CN113085388A

CN113085388A - 一种全自动转盘打标机

Info

Publication number: CN113085388A
Application number: CN202110454754.4A
Authority: CN
Inventors: 刘飞
Original assignee: Ningbo Haoxiang Laser Technology Co ltd
Current assignee: Ningbo Haoxiang Laser Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-26
Filing date: 2021-04-26
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2041-04-26
Also published as: CN113085388B

Abstract

本发明涉及打标机技术领域，且公开一种全自动转盘打标机，包括打标机本体和转动安装在打标机本体上的转盘，转盘上安装有第二连接块，第二连接块上安装有第一连接杆，第一连接杆上安装有第一弧板，第一弧板滑动安装有滑动块，滑动块上安装有弹簧，可对矩形和圆形两种不同形态的物品进行夹持，当对矩形物品进行加工时，先使物品靠近胶垫，通过在胶垫和滑动连接在其内部的第二弧板的相互配合下，使胶垫可相互远离至与加工物品尺寸相符合的位置，从而使胶垫可以对物品进行夹持，当对圆形物品进行加工时，由于第二弧板为圆弧型，此时胶垫的运动轨迹为沿着第二弧板的圆周轨迹运动，从而使胶垫的两个斜面可以贴附在圆形五排的表面进行夹持。

Description

一种全自动转盘打标机

技术领域

本发明涉及打标机技术领域，具体为一种全自动转盘打标机。

背景技术

打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如:生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标，现多采用自动圆形打标机进行打标作业。

在现有技术中，实际生产过程中产品常见需要打标的产品多为矩形或圆形，而常规的自动圆形打标机并不能同时适应两种不同形状的打标物品，因而需要更换夹具或更换不同型号的打标机，从而造成生产成本的提高，二根据打标物品的不同，也需要进行不同方向的夹持，现有技术的打标机也无法满足。

发明内容

本发明提供了一种全自动转盘打标机，具备可同时满足不同形状和不同方向的对物品的夹持的有益效果，解决了上述背景技术中所提到常规的自动圆形打标机并不能同时适应两种不同形状的打标物品的问题。

本发明提供如下技术方案：一种全自动转盘打标机，包括打标机本体和转动安装在打标机本体上的转盘，所述转盘上安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有第一弧板，所述第一弧板滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有弹簧，且弹簧的一端与第一连接杆连接，所述滑动块上安装有第一限位块，所述第一限位块内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有转动块，所述转动块上设有第二限位块，所述转动块内滑动连接有转杆，所述转杆上设有矩形块，所述第一连接杆上安装有第二弧板，所述第二弧板上可滑动安装有胶垫，所述胶垫内开设有第二滑槽。

作为本发明所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述胶垫上分别开设有圆槽、第一气管、第二气管和第三气管，所述圆槽于第一气管连通，所述第二气管与第一气管连通，所述第三气管与第二气管连通，所述第三气管内滑动连接有活塞板，所述第三气管内安装有单向阀，所述活塞板上安装有第三连接杆，所述第三连接杆上安装有吸盘。

作为本发明所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第二连接块上安装有第二连接杆，所述第二连接杆上连接有第三连接块，所述第三连接块上滑动安装有第一抵触块，所述第三连接块上可转动安装有第二抵触块和第三抵触块。

作为本发明所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第二抵触块和第三抵触块上分别安装有第二圆柱和第一圆柱，所述第三连接块内分别安装有第一滑轮和第二滑轮，所述第二圆柱上安装有第二拉力绳，且第二拉力绳经过第二滑轮与第一抵触块连接，所述第一圆柱上安装有第一拉力绳且第一拉力绳经过第一滑轮于第一抵触块连接。

作为本发明所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述转盘上安装有第一推杆，所述第一推杆上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装有第二推杆，所述第二推杆安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有第一弧板。

作为本发明所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第一抵触块，第二抵触块和第三抵触块上分别安装有第一垫片、第二垫片和第三垫片。

作为本发明所述全自动转盘打标机的一种可选方案，其中：所述第三连接块内设有限位杆，所述第一抵触块可滑动连接与限位杆上，所述转杆上设有第一限位板，所述第一弧板上设有第二限位板。

本发明具备以下有益效果：

1、该全自动转盘打标机，可对矩形和圆形两种不同形态的物品进行夹持，当对矩形物品进行加工时，先使物品靠近胶垫，通过在胶垫和滑动连接在其内部的第二弧板的相互配合下，使胶垫可相互远离至与加工物品尺寸相符合的位置，从而使胶垫可以对物品进行夹持，当对圆形物品进行加工时，由于第二弧板为圆弧型，此时胶垫的运动轨迹为沿着第二弧板的圆周轨迹运动，从而使胶垫的两个斜面可以贴附在圆形五排的表面，从而进行夹持。

2、该全自动转盘打标机，可对物品的外壁和内壁两个方向进行夹持，因此在第二连接块的另一端安装有第二连接杆，第二连接杆上安装有第三连接块，第三连接块上设置有可滑动的第一抵触块与可转动的第二抵触块和第三抵触块，从而可对物品的内壁进行抵触，方便装置对物品外壁进行加工。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明胶垫和第一抵触块处的结构示意图。

图3为本发明中的胶垫内部结构示意图。

图4为本发明中第一气管处的结构示意图。

图5为本发明中第一抵触块和第二抵触块处的结构示意图。

图中：1、打标机本体；2、转盘；3、第一推杆；4、第一连接块；5、第二推杆；6、第二连接块；7、第一弧板；8、滑动块；9、第一连接杆；10、第一限位块；11、第一滑槽；12、第二限位块；13、转动块；14、转杆；15、矩形块；16、第一限位板；17、胶垫；18、第二滑槽；19、第二弧板；20、圆槽；21、弹簧；22、第二限位板；23、第二连接杆；24、第三连接块；25、第一抵触块；26、第二抵触块；27、第三抵触块；29、第一垫片；2801、第二垫片；2802、第三垫片；30、限位杆；31、第一圆柱；32、第一拉力绳；33、第一滑轮；34、第二圆柱；35、第二滑轮；36、第二拉力绳；37、第一气管；38、第二气管；39、第三气管；40、活塞板；41、单向阀；42、第三连接杆；43、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5一种全自动转盘打标机，包括打标机本体1和转动安装在打标机本体1上的转盘2，转盘2上安装有第二连接块6，第二连接块6上安装有第一连接杆9，第一连接杆9上安装有第一弧板7，第一弧板7滑动安装有滑动块8，滑动块8上安装有弹簧21，且弹簧21的一端与第一连接杆9连接，滑动块8上安装有第一限位块10，第一限位块10内开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有转动块13，转动块13上设有第二限位块12，转动块13内滑动连接有转杆14，转杆14上设有矩形块15，第一连接杆9上安装有第二弧板19，第二弧板19上可滑动安装有胶垫17，胶垫17内开设有第二滑槽18。

本实施例中：通过启动外部电源，可使第一推杆3和第二推杆5对装置整体进行位置调节，使装置与需要夹持的物体可保持水平，当对矩形物品进行加工时，先使物品靠近胶垫17，通过在胶垫17和滑动连接在其内部的第二弧板19的相互配合下，使胶垫17可相互远离至与加工物品尺寸相符合的位置，从而使胶垫17可以对物品进行夹持，当对圆形物品进行加工时，由于第二弧板19为圆弧型，此时胶垫17的运动轨迹为沿着第二弧板19的圆周轨迹运动，从而使胶垫17的两个斜面可以贴附在圆形五排的表面，从而进行夹持，提高了对圆形物品的表面接触面积，增大了夹持的稳定性，在是对圆形物品夹持，在胶垫17的一端抵触有矩形块15，矩形块15通过转杆14与第一限位块10滑动连接，从而对胶垫17限位，在转动块13的两侧设有第一滑槽11，使转动块13可转动连接在开设于第一限位块10的第二限位块12内，从而让转动块13的转动代替转杆14转动，使转杆14保持水平滑动矩形块15，在滑动块8上安装的弹簧21可使滑动块8带动第一限位块10向内产生挤压，从而使矩形块15对胶垫17产生挤压，从而提高胶垫17对物品夹持的稳定性。

实施例2

请参阅图4，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种全自动转盘打标机胶垫17上分别开设有圆槽20、第一气管37、第二气管38和第三气管39，圆槽20于第一气管37连通，第二气管38与第一气管37连通，第三气管39与第二气管38连通，第三气管39内滑动连接有活塞板40，第三气管39内安装有单向阀41，活塞板40上安装有第三连接杆42，第三连接杆42上安装有吸盘43。

本实施例中：当胶垫17靠近圆形物品时，开设于胶垫17上的圆槽20在靠近物品时由于其空腔的结构使其内部的空间经过第一气管37和第二气管38流进第三气管39内，气体由于单向阀41的作用只能单向向后运动，从而使活塞板40向后滑动，活塞板40带动第三连接杆42向后滑动，第三连接杆42上安装的吸盘43由于其空腔结构，从而使胶垫17产生型变，在其薄壁处形成多个吸盘结构，从而提高对物品的夹持力。

实施例3

请参阅图2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种全自动转盘打标机，第二连接块6上安装有第二连接杆23，第二连接杆23上连接有第三连接块24，第三连接块24上滑动安装有第一抵触块25，第三连接块24上可转动安装有第二抵触块26和第三抵触块27。

本实施例中：由于实际加工中，不仅要对平面进行加工，也会有对曲面进行加工的需要，此时向内夹持的设计无法满足实际的加工需要，因此在第二连接块6的另一端安装有第二连接杆23，第二连接杆23上安装有第三连接块24，第三连接块24上设置有可滑动的第一抵触块25与可转动的第二抵触块26和第三抵触块27，从而可对物品的内壁进行抵触，方便装置对物品外壁进行加工。

实施例4

请参阅图5，本实施例是在实施例3上做出的改进。一种全自动转盘打标机，第二抵触块26和第三抵触块27上分别安装有第二圆柱34和第一圆柱31，第三连接块24内分别安装有第一滑轮33和第二滑轮35，第二圆柱34上安装有第二拉力绳36，且第二拉力绳36经过第二滑轮35与第一抵触块25连接，第一圆柱31上安装有第一拉力绳32且第一拉力绳32经过第一滑轮33于第一抵触块25连接。

本实施例中：当加工物品为矩形时，第一抵触块25、第二抵触块26和第三抵触块27三点可接触物品内壁，从而对物品进行三处抵触，比单一的接触更好的对矩形物品进行稳定的抵触，当对圆形物品进行夹持时，第一抵触块25先接触圆形内壁，从而向后滑动，当第一抵触块25向后滑动时可带动第二抵触块26和第三抵触块27相互靠近，从而使三者对物品的接触更加集中，使物品得以稳定的被夹持。

实施例5

请参阅图1-2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种全自动转盘打标机，转盘2上安装有第一推杆3，第一推杆3上安装有第一连接块4，第一连接块4上安装有第二推杆5，第二推杆5安装有第二连接块6，第二连接块6上安装有第一连接杆9，第一连接杆9上安装有第一弧板7。

本实施例中：设置第一推杆3用于对装置进行前后位置的调节，设置第一连接块4用于连接第二推杆5，设置第二推杆5用于对装置的高度进行调节，设置第二连接块6用于连接第一连接杆9和第二连接杆23，使装置在可对物品外壁夹持的基础上也可以对物品的内壁进行抵触，从而满足实际加工需要，设置第一弧板7，第一弧板7与第二弧板19为同心，从而使滑动块8在第一弧板7上滑动，由于第一弧板7和第二弧板19为同心，从而滑动块8的滑动轨迹与矩形块15一致，使矩形块15可一直与胶垫17保持在同一方向上。

实施例6

请参阅图5，本实施例是在实施例3上做出的改进。一种全自动转盘打标机，第一抵触块25，第二抵触块26和第三抵触块27上分别安装有第一垫片29、第二垫片2801和第三垫片2802。

本实施例中：设置第一垫片29、第二垫片2801和第三垫片2802，避免第一抵触块25、第二抵触块26和第三抵触块27之间与物品接触，从而产生磨损。

实施例7

请参阅图1-2，本实施例是在实施例2上做出的改进。一种全自动转盘打标机，第三连接块24内设有限位杆30，第一抵触块25可滑动连接与限位杆30上，转杆14上设有第一限位板16，第一弧板7上设有第二限位板22。

本实施例中：设置限位杆30可对第一抵触块25进行限位，以防止其脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动转盘打标机，包括打标机本体（1）和转动安装在打标机本体（1）上的转盘（2），其特征在于：所述转盘（2）上安装有第二连接块（6），所述第二连接块（6）上安装有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）上安装有第一弧板（7），所述第一弧板（7）滑动安装有滑动块（8），所述滑动块（8）上安装有弹簧（21）；

其中，弹簧（21）的一端与第一连接杆（9）连接，所述滑动块（8）上安装有第一限位块（10），所述第一限位块（10）内开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内滑动连接有转动块（13），所述转动块（13）上设有第二限位块（12），所述转动块（13）内滑动连接有转杆（14），所述转杆（14）上设有矩形块（15）。

2.根据权利要求1所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第一连接杆（9）上安装有第二弧板（19），所述第二弧板（19）上可滑动安装有胶垫（17），所述胶垫（17）内开设有第二滑槽（18）。

3.根据权利要求2所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述胶垫（17）上分别开设有圆槽（20）、第一气管（37）、第二气管（38）和第三气管（39），所述圆槽（20）于第一气管（37）连通，所述第二气管（38）与第一气管（37）连通；

其中，所述第三气管（39）与第二气管（38）连通，所述第三气管（39）内滑动连接有活塞板（40），所述第三气管（39）内安装有单向阀（41），所述活塞板（40）上安装有第三连接杆（42），所述第三连接杆（42）上安装有吸盘（43）。

4.根据权利要求2所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第二连接块（6）上安装有第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）上连接有第三连接块（24）；

其中，所述第三连接块（24）上滑动安装有第一抵触块（25），所述第三连接块（24）上可转动安装有第二抵触块（26）和第三抵触块（27）。

5.根据权利要求4所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第二抵触块（26）和第三抵触块（27）上分别安装有第二圆柱（34）和第一圆柱（31），所述第三连接块（24）内分别安装有第一滑轮（33）和第二滑轮（35），所述第二圆柱（34）上安装有第二拉力绳（36），所述第一圆柱（31）上安装有第一拉力绳（32）。

6.根据权利要求5所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第二拉力绳（36）经过第二滑轮（35）与第一抵触块（25）连接，所述第一拉力绳（32）经过第一滑轮（33）于第一抵触块（25）连接。

7.根据权利要求2所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述转盘（2）上安装有第一推杆（3），所述第一推杆（3）上安装有第一连接块（4），所述第一连接块（4）上安装有第二推杆（5），所述第二推杆（5）安装有第二连接块（6），所述第二连接块（6）上安装有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）上安装有第一弧板（7）。

8.根据权利要求4所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第一抵触块（25），第二抵触块（26）和第三抵触块（27）上分别安装有第一垫片（29）、第二垫片（2801）和第三垫片（2802）。

9.根据权利要求6所述的全自动转盘打标机，其特征在于：所述第三连接块（24）内设有限位杆（30），所述第一抵触块（25）可滑动连接与限位杆（30）上，所述转杆（14）上设有第一限位板（16），所述第一弧板（7）上设有第二限位板（22）。