CN113090117B - 具有润滑结构的智能锁 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有润滑结构的智能锁，其包括：前面板、前盖壳、触摸显示屏、指纹识别模块、把手、防滑凹孔、橡胶密封垫圈、第一连接导线、内锁体、活动锁块、后面板、后盖壳、第二连接导线、电池、充电接口、油箱、加油口、封口盖、进油槽壳、第一油管、三通管、第二油管、架条板、电磁铁柱、铁柱、螺旋弹簧、导向固定环、外齿环、微型电动推杆、润滑擦拭组件、圆柱齿轮、连接轴、驱动机构、圆柱、滑块、圆环滑槽、安装架、分流油管、环形分流管和连接短管。本申请的有益之处在于通过润滑机构以及供油机构的设置，可为内部的活动锁块的表面提供润滑作用，可降低在使用时，活动锁块与导向固定环之间的磨损，提高了整体的使用寿命。

Description

具有润滑结构的智能锁

技术领域

本发明涉及一种智能锁，具体涉及具有润滑结构的智能锁，属于智能门锁技术领域。

背景技术

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件；智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。

现有的专利文献“CN208122528U

一种具有远程控制功能的智能门锁”中，智能门锁虽可进行内部润滑，但其锁块位置缺少润滑的设计，长期使用，需要进行伸缩作业，易产生磨损，整体的使用效果可能不足。现在尚没有一种结构合理可靠且具有润滑结构的智能锁。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种具有润滑结构的智能锁，通过润滑机构以及供油机构的设置，可为内部的活动锁块的表面提供润滑作用，可降低在使用时，活动锁块与导向固定环之间的磨损，降低长期使用后造成的损伤，提高了整体的使用效果以及使用寿命。

更为了解解决现有技术中，润滑结构固定不易进行转动调节角度的问题。

提供了一种具有润滑结构的智能锁，包括：前面板、前盖壳、触摸显示屏、指纹识别模块、橡胶密封垫圈、内锁体、架条板、导向固定环、活动锁块、螺旋弹簧、铁柱、电磁铁柱、润滑机构和供油机构；其中，所述前面板的顶部固定安装有所述前盖壳，所述前盖壳的顶部固定嵌合安装有所述触摸显示屏和所述指纹识别模块，所述前面板的底部边沿处固定连接有所述橡胶密封垫圈；所述前面板的底部设置有所述内锁体，所述内锁体的内部固定安装有横向设置的所述架条板，所述架条板的板面上以及所述内锁体的正面上均开设若干个等间距分布的通孔，所述通孔中固定嵌合安装有所述导向固定环，所述导向固定环间隙配合连接有所述活动锁块，所述活动锁块的表面套设有所述螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与所述活动锁块的表面固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述架条板的板面固定连接，所述活动锁块的一端固定连接有所述铁柱，所述内锁体的背面内壁上固定安装有若干个等间距分布的所述电磁铁柱，所述电磁铁柱与所述铁柱之间形成间隔；所述导向固定环的背面设置有所述润滑机构，所述润滑机构套设在所述活动锁块的表面上，所述润滑机构与所述供油机构连接。

进一步地,所述前盖壳的顶部固定安装有把手，所述把手为L型的杆状结构，所述把手的表面开设有防滑凹孔。

进一步地,所述内锁体的底部设置有后面板，所述后面板的底部固定安装有后盖壳，所述后盖壳与所述后面板之间形成电池安装腔，所述电池安装腔的内部固定安装有电池，所述后盖壳的正面固定嵌合安装有充电接口，所述充电接口与所述电池电性连接。

进一步地,所述润滑机构包括：润滑擦拭组件和微型电动推杆，所述润滑擦拭组件的外侧中心处与微型电动推杆的输出端固定连接，所述润滑擦拭组件的内侧与活动锁块的表面接触。

进一步地,所述润滑擦拭组件包括：弧型壳体和擦拭棉层，所述弧型壳体的内侧固定粘接有所述擦拭棉层，所述弧型壳体的内侧还均匀开设有若干个出油细孔，所述出油细孔与弧型壳体的内部连通安装。

进一步地,所述供油机构包括：油箱、进油槽壳、第一油管、三通管、第二油管、分流油管、环形分流管和连接短管，所述油箱固定安装在后盖壳的底部，所述油箱的背面固定安装有所述进油槽壳，所述进油槽壳的进油口与所述油箱的内部连通安装，所述进油槽壳的出油口与所述第一油管的一端固定套接，所述第一油管的末端通过所述三通管固定连通有两个所述第二油管，两个所述第二油管均固定连通有三个所述分流油管，所述分流油管的末端与所述环形分流管的外圈固定连接，所述分流油管与所述环形分流管连通安装，所述环形分流管的内圈固定连通安装有多个所述连接短管，所述连接短管的末端与弧型壳体的内部连通安装，所述油箱的正面固定连接有加油口，所述加油口与所述油箱连通安装，所述加油口的一端设置有封口盖。

进一步地,所述微型电动推杆的外壳表面固定连接有安装架，所述安装架与外齿环固定连接，所述外齿环的外圈与圆柱齿轮啮合连接，所述圆柱齿轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与驱动机构的输出轴固定连接。

进一步地,所述内锁体的背面内壁和所述架条板的背面均开设有若干个等间距分布的圆环滑槽，所述圆环滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有圆柱，所述圆柱的末端与外齿环固定连接。

进一步地,所述驱动机构包括：保护壳体、驱动电机、蜗杆、转轴和蜗轮，所述驱动电机固定安装在所述保护壳体的外部，所述蜗杆和所述转轴均转动安装在所述保护壳体的内部，所述蜗轮固定套接在所述转轴的轴面上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述转轴的一端部与连接轴的一端固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆的一端固定连接。

进一步地,所述前面板和所述前盖壳之间设置有芯片主板，所述芯片主板与触摸显示屏和指纹识别模块电性连接，所述芯片主板通过第一连接导线与电磁铁柱电性连接，所述电磁铁柱通过第二连接导线还与电池电性连接，所述电池与芯片主板电性连接，所述芯片主板与驱动电机和微型电动推杆电性连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且具有润滑结构的智能锁。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的具有润滑结构的智能锁的结构示意图；

图2是图1所示实施例中油箱与内锁体内部的结构示意图；

图3是图1所示实施例中导向固定环四周的结构示意图；

图4是图1所示实施例中外齿环与滑块的结构示意图；

图5是图1所示实施例中外齿环与微型电动推杆的连接结构示意图；

图6是图1所示实施例中圆环滑槽与导向固定环的位置结构示意图；

图7是实施例中图6所示A-A截面的结构示意图；

图8是图1所示实施例中润滑擦拭组件的结构示意图；

图9是图1所示实施例中第二油管分流的结构示意图；

图10是图1所示实施例中驱动机构的结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、智能锁，101、前面板，102、前盖壳，103、触摸显示屏，104、指纹识别模块，105、把手，106、防滑凹孔，107、橡胶密封垫圈，108、第一连接导线，109、内锁体，110、活动锁块，111、后面板，112、后盖壳，113、第二连接导线，114、电池，115、充电接口，116、油箱，117、加油口，118、封口盖，119、进油槽壳，120、第一油管，121、三通管，122、第二油管，123、架条板，124、电磁铁柱，125、铁柱，126、螺旋弹簧，127、导向固定环，128、外齿环，129、微型电动推杆，130、润滑擦拭组件，1301、弧型壳体，1302、擦拭棉层，1303、出油细孔，131、圆柱齿轮，132、连接轴，133、驱动机构，1331、保护壳体，1332、驱动电机，1333、蜗杆，1334、转轴，1335、蜗轮，134、圆柱，135、滑块，136、圆环滑槽，137、安装架，138、分流油管，139、环形分流管，140、连接短管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，智能锁100包括：前面板101、前盖壳102、触摸显示屏103、指纹识别模块104、橡胶密封垫圈107、内锁体109、架条板123、导向固定环127、活动锁块110、螺旋弹簧126、铁柱125、电磁铁柱124、润滑机构和供油机构。

如图1所示，作为具体方案，其中，前面板101的顶部固定安装有前盖壳102，前盖壳102的顶部固定嵌合安装有触摸显示屏103和指纹识别模块104，通过触摸显示屏103和指纹识别模块104用于密码或指纹的输入，进行开锁，触摸显示屏103还可进行其他操作，为操作提供了操作的位置，前面板101的底部边沿处固定连接有橡胶密封垫圈107，具有橡胶密封垫圈107提高了安装与门表面的密封效果，提高了接触效果。

如图2所示，作为具体方案，前面板101的底部设置有内锁体109，内锁体109的内部固定安装有横向设置的架条板123，架条板123的板面上以及内锁体109的正面上均开设若干个等间距分布的通孔，通孔中固定嵌合安装有导向固定环127，导向固定环127间隙配合连接有活动锁块110，活动锁块110的表面套设有螺旋弹簧126，螺旋弹簧126的一端与活动锁块110的表面固定连接，螺旋弹簧126的另一端与架条板123的板面固定连接，活动锁块110的一端固定连接有铁柱125，内锁体109的背面内壁上固定安装有若干个等间距分布的电磁铁柱124，电磁铁柱124与铁柱125之间形成间隔，通过电磁铁柱124的通、断电，对铁柱125进行磁力吸附或停止磁力吸附，配合螺旋弹簧126的弹力作用，实现活动锁块110的驱动，可收入到内锁体109中，或者从内锁体109中伸出，实现开锁或者闭锁的控制。

如图2和图3所示，作为具体方案，导向固定环127的背面设置有润滑机构，润滑机构套设在活动锁块110的表面上，润滑机构与供油机构连接，可用于活动锁块110的润滑作用。

如图1所示，作为具体方案，前盖壳102的顶部固定安装有把手105，把手105为L型的杆状结构，把手105的表面开设有防滑凹孔106，用于开门或者关门时，手部的握持，进行门板的拉动或者推动，其中具有防滑凹孔106，提高了握持时的摩擦，起到防滑的作用。

如图1所示，作为具体方案，内锁体109的底部设置有后面板111，后面板111的底部固定安装有后盖壳112，后盖壳112与后面板111之间形成电池114安装腔，电池114安装腔的内部固定安装有电池114，后盖壳112的正面固定嵌合安装有充电接口115，充电接口115与电池114电性连接，用于整个智能锁100的供电作用，同时具有充电接口115，可用于充电的作用，进行充电。

如图3所示，作为具体方案，润滑机构包括：润滑擦拭组件130和微型电动推杆129，润滑擦拭组件130的外侧中心处与微型电动推杆129的输出端固定连接，润滑擦拭组件130的内侧与活动锁块110的表面接触，润滑擦拭组件130用于和活动锁块110表面进行接触，实现擦拭润滑，微型电动推杆129为润滑擦拭组件130提供驱动，实现与活动锁块110表面的接触或分离，在进行擦拭润滑时，进行接触，不进行润滑时，进行分离，避免出现摩擦，造成长期的磨损，提高了使用的效果。

如图8所示，采用这样的方案，润滑擦拭组件130包括：弧型壳体1301和擦拭棉层1302，弧型壳体1301的内侧固定粘接有擦拭棉层1302，弧型壳体1301的内侧还均匀开设有若干个出油细孔1303，出油细孔1303与弧型壳体1301的内部连通安装，可进行润滑油液的导流，油液进入到擦拭棉层1302中，通过擦拭棉层1302进行活动锁块110表面的擦拭，进行润滑，其中擦拭棉层1302采用棉纤维制成。

如图2和图9所示，采用这样的方案，供油机构包括：油箱116、进油槽壳119、第一油管120、三通管121、第二油管122、分流油管138、环形分流管139和连接短管140，油箱116固定安装在后盖壳112的底部，油箱116的背面固定安装有进油槽壳119，进油槽壳119的进油口与油箱116的内部连通安装，进油槽壳119的出油口与第一油管120的一端固定套接，第一油管120的末端通过三通管121固定连通有两个第二油管122，两个第二油管122均固定连通有三个分流油管138，分流油管138的末端与环形分流管139的外圈固定连接，分流油管138与环形分流管139连通安装，环形分流管139的内圈固定连通安装有多个连接短管140，连接短管140的末端与弧型壳体1301的内部连通安装，油箱116的正面固定连接有加油口117，加油口117与油箱116连通安装，加油口117的一端设置有封口盖118，用于进行供油的作用，进行油液的导流，进行导流可进入到弧型壳体1301中，弧型壳体1301的转动，连接短管140提供了转动活动的空间，连接短管140采用软管，第二油管122安装在架条板123的表面上和内锁体109的表面上，其中进油槽壳119与第一油管120的连接处应安装一个微型的电控阀门，通过芯片主板控制开闭以及流量大小，从而实现供油的开闭，进油槽壳119为一个矩形的壳体结构，用于连通导流油液的作用。

如图4和图5所示，采用这样的方案，微型电动推杆129的外壳表面固定连接有安装架137，安装架137与外齿环128固定连接，外齿环128的外圈与圆柱齿轮131啮合连接，圆柱齿轮131的中部固定连接有连接轴132，连接轴132的一端与驱动机构133的输出轴固定连接，通过驱动圆柱齿轮131进行转动，通过外齿环128与圆柱齿轮131的啮合传动，实现外齿环128的转动，进行调节角度，转动时，可进行润滑擦拭组件130和微型电动推杆129的转动调节，具体避免两个相邻润滑擦拭组件130之间具有润滑间隙，出现的润滑死角，提高了润滑的效果。

如图6和图7所示，采用这样的方案，内锁体109的背面内壁和架条板123的背面均开设有若干个等间距分布的圆环滑槽136，圆环滑槽136内部滑动连接有滑块135，滑块135固定连接有圆柱134，圆柱134的末端与外齿环128固定连接，圆环滑槽136为滑块135提供了导向，从而实现外齿环128的转动安装。

如图10所示，采用这样的方案，驱动机构133包括：保护壳体1331、驱动电机1332、蜗杆1333、转轴1334和蜗轮1335，驱动电机1332固定安装在保护壳体1331的外部，蜗杆1333和转轴1334均转动安装在保护壳体1331的内部，蜗轮1335固定套接在转轴1334的轴面上，蜗轮1335与蜗杆1333啮合连接，转轴1334的一端部与连接轴132的一端固定连接，驱动电机1332的输出轴与蜗杆1333的一端固定连接，可为连接轴132提供驱动。

如图1所示，采用这样的方案，前面板101和前盖壳102之间设置有芯片主板，芯片主板与触摸显示屏103和指纹识别模块104电性连接，芯片主板通过第一连接导线108与电磁铁柱124电性连接，电磁铁柱124通过第二连接导线113还与电池114电性连接，电池114与芯片主板电性连接，芯片主板与驱动电机1332和微型电动推杆129电性连接，通过芯片主板实现了整体的控制。

使用方法：整个智能锁100安装在门上，其中前面板101和后板面分别固定安装在门外的表面和门内的表面上，内锁体109安装在门的内部。

关门时，首先通过触摸显示屏103进行密码的输入或指纹识别模块104进行指纹的输入，输入正确后，使得电磁铁通电，对铁柱125进行磁力吸附，从而为活动锁块110提供驱动，收缩进入到内锁体109中，同时压缩螺旋弹簧126，进行蓄力，关门后，再次通过触摸显示屏103进行操作，使得电磁铁断电，活动锁块110通过螺旋弹簧126驱动，插入到门框中的锁孔中，完成锁门，再次进行开门时，通过上述操作，使得活动锁块110收缩即可实现。

同时整体需要润滑时，通过触摸显示屏103进行操作，通过芯片主板进行控制，微型电动推杆129进行伸长，使得润滑擦拭组件130的擦拭棉层1302与活动锁块110接触，油箱116中油液通过重力进行流通，进入进油槽壳119，通过第一油管120、三通管121、第二油管122、分流油管138、环形分流管139、连接短管140导流，油液进入到弧型壳体1301中，透过出油细孔1303进入到擦拭棉层1302，油液与活动锁块110进行接触，同时活动锁块110进行前后方向的收缩，通过电磁铁的通断电提供驱动，从而实现活动锁块110的擦拭，擦拭后，通过驱动机构133进行驱动，驱动电机1332带动蜗杆1333进行转动，蜗杆1333与蜗轮1335进行啮合传动，使得转轴1334和连接轴132进行转动，驱动圆柱齿轮131进行转动，通过圆柱齿轮131与外齿环128进行啮合传动，使得外齿环128进行转动，转动时，通过滑块135与圆弧滑槽进行导流，实现转动，从而改变微型电动推杆129和润滑擦拭组件130的角度，进行其他位置的擦拭，降低擦拭的死角，提高了擦拭润滑的效果，在进行润滑后,微型电动推杆129收缩，使得润滑擦拭组件130与活动锁块110分离，即可完成润滑操作。

本申请的有益之处在于：

整个智能锁100在现有技术上进行了改进，通过润滑机构以及供油机构的设置，可为内部的活动锁块110的表面提供润滑作用，可降低在使用时，活动锁块110与导向固定环127之间的磨损，降低长期使用后造成的损伤，提高了整体的使用效果以及使用寿命。

其中润滑通过润滑擦拭组件130进行擦拭润滑油实现润滑，其中润滑擦拭组件130连接微型电动推杆129，可进行位置的调节，在进行使用时，可便于润滑擦拭组件130与活动锁块110的表面进行接触以及分离，在便于进行擦拭，同时不进行润滑时，进行分离，避免润滑擦拭组件130与活动锁块110出现过多的摩擦，相对移动，保障了使用的效果。

同时其中润滑机构还具有一定的转动功能，可关于活动锁块110进行一定角度的转动，便于进行润滑擦拭死角处的润滑擦拭，提高了润滑的均匀性以及润滑效果，其中转动驱动，通过驱动机构133提供驱动，通过圆柱齿轮131与外齿环128的啮合传动，从而使得微型电动推杆129以及润滑擦拭组件130进行转动，转动一定的角度，改变擦拭位置，进行较好、均匀的擦拭润滑，提高了润滑效果。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有润滑结构的智能锁，其特征在于：

所述智能锁包括：前面板、前盖壳、触摸显示屏、指纹识别模块、橡胶密封垫圈、内锁体、架条板、导向固定环、活动锁块、螺旋弹簧、铁柱、电磁铁柱、润滑机构和供油机构；

其中，所述前面板的顶部固定安装有所述前盖壳，所述前盖壳的顶部固定嵌合安装有所述触摸显示屏和所述指纹识别模块，所述前面板的底部边沿处固定连接有所述橡胶密封垫圈；

所述前面板的底部设置有所述内锁体，所述内锁体的内部固定安装有横向设置的所述架条板，所述架条板的板面上以及所述内锁体的正面上均开设若干个等间距分布的通孔，所述通孔中固定嵌合安装有所述导向固定环，所述导向固定环间隙配合连接有所述活动锁块，所述活动锁块的表面套设有所述螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与所述活动锁块的表面固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与所述架条板的板面固定连接，所述活动锁块的一端固定连接有所述铁柱，所述内锁体的背面内壁上固定安装有若干个等间距分布的所述电磁铁柱，所述电磁铁柱与所述铁柱之间形成间隔；

所述导向固定环的背面设置有所述润滑机构，所述润滑机构套设在所述活动锁块的表面上，所述润滑机构与所述供油机构连接；所述润滑机构包括：润滑擦拭组件和微型电动推杆，所述润滑擦拭组件的外侧中心处与微型电动推杆的输出端固定连接，所述润滑擦拭组件的内侧与活动锁块的表面接触；所述润滑擦拭组件包括：弧型壳体和擦拭棉层，所述弧型壳体的内侧固定粘接有所述擦拭棉层，所述弧型壳体的内侧还均匀开设有若干个出油细孔，所述出油细孔与弧型壳体的内部连通安装；所述微型电动推杆的外壳表面固定连接有安装架，所述安装架与外齿环固定连接，所述外齿环的外圈与圆柱齿轮啮合连接，所述圆柱齿轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与驱动机构的输出轴固定连接；所述驱动机构包括：保护壳体、驱动电机、蜗杆、转轴和蜗轮，所述驱动电机固定安装在所述保护壳体的外部，所述蜗杆和所述转轴均转动安装在所述保护壳体的内部，所述蜗轮固定套接在所述转轴的轴面上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述转轴的一端部与连接轴的一端固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有润滑结构的智能锁，其特征在于：所述前盖壳的顶部固定安装有把手，所述把手为L型的杆状结构，所述把手的表面开设有防滑凹孔。

3.根据权利要求1所述的具有润滑结构的智能锁，其特征在于：所述内锁体的底部设置有后面板，所述后面板的底部固定安装有后盖壳，所述后盖壳与所述后面板之间形成电池安装腔，所述电池安装腔的内部固定安装有电池，所述后盖壳的正面固定嵌合安装有充电接口，所述充电接口与所述电池电性连接。

4.根据权利要求1所述的具有润滑结构的智能锁，其特征在于：所述供油机构包括：油箱、进油槽壳、第一油管、三通管、第二油管、分流油管、环形分流管和连接短管，所述油箱固定安装在后盖壳的底部，所述油箱的背面固定安装有所述进油槽壳，所述进油槽壳的进油口与所述油箱的内部连通安装，所述进油槽壳的出油口与所述第一油管的一端固定套接，所述第一油管的末端通过所述三通管固定连通有两个所述第二油管，两个所述第二油管均固定连通有三个所述分流油管，所述分流油管的末端与所述环形分流管的外圈固定连接，所述分流油管与所述环形分流管连通安装，所述环形分流管的内圈固定连通安装有多个所述连接短管，所述连接短管的末端与弧型壳体的内部连通安装，所述油箱的正面固定连接有加油口，所述加油口与所述油箱连通安装，所述加油口的一端设置有封口盖。

5.根据权利要求1所述的具有润滑结构的智能锁，其特征在于：所述内锁体的背面内壁和所述架条板的背面均开设有若干个等间距分布的圆环滑槽，所述圆环滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有圆柱，所述圆柱的末端与外齿环固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有润滑结构的智能锁，其特征在于：所述前面板和所述前盖壳之间设置有芯片主板，所述芯片主板与触摸显示屏和指纹识别模块电性连接，所述芯片主板通过第一连接导线与电磁铁柱电性连接，所述电磁铁柱通过第二连接导线还与电池电性连接，所述电池与芯片主板电性连接，所述芯片主板与驱动电机和微型电动推杆电性连接。

Images