CN113088129A - 散射粒子墨水、显示面板及显示装置 - Google Patents

散射粒子墨水、显示面板及显示装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113088129A
CN113088129A CN202110287749.9A CN202110287749A CN113088129A CN 113088129 A CN113088129 A CN 113088129A CN 202110287749 A CN202110287749 A CN 202110287749A CN 113088129 A CN113088129 A CN 113088129A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scattering
particle ink
scattering particle
ink
initiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110287749.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吴永伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority to CN202110287749.9A priority Critical patent/CN113088129A/zh
Publication of CN113088129A publication Critical patent/CN113088129A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/85—Arrangements for extracting light from the devices
    • H10K50/854—Arrangements for extracting light from the devices comprising scattering means
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/331—Nanoparticles used in non-emissive layers, e.g. in packaging layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

本申请实施例提供一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置，所述散射粒子墨水包括：散射粒子、引发剂、聚合物、溶剂、功能性助剂以及作为主体材料的光敏性树脂单体，其中，所述光敏性树脂单体占所述散射粒子墨水的质量百分比为40％～80％；本申请实施例在原有散射粒子墨水中加入光敏性树脂单体并应用于喷墨打印工艺，可获得均一的图案化散射粒子膜层，有效增加了蓝光的光程与散射，达到提升蓝光的出射视角的目的。

Description

散射粒子墨水、显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置。
背景技术
量子点有机电致发光半导体(Quantum Dot-Organic Light-Emitting Diode，QD-OLED)技术，以整面蒸镀的蓝光OLED为自发光源，并搭配湿法制备的红绿量子点像素，以此实现全彩显示。在QD-OLED中，由于红绿光是由OLED蓝光激发红绿量子点产生，而蓝光是背光直接出射，这在实际器件中往往造成蓝光的视角远小于红绿光视角，导致小角度下即产生严重的色偏。
目前，散射粒子方案能够有效提升蓝光的出射视角。为此，需要实现含散射粒子膜层的图案化，即填充于蓝色子像素区域。IJP(Inkjet Printing)喷墨打印技术是一种高效的图案化方式，近年来在平板显示行业获得了高度关注。IJP技术优势是高精度的控制墨水滴下位置，在像素等级上控制墨水沉积，形成高精度像素薄膜，适用于大尺寸、高分辨率的面板制造。该技术对墨水体系有一定的要求。然而，现有的散射粒子墨水的组成难以有效提升蓝光的出射视角，仍需进一步的开发与优化。
因此，确有必要来开发一种新型的散射粒子墨水、显示面板及显示装置，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本申请实施例提供一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置，可以有效解决现有技术的散射粒子墨水无法有效提升蓝光的出射视角的技术问题。
本申请实施例提供一种散射粒子墨水，包括：散射粒子、引发剂、聚合物、溶剂、功能性助剂以及作为主体材料的光敏性树脂单体；
其中，所述光敏性树脂单体占所述散射粒子墨水的质量百分比为40％～80％。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述光敏性树脂单体为丙烯酸酯类单体或者硫醇与烯烃类有机物形成的可紫外光激发聚合的单体组合。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子的质量百分比为0.1％～10％，所述引发剂的质量百分比为0～5％，所述聚合物的质量百分比为5％～20％，所述溶剂的质量百分比为10％～30％，所述功能性助剂的质量百分比为0.2％～5％。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子包括二氧化钛以及有机硅的至少一种，所述引发剂包括自由基类引发剂以及胺类引发剂的至少一种，所述聚合物包括聚甲基丙烯酸甲脂以及聚苯乙烯的至少一种，所述溶剂包括长链烷烃、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯以及γ-丁内酯的至少一种，所述功能性助剂包括表面张力调节剂以及流平剂的任意一种。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述自由基类引发剂包括2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷中的至少一种，所述胺类引发剂包括4-二甲胺基-苯甲酸乙酯。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述表面张力调节剂包括HY-6083型基材润湿剂以及HY-6085型基材润湿剂的任意一种，所述流平剂包括改性聚甲基硅氧烷。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子的粒径范围为10-3000nm。
相应的，本申请实施例还提供一种显示面板，包括量子点膜层，所述量子点膜层包括间隔设置的多个散射膜层和多个颜色量子点膜层；
其中，所述散射膜层由如上所述的散射粒子墨水经固化光固化而成。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述固化光的波长范围为320～395nm，所述固化光的能量范围为5-200mw/cm2。
相应的，本申请实施例还提供一种显示装置，包括如上所述的显示面板。
本申请实施例提供的一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置，在原有散射粒子墨水中加入占所述散射粒子墨水的质量百分比为40％～80％的光敏性树脂单体并应用于喷墨打印工艺，可获得均一的图案化散射粒子膜层，有效增加了蓝光的光程与散射，达到提升蓝光的出射视角的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的显示面板的截面结构示意图；
图2是本申请实施例所提供的显示面板中散射膜层的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。另外，在本申请的描述中，术语“包括”是指“包括但不限于”。用语第一、第二、第三等仅仅作为标示使用，并没有强加数字要求或建立顺序。本发明的各种实施例可以以一个范围的型式存在；应当理解，以一范围型式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本发明范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所数范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
本申请实施例首先提供一种散射粒子墨水，所述散射粒子墨水包括：散射粒子、引发剂、聚合物、溶剂、功能性助剂以及作为主体材料的光敏性树脂单体。
其中，所述光敏性树脂单体的质量百分比为40％～80％，这样所述光敏性树脂单体的成分占所述三色粒子墨水的绝大部分比例，能够在后续光固化工艺后形成均一性的图案化的散射膜层。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述光敏性树脂单体为丙烯酸酯类单体或者硫醇与烯烃类有机物形成的可紫外光激发聚合的单体组合。
优选地，所述丙烯酸酯类单体包括1,6-已二醇二丙烯酸酯，其结构式如下：
Figure BDA0002981185280000041
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子的质量百分比为0.1％～10％，所述引发剂的质量百分比为0～5％，所述聚合物的质量百分比为5％～20％，所述溶剂的质量百分比为10％～30％，所述功能性助剂的质量百分比为0.2％～5％。此时，在紫外光的作用下，所述散射粒子墨水经过固化光照射后可有效的固化，并保证所制作的散射层具有均一的图案化的结构。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子包括二氧化钛以及有机硅的至少一种，所述引发剂包括自由基类引发剂以及胺类引发剂的至少一种，所述聚合物包括聚甲基丙烯酸甲脂以及聚苯乙烯的至少一种，所述溶剂包括长链烷烃、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯以及γ-丁内酯的至少一种，所述功能性助剂包括表面张力调节剂以及流平剂的任意一种。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述自由基类引发剂包括2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷中的至少一种，所述胺类引发剂包括4-二甲胺基-苯甲酸乙酯。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述表面张力调节剂包括HY-6083型基材润湿剂以及HY-6085型基材润湿剂的任意一种，所述流平剂包括改性聚甲基硅氧烷。其中，所述HY-6083型基材润湿剂的成分主要由聚醚-硅氧烷共聚物构成，所述HY-6083基材润湿剂是一种优异的基材润湿剂，具有极低的表面张力，能有效提高对难润湿底材和已污染底材的润湿性，防止表面缺陷，促进涂料的流动及流平，降低涂料体系的浓度和粘性，消除基材缩孔及针眼等漆病，具有优异的树脂相容性；所述HY-6085型基材润湿剂的成分主要由聚醚改性聚硅氧烷构成，所述HY-6085型基材润湿剂具有优异的基材润湿性和渗透性，能提高涂料对基材的附着力，有效防止缩孔，且与树脂具有很好的相容性，不影响涂料性能，不增进滑爽、不影响层间附着牢度和重涂性。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子的粒径范围为10-3000nm。
制作所述散射粒子墨水时，将所述散射粒子、所述引发剂、所述聚合物、所述溶剂、所述功能性助剂以及所述光敏性树脂单体混合均匀，即可获得所述散射粒子墨水。至于混合均匀的方式，则可根据实际情况决定。例如：采用电磁搅拌、振荡分散和/或超声分散的方式对所获得的混合物进行搅拌，然后对混合物进行真空脱泡处理，即可使得上述各成分混合均匀。
上述散射粒子墨水中，在采用喷墨打印的方式制作散射膜层时，可控制紫外光照射散射粒子墨水，使得引发剂引发所述光敏性树脂单体的聚合反应，从而达到控制所述散射粒子墨水固化过程的目的。当所述散射粒子墨水固化过程可控的情况下，只需控制紫外光的发射参数，即可使得所述散射粒子墨水在固化过程中沉积均匀，并保证固化后所获得的所述散射膜层的厚度趋向均一化，进而达到提升蓝光的出射视角的目的。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子墨水可应用于QD-OLED、PE-OLED(钙钛矿型有机发光二极管)或QD-Micro/Mini LED(量子点型微/迷你发光二极管)或PE-Micro/Mini LED(钙钛矿型微/迷你发光二极管)等高端显示应用。
如图1所示，是本申请实施例提供的显示面板的截面结构示意图；其中，显示面板包括相对设置的阵列基板11与彩膜基板21以及位于所述阵列基板11与所述彩膜基板21之间的量子点膜层30；
可选的，在本申请的一些实施例中，所述阵列基板11上设置有蓝色有机发光层12，所述蓝色有机发光层12包括多个蓝色子有机发光层121以及位于相邻两所述蓝色子有机发光层121之间的第一黑色矩阵122。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述彩膜基板21上设置有彩色滤光层22，所述彩色滤光层22包括间隔设置的蓝色子像素区221、红色子像素区222以及绿色子像素区223，所述蓝色子像素区221、所述红色子像素区222以及所述绿色子像素区223中的任意两者之间设置有第二黑色矩阵224。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述量子点膜层30包括间隔设置的散射膜层31、红色量子点膜层32以及绿色量子点膜层33，所述散射膜层31对应所述蓝色子像素区221设置，所述红色量子点膜层32对应所述红色子像素区222设置，所述绿色量子点膜层33对应所述绿色子像素区223设置，所述散射膜层31、所述红色量子点膜层32以及所述绿色量子点膜层33中的任意两者之间设置有第三黑色矩阵34；
其中，所述散射膜层31由如上所述的散射粒子墨水经固化光固化而成。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子墨水包括：散射粒子、引发剂、聚合物、溶剂、功能性助剂以及作为主体材料的光敏性树脂单体。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述光敏性树脂单体为丙烯酸酯类单体或者硫醇与烯烃类有机物形成的可紫外光激发聚合的单体组合。
优选地，所述丙烯酸酯类单体包括1,6-已二醇二丙烯酸酯，其结构式如下：
Figure BDA0002981185280000061
可选的，在本申请的一些实施例中，所述光敏性树脂单体的质量百分比为40％～80％，所述散射粒子的质量百分比为0.1％～10％，所述引发剂的质量百分比为0～5％，所述聚合物的质量百分比为5％～20％，所述溶剂的质量百分比为10％～30％，所述功能性助剂的质量百分比为0.2％～5％。此时，在紫外光的作用下，所述散射粒子墨水在固化光的作用下可有效的固化，并保证所制作的散射层具有均一的图案化的结构。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子包括二氧化钛以及有机硅的至少一种，所述引发剂包括自由基类引发剂以及胺类引发剂的至少一种，所述聚合物包括聚甲基丙烯酸甲脂以及聚苯乙烯的至少一种，所述溶剂包括长链烷烃、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯以及γ-丁内酯的至少一种，所述功能性助剂包括表面张力调节剂以及流平剂的任意一种。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述自由基类引发剂包括2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷中的至少一种，所述胺类引发剂包括4-二甲胺基-苯甲酸乙酯。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述表面张力调节剂包括HY-6083型基材润湿剂以及HY-6085型基材润湿剂的任意一种，所述流平剂包括改性聚甲基硅氧烷。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射粒子的粒径范围为10-3000nm。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述散射膜层31、所述红色量子点膜层32以及所述绿色量子点膜层33形成像素单元。所述显示面板包括至少一个像素单元。所述散射膜层31、所述红色量子点膜层32以及所述绿色量子点膜层33交替排列，其排列顺序以及排列方式不做限制。
如图2所示，是本申请实施例所提供的显示面板中散射膜层的制备方法流程图。其中，所述方法包括：
S10，将混合均匀的散射粒子墨水装载于喷墨打印机中；
具体地，所述S10还包括：
制作所述散射粒子墨水时，将所述散射粒子、所述引发剂、所述聚合物、所述溶剂、所述功能性助剂以及所述光敏性树脂单体混合均匀，即可获得所述散射粒子墨水。至于混合均匀的方式，则可根据实际情况决定。例如：采用电磁搅拌、振荡分散和/或超声分散的方式对所获得的混合物进行搅拌，然后对混合物进行真空脱泡处理，即可使得上述各成分混合均匀。
S20，所述喷墨打印机的喷头向阵列基板的承载面喷洒所述散射粒子墨水；
S30，使用固化光对所述散射粒子墨水固化成型，形成散射膜层；
具体地，所述S30还包括：
所述固化光波长为320-395nm，能量为5-200mw/cm2，照射时间为1-15min。优选地，所述固化光为紫外光。现有技术中，当所述散射粒子墨水在所述阵列基板上固化后，受到所处环境的空气湿度影响，容易发生重新溶解的问题。此时，还可以控制紫外光的强度和紫外光的照射时间，增加所述散射粒子墨水在载体基板上的固化程度，从而降低所述散射粒子墨水固化后所获得的所述散射膜层重新溶解的可能性。
进一步地，若重复所述S10-S30步骤，则形成多级分层的散射膜层结构。
本申请实施例提供的显示面板中，对应所述蓝色子像素区221的所述散射膜层31为均一的图案化散射粒子膜层，且对应设置于所述蓝色子像素区221下方，有效增加了蓝光的光程与散射，达到提升蓝光的出射视角的目的，进一步减小了显示面板的色偏。
本申请实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述实施例所述的显示面板。
其中，所述显示装置可以为手机、电脑、电视机和智能穿戴显示设备等，本实施例对此不作特殊限定。
综上所述，本申请实施例提供的一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置，在原有散射粒子墨水中加入占所述散射粒子墨水的质量百分比为40％～80％的光敏性树脂单体并应用于喷墨打印工艺，可获得均一的图案化散射粒子膜层，有效增加了蓝光的光程与散射，达到提升蓝光的出射视角的目的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种散射粒子墨水、显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种散射粒子墨水，其特征在于，包括：散射粒子、引发剂、聚合物、溶剂、功能性助剂以及作为主体材料的光敏性树脂单体；
其中，所述光敏性树脂单体占所述散射粒子墨水的质量百分比为40％～80％。
2.根据权利要求1所述的散射粒子墨水，其特征在于，所述光敏性树脂单体为丙烯酸酯类单体或者硫醇与烯烃类有机物形成的可紫外光激发聚合的单体组合。
3.根据权利要求1所述的散射粒子墨水，其特征在于，所述散射粒子的质量百分比为0.1％～10％，所述引发剂的质量百分比为0～5％，所述聚合物的质量百分比为5％～20％，所述溶剂的质量百分比为10％～30％，所述功能性助剂的质量百分比为0.2％～5％。
4.根据权利要求3所述的散射粒子墨水，其特征在于，所述散射粒子包括二氧化钛以及有机硅的至少一种，所述引发剂包括自由基类引发剂以及胺类引发剂的至少一种，所述聚合物包括聚甲基丙烯酸甲脂以及聚苯乙烯的至少一种，所述溶剂包括长链烷烃、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯以及γ-丁内酯的至少一种，所述功能性助剂包括表面张力调节剂以及流平剂的任意一种。
5.根据权利要求4所述的散射粒子墨水，其特征在于，所述自由基类引发剂包括2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷中的至少一种，所述胺类引发剂包括4-二甲胺基-苯甲酸乙酯。
6.根据权利要求4所述的散射粒子墨水，其特征在于，所述表面张力调节剂包括HY-6083型基材润湿剂以及HY-6085型基材润湿剂的任意一种，所述流平剂包括改性聚甲基硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的散射粒子墨水，其特征在于，所述散射粒子的粒径范围为10-3000nm。
8.一种显示面板，其特征在于，包括量子点膜层；
所述量子点膜层包括间隔设置的多个散射膜层和多个颜色量子点膜层；
其中，所述散射膜层由如权利要求1-7所述的散射粒子墨水经固化光固化而成。
9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述固化光的波长范围为320～395nm，所述固化光的能量范围为5-200mw/cm2。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求8或9任一项所述的显示面板。
CN202110287749.9A 2021-03-17 2021-03-17 散射粒子墨水、显示面板及显示装置 Pending CN113088129A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110287749.9A CN113088129A (zh) 2021-03-17 2021-03-17 散射粒子墨水、显示面板及显示装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110287749.9A CN113088129A (zh) 2021-03-17 2021-03-17 散射粒子墨水、显示面板及显示装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113088129A true CN113088129A (zh) 2021-07-09

Family

ID=76668430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110287749.9A Pending CN113088129A (zh) 2021-03-17 2021-03-17 散射粒子墨水、显示面板及显示装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113088129A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024146375A1 (zh) * 2023-01-06 2024-07-11 西安思摩威新材料有限公司 一种用于oled的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102079899A (zh) * 2009-11-26 2011-06-01 京东方科技集团股份有限公司 导光油墨及其制备方法和使用方法
CN110072951A (zh) * 2016-12-28 2019-07-30 Dic株式会社 油墨组合物、光转换层和滤色器
CN110873921A (zh) * 2018-08-29 2020-03-10 Tcl集团股份有限公司 量子点网点导光板及其制备方法
CN111123648A (zh) * 2019-12-24 2020-05-08 阜阳欣奕华材料科技有限公司 低温固化型感光树脂组合物、量子点彩膜、显示装置
CN111341816A (zh) * 2020-03-11 2020-06-26 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 一种显示面板、显示面板制程方法及显示装置
CN111647311A (zh) * 2019-03-04 2020-09-11 东友精细化工有限公司 光散射油墨组合物、光散射像素、滤色器及图像显示装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102079899A (zh) * 2009-11-26 2011-06-01 京东方科技集团股份有限公司 导光油墨及其制备方法和使用方法
CN110072951A (zh) * 2016-12-28 2019-07-30 Dic株式会社 油墨组合物、光转换层和滤色器
CN110873921A (zh) * 2018-08-29 2020-03-10 Tcl集团股份有限公司 量子点网点导光板及其制备方法
CN111647311A (zh) * 2019-03-04 2020-09-11 东友精细化工有限公司 光散射油墨组合物、光散射像素、滤色器及图像显示装置
CN111123648A (zh) * 2019-12-24 2020-05-08 阜阳欣奕华材料科技有限公司 低温固化型感光树脂组合物、量子点彩膜、显示装置
CN111341816A (zh) * 2020-03-11 2020-06-26 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 一种显示面板、显示面板制程方法及显示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024146375A1 (zh) * 2023-01-06 2024-07-11 西安思摩威新材料有限公司 一种用于oled的光调节封装组合物、封装薄膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI530705B (zh) 導光板、表面光源裝置、穿透式圖像顯示裝置、製造導光板之方法、及導光板用紫外線硬化型噴墨墨水
CN110709736A (zh) 含量子点固化性组合物、含量子点固化物、光学构件的制造方法及显示设备的制造方法
TW201835254A (zh) 墨水組成物、光轉換層及彩色濾光片
KR100806192B1 (ko) 백라이트 유닛의 제조 방법, 백라이트 유닛, 전기 광학장치, 및 전자 기기
JP4983103B2 (ja) カラーフィルター用インクジェットインク及びその製造方法、カラーフィルターの製造方法、並びに液晶表示装置の製造方法
KR102047741B1 (ko) 표시장치
JP2009058546A (ja) カラーフィルター及び液晶表示装置の製造方法
JP2021086769A (ja) 発光デバイス及びそれを備えたディスプレイパネル及びその製造方法
KR20060129955A (ko) 백라이트 유닛의 제조 방법, 백라이트 유닛, 및 전기 광학장치, 전자 기기
CN110114700B (zh) 波长转换膜及波长转换膜的制造方法
CN109585502B (zh) 用于喷墨打印的基板及其制作方法
JP2002006129A (ja) 光学素子とその製造方法、液晶素子
KR20130069711A (ko) 렌티큘라 렌즈 시트, 그 제조 방법 및 광학 소자
KR20060129964A (ko) 백라이트 유닛의 제조 방법, 백라이트 유닛, 전기 광학장치, 및 전자 기기
CN113088129A (zh) 散射粒子墨水、显示面板及显示装置
JP7124827B2 (ja) インク組成物及びその製造方法、光変換層並びにカラーフィルタ
JP6972656B2 (ja) インク組成物及びその製造方法、光変換層並びにカラーフィルタ
JP7013705B2 (ja) インク組成物及びその製造方法、光変換層並びにカラーフィルタ
JP4604559B2 (ja) カラーフィルタ及びその製造方法
JP2006189729A (ja) 電気泳動表示装置の製造方法
JP6981083B2 (ja) インク組成物及びその製造方法、光変換層並びにカラーフィルタ
CN114981690A (zh) 波长转换基板的制造方法、波长转换基板及显示器
CN102156311A (zh) 光学层叠体及其制造方法、和使用其的偏振片以及显示装置
JP2006017980A (ja) カラーフィルタの製造方法
CN217484527U (zh) 显示面板及显示模组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination