CN113094777A - 一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法 - Google Patents
一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113094777A CN113094777A CN202110181040.0A CN202110181040A CN113094777A CN 113094777 A CN113094777 A CN 113094777A CN 202110181040 A CN202110181040 A CN 202110181040A CN 113094777 A CN113094777 A CN 113094777A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- welding
- tenon
- bearing capacity
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 151
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 238000012417 linear regression Methods 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 25
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000011160 research Methods 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 3
- 241000218652 Larix Species 0.000 description 3
- 235000005590 Larix decidua Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 244000189108 Betula alleghaniensis Species 0.000 description 1
- 235000018199 Betula alleghaniensis var. alleghaniensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000018198 Betula alleghaniensis var. macrolepis Nutrition 0.000 description 1
- 241001251371 Betula chinensis Species 0.000 description 1
- 229910021592 Copper(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明公开一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，所述高速旋转诱导木榫摩擦焊接抗拔承载力为
，其具体表示为公式
Description
技术领域
本发明涉及现代木结构建筑与实木家具制造领域，具体涉及木结构木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力确定方法。
背景技术
木材焊接技术是一种新型的木材连接技术，即通过专业的焊接设备将高速旋转的木榫快速插入有预留孔的木质基材中，通过木榫与木质基材预留孔壁之间的高速旋转摩擦升温，使得木榫与木质基材中的半纤维素和木质素分解，产生有胶粘作用的熔融物质，从而将木榫和木质基材连接到一起。当前，现代木结构建筑领域木构件的连接方式主要采用钉连接和螺栓连接，而实木家具领域多将榫卯结构和胶粘剂等作为连接方式。木榫摩擦焊接技术相比于这些连接方式具有特殊的性能，其中包括:(1)新技术使得木结构连接部位能够保留木材天然色泽，避免了金属连接件和胶合粘结对原有木结构产品表面的破坏； (2)焊接方式吸收了木结构自攻螺钉的安装方式，通过同样的安装设备能够在2s至10s完成一个产品的焊接，相比于榫卯结构连接具有更便于节点的加工和安装；(3)焊接节点的力学性能高于木质基材，焊接接头强度与PVAc粘合剂强度相当，能够有效替代粘合剂的连接方式；(4)新技术能够实现全生命周期的绿色环保可回收利用，焊接过程不产生任何对环境有害物质，采用木榫焊接便于再次回收利用。因此，综上所述，木榫旋转摩擦焊接技术能够有效减少在现代木结构建筑与实木家具制造领域对金属和石化产品的过度使用，大幅度提高生产率并降低生产成本，成为金属连接件、榫卯结构以及粘结剂等连接方式的有效替代方案。
木材主要由纤维素、半纤维素和木质素组成，木质素在高温条件下能够发生软化，产生类似热塑性胶粘剂的作用。木材焊接技术是利用两个界面之间的摩擦产生热量，引起木质素等具有热塑性性质的物质发生软化、熔融，在界面层对纤维进行包覆之后，再冷却固化形成具有一定强度的焊接节点。应用木榫摩擦焊接技术作为木结构构件的连接方式，主要包含两种形式：(1)木榫直接贯穿两块木质基材；(2) 木榫贯穿一块木质基材并且在另一块木质基材中仅达到一定深度而不贯穿。作为新型的木材连接技术，摩擦焊接节点的抗拔性能一直作为研究多因素对连接节点强度影响的重要衡量指标，自1997年木材的旋转焊接和振动焊接技术被提出以来，经过20多年不断探索与研究，影响木榫旋转摩擦焊接抗拔性能因素主要包括焊接温度、焊接界面的预处理方式、木榫的旋转速率、插入速率、木榫采用的树种种类、木榫直径、焊接深度、钻孔方向、木质基材与木榫的平衡含水率之差以及木榫与木质基材预留孔的直径之差等。尽管多年来国内外学者围绕着木榫旋转摩擦焊接技术已经展开了大量的试验与理论研究，但是已发表的研究成果多数只是研究出单一影响因子对焊接接头强度的作用机理，而对于多因子综合作用机理以及焊接接头的强度确定方法依然是亟待解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，为现代木结构建筑与实木家具制造领域中木结构构件连接采用木榫旋转焊接技术提供了精确地计算方法，很好的解决了长久以来该项技术缺乏多因子预测焊接节点抗拔强度计算的理论依据这个重要问题，更便于将该项创新技术更加广泛的应用于木结构产品的加工制作中。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，依据多元线性回归方法，则所述高速旋转诱导木榫摩擦焊接抗拔承载力为Fax,90，其表达式为公式(1)，
Fax,90＝A·dB·Leff C·ρD (1)
其中：
Fax,90–焊接方向垂直于木质基材木纹方向的节点抗拔承载力大小，N；
d–木质基材预钻孔直径，mm；
Leff–有效焊接深度，mm；
ρ–木质基材所采用的树种气干密度，kg/m3；
A、B、C、D–待定系数。
上述木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，根据权利要求1所述的木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，其特征在于：所述A、 B、C、D待定系数的确定，通过对公式(1)两边分别去对数，将公式(1)的幂函数形式转化为包含A、B、C、D四个待定系数的线性等式即公式(2)。
上述木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，依据表1所收集的试验数据进行线性拟合，能够分别确定A、B、C、D四个待定系数的具体数值，即A＝9.827×10-1.259，B＝-1.121、C＝-0.388、D＝1.934。最后，对公式(2)等式两边分别取幂函数并对进行整理，可以得到包含木质基材预钻孔直径d、有效焊接深度Leff与木质基材所采用的树种气干密度ρ这三个影响因素与焊接节点抗拔承载力Fax,90之间的拟合公式(3)：
上述木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，其特征在于：所述木质基材预钻孔直径d为7.67mm～9.5mm，有效焊接深度Leff为 15mm～40mm，木质基材所采用的树种气干密度ρ为450～710kg/m3，焊接方向与木质基材木纹角度为0°或90°。
采用上述技术方案，本发明有以下优点：
本发明无论是在焊接垂直木纹方向还是顺纹方向都能够很好的预测焊接节点的抗拔承载力的大小。本发明能够为现代木结构建筑与实木家具制造领域中木结构构件连接采用木榫旋转焊接技术提供了精确地计算方法，很好的解决了长久以来该项技术缺乏多因子预测焊接节点抗拔强度计算的理论依据这个重要问题，更便于将该项创新技术更加广泛的应用于木结构产品的加工制作中。
附图说明
图1为本发明木榫与木质基材焊接过程示意图。
图2为本发明木榫与木质基材焊接后抗拔试验的受力示意图。
图3是图2中木榫与焊接层结合的A-A剖面图。
其中，1为木榫，2为预钻孔，D为木质基材，3为焊接层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及试验更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明图1为木榫即木榫高速旋转快速插入木质基材的预钻孔，通过木榫与木质基材预留孔壁之间的高速旋转摩擦升温，使得木榫与木质基材中的半纤维素和木质素分解，产生有胶粘作用的熔融物质，经过冷却后形成图2的焊接层，从而将木榫和木质基材连接到一起。
一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法是基于以下4个基本假设：(1)焊接设备的转速、外加压力和按压时间都已经到达最优化程度；(2)构成焊接层的物质为均匀的和稳定的硬质化合物；(3) 只考虑平行与垂直于木纹的两个焊接方向，而忽略其他焊接方向对节点性能影响；(4)忽略木质基座的尺寸效应对焊接节点的性能影响。
一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，将木质基材预钻孔直径d，有效焊接深度Leff，木质基材所采用的木质基材树种气干密度ρ作为评价木榫旋转摩擦焊接节点抗拔承载力的主要影响因素，所述高速旋转诱导木榫摩擦焊接抗拔承载力为Fax,90，其具体表示为公式(1)，
Fax,90＝A·dB·Leff C·ρD (1)
其中：
Fax,90–焊接方向垂直于木质基材木纹方向的节点抗拔承载力大小，kN；
d–木质基材预钻孔直径d，mm；
Leff–有效焊接深度，mm；
ρ–木质基材所采用的树种气干密度，kg/m3；
A、B、C、D–待定系数。
依据国内外的研究成果，在建立承载力计算公式时需要忽略其他因子对焊接节点抗拔承载力的影响，针对上述预测公式的形式需要定义以下4个假设：(1)在整个焊接过程中焊接参数(包括焊接设备的转速、外加压力和按压时间)都已经到达最优化程度；(2)构成焊接层的物质为均匀的和稳定的硬质化合物；(3)只考虑平行与垂直于木纹的两个焊接方向，而忽略其他焊接方向对节点性能影响；(4) 忽略木质基座的尺寸效应对焊接节点的性能影响。
在木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法中，四个待定系统A、 B、C、D的确定方法如下，本申请发明人基于国内外已发表的学术研究成果，汇总了659项试验研究结果，依据不同的影响因素将其划分为20组代表性数据结果(表1)，其中焊接方向垂直于木质基材木纹方向17组，平行与木质基材木纹方向3组，研究数据包含了木质基材预钻孔直径d为7.67mm～9.5mm，有效焊接深度Leff为 15mm～40mm，焊接方向与木质基材木纹角度0°7组，和90°15组，以及不同树种，其中包括中国桦树、东北落叶松、欧洲榉木、北美黄桦、北美糖枫、欧洲落叶松、欧洲橡木。
首先，通过对公式(1)等号两端进行对数化处理，则基于多参数的线性表达式可以表示为公式(2)；
其次，通过SPSS和Excel对收集的焊接方向与木质基材木纹角度为90°的17组数据带入到公式(2)，完成线性回归分析计算，确定 A、B、C、D四个待定系数的大小；
其中：
A＝9.827×10-1.259，B＝-1.121、C＝-0.388、D＝1.934
决定系数R2＝0.966，在统计学中对变量进行线性回归分析，采用最小二乘法进行参数估计时，R2为回归平方和与总离差答平方和的比值，表示总离差平方和中可以由回归平方和解释的比例，这一比例越大越好，模型越精确，回归效果越显著。R2介于0～1之间，越接近1，回归拟合效果越好，一般认为超过0.8的模型拟合优度比较高，因而公式(2)能够很好的拟合表格1中所列出的数据。
上述木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，对公式(2)等式两边分别取幂函数并对公式(2)进行整理，得到拟合木质基材预钻孔直径d、有效焊接深度Leff与木质基材所采用的树种气干密度ρ这三个影响因素与焊接节点抗拔承载力Fax,90之间的关系：
为了进一步验证公式(3)对预测结果的有效性，将收集的焊接方向与木质基材木纹角度为90°的8组数据带入到公式3中，得到垂直于木纹方向焊接节点抗拔承载力预测值与试验值的误差(表2)，最小偏差值为0.615％，最大为14.442％，平均误差为5.557％，预测结果良好。同时将另外3组焊接方向平行于木质基材木纹方向的数据结果作为测试目标，其预测值与试验值之间的误差(表3)，最小偏差为 0.28％，最大为14.36％，平均误差为5.53％，预测结果良好。从对公式(3)的验证结果可知，基于表1所收集的代表性试验数据结果与线性回归分析方法所建立的数学模型，无论是在焊接垂直木纹方向还是顺纹方向都能够很好的预测焊接节点的抗拔承载力的大小。新的计算公式能够为现代木结构建筑与实木家具制造领域中木结构构件连接采用木榫旋转焊接技术提供了精确地计算方法，很好的解决了长久以来该项技术缺乏多因子预测焊接节点抗拔强度计算的理论依据这个重要问题，更便于将该项创新技术更加广泛的应用于木结构产品的加工制作中。
表1基于不同参考文献收集的试验数据
A-1组取自(Xudong Zhu 2017)and A-2/3组取自(Jirong Zhang 2017)
B组取自(Zupcic et al.2014)
C组取自(Belleville et al.2013)
D组取自(C.Ganne-Chedeville and Mansouri 2012)
表2焊接垂直于木质基材木纹方向试验值与计算值对比结果
| 分组 | 试验结果(N) | 计算结果(N) | 误差 |
| A-1 | 2966 | 2920 | -1.55％ |
| A-2 | 2712 | 2693 | -0.71％ |
| A-3 | 1856 | 1777 | -4.25％ |
| B-7 | 5750 | 5378 | -6.48％ |
| B-8 | 4990 | 5089 | 1.97％ |
| B-9 | 2240 | 2226 | -0.61％ |
| C-2 | 5961 | 5100 | -14.44％ |
| C-4 | 4275 | 4892 | 14.44％ |
| 平均误差 | 5.557％ |
表3焊接平行于木质基材木纹方向试验值与计算值对比结果
本发明参考文献如下：
[1]Belleville B,Stevanovic T,Pizzi A,Cloutier A,Blanchet P.两种北美硬木的木榫的最佳焊接参数的确定方法.焊接科学与技术,2013,27:566-576.
[2]C.Ganne-Chedeville AP,A.Thomas,J.M.Leban,J.-F.Bocquet,A.,MansouriDH.两段式焊接中的参数相互作用和木榫焊接中的木钉概念.焊接科学与技术.2012；19:1157-74.
[3]Jirong Zhang YG,Lin Xu,Xiangya Luo,Xudong Zhu.木榫旋转焊接落叶松的性能与机理.西北林业大学学报.2017；32:229-34.
[4]Xudong Zhu SY,Ying Gao,Jirong Zhang,Chun Ni,Xiangya Luo.焊接深度和CuCl2预处理销对木榫焊接的影响.木材科学.2017；63:445-54.
[5]Zupcic I,Vlaovic Z,Domljan D,Grbac I.各种木材和截面对木榫焊接接头强度的影响.木材工业.2014；65:121-7.
本发明的技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，其特征在于：依据多元线性回归方法，则所述高速旋转诱导木榫摩擦焊接抗拔承载力为
，其表达式为公式（1），
其中
d –木质基材预钻孔直径d，mm；
Leff – 有效焊接深度，mm；
ρ– 木质基材所采用的树种气干密度，kg/m3；
A、B、C、D – 待定系数。
2.根据权利要求1所述的木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，其特征在于：所述A、B、C、D待定系数的确定，
。
3.根据权利要求2所述的木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，其特征在于：将A、B、C、D带入公式（1）得到木质基材预钻孔直径d、有效焊接深度Leff与木质基材所采用的树种气干密度ρ三个影响因素与焊接节点抗拔承载力
之间的关系：
4.根据权利要求1所述的木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法，其特征在于：所述木质基材预钻孔直径d 为7.67mm~9.5mm，有效焊接深度Leff为15mm~40mm，木质基材所采用的树种气干密度ρ为450~710 kg/m3，焊接方向与木质基材木纹角度为0°或 90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110181040.0A CN113094777A (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110181040.0A CN113094777A (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113094777A true CN113094777A (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76663761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110181040.0A Pending CN113094777A (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113094777A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030205565A1 (en) * | 2000-05-05 | 2003-11-06 | Nelson Tracy Wendell | Friction stir welding of polymeric materials |
| CN105500474A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 南京林业大学 | 一种胶合木及其生产方法与应用 |
| KR101869188B1 (ko) * | 2017-02-09 | 2018-07-20 | 전남대학교산학협력단 | 짜맞춤 결구의 내력 성능 예측 방법 |
-
2021
- 2021-02-07 CN CN202110181040.0A patent/CN113094777A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030205565A1 (en) * | 2000-05-05 | 2003-11-06 | Nelson Tracy Wendell | Friction stir welding of polymeric materials |
| CN105500474A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 南京林业大学 | 一种胶合木及其生产方法与应用 |
| KR101869188B1 (ko) * | 2017-02-09 | 2018-07-20 | 전남대학교산학협력단 | 짜맞춤 결구의 내력 성능 예측 방법 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 张吉荣: "酸性溶液预处理木榫旋转焊接性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑(月刊)》, no. 4, pages 35 - 41 * |
| 李素瑕;何倩;鞠泽辉;卢晓宁;: "家具构件旋转摩擦焊接接合性能研究", 林产工业, no. 08, pages 53 - 55 * |
| 柳万千: "《木制品结构强度》", 31 March 1994, 东北林业大学出版社, pages: 82 * |
| 阚成玲;张骁勇;史文海;徐学利;: "工艺参数对X100摩擦焊接头性能影响的显著性研究", 电焊机, no. 12, pages 78 - 84 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Khazaeian et al. | Suitability of sorghum stalk fibers for production of particleboard | |
| Yerlikaya | Effects of glass–fiber composite, dowel, and minifix fasteners on the failure load of corner joints in particleboard case-type furniture | |
| Wang et al. | Effect of surface carbonization on mechanical properties of LVL | |
| Gong et al. | Evaluation of mechanical properties of cross-laminated timber with different lay-ups using Japanese larch | |
| Liu et al. | Repeated humidity cycling’s effect on physical properties of three kinds of wood-based panels | |
| Lee et al. | Evaluation of bearing strength of self-tapping screws according to the grain direction of domestic Pinus densiflora | |
| Pásztory et al. | Density optimization for the manufacturing of bark-based thermal insulation panels | |
| Derikvand et al. | Bending moment capacity of L-shaped mitered frame joints constructed of MDF and particleboard | |
| CN113094777A (zh) | 一种木榫旋转摩擦焊接抗拔承载力预测方法 | |
| Hasanagić et al. | Mechanical properties changes in fir wood (abies sp.), linden wood (tilia sp.), and beech wood (fagus sp.) subjected to various thermal modification process conditions | |
| Zhou et al. | Preparation and performance evaluation of bamboo lumber prepared by assembly and glue-curing of naturally arc-shaped segments with finger joints | |
| Kang et al. | Mathematical modeling to predict drying deformation and stress due to the differential shrinkage within a tree disk | |
| CN207686205U (zh) | 一种铝木复合装饰材料 | |
| CN113282869A (zh) | 一种高速旋转诱导木销钉摩擦焊接抗拔承载力预测方法 | |
| CN200961344Y (zh) | 一种基材带有通气孔结构的实木复合地板 | |
| Ke et al. | Optimization of l-shaped corner dowel joint in pine using finite element analysis with taguchi method | |
| Ogunsanwo et al. | Bamboo (Bambusa vulgaris Schrad.) from moist forest and derived savanna locations in south west Nigeria-properties and gluability | |
| YÖRÜR | Investigation of factors influencing on wood adhesion capability | |
| Aydın et al. | Effect of veneer drying temperature on thermal conductivity of veneer sheets. | |
| Horman et al. | Optimization of friction parameters in the process of wood welding without additional adhesives | |
| Simeonova et al. | Study on stiffness coefficients under bending test of end corner detachable joints of structural elements made of plywood | |
| Wan et al. | Evaluation of the performance of composite wood decking bonded with phenol resorcinol formaldehyde and polyurethane adhesives after accelerated aging tests | |
| Ji et al. | High-performance wood composites from desert shrub Salix psammophila | |
| Simeonova | Bending strenght of T-shape corner detachable joints of structural elements made of plywood | |
| Abdolzadeh et al. | Study of stress capacity improvement of l-type joint by chemical modification of wood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |