CN113096869A - 一种防冻线缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防冻线缆，包括壳体、多个线芯、支撑部和防冻组件，壳体包括自外至内依次套设的外保护套和内保护套，外保护套与内保护套之间形成第一安装腔，内保护套内设有第二安装腔；每一线芯外部包裹有绝缘层，多个线芯设于第二安装腔内；支撑部设于第一安装腔内，且固定支撑在外保护套与内保护套上；防冻组件设于壳体和/或线芯。通过将壳体设置为自外至内依次套设的外保护套和内保护套，将线芯设于内保护套内进行保护，在外保护套和内保护套之间设置支撑部，通过支撑部对内保护套和外保护套的固定支撑来防止线缆断裂，进而保护内部的线芯正常工作；在壳体和/或线芯上设置防冻组件，可以在低温下保护线芯，使其能正常工作。

Description

一种防冻线缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种防冻线缆。
背景技术
电缆作为电力传输中重要的组成部分之一，其主要特性需要根据其使用场合进行设计，进而满足不同的使用需要，现有技术中的电缆，在使用时，有时由于温度过低，会导致其内部的铜芯受到影响，并且在外力的挤压下，容易出现断裂的问题，影响到正常的工作。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种防冻线缆，旨在外界温度过低时铜芯不能正常工作的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种防冻线缆，包括：
壳体，包括自外至内依次套设的外保护套和内保护套，所述外保护套与所述内保护套之间形成第一安装腔，所述内保护套内设有第二安装腔；
多个线芯，每一所述线芯外部包裹有绝缘层，多个所述线芯设于所述第二安装腔内；
支撑部，设于所述第一安装腔内，且固定支撑在所述外保护套与所述内保护套上；以及，
防冻组件，设于所述壳体和/或所述线芯。
可选地，所述支撑部沿所述内保护套的外周呈波浪状延伸，以形成有朝向所述外保护套的凸起和朝向所述内保护套的内凹，所述凸起与所述外保护套内周壁相抵触，所述内凹与所述内保护套的外周壁相抵触。
可选地，所述防冻组件包括设于所述凸起和/或所述内凹上的发热丝。
可选地，所述发热丝设有四个，四个所述发热丝均匀布设在所述支撑部上。
可选地，所述支撑部的制成材料为金属片。
可选地，所述防冻组件包括设于所述外保护套外侧壁的吸热层和设于所述外保护套内侧壁的保温层。
可选地，所述防冻组件还包括设于所述外保护套外侧壁与所述吸热层之间的防冻裂剂层。
可选地，所述防冻裂剂层的厚度为0.5mm～1mm。
可选地，所述吸热层的制成材料为黑镍。
可选地，所述防冻组件还包括设于多个所述线芯之间的保温棉。
本发明的技术方案中，通过将壳体设置为自外至内依次套设的外保护套和内保护套，将线芯设于内保护套内进行保护，在外保护套和内保护套之间设置支撑部，通过支撑部对内保护套和外保护套的固定支撑来防止线缆断裂，进而保护内部的线芯正常工作；在壳体和/或线芯上设置防冻组件，可以在低温下保护线芯，使其能正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的防冻线缆的一实施例的剖面示意图；
图2为本发明提供的防冻线缆的另一实施例的剖面示意图。
附图标号说明：
Figure BDA0003010030950000021
Figure BDA0003010030950000031
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
电缆作为电力传输中重要的组成部分之一，其主要特性需要根据其使用场合进行设计，进而满足不同的使用需要，现有技术中的电缆，在使用时，有时由于温度过低，会导致其内部的铜芯受到影响，并且在外力的挤压下，容易出现断裂的问题，影响到正常的工作。
鉴于此，本发明提供一种防冻线缆，图1至图2为本发明提供的防冻线缆一实施例。
请参阅图1至图2，所述防冻线缆100包括壳体1、多个线芯2、支撑部3和防冻组件4，壳体1包括自外至内依次套设的外保护套11和内保护套12，所述外保护套11与所述内保护套12之间形成第一安装腔13，所述内保护套12内设有第二安装腔14；每一所述线芯2外部包裹有绝缘层，多个所述线芯2设于所述第二安装腔14内；支撑部3设于所述第一安装腔13内，且固定支撑在所述外保护套11与所述内保护套12上；以及，防冻组件4设于所述壳体1和/或所述线芯2。
通过将壳体1设置为自外至内依次套设的外保护套11和内保护套12，将线芯2设于内保护套12内进行保护，在外保护套11和内保护套12之间设置支撑部3，通过支撑部3对内保护套12和外保护套11的固定支撑来防止线缆断裂，进而保护内部的线芯2正常工作；在壳体1和/或线芯2上设置防冻组件4，可以在低温下保护线芯2，使其能正常工作。
进一步地，参照图1所示，所述支撑部3沿所述内保护套12的外周呈波浪状延伸，以形成有朝向所述外保护套11的凸起31和朝向所述内保护套12的内凹32，所述凸起31与所述外保护套11内周壁相抵触，所述内凹32与所述内保护套12的外周壁相抵触。
通过将支撑部3设置为沿内保护套12的外周呈波浪状延伸，波浪状的支撑部3更具有抗拉或抗压的能力，其抗拉强度更高，在线缆受到外界压力时，不容易断裂，支撑部3的韧性会更好；同时，波浪状的支撑部3具有朝向外保护套11的凸起31和朝向内保护套12的内凹32，凸起31与外保护套11内周壁抵触，内凹32与内保护套12的外周壁相抵触，如此一来，支撑部3可以同时支撑起外保护套11和内保护套12，使得内保护套12和外保护套11都不会因外力作用而断裂，进而保护置于第二空腔内的线芯2。
此处，参照图2所示，支撑部3的结构也可以设置为瓦楞结构，在第一空腔内设置若干支撑片，支撑片两端分别与外保护套11内壁和内保护套12外壁连接。
进一步地，所述防冻组件4包括设于所述凸起31和/或所述内凹32上的发热丝41。发热丝41在线缆端部可与外界通电，从而产生热量，进而起到保温防冻的作用，防止线芯2因外界温度过低而无法正常工作。
进一步地，所述发热丝41设有四个，四个所述发热丝41均匀布设在所述支撑部3上。通过设置四个均匀分布的发热丝41，可以使得第二空腔的四周均匀发热，使得第二空腔内的线芯2受热均匀，且保证每一线芯2都能不被外界温度过低而影响。当然，发热丝41也可以根据实际情况设置三个、五个、六个等。
进一步地，所述支撑部3的制成材料为金属片。金属片具有较好的弹性和导热传热效果，支撑部3通过金属片制成，可以很好的制成内保护套12和外保护套11，防止外保护套11和内保护套12断裂；同时，也可以很好的将发热丝41的热量或者其他防冻组件4的热量进行传递，使得线芯2不受外界过低温度的影响。
进一步地，所述防冻组件4包括设于所述外保护套11外侧壁的吸热层42和设于所述外保护套11内侧壁的保温层43。所述吸热层42的制成材料为黑镍，保温层43的制成材料可以采用挤塑聚苯板、保温颗粒、玻璃棉或泡沫塑料，通过吸热层42吸收太阳光的热量，从而使电缆表面温度不至于过低，防止电缆上冻，即使在阴雨天气下，电缆电力传输过程中也会产生热量，热量会通过保温层43的保温材料有效保存下来，也可有效防止外界温度对内部导体传电效率的影响。保温层43既可有效保存电缆内部的温度，也可有效防止外界温度对内部线芯2传电效率的影响。
进一步地，所述防冻组件4还包括设于所述外保护套11外侧壁与所述吸热层42之间的防冻裂剂层44。在本实施例中，防冻裂剂可以是防冻的聚乙烯材料，亦或是在外保护套11外套设一圈管道用于填充乙二醇类的抗冻剂，通过设置抗冻剂层可以在雨雪天气中，防止线缆外部结冰，从而增加线缆的重量导致线缆断裂或者线芯2不能正常工作。
进一步地，所述防冻裂剂层44的厚度为0.5mm～1mm。通过设置防冻裂剂层44的厚度为0.5mm～1mm，可以在满足线缆抗冻的前提下，不额外过多增加线缆的重量或直径，使得线缆的防冻效果达到最佳。
进一步地，所述防冻组件4还包括设于多个所述线芯2之间的保温棉45。通过在线芯2之间设置保温棉45，一方面可以防止外界过低的温度干扰线芯2的正常工作，另一方面，先线芯2工作时会产生热量，保温棉45可以储存这部分热量来抵抗外界的低温，保证线芯2正常工作所需要的温度。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防冻线缆，其特征在于，包括：
壳体，包括自外至内依次套设的外保护套和内保护套，所述外保护套与所述内保护套之间形成第一安装腔，所述内保护套内设有第二安装腔；
多个线芯，每一所述线芯外部包裹有绝缘层，多个所述线芯设于所述第二安装腔内；
支撑部，设于所述第一安装腔内，且固定支撑在所述外保护套与所述内保护套上；以及，
防冻组件，设于所述壳体和/或所述线芯。
2.如权利要求1所述的防冻线缆，其特征在于，所述支撑部沿所述内保护套的外周呈波浪状延伸，以形成有朝向所述外保护套的凸起和朝向所述内保护套的内凹，所述凸起与所述外保护套内周壁相抵触，所述内凹与所述内保护套的外周壁相抵触。
3.如权利要求2所述的防冻线缆，其特征在于，所述防冻组件包括设于所述凸起和/或所述内凹上的发热丝。
4.如权利要求3所述的防冻线缆，其特征在于，所述发热丝设有四个，四个所述发热丝均匀布设在所述支撑部上。
5.如权利要求2所述的防冻线缆，其特征在于，所述支撑部的制成材料为金属片。
6.如权利要求1所述的防冻线缆，其特征在于，所述防冻组件包括设于所述外保护套外侧壁的吸热层和设于所述外保护套内侧壁的保温层。
7.如权利要求6所述的防冻线缆，其特征在于，所述防冻组件还包括设于所述外保护套外侧壁与所述吸热层之间的防冻裂剂层。
8.如权利要求7所述的防冻线缆，其特征在于，所述防冻裂剂层的厚度为0.5mm～1mm。
9.如权利要求6所述的防冻线缆，其特征在于，所述吸热层的制成材料为黑镍。
10.如权利要求6所述的防冻线缆，其特征在于，所述防冻组件还包括设于多个所述线芯之间的保温棉。
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