向方向上的结构示意图；

图18为本申请实施例提供的端子安装座与卡接环的安装位置爆炸示意图；

图19为本申请实施例提供的另一种外壳在一个角度上的立体结构示意图；

图20为本申请实施例提供的解锁开关与卡接环间的安装位置示意图；

图21为本申请实施例提供的解锁开关与外壳间的安装位置示意图。

其中，1-外壳，11-导向筋，12-止位筋，13-解锁孔，2-卡接座，20-卡接座主体，21-柱状结构，211-第一部分，212-第二部分，213-环形凸起，214-沉孔结构，2141-中间部分，2142-分支部分，215-第一环形凹槽，22-限位块，23-卡爪，231-凸起结构，232-第二卡凸，24-板状结构，241-凹槽，25-导向限位结构，26-第一卡凸，27-端子固定孔，271-导向筋，28-第二环形凹槽，29-安装槽结构，291-罩盖，3-卡接环，30-卡接环主体，31-卡环结构，311-弧形凸起，32-弧形结构，321-第一腔室，322-第二腔室，33-限位筋，34-第二导向卡凸，35-限位卡爪，36-推板结构，37-卡槽结构，371-卡口，4-端子安装座，40-安装座主体，41-套管结构，42-限位卡凸，43-第一导向卡凸，44-端子安装孔，441-弧形卡爪，442-导向凸起，45-第一凸起结构，451-中间部分，452-分支部分，46-板状结构，47-螺纹结构，48-第二凸起结构，5-回弹装置，6-解锁开关，7-密封件，8-卡环，9-锁线螺母。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

实施例

本实施例提供一种自锁式连接器，其包括外壳1、卡接座2、卡接环3和端子安装座4，所述外壳1、卡接座2、卡接环3和端子安装座4轴向相同，如图1和图2所示。所述外壳1为中空管状。所述卡接座2和卡接环3安装在所述外壳1内腔内的一端，即图1中所示的右端。

如图3至图5所示，所述卡接座2包括卡接座主体20，所述卡接座主体20沿其轴线的方向的一侧设置有柱状结构21，所述柱状结构21的轴线方向与所述卡接座主体20的轴线方向一致。所述柱状结构21内设置有若干个端子固定孔27，所述端子固定孔27的轴线方向与所述柱状结构21的轴线方向一致，所述端子固定孔27依次贯穿所述卡接座主体20和所述柱状结构21，每一个端子固定孔27内均安装有一个接线端子。所述卡接环3可转动的套设在所述柱状结构21上，如图6所示。所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上，所述端子安装座4与所述卡接环3卡接。

所述柱状结构21沿其轴线方向依次包括第一部分211和第二部分212，所述第一部分211与所述卡接座主体20连接，所述第一部分211的外径大于所述第二部分212的外径。所述第一部分211的外壁上设有环形凸起213。优选的，所述环形凸起213朝向所述第二部分212的一侧为斜面设计，且该斜面远离所述第一部分211的一端朝远离所述第二部分212的一侧倾斜，此斜面设计可以保证所述卡接环3可以顺利的套设在所述柱状结构21上。

在进一步的实施例中，所述柱状结构21的第二部分212上还开设有第一环形凹槽215，所述第一环形凹槽215的轴线方向与所述柱状结构21的轴线方向一致。所述第一环形凹槽215内能够安装密封环，在所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上时，提高所述端子安装座4与所述柱状结构21之间的密封性。

如图7至图9所示，所述卡接环3包括卡接环主体30，所述卡接环主体30为环状结构。所述卡接环主体30的内壁上设有卡环结构31。所述卡环结构31的轴线方向与所述卡接环主体30的轴线方向一致，所述卡环结构31靠近所述卡接环主体30的一端设置，所述导向卡凸靠近所述卡接环主体30的另一端设置，优选的，所述卡环结构31的一侧与所述卡接环主体30轴线方向的一侧平齐，所述导向卡凸的一侧与所述卡接环主体30轴线方向的另一侧平齐。在所述卡接环3套设在所述柱状结构21上时，所述卡环结构31卡接在所述卡接座主体20和所述环形凸起213之间。优选的，所述卡环结构31包括若干个沿所述卡接环3内壁圆周方向间隔分布的弧形凸起311。所述弧形凸起311远离所述导向卡凸的一侧为斜面设计，且该斜面远离所述导向卡凸的一端朝靠近所述卡接环主体30的方向倾斜。此结构设计可以更利于所述卡接环3可以顺利的套设在所述柱状结构21上。

所述卡接环主体30的内壁设有两条间隔设置的限位筋33，所述限位筋33的长度方向与所述卡接环主体30的轴线方向一致，如图8所示。所述限位筋33的一端与所述卡环结构31连接。所述环形凸起213上设置有第一卡凸26。在所述卡接环3套设在所述柱状结构21上时，所述第一卡凸26位于两条所述限位筋33之间，起到限制所述卡接环3转动角度的作用，防止所述卡接环3转动过度。

所述卡接环主体30的外壁上设置有弧形结构32，所述弧形结构32内设置有容置腔，所述容置腔的开口方向与所述卡接环主体30设有卡环结构31的一端方向一致，即所述容置腔的开口方向朝向所述卡接座主体20。所述卡接座主体20设有所述柱状结构21的一侧设置有限位块22，在所述卡接环3套设在所述柱状结构21上时，所述限位块22位于所述容置腔内，所述限位块22与所述弧形结构32的内壁间设有回弹装置5。优选的，所述容置腔沿所述卡接环主体30的圆周方向依次包括第一腔室321和第二腔室322，所述第一腔室321和第二腔室322连通。所述第一腔室321的宽度小于所述第二腔室322的宽度。所述回弹装置5为弹簧，所述回弹装置5安装在所述第二腔室322内，所述限位块22位于所述第一腔室321内。在所述端子安装座4安装在所述柱状结构21的过程中，所述卡接环3被所述端子安装座4驱动的受力转动，所述回弹装置5受力压缩，直至所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上，所述端子安装座4不再对所述卡接环3施力，所述换弹装置回弹，所述卡接环3回复至初始位置锁紧所述端子安装座4。

如图5所示，所述卡接座主体20设有所述柱状结构21的一侧设置有卡爪23。所述卡接座主体20的外周面上设置有板状结构24，所述板状结构24的外周面上设置有若干个凹槽241。如图10所示，所述外壳1的内壁设置有若干个导向筋11，所述导向筋11的长度方向与所述外壳1的轴线方向一致，所述导向筋11与所述凹槽241一一对应。在所述卡接座2安装在所述外壳1的内腔内时，所述卡爪23与所述外壳1的内壁卡接，所述导向筋11位于对应的凹槽241内，如图11所示。在具体实施时，若干个所述凹槽241中至少有一个凹槽241的形状或尺寸可以设计为与其他的凹槽241不同，对应的所述导向筋11同样进行适应性设计，可以起到防呆的作用，避免在安装所述卡接座2时安装方向错误。当然，也可以是通过其它方式来实现防呆，比如将若干个所述凹槽241中一个或多个相邻凹槽241之间的距离进行区别设计等。

所述卡爪23的长度方向与所述柱状结构21的轴线方向一致。优选的，所述卡爪23远离所述柱状结构21的一侧与所述板状结构24的外周面平齐。所述卡爪23远离所述卡接座主体20的一端设置有凸起结构231，所述凸起结构231位于所述卡爪23远离所述柱状结构21的一侧，所述凸起结构231远离所述卡接座主体20的一侧为斜面设计，且该斜面远离所述卡爪23的一端朝靠近所述卡接座主体20倾斜。对应的，在所述外壳1的内壁设置有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述外壳1的端部，在所述卡接座2安装在所述外壳1内时，所述凸起结构231位于所述第一凹槽内，如图11和图12所示。所述凸起结构231的斜面设计可以方便使用者扣动所述卡爪23，便于拆卸所述卡接座2。所述卡爪23远离所述柱状结构21的一侧设有第二卡凸232，对应的，在所述外壳1的内壁设置有第二凹槽，在所述卡接座2安装在所述外壳1内时，所述第二卡凸232与所述第二凹槽卡接，将所述卡接座2牢牢安装在所述外壳1内。

所述卡接座主体20的圆周面上设置有第二环形凹槽28，所述第二环形凹槽28位于所述板状结构24远离所述柱状结构21的一侧，所述第二环形凹槽28内能够安装密封环，在所述卡接座2安装在所述外壳1内时，起到密封作用。

所述卡接座主体20远离所述柱状结构21的一侧设有导向限位结构25，所述导向限位结构25的长度方向与所述卡接座主体20的轴线方向一致。优选的，所述导向限位结构25的一侧与所述卡接座主体20的外周面平齐。所述外壳1的内壁设置有至少一个止位筋12，如图13所示。在所述卡接座2安装在所述外壳1的内腔内时，所述导向限位结构25与所述止位筋12抵触，起到限位作用，防止在安装所述卡接座2时安装过度。

如图9所示，所述端子固定孔27的内壁设置有若干个导向筋271，所述导向筋271为弧形。若干个所述导向筋271沿所述端子固定孔27的圆周方向间隔设置，所述导向筋271的长度方向与所述端子固定孔27的轴线方向一致。所述导向筋271可以起到限位导向作用，保证安装在所述卡接座2内的端子不会发生歪斜，同时使端子与端子固定孔27的内壁间形成一定间隙，便于安装在所述端子安装座4内的端子能够顺利的插入，并套设在所述卡接座2内的对应的端子上。

如图4所示，所述卡接座主体20远离所述柱状结构21的一侧设置有安装槽结构29，所述安装槽结构29包括若干个安装槽，所述安装槽与所述端子固定孔27一一对应，所述端子固定孔27与对应的安装槽连通。在具体实施时，每一个安装槽内可以安装一个环形导电元件，安装在所述端子固定孔27内端子的一端伸出所述端子固定孔27直所述环形导电元件内，并与所述导电元件相接触，如图14所示。在所述导电元件上与所述端子相对的位置安装一个紧固件，比如沉孔螺丝等，使用时，拧松所述紧固件，将线缆插入至所述导电元件内，然后拧紧所述紧固件，便可以将线缆与安装在所述端子固定孔27内端子连接。为了防止在安装端子安装座4时端子或导电元件被顶出，在所述安装槽结构29上可以卡合一个罩盖291。对应的在所述紧固件和穿线孔位置，所述罩壳上均开设有通孔。

如图15至图17所示，所述端子安装座4包括安装座主体40。所述安装座主体40上设置有若干个端子安装孔44，所述端子安装孔44的轴线方向与所述安装座主体40的轴线方向一致。所述安装座主体40在其轴线方向上的一侧设置有套管结构41，所述套管结构41的轴线方向与所述安装座主体40的轴线方向一致。若干个所述端子安装孔44分别与所述套管结构41所围成的腔体连通，每一所述端子安装孔44内均安装有一个接线端子。所述卡接座2内的端子与所述端子安装座4内的端子一一对应，在所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上时，所述卡接座2内的端子与所述端子安装座4内对应的端子连接。所述套管结构41的外壁设置有限位卡凸42和若干个第一导向卡凸43。所述第一导向卡凸43沿所述套管结构41圆周方向间隔设置，所述限位卡凸42位于其中一个第一导向卡凸43在所述套管结构41圆周方向上的一侧。若干个所述第一导向卡凸43在所述套管结构41圆周方向上的同一侧均为斜面设计，且所述第一导向卡凸43朝向所述安装座主体40的一端长度大于所述第一导向卡凸43远离所述安装座主体40的另一端长度。所述卡接环主体30的内壁设置有若干个第二导向卡凸34。所述第二导向卡凸34与所述第一导向卡凸43一一对应。若干个所述第二导向卡凸34在所述卡接环主体30圆周方向上的同一侧均为斜面设计，且所述第二导向卡凸34朝向所述卡环结构31的一端长度大于所述第二导向卡凸34远离所述卡环结构31的另一端长度。即以整个连接器某个角度为基准，若所述卡接环3被设计成顺时针转动为解锁转动，如图18所示，则所述第一导向卡凸43在顺时针方向的一侧为斜面设计，所述第二导向卡凸34在逆时针方向的一侧为斜面设计，这样的结构设计，可以保证在所述端子安装座4套设在所述柱状结构21的过程中，所述第一导向卡凸43的斜面和第二导向卡凸34的斜面相抵触，并随着所述端子安装座4的继续推进，在斜面的作用下，所述卡接环3顺时针转动，此时所述回弹结构被压缩，直至所述第一导向卡凸43和第二导向卡凸34脱离，在所述回弹结构的作用下，所述卡接环3回弹至初始位置，所述第一导向卡凸43和第二导向卡凸34的两个较长端相互抵触，形成限位，进而使得所述卡接环3将所述端子安装座4锁紧，所述端子安装座4无法从所述柱状结构21上分离。此种情况，所述限位卡凸42位于其中一个第一导向卡凸43在逆时针方向的一侧。所述限位卡凸42的长度方向与所述安装座主体40的轴线方向一致，所述限位卡凸42位于所述第一导向卡凸43远离其斜面的一侧。优选的，所述限位卡凸42远离所述第一导向卡凸43的一侧为斜面设计，且该斜面远离所述套管结构41的一端朝靠近所述导向卡凸的方向倾斜，此斜面设计有利于下述限位卡爪35与所述限位卡凸42卡接。所述限位卡凸42靠近所述第一导向卡凸43的一侧同样也可以为斜面设计，且该斜面远离所述套管结构41的一端朝靠近所述第一导向卡凸43的方向倾斜，此斜面设计可以增强下述限位卡爪35与所述限位卡凸42之间的卡接牢靠性。同样的，若所述卡接环3被设计成逆时针转动为解锁转动，原理相同在此不再赘述。

所述卡接环主体30的侧壁上设有限位卡爪35。优选的，所述卡接环主体30的侧壁上开设有U形槽形成所述限位卡爪35，所述U形槽的开口方向与所述第二导向卡凸34斜面设计的一侧方向一致，所述限位卡爪35的内壁上设置有卡钩。在解锁所述端子安装座4时，转动所述卡接环3，比如上述情况，顺时针转动所述卡接环3设定角度，直至所述限位卡爪35与所述限位卡凸42卡接，所述卡接环3无法回复至初始位置，此时所述第二导向卡凸34与所述第一导向卡凸43不再抵触，所述端子安装座4可以顺利从所述柱状结构21上分离，实现解锁。直至所述限位卡爪35与所述限位卡凸42分离，此时所述第二导向卡凸34与所述第一导向卡凸43也处于分离状态，所述端子安装座4不再对所述卡接环3施力，所述换弹装置回弹，所述卡接环3回复至初始位置。

所述外壳1的侧壁上设置有解锁孔13，方便驱动所述卡接环3朝解锁方向转动。以下通过两种实施方式进行举例说明。

一种实施例，在所述卡接环主体30的外壁设置一个推板结构36，所述推板结构36的长度方向与所述卡接环主体30的轴线方向一致，所述推板结构36与所述弧形结构32连接，如图11所示，可以使用解锁装置，比如推杆等特有的解锁工具，通过所述解锁孔13推动所述推板结构36，进而实现推动所述卡接环3朝解锁方向转动。

另一种实施例，将所述解锁孔13设计为长条状，且解锁孔13的长度方向与所述外壳1的圆周方向一致，如图19所示。在所述卡接环主体30的外壁设置一个卡槽结构37，所述卡槽结构37上开设有卡口371，所述卡口371的轴线方向与所述卡接环主体30的径向方向一致，即朝向所述解锁孔13，所述卡口371与所述卡槽结构37的内腔连通。所述解锁装置采用解锁开关6，并穿过所述解锁孔13安装在所述卡口371上，如图20所示。所述解锁装置可以在所述解锁孔13内滑动，进而带动所述卡接环3转动，如图21所示。此种方式，解锁更加方便，且同样可以采用上一种解锁方式，比如将所述解锁开关6拆掉，使用推杆等特有的解锁工具同样也可以实现解锁。

所述安装座主体40在其轴线方向上的一侧设置有第一凸起结构45，所述第一凸起结构45位于所述套管结构41所围成的腔体内。所述第一凸起结构45包括中间部分451和若干个分支部分452，若干个所述端子安装孔44围绕所述第一凸起结构45的中间部分451间隔分布。所述分支部分452位于相邻的两个端子安装孔44之间将所述端子安装座4的端子一一分隔开来。所述柱状结构21远离所述卡接座主体20的端面设置有与所述第一凸起结构45匹配的沉孔结构214。所述沉孔结构214包括中间部分2141和若干个分支部分2142，若干个所述端子固定孔27围绕所述沉孔结构214的中间部分2141间隔分布，所述分支部分2142位于相邻两个端子固定孔27之间。在所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上时，所述第一凸起结构45的中间部分451插入至所述沉孔结构214的中间部分2141内，所述第一凸起结构45的分支部分452插入至所述沉孔结构214对应的分支部分2142内。为了使所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上时更容易且准确的找到位置，所述柱状结构21远离所述卡接座主体20的端面在对应中间部分2141的位置向内凹陷，所述第一凸起结构45的中间部分451的长度大于所述套管结构41的长度，所述第一凸起结构45的中间部分451远离所述安装座主体40的一端设计为弧面设计，这样设计可以保证在所述端子安装座4安装在所述柱状结构21上时可以迅速定位，之后只要稍微转动便可以实现准确安装。

所述第一凸起结构45与所述沉孔结构214之间防呆设计。所述第一凸起结构45的若干个分支部分452中至少有一个分支部分452的形状或尺寸与其他的分支部分452不同，同样的，所述沉孔结构214中若干个分支部分2142中至少有一个分支部分2142的形状或尺寸与其他的分支部分2142不同。优选的，其中一个分支部分的形状与其它分支部分不同，如图3或图9所示。可以避免错插。

如图15或图17所示，所述端子安装孔44的内壁设置有环形卡接结构，所述环形卡接结构的轴线方向与所述端子安装孔44的轴线方向一致。优选的，所述环形卡接结构包括若干个弧形卡爪441，若干个所述弧形卡爪441沿所述端子安装孔44的圆周方向间隔设置。在端子的外壁设置有凹槽，当端子安装在所述端子安装孔44内时，所述弧形卡爪441能够与凹槽卡接，进而固定所述端子，防止所述端子从所述端子安装孔44内脱离。在相邻两个弧形卡爪441之间还可以设置导向凸起442，所述导向凸起442的长度方向与所述端子安装孔44的轴线方向一致，可以起到限位和导向端子的作用。

所述安装座主体40的外周面上设置有板状结构46，所述安装座主体40和/或所述套管结构41的外周面上设置有螺纹结构47，所述螺纹结构47位于所述板状结构46和所述第一导向卡凸43之间。在使用时，所述端子安装座4可以作为板端安装在待安装面，然后所述安装座主体40上的板状结构46与待安装面抵触，所述套管结构41穿过所述待安装面，之后使用螺母固定。

所述安装座主体40在其轴线方向上的另一侧，即远离所述卡接座2的一侧设置有第二凸起结构48。所述第二凸起结构48将若干个所述端子安装孔44一一分隔开来，避免端子间发生接触，造成短路。

如图2所示，本实施例的自锁式连接器还包括密封件7、卡环8和锁线螺母9。所述密封件7、卡环8和锁线螺母9与所述外壳1轴向相同，所述锁线螺母9安装在所述外壳1的另一端，所述卡环8位于所述锁线螺母9内，所述密封件7位于所述卡环8内。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自锁式连接器，其特征在于，其包括外壳(1)、卡接座(2)、卡接环(3)和端子安装座(4)，所述外壳(1)、卡接座(2)、卡接环(3)和端子安装座(4)轴向相同，所述外壳(1)为中空管状，所述卡接座(2)和卡接环(3)安装在所述外壳(1)内腔内的一端，所述卡接座(2)包括卡接座主体(20)，所述卡接座主体(20)沿其轴线的方向的一侧设置有柱状结构(21)，所述卡接环(3)可转动的套设在所述柱状结构(21)上，所述端子安装座(4)安装在所述柱状结构(21)上，所述端子安装座(4)与所述卡接环(3)卡接，

其中，所述端子安装座(4)安装在所述柱状结构(21)的过程中，所述卡接环(3)被所述端子安装座(4)驱动的转动，直至所述端子安装座(4)安装在所述柱状结构(21)上，所述卡接环(3)回复至初始位置锁紧所述端子安装座(4)；所述卡接环(3)被驱动的转动大于或等于设定角度，所述卡接环(3)与所述端子安装座(4)之间解锁，所述端子安装座(4)能够从所述柱状结构(21)上分离。

2.根据权利要求1所述的自锁式连接器，其特征在于，所述柱状结构(21)的外壁设置有环形凸起(213)，所述卡接环(3)包括卡接环主体(30)，所述卡接环主体(30)为环状结构，所述卡接环主体(30)的内壁上设有卡环结构(31)，所述卡环结构(31)的轴线方向与所述卡接环主体(30)的轴线方向一致，所述卡接环(3)套设在所述柱状结构(21)上时，所述卡环结构(31)卡接在所述卡接座主体(20)和所述环形凸起(213)之间。

3.根据权利要求2所述的自锁式连接器，其特征在于，所述卡接座主体(20)设有所述柱状结构(21)的一侧设置有限位块(22)，所述卡接环主体(30)的外壁设有弧形结构(32)，所述弧形结构(32)内设置有容置腔，所述容置腔的开口方向朝向所述卡接座主体(20)，在所述卡接环(3)套设在所述柱状结构(21)上时，所述限位块(22)位于所述容置腔内，所述限位块(22)与所述弧形结构(32)的内壁间设有回弹装置(5)。

4.根据权利要求3所述的自锁式连接器，其特征在于，所述卡接环主体(30)的内壁设有两条间隔设置的限位筋(33)，所述限位筋(33)的长度方向与所述卡接环主体(30)的轴线方向一致，所述环形凸起(213)上设置有卡凸，在所述卡接环(3)套设在所述柱状结构(21)上时，所述卡凸位于两条所述限位筋(33)之间。

5.根据权利要求3所述的自锁式连接器，其特征在于，所述卡接座主体(20)设有所述柱状结构(21)的一侧设置有卡爪(23)，所述卡接座主体(20)的外周面上设置有板状结构(24)，所述板状结构(24)的外周面上设置有若干个凹槽(241)，所述外壳(1)的内壁设置有若干个导向筋(11)，所述导向筋(11)的长度方向与所述外壳(1)的轴线方向一致，所述导向筋(11)与所述凹槽(241)一一对应，在所述卡接座(2)安装在所述外壳(1)的内腔内时，所述卡爪(23)与所述外壳(1)的内壁卡接，所述导向筋(11)位于对应的凹槽(241)内。

6.根据权利要求3所述的自锁式连接器，其特征在于，所述卡接座主体(20)远离所述柱状结构(21)的一侧设有导向限位结构(25)，所述导向限位结构(25)的长度方向与所述卡接座主体(20)的轴线方向一致，所述外壳(1)的内壁设置有至少一个止位筋(12)，在所述卡接座(2)安装在所述外壳(1)的内腔内时，所述导向限位结构(25)与所述止位筋(12)抵触。

7.根据权利要求3所述的自锁式连接器，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁上设置有解锁孔(13)；

其还包括解锁装置，所述解锁装置能够驱动所述卡接环(3)转动。

8.根据权利要求2所述的自锁式连接器，其特征在于，所述端子安装座(4)包括安装座主体(40)，所述安装座主体(40)在其轴线方向上的一侧设置有套管结构(41)，所述套管结构(41)的轴线方向与所述安装座的轴线方向一致，所述套管结构(41)的外壁设置有限位卡凸(42)和若干个第一导向卡凸(43)，所述第一导向卡凸(43)沿所述套管结构(41)圆周方向间隔设置，所述限位卡凸(42)位于其中一个第一导向卡凸(43)在所述套管结构(41)圆周方向上的一侧，所述卡接环主体(30)的内壁设置有若干个第二导向卡凸(34)，所述第二导向卡凸(34)与所述第一导向卡凸(43)一一对应，所述卡接环主体(30)的侧壁上设有限位卡爪(35)，在所述卡接环(3)处于初始位置时，所述第二导向卡凸(34)能够与所述第一导向卡凸(43)卡接锁紧所述端子安装座(4)，在所述卡接环(3)转动设定角度时，所述限位卡爪(35)与所述限位卡凸卡接，所述卡接环(3)无法回复至初始位置，直至所述第二导向卡凸(34)与所述第一导向卡凸(43)分离。

9.根据权利要求8所述的自锁式连接器，其特征在于，所述卡接座(2)和所述端子安装座(4)内分别设有若干个端子，所述卡接座(2)内的端子与所述端子安装座(4)内的端子一一对应，在所述端子安装座(4)安装在所述柱状结构(21)上时，所述卡接座(2)内的端子与所述端子安装座(4)内对应的端子连接，

所述安装座主体(40)在其轴线方向上的一侧设置有凸起结构，所述凸起结构位于所述套管结构(41)所围成的腔体内，所述凸起结构将所述端子安装座(4)的端子一一分隔开来，所述柱状结构(21)远离所述卡接座主体(20)的端面设置有与所述凸起结构匹配的沉孔结构(214)，所述凸起结构与所述沉孔结构(214)之间防呆设计。

10.根据权利要求1所述的自锁式连接器，其特征在于，其还包括密封件(7)、卡环(8)和锁线螺母(9)，所述密封件(7)、卡环(8)和锁线螺母(9)与所述外壳(1)轴向相同，所述锁线螺母(9)安装在所述外壳(1)的另一端，所述卡环(8)位于所述锁线螺母(9)内，所述密封件(7)位于所述卡环(8)内。

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