CN113089865B - 调谐质量阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，包括：中空的支撑框架，所述中空的支撑框架构造为用于安装到所述风力发电机组的塔筒内；质量块组件，所述质量块组件设置在所述支撑框架内；以及顶部连接机构。顶部连接机构设置在所述质量块组件的上方，并包括：沿纵向方向延伸的连接杆组件，所述连接杆组件的下端与所述支撑块组件固定相连；以及多个沿横向方向延伸的伸缩弹簧件，多个所述伸缩弹簧件在周向上围绕所述连接杆组件辐射式均匀分布，各个伸缩弹簧件的外侧端连接在所述支撑框架上，各个伸缩弹簧件的内侧端连接在所述连接杆组件的上端。所述质量块组件在多个所述伸缩弹簧件的限制下进行摆动。

Description

调谐质量阻尼装置

技术领域

本发明涉及风力发电机组减振技术领域。本发明特别涉及一种调谐质量阻尼装置。

背景技术

随着风电行业的快速发展，为了获得更好的发电效率，中低风速及海上风场区域的高塔筒风机逐渐成为了各风机主机厂技术发展的重要方向。因塔筒高度增加，柔度随之增加，机组运行过程中可能会跨越塔架固有频率。在这种情况下，会产生共振，带来安全隐患。为此，可以在塔筒内设置调谐质量阻尼装置来减缓塔筒的振动频率。当塔筒和塔架受外力(例如，风力)作用而发生振动时，调谐质量阻尼装置产生与塔架和塔筒振动始终反向的运动，产生反向作用力作用于塔架和塔筒上，从而控制塔架和塔筒的振动。

现有的调谐质量阻尼装置主要为吊装式的。吊装式的调谐质量阻尼装置的结构复杂，且整体相对体积较大，对于风筒内空间的要求较高，且安装和维护都相对复杂。

另外，目前也存在一些座式的调谐质量阻尼装置。然而这些阻尼装置的结构相对复杂，且为了限制质量块的移动范围，其中的质量块并非实现相对简单的摆动，而是会有更加复杂的受力和移动方式，或者说会在摆轴经常发生偏转移动的基础上进行摆动。这不可避免地会对整个阻尼装置的减振效果及装置的安全性造成不利影响。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种调谐质量阻尼装置。通过这种调谐质量阻尼装置能够有效解决或至少削弱以上问题中的至少一个。

根据本发明提出了一种用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，包括：中空的支撑框架，所述中空的支撑框架构造为用于安装到所述风力发电机组的塔筒内；质量块组件，所述质量块组件设置在所述支撑框架内；以及顶部连接机构，所述顶部连接机构设置在所述质量块组件的上方，并包括：沿纵向方向延伸的连接杆组件，所述连接杆组件的下端与所述支撑块组件固定相连；以及多个沿横向方向延伸的伸缩弹簧件，多个所述伸缩弹簧件在周向上围绕所述连接杆组件辐射式均匀分布，各个伸缩弹簧件的外侧端连接在所述支撑框架上，各个伸缩弹簧件的内侧端连接在所述连接杆组件的上端；所述质量块组件在多个所述伸缩弹簧件的限制下进行摆动。

通过上述顶部连接机构中的均匀分布的伸缩弹簧件的限制，能使下方的质量块进行摆轴相对稳定的摆动运动。这使得质量块的移动形式和范围相对自由，能够有效地根据风力发电机组的塔筒的振动而进行相应幅度、相应方向的减振运动。另外，上述质量块组件和顶部连接机构都连接到中空的支撑框架。因此，整个调谐质量阻尼装置能够形成为一个独立的装置单元。在安装时，只需将支撑框架安装到塔筒内的相应位置即可。因此，上述调谐质量阻尼装置的安装和维护都相对简单。

在一个优选的实施例中，所述连接杆组件包括：沿纵向方向延伸的连杆，所述连杆的下端与所述质量块组件固定相连；连接环，所述连接环套设在所述连杆的上端外，各个伸缩弹簧件的内侧端与所述连接环；以及夹设在所述连杆的上端与所述连接环之间的缓冲件，所述缓冲件构造为允许所述连杆的上端相对于所述连接环发生移动。

在一个优选的实施例中，所述缓冲件为橡胶件，所述橡胶件与所述连杆和所述连接环硫化在一起，使得所述橡胶件能在所述连杆的上端相对于所述连接环移动超过一定程度时限制所述连杆的上端相对于所述连接环的移动。

在一个优选的实施例中，所述缓冲件为摆动轴承。

在一个优选的实施例中，所述连杆穿过所述质量块组件，并在所述质量块组件的下端与所述质量块组件固定相连。

在一个优选的实施例中，所述支撑框架包括环形的弹簧连接架，所述环形的弹簧连接架相对于所述顶部连接机构同轴布置，各个伸缩弹簧件的外侧端连接到所述环形的弹簧连接架上，其中，所述环形的弹簧连接架构造为一个整体式的环或者由多个弧形部件彼此间隔开形成。

在一个优选的实施例中，所述质量块组件包括设置在最下端的耐磨板；所述调谐质量阻尼装置还包括固定支撑在所述支撑框架上的支撑座，所述支撑座设置在所述耐磨板之下以支撑所述质量块组件，并与所述耐磨板移动式配合。

在一个优选的实施例中，在所述支撑座包括基板和设置在所述基板上的多个滚珠容纳筒，在各个滚珠容纳筒内设置有滚珠，所述滚珠的一部分能从所述滚珠容纳筒中伸出来，所述耐磨板的下表面能与所述多个滚珠容纳筒中的滚珠滚动式配合。

在一个优选的实施例中，所述支撑座包括基板，在基板的上表面上分布有多个彼此间隔开的容纳槽，在各个容纳槽内设置有润滑剂，所述基板的上表面与所述耐磨板的下表面滑动式配合。

在一个优选的实施例中，所述调谐质量阻尼装置还包括：沿纵向方向延伸的至少一个搅拌杆，所述搅拌杆的上端与所述质量块组件固定相连；以及与所述支撑框架固定相连的阻尼筒，在所述阻尼筒中盛装有阻尼液，所述至少一个搅拌杆的下端插入到所述阻尼液中。

在一个优选的实施例中，所述至少一个搅拌杆的下端与所述阻尼筒的底壁间隔开。

在一个优选的实施例中，所述支撑架包括两个彼此平行地横向延伸的支撑梁，所述阻尼筒设置在两个所述支撑梁之间；所述阻尼筒设置有横向延伸到两个所述支撑梁下方的连接翼，所述连接翼与相对应的支撑梁通过螺栓连接在一起，通过调节所述螺栓中的螺母与螺钉头之间的距离来调节所述阻尼筒与所述支撑梁之间的距离，以能够在所述阻尼筒上方形成足以更换所述阻尼筒中的阻尼液的空间。

在一个优选的实施例中，调谐质量阻尼装置还包括设置在所述阻尼筒之下的轨道，所述轨道在所述阻尼筒的工作位置和维护位置之间横向地延伸，所述阻尼筒构造为能沿着所述轨道在所述工作位置与所述维护位置之间移动，所述维护位置构造为能够在所述阻尼筒上方形成足以更换所述阻尼筒中的阻尼液的空间。

在一个优选的实施例中，所述调谐质量阻尼装置还包括与所述顶部连接机构同轴地套设在所述质量块组件之外的碰撞环，在所述碰撞环与所述质量块组件之间形成自由摆动空间，其中，所述碰撞环构造为一个整体式的环或者由多个弧形部件彼此间隔开形成；其中，所述碰撞环构造为在所述质量块组件的摆动超过一定范围时与所述质量块组件发生碰撞。

在一个优选的实施例中，在所述碰撞环的内侧设置有缓冲层。

在一个优选的实施例中，所述碰撞环设置在所述支撑框架内，并在横向上与所述支撑框架间隔开，在所述碰撞环的下方设置有连接到所述支撑框架上的弹性变形件。

附图说明

在下文中参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置安装在风力发电机组的塔筒内的一个实施例的示意图；

图2和图3显示了图1中的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置的一个实施例的立体示意图；

图4显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的支撑框架的示意图；

图5显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的支撑框架的环形的弹簧连接架的另一个实施例的示意图；

图6显示了图2中的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的顶部连接机构的示意图；

图7显示了图6中的顶部连接机构的连接杆组件的示意图；

图8显示了图2中的质量块组件的示意图；

图9显示了图8中的质量块组件中的耐磨板的一个实施例的示意图；

图10显示了图2中的碰撞环的一个实施例的示意图；

图11显示了根据本发明的碰撞环的另一个实施例的示意图；

图12显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的支撑座的一个实施例的示意图；

图13显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的支撑座的另一个实施例的示意图；

图14显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的搅拌杆和阻尼筒的一个实施例的示意图；

图15显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的搅拌杆的另一个实施例的示意图；

图16显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的阻尼筒的一种安装方式的示意图；

图17和图18显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置中的阻尼筒的另一种安装方式的示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示意性地显示了根据本发明的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置(以下简称为“装置”)100的一个实施例。该装置100可以整体形成一个装置单元，并整体安装到风力发电机组的塔筒200内。

下面将参见附图对装置100的具体结构和优势进行详细说明。

如图2所示，装置100包括中空的支撑框架110。图4显示了该支撑框架110的一个实施例。该支撑框架110可以包括4个横向延伸的顶部梁111。这4个顶部梁111两两平行布置，并固定连接形成一个矩形框。支撑框架110还可包括从4个顶部梁111的连接处纵向向下延伸的纵向梁112。这4个纵向梁112彼此间隔开并平行。支撑框架110还包括位于4个纵向梁112的下端处的4个横向延伸的底部梁114。这4个底部梁114两两平行布置，并固定连接形成一个矩形框。4个纵向梁112的下端固定连接到底部梁114之间的连接处。通过上述顶部粱111、纵向梁112和底部梁114形成了一个矩形体式的框架。另外，如图4所示，支撑框架110还包括固定连接在底部梁114上方的多个横向延伸的支撑梁113。这些支撑梁113彼此间隔开。例如，可通过4个两两平行的支撑梁113来形成图4所示的网格式布置。然而应当理解的是，也可以形成任意其他适当的布置。

如图2所示，装置100还包括设置在中空的支撑框架110内的质量块组件140和连接在质量块组件140上方的顶部连接机构。如图6所示，该顶部连接机构包括横向延伸的多个(例如，8个)伸缩弹簧件120和纵向延伸的连接杆组件130。多个伸缩弹簧件120可围绕连接杆组件130的上端在周向上均匀布置。各个伸缩弹簧件120的内侧端与连接杆组件130的上端相连，外侧端则连接到支撑框架110。如图2所示，支撑框架110还包括固定连接在顶部粱111之下的环形的弹簧连接架。如图2和图4所示，该弹簧连接架115由多个弧形部件彼此间隔开地形成。并且，该弹簧连接架115相对于连接杆组件130同轴地布置。由此，各个伸缩弹簧件120的外侧端可连接到弹簧连接架115的相应的弧形部件上，并且其内侧端连接到连接杆组件130的上端。由此，使得各个伸缩弹簧件120可具有均匀的长度和伸缩性能。这有利于确保质量块组件140在各个方向上摆动的有效性和灵活性。

应当理解的是，上述环形的弹簧连接架115也可如图5所示地构造为一整个环形件，并围绕连接杆组件130同轴地固定在顶部粱111的下方。

还应当理解的是，可以通过调节上述伸缩弹簧件120的数量来进行调谐。

图7显示了连接杆组件130的一个具体的实施例。如图7所示，该连接杆组件130包括沿纵向方向延伸的连杆131。连杆131的下端与质量块组件140固定相连。例如，连杆131可以穿过整个质量块组件140并在质量块组件140的底部通过螺钉或螺栓与质量块组件140固定相连。另外，也可通过图6所示的相对于连杆131径向向外凸出的支撑杆134来支撑在质量块组件140上方，并与其固定相连。连接杆组件130还包括连接环133。如图7所示，该连接环133套设在连杆131的上端外，并与其间隔开。各个伸缩弹簧件120的内侧端连接(例如，铰接)到该连接环133上。另外，连接杆组件130还包括夹设在连杆131的上端与连接环133之间的缓冲件132。

在一个实施例中，缓冲件132为橡胶件，并且优选地与连杆131和连接环133硫化在一起。在另一个实施例中，缓冲件132也可以是摆动轴承。在缓冲件132为橡胶件或摆动轴承使得连杆131可以相对于连接环发生平移、旋转和摆动等移动，从而有利于增加与连杆131相连的质量块组件140的活动范围和活动灵活性。另外，这还能避免伸缩弹簧件120在质量块组件140摆动时发生伸缩以外的变形。这有利于确保伸缩弹簧件120的使用寿命。

另外，在缓冲件132为与连杆131和连接环133硫化在一起的橡胶件的情况下，当连杆131相对于连接环133移动超过一定范围之后，缓冲件132能促使连杆131相对于连接环133归位，从而有利于避免质量块组件140的移动范围过大。

应当理解的是，根据需要，缓冲件132也可采用其他的形式。

图8显示了质量块组件140的一个实施例。如图8所示，质量块140包括彼此叠置的多个质量块141，以及位于整个质量块组件140的最下方(即，位于所有质量块141的最下方)的耐磨板142。质量块141的数量、尺寸和质量可根据所需的情况而调节，以实现调谐。如图9所示，耐磨板142的下表面142A可构造为弧形面，其用于与下文所述的支撑座有效配合。

装置100可以包括支撑座。该支撑座可以固定安装在支撑框架110上，例如可固定连接在支撑梁113上。图12显示了支撑座160的一个实施例。支撑座160包括基板161和设置在其上的多个滚珠容纳筒162。这些滚珠容纳筒162可相对于质量块组件140同轴地布置为环形。在各个滚珠容纳筒162的上端形成有凹槽，在其中设置有滚珠163。滚珠163的一部分能从滚珠容纳筒162的凹槽中伸出来。由此，质量块组件140中的耐磨板142可以支撑在这些滚珠163上，并且其下表面142A能与这些滚珠163滚动式配合。这使得质量块组件140能相对灵活地摆动，从而有利于改善减振效果。

另外，图13显示了支撑座160的另一个实施例。该支撑座160包括基板161’。在该基板161’的上表面上分布有彼此间隔开的多个容纳槽162’。在各个容纳槽162’内设置有润滑剂。由此，当耐磨板142的下表面142A支撑在基板161’的上表面上时，耐磨板142能与基板161’滑动配合。容纳于容纳槽162’内的润滑剂能够起到有效地存储润滑剂的效果。由此，能确保耐磨板142与基板161’之间始终存在足够的润滑剂。这也有利于保证质量块组件140能相对灵活地摆动，从而有利于改善减振效果。

此外，如图14所示，装置100还可包括从质量块组件140的下端(即，耐磨板142的下端)纵向向下延伸的多个彼此间隔开的狭长的搅拌杆171。另外，装置100还包括与支撑框架110相连的阻尼筒170。在图3所示的实施例中，阻尼筒170设置在支撑座160的下方。由此，如图12和图13所示，基板161、161’的中间构造有纵向贯穿的避让孔164、164’，以允许搅拌杆171穿过其中并延伸到处于下方的阻尼筒170内，并且为搅拌杆171随着质量块组件140一起摆动而留出自由空间。应当理解的是，如图15所示，也可仅设置一个搅拌杆171’。在阻尼筒170内盛装有阻尼液。延伸到阻尼筒170内的搅拌杆171、171’没入到阻尼液中。并且，搅拌杆171、171’的末端与阻尼筒170的底壁间隔开。由此，当搅拌杆171、171’随着质量块组件140一起摆动时，当摆动的剧烈程度较大时，搅拌杆171、171’与阻尼液的配合能削弱进一步的摆动，以避免质量块组件140的摆动范围过大。

在设置一个搅拌杆171’的情况下，该搅拌杆171’的下部构造有用于与阻尼液配合的中空的径向扩张部(参见图15)。由此，可增加搅拌杆171’与阻尼液的接触面积，并由此增加阻尼。

图16显示了阻尼筒170与支撑框架110的一种连接方式。在图16中，阻尼筒170设置在2个彼此平行并间隔开的支撑梁113之下，并处于它们之间。由此，允许搅拌杆171、171’向下延伸穿过支撑梁113之间的间隔空间并插入到阻尼筒170内。在阻尼筒170的侧部设置有横向延伸到两个支撑梁113下方的连接翼173。连接翼173与位于其上方的支撑梁113通过螺栓172相连，以用于将阻尼筒170保持在支撑梁113下方适当的高度位置处。在需要更换或维护阻尼筒170内的阻尼液时，可使螺栓172的螺母向下移动，以此来允许连接翼173和阻尼筒170向下移动，直到阻尼筒170上方有足够的空间来更换或维护阻尼液为止。由于阻尼筒170处于相对露天的环境中，所以这一设计是非常有益的。

图17和图18显示了阻尼筒170与支撑框架110的另一种连接方式。在阻尼筒170的下方设置有横向延伸的轨道174。轨道174可以在工作位置与维护位置之间延伸，以使得阻尼筒170能沿着轨道174在工作位置与维护位置之间移动。这里的工作位置例如可以是位于质量块组件140和支撑座160的正下方的位置，以在搅拌杆171、171’插入到阻尼筒170内时，在阻尼筒170内留有足够多的空间来允许搅拌杆171、171’发生摆动。这里的维护位置可以偏离于质量块组件140和支撑座160的正下方的位置，以允许在阻尼筒170的上方形成足以更换和维护阻尼筒170中的阻尼液的空间。优选地，该维护位置也允许搅拌杆171、171’保持插入到阻尼筒10内。上述轨道174可以固定连接到支撑框架110上，例如可连接到其中的底部梁114上。

如图2所示，装置100还包括与连接杆组件120同轴地套设在质量块组件140之外的碰撞环150。在碰撞环150与质量块组件140之间留有足够的自由摆动空间，以允许质量块组件140在其中摆动时相对自由。图10显示了碰撞环150的一个具体实施例。该碰撞环150构造为一个整体式的环，并且在碰撞环150的下方固定连接有弹性变形件151。如图2所示，碰撞环150可通过该弹性变形件151而连接到支撑梁113上。由此，在质量块组件140摆动超过一定范围时，其能与碰撞环150发生碰撞，以削弱其过大的动能。在碰撞环150发生碰撞之后，弹性变形件151可通过剪切变形而允许碰撞环150进行一定程度的横向移动，并将碰撞环150带回到原位。碰撞环150可在外缘处设置相应的凹槽部152，以避让支撑框架110的与其相对的纵向梁112。在碰撞环150为整环的情况下，缓冲效果较好。

图11显示了碰撞环的另一个实施例。如图11所示，碰撞环150’可由多个弧形部件彼此间隔开形成。通过碰撞环150’之间的间隔来避让纵向梁112。在碰撞环150’的各个弧形部件的下方设置有相应的弹性变形件151，以用于连接到支撑梁113上。这种设置对于安装和更换结构件来说较为有利。

优选地，在碰撞环150、150’的内侧设置有缓冲层(未标示)，以在碰撞时进行保护，避免碰撞环150、150’与质量块组件140的损坏。

上述装置100的结构相对简单、紧凑，并且能形成一个集成式的装置单元。在安装时，通过将支撑框架110规定安装到塔筒200的相应位置，即可方便简单地完成安装。通过对伸缩弹簧件120的数量、刚度以及对质量块的数量、体积和重量进行调节均可实现对装置100的固有频率进行调节，以适应塔筒200的振动。通过碰撞环、阻尼筒与搅拌杆以及顶部连接机构的设计允许质量块组件140在一定范围内相对自由地进行摆轴相对稳定的摆动，以削弱塔筒200的振动，并且能在质量块组件140的摆动范围过大时，避免质量块组件140发生非预期的过大摆动和非预期的碰撞(例如，碰撞到支撑框架或塔筒)。通过耐磨板与支撑座的配合允许质量块组件140进行相对自由的摆动，并且能对质量块组件140进行有效支撑，进而还允许上方的伸缩弹性件120始终保持在一个横向平面内，而不会发生非预期的弯曲变形并因此影响其减振效果。

在本文中“固定”连接指的是两个部件在连接之后不可相对于彼此移动，而不欲表达相连的两个部件连接为一个不可分割的整体。举例来说，通过螺栓、螺钉、卡接、焊接、浇注等方式连接在一起的两个部件都可以属于固定连接，只要它们不能相对于彼此移动即可。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (14)

1.一种用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，包括：

中空的支撑框架，所述中空的支撑框架构造为用于安装到所述风力发电机组的塔筒内；

质量块组件，所述质量块组件设置在所述支撑框架内；

顶部连接机构，所述顶部连接机构设置在所述质量块组件的上方，并包括：

沿纵向方向延伸的连接杆组件，所述连接杆组件的下端与所述质量块组件固定相连；以及

多个沿横向方向延伸的伸缩弹簧件，多个所述伸缩弹簧件在周向上围绕所述连接杆组件辐射式均匀分布，各个伸缩弹簧件的外侧端连接在所述支撑框架上，各个伸缩弹簧件的内侧端连接在所述连接杆组件的上端，所述质量块组件在多个所述伸缩弹簧件的限制下进行摆动；

沿纵向方向延伸的至少一个搅拌杆，所述搅拌杆的上端与所述质量块组件固定相连；

与所述支撑框架固定相连的阻尼筒，在所述阻尼筒中盛装有阻尼液，所述至少一个搅拌杆的下端插入到所述阻尼液中；以及

与所述顶部连接机构同轴地套设在所述质量块组件之外的碰撞环，在所述碰撞环与所述质量块组件之间形成自由摆动空间，所述碰撞环构造为一个整体式的环或者由多个弧形部件彼此间隔开形成，其中，所述碰撞环构造为在所述质量块组件的摆动超过一定范围时与所述质量块组件发生碰撞。

2.根据权利要求1所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述连接杆组件包括：

沿纵向方向延伸的连杆，所述连杆的下端与所述质量块组件固定相连；

连接环，所述连接环套设在所述连杆的上端外，各个伸缩弹簧件的内侧端与所述连接环；以及

夹设在所述连杆的上端与所述连接环之间的缓冲件，所述缓冲件构造为允许所述连杆的上端相对于所述连接环发生移动。

3.根据权利要求2所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述缓冲件为橡胶件，所述橡胶件与所述连杆和所述连接环硫化在一起，使得所述橡胶件能在所述连杆的上端相对于所述连接环移动超过一定程度时限制所述连杆的上端相对于所述连接环的移动。

4.根据权利要求2所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述缓冲件为摆动轴承。

5.根据权利要求2所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述连杆穿过所述质量块组件，并在所述质量块组件的下端与所述质量块组件固定相连。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述支撑框架包括环形的弹簧连接架，所述环形的弹簧连接架相对于所述顶部连接机构同轴布置，各个伸缩弹簧件的外侧端连接到所述环形的弹簧连接架上，

其中，所述环形的弹簧连接架构造为一个整体式的环或者由多个弧形部件彼此间隔开形成。

7.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述质量块组件包括设置在最下端的耐磨板；

所述调谐质量阻尼装置还包括固定支撑在所述支撑框架上的支撑座，所述支撑座设置在所述耐磨板之下以支撑所述质量块组件，并与所述耐磨板移动式配合。

8.根据权利要求7所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，在所述支撑座包括基板和设置在所述基板上的多个滚珠容纳筒，在各个滚珠容纳筒内设置有滚珠，所述滚珠的一部分能从所述滚珠容纳筒中伸出来，所述耐磨板的下表面能与所述多个滚珠容纳筒中的滚珠滚动式配合。

9.根据权利要求7所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述支撑座包括基板，在基板的上表面上分布有多个彼此间隔开的容纳槽，在各个容纳槽内设置有润滑剂，所述基板的上表面与所述耐磨板的下表面滑动式配合。

10.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述至少一个搅拌杆的下端与所述阻尼筒的底壁间隔开。

11.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述支撑框架包括两个彼此平行地横向延伸的支撑梁，所述阻尼筒设置在两个所述支撑梁之间；

所述阻尼筒设置有横向延伸到两个所述支撑梁下方的连接翼，所述连接翼与相对应的支撑梁通过螺栓连接在一起，通过调节所述螺栓中的螺母与螺钉头之间的距离来调节所述阻尼筒与所述支撑梁之间的距离，以能够在所述阻尼筒上方形成足以更换所述阻尼筒中的阻尼液的空间。

12.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，调谐质量阻尼装置还包括设置在所述阻尼筒之下的轨道，所述轨道在所述阻尼筒的工作位置和维护位置之间横向地延伸，所述阻尼筒构造为能沿着所述轨道在所述工作位置与所述维护位置之间移动，所述维护位置构造为能够在所述阻尼筒上方形成足以更换所述阻尼筒中的阻尼液的空间。

13.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，在所述碰撞环的内侧设置有缓冲层。

14.根据权利要求1到5中任一项所述的用于风力发电机组的调谐质量阻尼装置，其特征在于，所述碰撞环设置在所述支撑框架内，并在横向上与所述支撑框架间隔开，在所述碰撞环的下方设置有连接到所述支撑框架上的弹性变形件。

Images