CN113092416A - 一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱 - Google Patents

一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱包括：箱体，箱体上开设有吸气管，箱体内装设有过滤装置和瓦斯检测仪，吸气管、过滤装置和瓦斯检测仪依次连通；过滤装置包括：固定导气块，与箱体固定连接；活动导气块，通过连杆平行设置的连杆与固定导气块活动连接，活动导气块上开设有对接口；过滤筒，过滤筒两端开设有与对接口可拆卸连接的对接头；软管，连通固定导气块和活动导气块。其过滤筒为可拆卸连接，便于更换。并且在箱外即可实现对过滤筒的更换操作更加简单快捷。

Description

一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱
技术领域
本发明涉及瓦斯浓度测定技术领域，具体为一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱。
背景技术
在煤矿井下作业，由于受地质条件、有毒气体、缺氧环境等影响，容易发生各种矿难事故，对煤矿工人的生命与财产造成了严重的危害。其中瓦斯爆炸在各种矿难事故中危害性最大，瓦斯是一种贮存在煤层中的烃类气体，主要成分为甲烷，其是一种无色、无味、无臭的气体且易燃易爆，对煤矿安全生产有着重大威胁。因此需要对瓦斯的浓度进行检测。
一般采用瓦斯检测仪进行检测，瓦斯检测仪采用白炽灯泡作为光源，利用光波对空气和对瓦斯的折射率不同，引起干涉条纹移动来实现对瓦斯浓度进行测定，其优点是，稳定性、重复性、精度均较高，坚固耐用，校正容易。
但在实际应用中，瓦斯检测仪还存在一个水分干燥剂和二氧化碳吸收剂经过一段时间的使用后会失效，需要及时进行更换的问题，但现有的瓦斯检测仪更换步骤复杂，不便于对水分干燥剂和二氧化碳吸收剂进行更换。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其过滤筒为可拆卸连接，便于更换。并且在箱外即可实现对过滤筒的更换操作更加简单快捷。
(2)通过转动操作杆可选择对不同的过滤筒进行更换操作，通过推拉操作杆可实现过滤筒的拆卸更换，
(3)在箱外即可通过操纵操作杆实现对箱内过滤筒的拆卸更换操作，无需人手深入到箱内进行拧转等操作，操作更加方便便捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，包括：箱体，箱体上开设有吸气管，箱体内装设有过滤装置和瓦斯检测仪，吸气管、过滤装置和瓦斯检测仪依次连通；
过滤装置包括：
固定导气块，与箱体固定连接；
活动导气块，通过平行设置的连杆与固定导气块活动连接，活动导气块上开设有对接口；
过滤筒，过滤筒两端开设有与对接口可拆卸连接的对接头；
软管，连通固定导气块和活动导气块。
进一步的，过滤装置包括：托板，托板两端平行设置有托板导轴；活动导气块上开设有第一导向孔，托板导轴可活动的插设于第一导向孔中。
进一步的，托板上开设有第一导柱，箱体内装设有纵向导向块，纵向导向块上开设有纵向导槽，第一导柱可滑动的插设于纵向导槽中。
进一步的，还包括操控装置，操控装置包括：
横向导向块，横向导向块上开设有第二导柱和第二导向孔；
操作杆，可活动的插设于第二导向孔中，操作杆上开设有凸台；
传动板，传动板上开设有横向的第一导槽、倾斜的第二导槽和纵向的第三导槽，第二导柱可滑动的插设于第一导槽中，第一导柱可滑动的插设于第二导槽中，凸台可滑动的插设于第三导槽中。
进一步的，箱体内装设有定位卡块，凸台可滑动的插设于定位卡块中。
进一步的，箱体内设置有并排的两个过滤装置，传动板有两个，分别可滑动的设置于横向导向块的两侧，传动板分别与相应的过滤装置的第一导柱可滑动连接。
进一步的，两个过滤装置的过滤筒内分别装设有水分干燥剂和二氧化碳吸收剂。
进一步的，凸台为半圆形，凸台可插设于单侧的第三导槽中或同时插设于两侧的第三导槽中或同时插设于两侧的第三导槽和定位卡块中。
一种过滤剂更换方法，包括如下步骤：
a.转动操作杆，使凸台插设于一侧的第三导槽；
b.内推操作杆，凸台推动传动板平移，第二导槽通过第一导柱带动托板上抬，过滤筒与两端的活动导气块脱离；
c.更换过滤筒；
d.外拉操作杆，凸台推动传动板平移，第二导槽通过第一导柱带动托板下降，过滤筒与两端的活动导气块插接；
e.转动操作杆，使凸台同时插设在第三导槽和定位卡块中。
本发明的有益效果：
(1)过滤筒与活动导气块之间为对接头和对接口的可拆卸连接，便于拆插更换。
(2)通过转动操作杆可选择对不同的过滤筒进行更换操作，通过推拉操作杆可实现过滤筒的拆卸更换，操作更加简单。
(3)在箱外即可通过操纵操作杆实现对箱内过滤筒的拆卸更换操作，无需人手深入到箱内进行拧转等操作，操作更加方便便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部爆炸图；
图3是本发明的过滤装置的爆炸图；
图4是本发明的操控装置的爆炸图；
图5是本发明的过滤装置的侧视图。
图中:
1.箱体，2.吸气管，3.过滤装置，4.操控装置，5.瓦斯检测仪，6.导气管，7.纵向导向块
301.固定导气块，302.软管，303.活动导气块，304.连杆，305.过滤筒，306.托板
3031.对接口，3032.第一导向孔，3051.对接头，3061.托板导轴，3062.第一导柱，
401.操作杆，402.传动板，403.横向导向块，404.定位卡块
4011.凸台，4021.第一导槽，4022.第二导槽，4023.第三导槽，4031.第二导柱，4032.第二导向孔
701.纵向导槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，包括：箱体1，箱体1上开设有吸气管2，箱体1内装设有过滤装置3和瓦斯检测仪5，吸气管2、过滤装置3和瓦斯检测仪5依次连通；外界的气体经由吸气管2进入，并通过过滤装置3过滤后，进入到瓦斯检测仪5中进行检测，现有技术中的过滤装置3多为固定连接在箱体内部，不便于对其进行更换。
为了便于对过滤装置3进行更换，其具体结构包括：固定设置于箱体1中的固定导气块301。固定导气块301的两侧分别铰接有平行设置的连杆304，活动导气块303通过连杆304与固定导气块301活动连接，活动导气块303在移动过程中能始终保持水平，活动导气块303上开设有对接口3031；活动导气块303相对设置于过滤筒305的两端。过滤筒305两端开设有与对接口3031可拆卸连接的对接头3051；对接口3031和对接头3051可采用快插接头或其他能够实现可拆卸插装密封的连接结构。
固定导气块301和活动导气块303内设置有气道，固定导气块301和活动导气块303气道之间通过软管302连通。气体先后经由导气管6、固定导气块301中的气道、软管302、活动导气块303中的气道、对接口3031、对接头3051与过滤筒305连通。
为了便于过滤筒305的安装放置，过滤装置3还包括：托板306，托板306的两端平行设置有托板导轴3061；活动导气块303上开设有第一导向孔3032，托板导轴3061可活动的插设于第一导向孔3032中。托板306的上端开设有用于对过滤筒305进行放置定位的圆弧槽。过滤筒305放置于圆弧槽上时，其两端的对接头3051与活动导气块303的对接口3031同轴。
为了使托板306始终位于两侧活动导气块303的中心，不发生水平的移动，托板306上开设有第一导柱3062，第一导柱3062位于托板306的两侧，箱体1内装设有纵向导向块7，纵向导向块7上开设有纵向导槽701，托板306一侧的第一导柱3062可滑动的插设于纵向导槽701中。
为了能够在箱体1外对过滤装置3进行更换，箱体1内还设置有操控装置4，操控装置4的具体结构包括：横向导向块403，横向导向块403上开设有第二导柱4031和第二导向孔4032；第二导向孔4032中插设有可活动的操作杆401，操作杆401可转动和轴向滑移，操作杆401的外端伸至箱体1外并设置有操作把手，操作杆401的内端开设有凸台4011。
横向导向块403的侧面装设有可水平滑移的传动板402，传动板402上开设有横向的第一导槽4021、倾斜的第二导槽4022和纵向的第三导槽4023，第二导柱4031可滑动的插设于第一导槽4021中，第一导柱3062可滑动的插设于第二导槽4022中，凸台4011可滑动的插设于第三导槽4023中。
为了能够对操作杆401进行轴向定位，箱体1内装设有定位卡块404，凸台4011可滑动的插设于定位卡块404中。
为了分别对气体中的水分和二氧化碳进行过滤，箱体1内设置有并排的两个过滤装置3，两个过滤装置3之间通过导气管6连通，其过滤筒305内分别填装有水分干燥剂和二氧化碳吸收剂，操控装置4设置于两个过滤装置3的中间，传动板402有两个，分别可滑动的对称设置于横向导向块403的两侧，传动板402分别与相应的过滤装置3的第一导柱3062可滑动连接。
为了实现通过转动操作杆401实现不同的操作功能，凸台4011设置为半圆形，凸台4011可插设于单侧的第三导槽4023中或同时插设于两侧的第三导槽4023中或同时插设于两侧的第三导槽4023和定位卡块404中。当凸台4011插设于单侧的第三导槽4023中时，推拉操作杆401能够实现此侧过滤装置3的更换。当凸台4011同时插设于两侧的第三导槽4023中时，推拉操作杆401能够实现两侧过滤装置3的同时更换。当凸台4011同时插设于两侧的第三导槽4023和定位卡块404中时，操作杆401的轴向位置固定，过滤装置3也固定无法活动。从而防止使用过程中，过滤装置3活动，过滤筒305脱出。
一种过滤剂更换方法，包括如下步骤：
a.转动操作杆401，使凸台4011插设于一侧的第三导槽4023中。
b.内推操作杆401，凸台4011推动传动板402平移，第二导槽4022通过第一导柱3062带动托板306上抬，过滤筒305与两端的活动导气块303脱离；
c.取下过滤筒305并将新的过滤筒305放置于托板306上；
d.外拉操作杆401，凸台4011推动传动板402平移，第二导槽4022通过第一导柱3062带动托板306下降，过滤筒305与两端的活动导气块303插接，直至两侧的连杆304呈水平状态，此时活动导气块303将过滤筒305锁紧固定；
e.转动操作杆401，使凸台4011同时插设在第三导槽4023和定位卡块404中，操作杆401的轴向位置固定，过滤装置3也固定无法活动。
并且将操作杆401转动不同的角度能够实现不同的功能，具体为：当凸台4011插设于单侧的第三导槽4023中时，推拉操作杆401能够实现此侧过滤装置3的更换。当凸台4011同时插设于两侧的第三导槽4023中时，推拉操作杆401能够实现两侧过滤装置3的同时更换。当凸台4011同时插设于两侧的第三导槽4023和定位卡块404中时，操作杆401的轴向位置固定，过滤装置3也固定无法活动。从而防止使用过程中，过滤装置3活动，过滤筒305脱出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上开设有吸气管(2)，所述箱体(1)内装设有过滤装置(3)和瓦斯检测仪(5)，所述吸气管(2)、过滤装置(3)和瓦斯检测仪(5)依次连通；
其特征在于，所述过滤装置(3)包括：
固定导气块(301)，与箱体(1)固定连接；
活动导气块(303)，通过平行设置的连杆(304)与固定导气块(301)活动连接，所述活动导气块(303)上开设有对接口(3031)；
过滤筒(305)，所述过滤筒(305)两端开设有与对接口(3031)可拆卸连接的对接头(3051)；
软管(302)，连通固定导气块(301)和活动导气块(303)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，所述过滤装置(3)包括：
托板(306)，所述托板(306)两端平行设置有托板导轴(3061)；所述活动导气块(303)上开设有第一导向孔(3032)，所述托板导轴(3061)可活动的插设于所述第一导向孔(3032)中。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，
所述托板(306)上开设有第一导柱(3062)，所述箱体(1)内装设有纵向导向块(7)，所述纵向导向块(7)上开设有纵向导槽(701)，所述第一导柱(3062)可滑动的插设于所述纵向导槽(701)中。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，还包括操控装置(4)，所述操控装置(4)包括：
横向导向块(403)，所述横向导向块(403)上开设有第二导柱(4031)和第二导向孔(4032)；
操作杆(401)，可活动的插设于所述第二导向孔(4032)中，所述操作杆(401)上开设有凸台(4011)；
传动板(402)，所述传动板(402)上开设有横向的第一导槽(4021)、倾斜的第二导槽(4022)和纵向的第三导槽(4023)，所述第二导柱(4031)可滑动的插设于所述第一导槽(4021)中，所述第一导柱(3062)可滑动的插设于所述第二导槽(4022)中，所述凸台(4011)可滑动的插设于所述第三导槽(4023)中。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，
所述箱体(1)内装设有定位卡块(404)，所述凸台(4011)可滑动的插设于所述定位卡块(404)中。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，
所述箱体(1)内设置有并排的两个过滤装置(3)，所述传动板(402)有两个，分别可滑动的设置于横向导向块(403)的两侧，所述传动板(402)分别与相应的过滤装置(3)的第一导柱(3062)可滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，
所述两个过滤装置(3)的过滤筒(305)内分别装设有水分干燥剂和二氧化碳吸收剂。
8.根据权利要求6所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱，其特征在于，
所述凸台(4011)为半圆形，所述凸台(4011)可插设于单侧的第三导槽(4023)中或同时插设于两侧的第三导槽(4023)中或同时插设于两侧的第三导槽(4023)和定位卡块(404)中。
9.一种过滤剂更换方法，对权利要求8所述的一种煤矿巷道内瓦斯浓度检测箱的过滤剂进行更换，其特征在于，包括如下步骤：
a.转动操作杆(401)，使凸台(4011)插设于一侧的第三导槽(4023)；
b.内推操作杆(401)，凸台(4011)推动传动板(402)平移，第二导槽(4022)通过第一导柱(3062)带动托板(306)上抬，过滤筒(305)与两端的活动导气块(303)脱离；
c.更换过滤筒(305)；
d.外拉操作杆(401)，凸台(4011)推动传动板(402)平移，第二导槽(4022)通过第一导柱(3062)带动托板(306)下降，过滤筒(305)与两端的活动导气块(303)插接；
e.转动操作杆(401)，使凸台(4011)同时插设在第三导槽(4023)和定位卡块(404)中。
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