CN113084441A - 一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，包括操作台，操作台的内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆两端的螺纹旋向相反，第一丝杆的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动箱，本发明的有益效果是：通过设置的第二转把带动对应的第二丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和第一限位杆，进而便于带动对应的两个移动块在水平方向同时进行运动，配合设置的第一转轴、摆动板和支撑弹簧，进而带动对应的摆动板以第一转轴为中心轴进行摆动，通过第三转把的正反向转动带动移动板在竖直方向进行运动，使得第二转动柱在竖直方向进行运动，进而便于快速的对不同尺寸的钢管进行固定，继而大大提高工作效率，使用起来更加便捷。

Description

一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台

技术领域

本发明涉及一种夹持台，特别涉及一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，属于建筑技术领域。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程；房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，随着中国市场经济的迅速发展，建筑业正从劳动密集型向技术密集型转化，在建筑工程施工过程常会用到钢管，在对钢管进行焊接的过程中常会用焊接夹持台，用以实现钢管焊接，实现建筑需求。

现有的钢管焊接夹持台在使用的过程没有便于快速的不同尺寸的钢管进行固定的固定设置，导致工作效率大大降低，使用过程中存在一定的局限性；且不能够灵活的满足不同施工人员的不同高度需求，使用和操作起来都较为繁琐；且不能够对焊接过程中产生的烟气进行清理，长时间使用影响施工人员身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，以解决上述背景技术中提出的没有便于快速的不同尺寸的钢管进行固定的固定设置，工作效率低，使用受限；不能够灵活的满足不同施工人员的不同高度需求；且不能够对焊接过程中产生的烟气进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，包括操作台，所述操作台的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第一丝杆的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动箱，两个所述移动箱的内部均转动连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆两端的螺纹旋向均相反，两个所述第二丝杆的表面均通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述移动箱的内部均通过两个第一转轴转动连接有摆动板，每两个对应的所述摆动板均设置的对称，每两个对应的所述摆动板为一组，每组所述摆动板的顶端均转动连接有第一转动柱，每组所述摆动板的内部均开设有与第二丝杆对应的弧形槽，每组所述摆动板的表面分别与对应的移动块的表面相互接触，两个所述移动箱顶端的一侧均转动连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均转动连接有第三丝杆，两个所述第三丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述移动板底端的一侧均通过固定架转动连接有第二转动柱，所述操作台底端的四个边角均固定安装有轴杆，四个所述轴杆的外部均套设有轴套，所述操作台的底部设有支撑座，四个所述轴套的底端分别与支撑座顶端的四个边角固定连接，所述支撑座顶端的中部固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定安装有齿轮轴，所述支撑柱的表面固定安装有摆动架，所述摆动架的一端通过第二转轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端通过铰链与操作台底端的中部铰接，所述操作台一侧的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶端固定安装有气泵，所述气泵的抽气口固定安装有抽气罩，所述气泵的出气口固定安装有出气管，所述出气管的一端穿过固定箱与固定箱内部设置的固定环固定连接，所述固定环的表面套设有滤袋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的内部转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有固定块，所述固定块的顶端固定安装有矩形板，所述矩形板的顶端固定安装有齿条，所述齿轮轴与齿条啮合连接，所述支撑座一侧的底部通过安装板固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴穿过支撑座与第四丝杆的一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动箱两侧的内壁均固定安装有支撑弹簧，每两个对应的所述支撑弹簧的一端分别与对应的摆动板的表面固定连接，每两个对应的所述移动块之间均穿插连接有第一限位杆，两个所述第一限位杆的两端分别与对应的移动箱的内壁固定连接，两个所述移动箱的顶端均开设有与摆动板相匹配的摆动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动箱的底端均固定安装有第一滑块，所述操作台内壁的底端开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一丝杆的一端穿过操作台与操作台外部设置的第一转把固定连接，两个所述第二丝杆的一端均穿过移动箱并与移动箱外部设置的第二转把固定连接，两个所述第三丝杆的一端均穿过支撑架并与支撑架顶部设置的第三转把固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动板的一侧均固定安装有第二滑块，两个所述支撑架一侧的内壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述支撑架的一侧均开设有与移动板相匹配的移动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定箱正面的一侧通过两个合页铰接有箱门，所述箱门正面的一侧通过两个卡扣与固定箱正面的另一侧卡合连接，所述箱门的表面固定安装有把手，所述固定箱的一侧固定安装有透气板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的内部穿插连接有第二限位杆，所述第二限位杆的两端与支撑座内壁的两侧固定连接，所述支撑座的顶端开设有与矩形板对应的限位槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台底端的一边侧固定安装有竖板，所述竖板正面的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关和气泵开关，所述正反转电机和气泵分别通过正反转电机开关和气泵开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，通过设置的第二转把带动对应的第二丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和第一限位杆，进而便于带动对应的两个移动块在水平方向同时进行运动，配合设置的第一转轴、摆动板和支撑弹簧，进而带动对应的摆动板以第一转轴为中心轴进行摆动，进而便于调节两个对应的摆动板和两个第一转动柱自身的倾斜角度，配合设置转动连接的支撑架，通过第三转把的正反向转动带动移动板在竖直方向进行运动，使得第二转动柱在竖直方向进行运动，进而便于快速的对不同尺寸的钢管进行固定，继而大大提高工作效率，使用起来更加便捷；

通过设置的正反转电机驱动第四丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和第二限位杆，进而便于带动固定块在水平方向进行运动，从而便于带动矩形板和齿条在水平方向进行运动，由于齿轮轴与齿条为啮合连接，进而便于带动支撑柱进行转动，使得摆动架进行摆动，配合第二转轴、摆动杆和铰链，进而使得摆动杆自身的倾斜角度发生改变，配合轴杆和轴套，进而便于带动操作台在竖直方向进行移动，继而便于能够灵活的满足不同施工人员的不同高度需求，使用和操作起来更加便捷；

通过设置的气泵配合抽气罩，进而便于对焊接过程中产生的烟气进行吸取，同时通过设置的出气管、固定环和滤袋，进而便于对焊接产生的烟气进行充分过滤，保障施工人员人身健康，使用起来更加便捷；同时通过设置的箱门和卡扣，方便对箱门进行打开，进而便于对滤袋进行更换，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明操作台侧视的剖面结构示意图；

图3为本发明的剖面结构示意图；

图4为本发明A处的放大结构示意图；

图5为本发明B处的放大结构示意图；

图6为本发明C处的放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一丝杆；3、移动箱；4、第一转把；5、第二丝杆；6、移动块；7、第一限位杆；8、第二转把；9、第一转轴；10、摆动板；11、第一转动柱；12、支撑弹簧；13、支撑架；14、第三丝杆；15、移动板；16、第二转动柱；17、第三转把；18、轴杆；19、轴套；20、支撑座；21、第四丝杆；22、固定块；23、第二限位杆；24、矩形板；25、齿条；26、固定板；27、支撑柱；28、齿轮轴；29、摆动架；30、第二转轴；31、摆动杆；32、铰链；33、固定箱；34、气泵；35、抽气罩；36、出气管；37、固定环；38、滤袋；39、透气板；40、箱门；41、安装板；42、正反转电机；43、竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，包括操作台1，操作台1的内部转动连接有第一丝杆2，第一丝杆2两端的螺纹旋向相反，第一丝杆2的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动箱3，两个移动箱3的内部均转动连接有第二丝杆5，两个第二丝杆5两端的螺纹旋向均相反，两个第二丝杆5的表面均通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动块6，两个移动箱3的内部均通过两个第一转轴9转动连接有摆动板10，每两个对应的摆动板10均设置的对称，每两个对应的摆动板10为一组，每组摆动板10的顶端均转动连接有第一转动柱11，每组摆动板10的内部均开设有与第二丝杆5对应的弧形槽，每组摆动板10的表面分别与对应的移动块6的表面相互接触，两个移动箱3顶端的一侧均转动连接有支撑架13，两个支撑架13的内部均转动连接有第三丝杆14，两个第三丝杆14的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板15，两个移动板15底端的一侧均通过固定架转动连接有第二转动柱16，操作台1底端的四个边角均固定安装有轴杆18，四个轴杆18的外部均套设有轴套19，操作台1的底部设有支撑座20，四个轴套19的底端分别与支撑座20顶端的四个边角固定连接，支撑座20顶端的中部固定安装有固定板26，固定板26的内部转动连接有支撑柱27，支撑柱27的表面固定安装有齿轮轴28，支撑柱27的表面固定安装有摆动架29，摆动架29的一端通过第二转轴30转动连接有摆动杆31，摆动杆31的一端通过铰链32与操作台1底端的中部铰接，操作台1一侧的顶部固定安装有固定箱33，固定箱33的顶端固定安装有气泵34，气泵34的抽气口固定安装有抽气罩35，气泵34的出气口固定安装有出气管36，出气管36的一端穿过固定箱33与固定箱33内部设置的固定环37固定连接，固定环37的表面套设有滤袋38。

优选的，支撑座20的内部转动连接有第四丝杆21，第四丝杆21的表面通过丝杆螺母螺纹连接有固定块22，固定块22的顶端固定安装有矩形板24，矩形板24的顶端固定安装有齿条25，齿轮轴28与齿条25啮合连接，支撑座20一侧的底部通过安装板41固定安装有正反转电机42，正反转电机42的传动轴穿过支撑座20与第四丝杆21的一端固定连接，便于带动第四丝杆21进行正反向转动，进而便于带动固定块22在水平方向进行移动，使用起来更加便捷。

优选的，两个移动箱3两侧的内壁均固定安装有支撑弹簧12，每两个对应的支撑弹簧12的一端分别与对应的摆动板10的表面固定连接，每两个对应的移动块6之间均穿插连接有第一限位杆7，两个第一限位杆7的两端分别与对应的移动箱3的内壁固定连接，两个移动箱3的顶端均开设有与摆动板10相匹配的摆动槽，便于使得对应的摆动板10起到支撑复位的作用，同时便于起到限位的作用，同时使得摆动板10在摆动的过程中不受任何限制。

优选的，两个移动箱3的底端均固定安装有第一滑块，操作台1内壁的底端开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一丝杆2的一端穿过操作台1与操作台1外部设置的第一转把4固定连接，两个第二丝杆5的一端均穿过移动箱3并与移动箱3外部设置的第二转把8固定连接，两个第三丝杆14的一端均穿过支撑架13并与支撑架13顶部设置的第三转把17固定连接，便于带动第一丝杆2进行正反向转动，便于带动第二丝杆5进行转动，同时便于带动第三丝杆14进行转动，使用起来更加便捷。

优选的，两个移动板15的一侧均固定安装有第二滑块，两个支撑架13一侧的内壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个支撑架13的一侧均开设有与移动板15相匹配的移动槽，便于起到限位的作用，同时使得移动板15在移动的过程中不受任何限制。

优选的，固定箱33正面的一侧通过两个合页铰接有箱门40，箱门40正面的一侧通过两个卡扣与固定箱33正面的另一侧卡合连接，箱门40的表面固定安装有把手，固定箱33的一侧固定安装有透气板39，便于对滤袋38进行更换，便于起到透气的作用，使用起来更加便捷。

优选的，固定块22的内部穿插连接有第二限位杆23，第二限位杆23的两端与支撑座20内壁的两侧固定连接，支撑座20的顶端开设有与矩形板24对应的限位槽，便于起到限位的作用，同时便于对矩形板24起到限位的作用，使得矩形板24在水平方向进行位置限定，进而便于使得齿轮轴28与齿条25相互啮合，使用起来更加便捷。

优选的，操作台1底端的一边侧固定安装有竖板43，竖板43正面的中部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关和气泵开关，正反转电机42和气泵34分别通过正反转电机开关和气泵开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用起来更加便捷。

具体使用时，本发明一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，当需要使用该焊接夹持台时，首先将该焊接夹持台放置在工作地点，根据施工人员自身需求，对该焊接夹持台自身的高度进行调节，通过设置的正反转电机开关控制正反转电机42进行工作，正反转电机42的传动轴带动第四丝杆21进行正反向转动，配合丝杆螺母和第二限位杆23，进而便于带动固定块22在水平方向进行运动，从而便于带动矩形板24和齿条25在水平方向进行运动，由于齿轮轴28与齿条25为啮合连接，进而便于带动支撑柱27进行转动，使得摆动架29进行摆动，配合第二转轴30、摆动杆31和铰链32，进而使得摆动杆31自身的倾斜角度发生改变，配合轴杆18和轴套19，进而便于带动操作台1在竖直方向进行移动，继而便于能够灵活的满足不同施工人员的不同高度需求，使用和操作起来更加便捷；位置调节结束后，首先将两个支撑架13进行转动，然后根据钢管自身尺寸，调节对应的两个第一转动柱11之间的距离，可通过第二转把8带动对应的第二丝杆5进行正反向转动，配合丝杆螺母和第一限位杆7，进而便于带动对应的两个移动块6在水平方向同时进行运动，配合设置的第一转轴9、摆动板10和支撑弹簧12，进而带动对应的摆动板10以第一转轴9为中心轴进行摆动，进而便于调节两个对应的摆动板10和两个第一转动柱11自身的倾斜角度，角度调节结束后，接着将两个需要焊接的钢管放置在对应的第一转动柱11的顶端，配合设置转动连接的支撑架13，通过第三转把17的正反向转动，配合第三丝杆14带动移动板15在竖直方向进行运动，使得第二转动柱16在竖直方向进行运动，进而便于快速的对不同尺寸的钢管进行固定，继而大大提高工作效率，使用起来更加便捷；固定结束后，通过第一转把4带动第一丝杆2进行正向转动，使得两个钢管的端面进行相互接触，接着通过气泵开关控制气泵34进行工作，配合抽气罩35，进而便于对焊接过程中产生的烟气进行吸取，接着对两个钢管的端面进行焊接即可，通过第一转动柱11和第二转动柱16之间的相互配合，进而便于对两个钢管进行旋转，从而便于对钢管不同位置进行焊接，抽取的烟气配合出气管36、固定环37和滤袋38，进而便于对焊接产生的烟气进行充分过滤，保障施工人员人身健康，使用起来更加便捷；焊接结束后，反方向转动对应的第二转把8和第三转把17，重复上述步骤，将焊接后的钢管取下即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部转动连接有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)两端的螺纹旋向相反，所述第一丝杆(2)的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动箱(3)，两个所述移动箱(3)的内部均转动连接有第二丝杆(5)，两个所述第二丝杆(5)两端的螺纹旋向均相反，两个所述第二丝杆(5)的表面均通过两个丝杆螺母螺纹连接有移动块(6)，两个所述移动箱(3)的内部均通过两个第一转轴(9)转动连接有摆动板(10)，每两个对应的所述摆动板(10)均设置的对称，每两个对应的所述摆动板(10)为一组，每组所述摆动板(10)的顶端均转动连接有第一转动柱(11)，每组所述摆动板(10)的内部均开设有与第二丝杆(5)对应的弧形槽，每组所述摆动板(10)的表面分别与对应的移动块(6)的表面相互接触，两个所述移动箱(3)顶端的一侧均转动连接有支撑架(13)，两个所述支撑架(13)的内部均转动连接有第三丝杆(14)，两个所述第三丝杆(14)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板(15)，两个所述移动板(15)底端的一侧均通过固定架转动连接有第二转动柱(16)，所述操作台(1)底端的四个边角均固定安装有轴杆(18)，四个所述轴杆(18)的外部均套设有轴套(19)，所述操作台(1)的底部设有支撑座(20)，四个所述轴套(19)的底端分别与支撑座(20)顶端的四个边角固定连接，所述支撑座(20)顶端的中部固定安装有固定板(26)，所述固定板(26)的内部转动连接有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的表面固定安装有齿轮轴(28)，所述支撑柱(27)的表面固定安装有摆动架(29)，所述摆动架(29)的一端通过第二转轴(30)转动连接有摆动杆(31)，所述摆动杆(31)的一端通过铰链(32)与操作台(1)底端的中部铰接，所述操作台(1)一侧的顶部固定安装有固定箱(33)，所述固定箱(33)的顶端固定安装有气泵(34)，所述气泵(34)的抽气口固定安装有抽气罩(35)，所述气泵(34)的出气口固定安装有出气管(36)，所述出气管(36)的一端穿过固定箱(33)与固定箱(33)内部设置的固定环(37)固定连接，所述固定环(37)的表面套设有滤袋(38)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：所述支撑座(20)的内部转动连接有第四丝杆(21)，所述第四丝杆(21)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有固定块(22)，所述固定块(22)的顶端固定安装有矩形板(24)，所述矩形板(24)的顶端固定安装有齿条(25)，所述齿轮轴(28)与齿条(25)啮合连接，所述支撑座(20)一侧的底部通过安装板(41)固定安装有正反转电机(42)，所述正反转电机(42)的传动轴穿过支撑座(20)与第四丝杆(21)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：两个所述移动箱(3)两侧的内壁均固定安装有支撑弹簧(12)，每两个对应的所述支撑弹簧(12)的一端分别与对应的摆动板(10)的表面固定连接，每两个对应的所述移动块(6)之间均穿插连接有第一限位杆(7)，两个所述第一限位杆(7)的两端分别与对应的移动箱(3)的内壁固定连接，两个所述移动箱(3)的顶端均开设有与摆动板(10)相匹配的摆动槽。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：两个所述移动箱(3)的底端均固定安装有第一滑块，所述操作台(1)内壁的底端开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一丝杆(2)的一端穿过操作台(1)与操作台(1)外部设置的第一转把(4)固定连接，两个所述第二丝杆(5)的一端均穿过移动箱(3)并与移动箱(3)外部设置的第二转把(8)固定连接，两个所述第三丝杆(14)的一端均穿过支撑架(13)并与支撑架(13)顶部设置的第三转把(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：两个所述移动板(15)的一侧均固定安装有第二滑块，两个所述支撑架(13)一侧的内壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述支撑架(13)的一侧均开设有与移动板(15)相匹配的移动槽。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：所述固定箱(33)正面的一侧通过两个合页铰接有箱门(40)，所述箱门(40)正面的一侧通过两个卡扣与固定箱(33)正面的另一侧卡合连接，所述箱门(40)的表面固定安装有把手，所述固定箱(33)的一侧固定安装有透气板(39)。

7.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：所述固定块(22)的内部穿插连接有第二限位杆(23)，所述第二限位杆(23)的两端与支撑座(20)内壁的两侧固定连接，所述支撑座(20)的顶端开设有与矩形板(24)对应的限位槽。

8.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工场地用钢管焊接夹持台，其特征在于：所述操作台(1)底端的一边侧固定安装有竖板(43)，所述竖板(43)正面的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关和气泵开关，所述正反转电机(42)和气泵(34)分别通过正反转电机开关和气泵开关与电源电性连接。

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