CN113088380A - 用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统 - Google Patents

用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了提供了用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部外表面设置有顶盖，所述顶盖的顶部外表面设置有一号电机，所述一号电机的底部设置有贯穿顶盖顶部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧外表面设置有一号过滤网，所述搅拌室的底部外表面设置有冷凝室，所述冷凝室的内部设置有冷凝管，所述冷凝室的底部外表面设置有蒸馏室，所述蒸馏室的外侧外表面设置有控制面板。本发明还公开了用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置的控制系统。本发明的优点在于：多层过滤与分级多次蒸馏，具备两层加热蒸馏，提高了蒸馏的精准度，同时，多层的过滤网，提高了对粗桉油杂质的祛除，并且一体式的生产方式，生产效率更高。

Description

用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统
技术领域
本发明设计粗桉油分级精馏技术领域，具体为用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统。
背景技术
桉油为桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经蒸镏得到的挥发油，精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，利用其中各组份挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置。
现有桉油精馏装置缺乏对粗桉油的过滤工序，造成精馏成分不纯，且内部杂质不便于祛除，并且精馏装置结构复杂，流程繁多，蒸馏时间长，设备成本高，不利于快速生产，效率较低，后期工作人员清理起来也很麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于对粗桉油精馏成分不纯，切杂质不便于祛除，以及设备结构复杂流程繁多，生产效率低，同时不方便工作人员后期清理的问题。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部外表面设置有顶盖，所述顶盖的顶部外表面设置有一号电机，所述一号电机的底部设置有贯穿顶盖顶部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧外表面且位于搅拌室的内部设置有一号过滤网，所述搅拌室的底部外表面设置有冷凝室，所述冷凝室的内部且位于搅拌室的顶部外表面设置有冷凝管，所述冷凝管的底部且位于冷凝室的底部外表面设置有蒸馏室，所述蒸馏室的外侧外表面设置有控制面板。
优选的，所述顶盖外侧外表面与搅拌室顶部的内侧为活动连接，所述顶盖的顶部切位于一号电机的两侧均设置有入料门。
优选的，所述一号电机与顶盖为电性连接，所述搅拌杆的外侧外表面且位于一号过滤网的顶部外表面设置有多组刮杆，所述搅拌杆为四组，所述多组刮杆与搅拌杆为固定连接，所述一号过滤网的顶部外表面与刮杆相切，所述一号过滤网与蒸馏室的内壁为固定连接，所述一号过滤网的内部且位于搅拌杆的外侧外表面设置有定位环，所述定位环底部的两侧且位于蒸馏罐的底部外表面均设置有支撑杆，所述蒸馏罐内部的底部设置有于支撑杆相对应的插槽，所述定位环与搅拌杆为活动连接。
优选的，所述搅拌室的底部外表面为圆锥形，所述搅拌室与冷凝管为固定连接，所述冷凝管为多层弯曲状，所述冷凝管贯穿蒸馏室的顶部。
优选的，所述冷凝室与搅拌室以及蒸馏室均为固定连接，所述冷凝室的外侧外表面为网状结构。
优选的，所述蒸馏室内部的底部外表面与搅拌室的内侧均设置有加热装置，所述加热装置与蒸馏室以及搅拌室均为电性连接。
优选的，所述蒸馏室的内侧设置有二号过滤网，所述二号过滤网的顶部且位于蒸馏室的顶部外表面设置有多组排气孔，所述二号过滤网的外侧外表面且位于蒸馏室的内部设置有定位架，所述蒸馏室的内部设置有与定位架相对应的滑槽，所述定位架的左侧且位于蒸馏室的内部设置有转杆，所述转杆的外侧外表面设置有相切于定位架左侧的凸轮，所述转杆与凸轮为固定连接，所述转杆的底部外表面且位于蒸馏室的内部设置有二号电机，所述二号电机与蒸馏室为电性连接，所述定位架的右侧且位于蒸馏室的内部设置有弹簧板，所述弹簧板与定位架相切，所述弹簧板的右侧与蒸馏室的内部为固定连接，所述定位架的外侧且位于蒸馏室的外侧外表面设置有拉门。
优选的，所述控制面板与蒸馏室为电性连接，所述控制面板的顶部切位于蒸馏室的外侧外表面设置有出料门。
本发明还提供了用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统包括中央控制模块,所述中央控制模块分别控制搅拌室、冷凝室与蒸馏室,所述搅拌室的内部设置有蒸馏、搅拌模块和一号过滤模块；所述中央控制模块与加热装置、搅拌模块和一号过滤模块均为互相连接，所述搅拌模块的外侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆与加热装置以及一号过滤模块为互相连接，所述冷凝室的内部设置有管道降温模块，所述管道降温模块与搅拌室以及蒸馏室均为互相连接，所述蒸馏室的内部设置有抖动模块、加热装置以及二号过滤模块，所述抖动模块、蒸馏模块以及二号过滤模块与中央控制模块均为互相连接，所述抖动模块与二号过滤模块为互相连接。
与现有技术相比，本发明提供了用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统及方法，具备以下有益效果：
1、该用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统，控制面板带动一号电机运行，一号电机带动搅拌杆运行，搅拌杆带动刮杆运行，刮杆沿着一号过滤网转动，刮动一号过滤网顶部的粗桉油，并且在加热装置对粗桉油的加温下，粗桉油进行第一次蒸馏，并且沿着搅拌室底部流至冷凝管，从而达到了充分清理粗桉油内部杂质的效果。
2、该用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统，冷凝管对加热后的桉油进行降温，随后落至蒸馏室内部的二号过滤网顶部，进行二次过滤，控制面板启动加热装置，对二次过滤后的粗桉油进行加热蒸馏，气化的桉油气体在高温下，向上移动，二号过滤网对桉油气体进行二次过滤，凝结，并在此落至加热装置的顶部，起到了反复过滤的效果，大大提高了蒸馏效率。
3、该用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统，控制面板带动二号电机启动，二号电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，使凸轮推动定位架的左侧，并且在弹簧板对定位架的组合使用，在凸轮间歇性的对定位架进行推动时，弹簧板利用弹簧的反弹力，使定位架在蒸馏室的内部，反复抖动，从而达到了提高桉油下落的效果，避免桉油粘粘。
4、该用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统，在清理时，转动顶盖，拽动搅拌杆，在搅拌杆与定位环相切，以及支撑杆与搅拌室的内部凹槽相切，便于工作人员拆卸搅拌与一号过滤网，并且拽动拉门，即可取出二号过滤网，从而达到了方便清理装置的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构正视剖析图；
图3为本发明图2中A区的放大示意图；
图4为本发明结构刮杆的俯视图；
图5为本发明结构定位环的立体示意图；
图6为本发明结构二号过滤网的俯视图；
图7为本发明系统的流程示意图。
图中：1、搅拌室；2、顶盖；3、一号电机；4、搅拌杆；5、一号过滤网；6、冷凝室；7、冷凝管；8、蒸馏室；9、控制面板；10、入料门；11、刮杆；12、定位环；13、支撑杆；14、加热装置；15、二号过滤网；16、定位架；17、转杆；18、凸轮；19、二号电机；20、弹簧板；21、拉门；22、出料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，包括搅拌室1，搅拌室1的顶部外表面设置有顶盖2，顶盖2的顶部外表面设置有一号电机3，一号电机3的底部设置有贯穿顶盖2顶部的搅拌杆4，搅拌杆4的外侧外表面且位于搅拌室1的内部设置有一号过滤网5，搅拌室1的底部外表面设置有冷凝室6，冷凝室6的内部且位于搅拌室1的顶部外表面设置有冷凝管7，冷凝管7的底部且位于冷凝室6的底部外表面设置有蒸馏室8，蒸馏室8的外侧外表面设置有控制面板9。
顶盖2外侧外表面与搅拌室1顶部的内侧为活动连接，顶盖2的顶部切位于一号电机3的两侧均设置有入料门10，一号电机可采用Y180M-2型号异步电动机，功率为22kW。
一号电机3与顶盖2为电性连接，搅拌杆4的外侧外表面且位于一号过滤网5的顶部外表面设置有多组刮杆11，搅拌杆11为四组，多组刮杆11与搅拌杆4为固定连接，一号过滤网5的顶部外表面与刮杆11相切，一号过滤网5与蒸馏室8的内壁为固定连接，一号过滤网5的内部且位于搅拌杆4的外侧外表面设置有定位环12，定位环12底部的两侧且位于蒸馏罐1的底部外表面均设置有支撑杆13，蒸馏罐1内部的底部设置有于支撑杆13相对应的插槽，定位环12与搅拌杆4为活动连接。
搅拌室1的底部外表面为圆锥形，便于出料搅拌室1与冷凝管7为固定连接，冷凝管7为多层弯曲状，提高冷却效果，冷凝管7贯穿蒸馏室8的顶部。
冷凝室6与搅拌室1以及蒸馏室8均为固定连接，冷凝室6的外侧外表面为网状结构，便于散气。
蒸馏室8内部的底部外表面与搅拌室1的内侧均设置有加热装置14，加热装置14与蒸馏室8以及搅拌室1均为电性连接。
蒸馏室8的内侧设置有二号过滤网15，二号过滤网15的顶部且位于蒸馏室8的顶部外表面设置有多组排气孔，二号过滤网15的外侧外表面且位于蒸馏室8的内部设置有定位架16，蒸馏室8的内部设置有与定位架16相对应的滑槽，定位架16的左侧且位于蒸馏室8的内部设置有转杆17，转杆17的外侧外表面设置有相切于定位架16左侧的凸轮18，转杆17与凸轮18为固定连接，转杆17的底部外表面且位于蒸馏室8的内部设置有二号电机19，二号电机19可采用Y200L1-2型号异步电动机，功率为30kW，二号电机19与蒸馏室8为电性连接，定位架16的右侧且位于蒸馏室8的内部设置有弹簧板20，利用弹簧的弹性，起到抖动二号过滤网15的效果，弹簧板20与定位架16相切，弹簧板20的右侧与蒸馏室8的内部为固定连接，定位架16的外侧且位于蒸馏室8的外侧外表面设置有拉门21。
控制面板9与蒸馏室8为电性连接，控制面板9的顶部切位于蒸馏室8的外侧外表面设置有出料门22，用于出料。
本发明还提供了用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置及控制系统，包括中央控制模块,中央控制模块分别控制搅拌室、冷凝室与蒸馏室,搅拌室的内部设置有蒸馏、搅拌模块和一号过滤模块；中央控制模块与加热装置、搅拌模块和一号过滤模块均为互相连接，搅拌模块的外侧设置有搅拌杆,搅拌杆与加热装置以及一号过滤模块为互相连接，冷凝室的内部设置有管道降温模块，管道降温模块与搅拌室以及蒸馏室均为互相连接，蒸馏室的内部设置有抖动模块、加热装置以及二号过滤模块，抖动模块、蒸馏模块以及二号过滤模块与中央控制模块均为互相连接，抖动模块与二号过滤模块为互相连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，包括搅拌室(1)，其特征在于：所述搅拌室(1)的顶部外表面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部外表面设置有一号电机(3)，所述一号电机(3)的底部设置有贯穿顶盖(2)顶部的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧外表面且位于搅拌室(1)的内部设置有一号过滤网(5)，所述搅拌室(1)的底部外表面设置有冷凝室(6)，所述冷凝室(6)的内部且位于搅拌室(1)的顶部外表面设置有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)的底部且位于冷凝室(6)的底部外表面设置有蒸馏室(8)，所述蒸馏室(8)的外侧外表面设置有控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述顶盖(2)外侧外表面与搅拌室(1)顶部的内侧为活动连接，所述顶盖(2)的顶部切位于一号电机(3)的两侧均设置有入料门(10)。
3.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述一号电机(3)与顶盖(2)为电性连接，所述搅拌杆(4)的外侧外表面且位于一号过滤网(5)的顶部外表面设置有多组刮杆(11)，所述搅拌杆(11)为四组，所述多组刮杆(11)与搅拌杆(4)为固定连接，所述一号过滤网(5)的顶部外表面与刮杆(11)相切，所述一号过滤网(5)与蒸馏室(8)的内壁为固定连接，所述一号过滤网(5)的内部且位于搅拌杆(4)的外侧外表面设置有定位环(12)，所述定位环(12)底部的两侧且位于蒸馏罐(1)的底部外表面均设置有支撑杆(13)，所述蒸馏罐(1)内部的底部设置有于支撑杆(13)相对应的插槽，所述定位环(12)与搅拌杆(4)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述搅拌室(1)的底部外表面为圆锥形，所述搅拌室(1)与冷凝管(7)为固定连接，所述冷凝管(7)为多层弯曲状，所述冷凝管(7)贯穿蒸馏室(8)的顶部。
5.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述冷凝室(6)与搅拌室(1)以及蒸馏室(8)均为固定连接，所述冷凝室(6)的外侧外表面为网状结构。
6.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述蒸馏室(8)内部的底部外表面与搅拌室(1)的内侧均设置有加热装置(14)，所述加热装置(14)与蒸馏室(8)以及搅拌室(1)均为电性连接。
7.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述蒸馏室(8)的内侧设置有二号过滤网(15)，所述二号过滤网(15)的顶部且位于蒸馏室(8)的顶部外表面设置有多组排气孔，所述二号过滤网(15)的外侧外表面且位于蒸馏室(8)的内部设置有定位架(16)，所述蒸馏室(8)的内部设置有与定位架(16)相对应的滑槽，所述定位架(16)的左侧且位于蒸馏室(8)的内部设置有转杆(17)，所述转杆(17)的外侧外表面设置有相切于定位架(16)左侧的凸轮(18)，所述转杆(17)与凸轮(18)为固定连接，所述转杆(17)的底部外表面且位于蒸馏室(8)的内部设置有二号电机(19)，所述二号电机(19)与蒸馏室(8)为电性连接，所述定位架(16)的右侧且位于蒸馏室(8)的内部设置有弹簧板(20)，所述弹簧板(20)与定位架(16)相切，所述弹簧板(20)的右侧与蒸馏室(8)的内部为固定连接，所述定位架(16)的外侧且位于蒸馏室(8)的外侧外表面设置有拉门(21)。
8.根据权利要求1所述的用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置，其特征在于：所述控制面板(9)与蒸馏室(8)为电性连接，所述控制面板(9)的顶部切位于蒸馏室(8)的外侧外表面设置有出料门(22)。
9.用于从粗桉油中制配桉叶素的分级精馏装置的控制系统，包括中央控制模块,其特征在于：所述中央控制模块分别控制搅拌室、冷凝室与蒸馏室,所述搅拌室的内部设置有蒸馏、搅拌模块和一号过滤模块；所述中央控制模块与加热装置、搅拌模块和一号过滤模块均为互相连接，所述搅拌模块的外侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆与加热装置以及一号过滤模块为互相连接，所述冷凝室的内部设置有管道降温模块，所述管道降温模块与搅拌室以及蒸馏室均为互相连接，所述蒸馏室的内部设置有抖动模块、加热装置以及二号过滤模块，所述抖动模块、蒸馏模块以及二号过滤模块与中央控制模块均为互相连接，所述抖动模块与二号过滤模块为互相连接。
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