CN113084888A - 一种批量用檀香边角料去除设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去除设备，尤其涉及一种批量用檀香边角料去除设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种可以自动进行下料且对檀香边角料切除速度较快的批量用檀香边角料去除设备。一种批量用檀香边角料去除设备，包括有：底板，底板的数量为一个；支撑架，支撑架对称式设置在底板上部一侧电机，电机设置在右侧的支撑架上部；切割机构，切割机构设置在底板上部靠近支撑架的一侧；压紧机构，压紧机构设置在切割机构上。本发明达到了可以自动进行下料且对檀香边角料切除速度较快的效果；通过转轴转动带动拉绳进行转动，从而可以带动装料框进行转动，从而将檀香的边角料倒出。

Description

一种批量用檀香边角料去除设备

技术领域

本发明涉及一种去除设备，尤其涉及一种批量用檀香边角料去除设备。

背景技术

人们在进行祭祀活动之前，或者发生重大事件而举行活动之时，一般通过烧香的方式表示敬意。

人们在制作完檀香之后，为了檀香的美观程度和为了更好的销售，人们会对檀香尾部的边角料进行切除，使得檀香尾部整齐美观。人们一般将需要切除边角料的檀香放置在工作台上靠近锯片的位置，随后移动檀香，从而可以通过锯片的边角料进行切除。此种对檀香边角料进行切除的方式需要人工对檀香进行下料，从而使得速度较慢。

因此，需要人们设计一种可以自动进行下料且对檀香边角料切除速度较快的批量用檀香边角料去除设备。

发明内容

为了克服需要人工对檀香进行下料，从而使得速度较慢的缺点，技术问题为：提供一种可以自动进行下料且对檀香边角料切除速度较快的批量用檀香边角料去除设备。

技术方案是：一种批量用檀香边角料去除设备，包括有：底板，底板的数量为一个；支撑架，支撑架对称式设置在底板上部一侧；电机，电机设置在右侧的支撑架上部；切割机构，切割机构设置在底板上部靠近支撑架的一侧；压紧机构，压紧机构设置在切割机构上。

进一步，切割机构包括有：转杆，转杆设置在电机的输出轴上与一侧的支撑架之间；第一支架，第一支架滑动式设置在两侧的支撑架之间；滚珠，滚珠对称转动式设置在第一支架上；刀片，刀片对称滑动式设置在第一支架下部。

进一步，压紧机构包括有：固定块，固定块设置在第一支架中间；活动块，活动块滑动式设置在固定块下侧；第一弹簧，第一弹簧设置在活动块与固定块之间；压板，压板设置在活动块下侧。

进一步，还包括有倒渣机构，倒渣机构包括有：第二支架，第二支架设置在第一支架中间；棘齿条，棘齿条设置在第二支架上；第三支架，第三支架分别设置在支撑架的两侧；转轴，转轴转动式设置在两侧的第三支架之间；扭簧，扭簧设置在转轴与第三支架之间；棘轮，棘轮设置在转轴上，棘轮与棘齿条啮合；装料框，装料框均转动式设置在两侧的支撑架下侧；拉绳，拉绳设置在装料框与转轴之间。

进一步，还包括有推料机构，推料机构包括有：第一滑轨，第一滑轨设置在靠近电机一侧的支撑架上；第四支架，第四支架反向上下对称式设置在第一滑轨内；活动板，活动板上下对称转动式设置在第一滑轨内；第五支架，第五支架设置在第一支架上，第五支架与第一滑轨滑动式连接；第一楔形块，第一楔形块设置在第五支架上；第二滑轨，第二滑轨设置在底板上部一侧中间；第二楔形块，第二楔形块滑动式设置在第二滑轨内；第二弹簧，第二弹簧设置在第二楔形块与第二滑轨之间；第三楔形块，第三楔形块设置在第二楔形块上；固定柱，固定柱设置在底板上部中间；放料框，放料框滑动式设置在固定柱内；第三弹簧，第三弹簧设置在放料框与固定柱之间；第四楔形块，第四楔形块设置在放料框下侧；收集箱，收集箱对称式设置在底板上部靠近装料框的一侧。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：第三滑轨，第三滑轨均设置在支撑架上部；下料框，下料框设置在支撑架之间；挡料板，挡料板设置在下料框底部滑动式，挡料板与两侧的第三滑轨滑动式连接；第四弹簧，第四弹簧设置在挡料板与第三滑轨之间；第一伸缩组件，第一伸缩组件滑动式设置在挡料板底部。

进一步，还包括有：第二伸缩组件，第二伸缩组件均设置在支撑架上。

进一步，还包括有换刀机构，换刀机构包括有：螺母组件，螺母组件对称转动式设置在第一支架上，螺母组件与刀片转动式连接；第六支架，第六支架对称式设置在第一支架下部；第三伸缩组件，第三伸缩组件设置在第六支架上；拉柄，拉柄滑动式设置在第三伸缩组件上。

有益效果为：1、本发明达到了可以自动进行下料且对檀香边角料切除速度较快的效果；

2、通过将檀香放置在下料框85中，随后通过挡料板进行左右移动，并在第二楔形块的推动作用下，可以实现自动上料的效果；

3、通过转杆转动进而带动刀片进行上下移动，从而可以快速对檀香的边角料进行切除；

4、通过转轴转动带动拉绳进行转动，从而可以带动装料框进行转动，从而将檀香的边角料倒出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底板，2_支撑架，3_电机，4_切割机构，41_转杆，42_第一支架，421_滚珠，43_刀片，5_压紧机构，51_固定块，52_第一弹簧，53_活动块，54_压板，6_倒渣机构，61_第二支架，62_棘齿条，63_第三支架，64_转轴，65_扭簧，66_拉绳，67_棘轮，68_装料框，69_收集箱，7_推料机构，71_第一滑轨，72_第四支架，73_活动板，74_第五支架，75_第一楔形块，76_第二滑轨，77_第二弹簧，78_第二楔形块，79_第三楔形块，710_固定柱，711_第三弹簧，712_第四楔形块，713_放料框，8_下料机构，81_第三滑轨，82_第四弹簧，83_挡料板，84_第一伸缩组件，85_下料框85，9_第二伸缩组件，10_换刀机构，101_螺母组件，102_第六支架，103_第三伸缩组件，104_拉柄。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种批量用檀香边角料去除设备，如图1所示，包括有底板1、支撑架2、电机3、切割机构4和压紧机构5，底板1上部左右对称式设有支撑架2，右侧的支撑架2上部设有电机3，电机3与支撑架2之间设有切割机构4，切割机构4上设有压紧机构5。

当使用者需要对檀香的边角料进行切除时，可以使用本设备，首先将需要进行切除边角料的檀香放置在切割机构4上，随后打开电机3，通过电机3带动切割机构4对檀香进行切割，切割机构4向下移动的过程中，带动压紧机构5进行运动，使得压紧机构5可以对檀香进行压紧，切割完成后，使用者关闭电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，切割机构4包括有转杆41、第一支架42、滚珠421和刀片43，电机3的输出轴上与左侧的支撑架2之间连接有转杆41，两侧的支撑架2之间滑动式设有第一支架42，第一支架42上左右对称转动式设有滚珠421，滚珠421与转杆41连接，第一支架42下部左右对称滑动式设有刀片43。

使用者可以将需要切除边角料的檀香放置在两侧的支撑架2上，电机3带动转杆41、滚珠421进行转动，进而可以带动第一支架42沿两侧的支撑架2向下移动，同时第一支架42会带动压紧部件向下移动，对檀香进行压紧，从而两侧的刀片43可以将对檀香的边角料进行切割，切割完成后，转杆41反向转动带动滚珠421及第一支架42向上移动复位。

压紧机构5包括有固定块51、第一弹簧52、活动块53和压板54，第一支架42中间设有固定块51，固定块51下侧滑动式设有活动块53，活动块53与固定块51之间连接有第一弹簧52，活动块53下侧连接有压板54。

第一支架42带动固定块51、活动块53和压板54向下移动，使得压板54可以对檀香进行压紧，此时第一弹簧52会被轻微压缩，从而可以起到一定的缓冲，当第一支架42带动固定块51、活动块53和压板54向上移动，此时第一弹簧52复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-9所示，还包括有倒渣机构6，倒渣机构6包括有第二支架61、棘齿条62、第三支架63、转轴64、扭簧65、拉绳66、棘轮67、装料框68和收集箱69，第一支架42中间设有第二支架61，第二支架61上连接有棘齿条62，支撑架2左右两侧均设有第三支架63，两侧的第三支架63之间转动式设有转轴64，转轴64与第三支架63之间连接有扭簧65，转轴64上设有棘轮67，棘轮67与棘齿条62啮合，两侧的支撑架2下侧均转动式设有装料框68，装料框68与转轴64之间连接有拉绳66，底板1上部左右对称式设有收集箱69。

檀香的边角料会被切下至装料框68中，第一支架42带动第二支架61和棘齿条62向下移动时，棘齿条62不会带动棘轮67转动，当第一支架42带动第二支架61和棘齿条62向上移动时，通过棘齿条62带动棘轮67转动，进而带动转轴64转动，扭簧65发生形变，转轴64转动带动拉绳66和装料框68进行移动，从而使得装料框68进行翻转，装料框68中的边角料会向下掉落在收集箱69，使用者可以对收集箱69中废弃的边角料进行扔弃，当棘齿条62不与棘轮67接触时，在扭簧65的复位作用下，转轴64通过拉绳66带动装料框68复位。

还包括有推料机构7，推料机构7包括有第一滑轨71、第四支架72、活动板73、第五支架74、第一楔形块75、第二滑轨76、第二弹簧77、第二楔形块78、第三楔形块79、固定柱710、第三弹簧711、第四楔形块712和放料框713，右侧的支撑架2上设有第一滑轨71，第一滑轨71内上下对称式设有第四支架72，第一滑轨71内上下对称转动式设有活动板73，第一支架42前侧设有第五支架74，第五支架74与第一滑轨71滑动式连接，第五支架74上连接有第一楔形块75，底板1上部前侧中间设有第二滑轨76，第二滑轨76内滑动式设有第二楔形块78，第二楔形块78与第二滑轨76之间连接有第二弹簧77，第二楔形块78上设有第三楔形块79，底板1上部中间设有固定柱710，固定柱710内滑动式设有放料框713，放料框713与固定柱710之间连接有第三弹簧711，放料框713下侧连接有第四楔形块712。

第一支架42带动第五支架74和第一楔形块75向下移动的过程中，由于第四支架72会抵住活动板73，从而第五支架74和第一楔形块75无法沿第一滑轨71的左侧向下移动，当第五支架74和第一楔形块75沿第一滑轨71的右侧向下滑动时，此时刀片43对檀香的边角料进行切割，第一楔形块75向下移动的过程中，不会与第二楔形块78接触，当第一楔形块75移动至与下侧的活动板73接触时，由于下侧的第四支架72会抵住下侧的活动板73，从而使得第一楔形块75只能沿第一滑轨71的左侧向上移动，此时第一楔形块75会抵住第二楔形块78，并将第二楔形块78向后侧推动，第二楔形块78带动第三楔形块79向后侧移动，此时第二弹簧77被压缩，第三楔形块79向后侧移动并将第四楔形块712向下压动，使得放料框713向下压动，第三弹簧711被压缩，放料框713向下移动的同时，第二楔形块78将边角料切除完成的檀香推出，当第一楔形块75不与第二楔形块78接触在，第二弹簧77和第三弹簧711的复位作用下，第二楔形块78和放料框713复位。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有第三滑轨81、第四弹簧82、挡料板83、第一伸缩组件84和下料框85，支撑架2上部均设有第三滑轨81，支撑架2之间连接有下料框85，下料框85底部滑动式设有挡料板83，挡料板83与两侧的第三滑轨81滑动式连接，挡料板83与第三滑轨81之间连接有第四弹簧82，挡料板83底部滑动式设有第一伸缩组件84。

使用者可以将当第二楔形块78向后侧移动时，第二楔形块78将两侧支撑架2上部的檀香向后侧推动至刀片43下方的位置，当第二楔形块78与第一伸缩组件84进行接触时，第二楔形块78会将第一伸缩组件84向上顶起，第一伸缩组件84被压缩并随之复位，当第二楔形块78向前侧移动时，第二楔形块78带动第一伸缩组件84及挡料板83向前侧移动，此时下料框85开始下料，且第四弹簧82被压缩，当第一伸缩组件84无法向前移动时，第一伸缩组84向上移动，随后第二楔形块78不与第一伸缩组件84接触时，在第四弹簧82的复位作用下，挡料板83复位。

还包括有第二伸缩组件9，支撑架2上均设有第二伸缩组件9。

檀香下料至放料框713之间，第二伸缩组件9可以对檀香进行限位，当檀香进行移动时，会压动第二伸缩组件9，使得第二伸缩组件9被压缩，当檀香不与第二伸缩组件9接触时，第二伸缩组件9复位。

还包括有换刀机构10，换刀机构10包括有螺母组件101、第六支架102、第三伸缩组件103和拉柄104，第一支架42上左右对称转动式设有螺母组件101，螺母组件101与刀片43转动式连接，第一支架42下部左右对称式设有第六支架102，第六支架102上设有第三伸缩组件103，第三伸缩组件103上滑动式设有拉柄104。

当刀片43使用时间较长之后，需要对刀片43进行更换打磨，使用者可以将螺母组件101取下，随后通过移动拉柄104，将刀片43推出，避免直接与刀片43接触划伤手，此时第三伸缩组件103被压缩，使用者更换好刀片43之后，第三伸缩组件103复位，通过螺母组件101对刀片43进行固定即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）的数量为一个；

支撑架（2），支撑架（2）对称式设置在底板（1）上部一侧；

电机（3），电机（3）设置在右侧的支撑架（2）上部；

切割机构（4），切割机构（4）设置在底板（1）上部靠近支撑架（2）的一侧；

压紧机构（5），压紧机构（5）设置在切割机构（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，切割机构（4）包括有：

转杆（41），转杆（41）设置在电机（3）的输出轴上与一侧的支撑架（2）之间；

第一支架（42），第一支架（42）滑动式设置在两侧的支撑架（2）之间；

滚珠（421），滚珠（421）对称转动式设置在第一支架（42）上；

刀片（43），刀片（43）对称滑动式设置在第一支架（42）下部。

3.根据权利要求2所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，压紧机构（5）包括有：

固定块（51），固定块（51）设置在第一支架（42）中间；

活动块（53），活动块（53）滑动式设置在固定块（51）下侧；

第一弹簧（52），第一弹簧（52）设置在活动块（53）与固定块（51）之间；

压板（54），压板（54）设置在活动块（53）下侧。

4.根据权利要求3所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，还包括有倒渣机构（6），倒渣机构（6）包括有：

第二支架（61），第二支架（61）设置在第一支架（42）中间；

棘齿条（62），棘齿条（62）设置在第二支架（61）上；

第三支架（63），第三支架（63）分别设置在支撑架（2）的两侧；

转轴（64），转轴（64）转动式设置在两侧的第三支架（63）之间；

扭簧（65），扭簧（65）设置在转轴（64）与第三支架（63）之间；

棘轮（67），棘轮（67）设置在转轴（64）上，棘轮（67）与棘齿条（62）啮合；

装料框（68），装料框（68）均转动式设置在两侧的支撑架（2）下侧；

拉绳（66），拉绳（66）设置在装料框（68）与转轴（64）之间；

收集箱（66），收集箱（66）对称式设置在底板（1）上部靠近装料框（68）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，还包括有推料机构（7），推料机构（7）包括有：

第一滑轨（71），第一滑轨（71）设置在靠近电机（3）一侧的支撑架（2）上；

第四支架（72），第四支架（72）反向上下对称式设置在第一滑轨（71）内；

活动板（73），活动板（73）上下对称转动式设置在第一滑轨（71）内；

第五支架（74），第五支架（74）设置在第一支架（42）上，第五支架（74）与第一滑轨（71）滑动式连接；

第一楔形块（75），第一楔形块（75）设置在第五支架（74）上；

第二滑轨（76），第二滑轨（76）设置在底板（1）上部一侧中间；

第二楔形块（78），第二楔形块（78）滑动式设置在第二滑轨（76）内；

第二弹簧（77），第二弹簧（77）设置在第二楔形块（78）与第二滑轨（76）之间；

第三楔形块（79），第三楔形块（79）设置在第二楔形块（78）上；

固定柱（710），固定柱（710）设置在底板（1）上部中间；

放料框（713），放料框（713）滑动式设置在固定柱（710）内；

第三弹簧（711），第三弹簧（711）设置在放料框（713）与固定柱（710）之间；

第四楔形块（712），第四楔形块（712）设置在放料框（713）下侧。

6.根据权利要求5所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括有：

第三滑轨（81），第三滑轨（81）均设置在支撑架（2）上部；

下料框（85），下料框（85）设置在支撑架（2）之间；

挡料板（83），挡料板（83）设置在下料框（85）底部滑动式，挡料板（83）与两侧的第三滑轨（81）滑动式连接；

第四弹簧（82），第四弹簧（82）设置在挡料板（83）与第三滑轨（81）之间；

第一伸缩组件（84），第一伸缩组件（84）滑动式设置在挡料板（83）底部。

7.根据权利要求6所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，还包括有：

第二伸缩组件（9），第二伸缩组件（9）均设置在支撑架（2）上。

8.根据权利要求7所述的一种批量用檀香边角料去除设备，其特征在于，还包括有换刀机构（10），换刀机构（10）包括有：

螺母组件（101），螺母组件（101）对称转动式设置在第一支架（42）上，螺母组件（101）与刀片（43）转动式连接；

第六支架（102），第六支架（102）对称式设置在第一支架（42）下部；

第三伸缩组件（103），第三伸缩组件（103）设置在第六支架（102）上；

拉柄（104），拉柄（104）滑动式设置在第三伸缩组件（103）上。

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