CN208977989U - 一种建筑材料加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑技术领域的一种建筑材料加工用的切割装置，包括主体，所述主体为长方体空腔结构，所述主体底部四角连接有支撑柱，所述支撑柱下方安装有万向轮，所述主体内腔底部设置有压缩装置，且压缩装置右端贯穿主体的右壁，所述主体左侧外壁中部安装有控制开关，本实用新型方便移动，节省人力，有利于提高工作效率，通过升降装置、纵向移动装置、横向移动装置和旋转切割装置的配合，有利于在水平面上对板材进行任意角度切割，通过压缩装置，方便对木屑进行压缩回收和存放，有利于木屑的运输，通过吸屑板和阻屑板的配合，有利于保持工作环境卫生，有利于减轻木屑对工作人员身体健康的损害。

Description

一种建筑材料加工用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑材料加工用的切割装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。在建筑用地都会用到木板，然而因为木板大小不一样，很多木板需要进行对中切割，然而现有的木板切割装置，切割方向单一，切割速度慢，切割时又容易产生灰尘，还会产生大量木屑，木屑会到处飞溅的缺点，因此亟需研发一种切割速度快，切割木板时能对中切割，切割时能处理灰尘，还会可以对收集木屑的建筑用木板对中切割装置。

例如中国专利申请号为CN201720911248.2一种建筑板加工切割台，包括切割台本体和切割放置台，所述切割台本体的下端设置有垃圾放置箱，且所述垃圾放置箱与切割台本体固定连接，所述垃圾放置箱的内部设有垃圾放置窗和伸缩层，且所述垃圾放置窗和伸缩层贯穿设置在垃圾放置箱中，所述垃圾放置箱的左上侧设置有控制面板，通过对切割台本体的改进，结构简单，采用了废渣入孔来将木屑回收利用，有利于保护环境。

但是该切割台不方便移动，浪费人力，切割方向单一，不利于对板材进行切割，不能对木屑进行压缩，不利于后期对木屑进行回收利用，对木屑进行回收时，木屑易洒落，不方便人们清扫，不利于木屑的存放，基于此，本实用新型设计了一种建筑材料加工用的切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料加工用的切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割台不方便移动，浪费人力，切割方向单一，不利于对板材进行切割，不能对木屑进行压缩，不利于后期对木屑进行回收利用，对木屑进行回收时，木屑易洒落，不方便人们清扫，不利于木屑的存放，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料加工用的切割装置，包括主体和升降装置，所述主体为长方体空腔结构，所述主体底部四角连接有支撑柱，所述支撑柱下方安装有万向轮，所述主体内腔底部设置有压缩装置，且压缩装置右端贯穿主体的右壁，所述主体左侧外壁中部安装有控制开关，所述主体顶部左侧安装有防护侧板，且防护侧板与主体通过销柱铰接，所述防护侧板左侧和主体左外壁上均设置有固定块，所述固定块中部开设有销孔，且销孔内插接有L型插销，所述主体顶壁均匀开设有废料入口，所述主体顶壁下方设置有废料腔，所述废料腔底部中心连通有出料口，所述出料口底部与压缩装置内腔连通，所述压缩装置右端上方安装有风机盒，所述主体顶部右侧安装有吸屑板，所述吸屑板为空腔结构，所述吸屑板左壁均匀开设有孔洞，且孔洞与吸屑板内腔连通，所述风机盒内安装有风机，所述风机通过控制开关与外部电源电性连接，所述风机包括吸屑管和排屑管，所述吸屑管贯穿吸屑板右壁与吸屑板内腔连通，所述排屑管贯穿主体右壁与压缩装置内腔连通，所述升降装置顶部安装有阻屑板，所述阻屑板底端均匀安装有照明灯，所述照明灯通过控制开关与外部电源电性连接，所述升降装置左侧设置有纵向移动装置，且纵向移动装置贯穿阻屑板，所述纵向移动装置左侧安装有横向移动装置，所述横向移动装置下方安装有旋转切割装置。

优选的，所述压缩装置包括压缩隔板，且压缩隔板位于出料口的左下方，所述压缩装置左端开有门洞，且门洞内安装有维修门，所述压缩装置右端侧壁开设有门洞，且门洞内安装有封闭盖，所述压缩装置内腔左端安装有液压电机，所述液压电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述液压电机右侧安装有电动液压推杆，且电动液压推杆贯穿压缩隔板中部，所述电动液压推杆右端连接有挤压板。

优选的，所述升降装置包括第一丝杠，所述第一丝杠底部与主体顶壁相连，且第一丝杠和主体连接处设置有轴承，所述第一丝杠左右两侧均设置有第一滑杆，所述第一滑杆底端与主体顶壁固定连接，所述第一滑杆顶端与阻屑板底部固定连接，所述第一丝杠和第一滑杆侧壁套接有升降轨板，所述第一丝杠顶端贯穿阻屑板中部，且第一丝杠顶端连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮左侧设置有第一主动齿轮，且第一主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述第一主动齿轮左侧设置有第一电机，所述第一电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述第一电机包括第一旋转杆，且第一旋转杆右端与第一主动齿轮左壁固定连接，所述第一电机外部设置有第一电机防护箱，且第一从动齿轮、第一主动齿轮和第一电机均在第一电机防护箱内，所述升降轨板中部开设有前方开口的凹槽，且凹槽内设置有连接块。

优选的，所述纵向移动装置包括第二电机防护箱，且第二电机防护箱位于升降轨板右侧外壁，所述第二电机防护箱内腔中部安装有第二电机，所述第二电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述第二电机包括第二旋转杆，所述第二旋转杆左端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿第一轨槽右壁，且第二丝杠左端与第一轨槽左壁相连，所述第二丝杠与第一轨槽左右两壁的连接处均设置有轴承，所述第二丝杠下方设置有第二滑杆，且第二滑杆两端分别与第一轨槽左右两壁固定连接，所述第二丝杠和第二滑杆上套接有滑块，所述滑块下方焊接有连接块，所述连接块下方连接有横向移动装置。

优选的，所述横向移动装置包括支撑臂，且支撑臂为下方开口的空腔结构，所述支撑臂右端中部与连接块相连，所述支撑臂内腔左部设置有隔板，所述支撑臂顶部左端安装有第三电机防护箱，所述第三电机防护箱内安装有第三电机，所述第三电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述第三电机包括第三旋转杆，所述第三旋转杆下方连接有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮有侧设置于第三从动齿轮，且第三从动齿轮与第三主动齿轮相啮合，所述第三从动齿轮右侧中部连接有第三丝杠，所述第三丝杠贯穿隔板，且第三丝杠与隔板连接处设置有轴承，所述第三丝杠上方设置有第三滑杆，所述第三滑杆左端与隔板右壁固定连接，所述第三滑杆右端与支撑臂右壁固定连接，所述第三丝杠和第三滑杆上套接有旋转切割装置。

优选的，所述旋转切割装置包括切割臂，所述切割臂上部开设有滑杆孔和丝杠孔，且滑杆孔位于丝杠孔上方，所述切割臂下部开设有凹槽，且凹槽中部设置有固定板，所述固定板上方中部安装有第四电机，所述第四电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述第四电机包括第四旋转杆，所述第四旋转杆贯穿固定板，且第四旋转杆底端固定连接有旋转柱，所述旋转柱上部侧壁套接有旋转挡板，所述旋转柱贯穿切割臂底壁中部，且旋转柱底端连接有旋转头，所述旋转头为倒U型，所述旋转头左侧壁为空腔结构，且左侧壁空腔内安装有微型电机，所述微型电机通过控制开关与外部电源电性连接，所述微型电机包括电机旋转杆，所述电机旋转杆贯穿旋转头左侧壁空腔的右壁，所述电机旋转杆右端与旋转头右侧壁左侧相连，且电机旋转杆与旋转头连接处设置有轴承，所述电机旋转杆中部安装有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过万向轮方便人们对本实用新型进行移动，节省人力，有利于提高工作效率，通过升降装置、纵向移动装置、横向移动装置和旋转切割装置的配合，有利于在水平面上对板材进行任意角度切割，通过压缩装置，方便对木屑进行压缩回收，避免木屑回收时洒落造成人们二次清扫，节省人力，方便对木屑进行回收，便于木屑的存放，有利于木屑的运输，切割木板时，通过吸屑板和阻屑板的配合，避免木屑的飞溅，有利于保持工作环境卫生，有利于减少工作人员对木屑的吸入，有利于减轻木屑对工作人员身体健康的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置结构示意图；

图3为本实用新型纵向移动装置结构示意图；

图4为本实用新型横向移动装置结构示意图；

图5为本实用新型旋转切割装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体，11-控制开关，12-防护侧板，121-固定块，122-L型插销，13-风机盒，14-吸屑板，15-阻屑板，151-照明灯，2-支撑柱，21-万向轮，3-压缩装置，31-压缩隔板，32-维修门，33-封闭盖，34-液压电机，35-电动液压推杆，36-挤压板，4-废料入口，41-废料腔，42-出料口，5-风机，51-吸屑管，52-排屑管，6-升降装置，61-第一丝杠，62-第一滑杆，63-升降轨板，64-第一从动齿轮，65-第一主动齿轮，66-第一电机，661-第一旋转杆，67-第一电机防护箱，68-第一轨槽，7-纵向移动装置，71-第二电机防护箱，72-第二电机，73-第二旋转杆，74-第二丝杠，75-第二滑杆，76-滑块，77-连接块，8-横向移动装置，81-支撑臂，811-隔板，82第三电机防护箱，83-第三电机，831-第三旋转杆，84-第三主动齿轮，85-第三从动齿轮，86-第三丝杠，87-第三滑杆，9-旋转切割装置，91-切割臂，92-滑杆孔，93-丝杠孔，94-固定板，95-第四电机，951-第四旋转杆，96-旋转柱，961-旋转挡板，97-旋转头，971-微型电机，972-电机旋转杆，98-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料加工用的切割装置，包括主体1和升降装置6，主体1为长方体空腔结构，主体1底部四角连接有支撑柱2，支撑柱2下方安装有万向轮21，主体1内腔底部设置有压缩装置3，压缩装置3右端贯穿主体1的右壁，主体1左侧外壁中部安装有控制开关11，主体1顶部左侧安装有防护侧板12，防护侧板12与主体1通过销柱铰接，防护侧板12左侧和主体1左外壁上均设置有固定块121，固定块121中部开设有销孔，销孔内插接有L型插销122，主体1顶壁均匀开设有废料入口4，主体1顶壁下方设置有废料腔41，废料腔41底部中心连通有出料口42，出料口42底部与压缩装置3内腔连通，压缩装置3右端上方安装有风机盒13，主体1顶部右侧安装有吸屑板14，吸屑板14为空腔结构，吸屑板14左壁均匀开设有孔洞，孔洞与吸屑板14内腔连通，风机盒13内安装有风机5，风机5通过控制开关11与外部电源电性连接，风机5包括吸屑管51和排屑管52，吸屑管51贯穿吸屑板14右壁与吸屑板14内腔连通，排屑管52贯穿主体1右壁与压缩装置3内腔连通，升降装置6顶部安装有阻屑板15，阻屑板15底端均匀安装有照明灯151，照明灯151通过控制开关11与外部电源电性连接，升降装置6左侧设置有纵向移动装置7，纵向移动装置7贯穿阻屑板15，纵向移动装置7左侧安装有横向移动装置8，横向移动装置8下方安装有旋转切割装置9。

其中，压缩装置3包括压缩隔板31，压缩隔板31位于出料口42的左下方，压缩装置3左端开有门洞，门洞内安装有维修门32，压缩装置3右端侧壁开设有门洞，门洞内安装有封闭盖33，压缩装置3内腔左端安装有液压电机34，液压电机34通过控制开关11与外部电源电性连接，液压电机34右侧安装有电动液压推杆35，电动液压推杆35贯穿压缩隔板31中部，电动液压推杆35右端连接有挤压板36，有利于对木屑进行压缩，方便对木屑的回收，升降装置6包括第一丝杠61，第一丝杠61底部与主体1顶壁相连，第一丝杠61和主体1连接处设置有轴承，第一丝杠61左右两侧均设置有第一滑杆62，第一滑杆62底端与主体1顶壁固定连接，第一滑杆62顶端与阻屑板15底部固定连接，第一丝杠61和第一滑杆62侧壁套接有升降轨板63，第一丝杠61顶端贯穿阻屑板15中部，第一丝杠61顶端连接有第一从动齿轮64，第一从动齿轮64左侧设置有第一主动齿轮65，第一主动齿轮65与第一从动齿轮64相啮合，第一主动齿轮65左侧设置有第一电机66，第一电机66通过控制开关11与外部电源电性连接，第一电机66包括第一旋转杆661，第一旋转杆661右端与第一主动齿轮65左壁固定连接，第一电机66外部设置有第一电机防护箱67，第一从动齿轮64、第一主动齿轮65和第一电机66均在第一电机防护箱67内，升降轨板63中部开设有前方开口的凹槽，凹槽内设置有连接块77，有利于辅助切割刀98进行垂直运动，方便切割刀98对板材进行切割，纵向移动装置7包括第二电机防护箱71，第二电机防护箱71位于升降轨板63右侧外壁，第二电机防护箱71内腔中部安装有第二电机72，第二电机72通过控制开关11与外部电源电性连接，第二电机72包括第二旋转杆73，第二旋转杆73左端固定连接有第二丝杠74，第二丝杠74贯穿第一轨槽68右壁，第二丝杠74左端与第一轨槽68左壁相连，第二丝杠74与第一轨槽68左右两壁的连接处均设置有轴承，第二丝杠74下方设置有第二滑杆75，第二滑杆75两端分别与第一轨槽68左右两壁固定连接，第二丝杠74和第二滑杆75上套接有滑块76，滑块76下方焊接有连接块77，连接块77下方连接有横向移动装置8，有利于辅助切割刀98进行水平纵向位移，有利于切割刀98对板材进行纵向切割，横向移动装置8包括支撑臂81，支撑臂81为下方开口的空腔结构，支撑臂81右端中部与连接块77相连，支撑臂81内腔左部设置有隔板811，支撑臂81顶部左端安装有第三电机防护箱82，第三电机防护箱82内安装有第三电机83，第三电机83通过控制开关11与外部电源电性连接，第三电机83包括第三旋转杆831，第三旋转杆831下方连接有第三主动齿轮84，第三主动齿轮84有侧设置于第三从动齿轮85，第三从动齿轮85与第三主动齿轮84相啮合，第三从动齿轮85右侧中部连接有第三丝杠86，第三丝杠86贯穿隔板811，第三丝杠86与隔板811连接处设置有轴承，第三丝杠86上方设置有第三滑杆87，第三滑杆87左端与隔板811右壁固定连接，第三滑杆87右端与支撑臂81右壁固定连接，第三丝杠86和第三滑杆87上套接有旋转切割装置9，有利于辅助切割刀98进行水平横向位移，有利于切割刀98对板材进行横向切割，旋转切割装置9包括切割臂91，切割臂91上部开设有滑杆孔92和丝杠孔93，滑杆孔92位于丝杠孔93上方，切割臂91下部开设有凹槽，凹槽中部设置有固定板94，固定板94上方中部安装有第四电机95，第四电机95通过控制开关11与外部电源电性连接，第四电机95包括第四旋转杆951，第四旋转杆951贯穿固定板94，第四旋转杆951底端固定连接有旋转柱96，旋转柱96上部侧壁套接有旋转挡板961，旋转柱96贯穿切割臂91底壁中部，旋转柱96底端连接有旋转头97，旋转头97为倒U型，旋转头97左侧壁为空腔结构，左侧壁空腔内安装有微型电机971，微型电机971通过控制开关11与外部电源电性连接，微型电机971包括电机旋转杆972，电机旋转杆972贯穿旋转头97左侧壁空腔的右壁，电机旋转杆972右端与旋转头97右侧壁左侧相连，电机旋转杆972与旋转头97连接处设置有轴承，电机旋转杆972中部安装有切割刀98，有利于辅助切割刀98在水平面上沿任意方向对板材进行切割。

本实施例的一个具体应用为：通过万向轮21方便人们对本实用新型进行移动，节省人力，有利于提高工作效率，照明灯151、液压电机34、风机5、第一电机66、第二电机72、第三电机83、第四电机95和微型电机971均通过控制开关11与外部电源电源电性连接，切割板材产生的废料通过废料入口4掉落到废料腔41、再由出料口42导入压缩装置3的内腔，方便压缩装置3对废料进行压缩，通过吸屑板14，方便风机5通过吸屑管51将木屑吸入，再通过排屑管52排入到压缩装置3内腔，方便压缩装置3对木屑进行压缩，通过液压电机34的运转使其电动液压推杆35进行伸缩运动，通过电动液压推杆35的伸缩运动带动挤压板36位移，通过挤压板36的位移对压缩装置3内腔的废料木屑进行压缩，通过打开封闭盖33方便将压缩后的木屑取出，通过压缩装置3，方便对木屑进行压缩回收，避免木屑回收时洒落造成人们二次清扫，节省人力，方便对木屑进行回收，便于木屑的存放，有利于木屑的运输，通过照明灯151，方便辅助工作人员在光照不足的情况下对板材进行切割，有利于提高工作效率，当第一电机66工作时，第一旋转杆661会进行转动，通过第一旋转杆661的转动带动第一主动齿轮65转动，通过第一主动齿轮65的转动带动第一从动齿轮64转动，通过第一从动齿轮64的转动带动第一丝杠61的转动，通过第一丝杠61的转动，带动升降轨板63的升降运动，通过升降轨板63的升降带动连接块77进行升降运动，通过连接块77的升降运动带动8进行升降运动，通过横向移动装置8的升降带动旋转切割装置9进行升降运动，通过旋转切割装置9的升降带动切割刀98的升降，有利于辅助切割刀98进行垂直运动，方便切割刀98对板材进行切割，当第二电机72工作时，第二旋转杆73会进行转动，通过第二旋转杆73的转动带动第二丝杠74转动，通过第二丝杠74的转动带动滑块76水平滑动，通过滑块76的滑动带动连接块77滑动，通过连接块77的滑动带动横向移动装置8进行位移，通过横向移动装置8的位移带动旋转切割装置9进行位移，通过旋转切割装置9的位移带动切割刀98进行位移，有利于辅助切割刀98进行水平纵向位移，有利于切割刀98对板材进行纵向切割，当第三电机83工作时，第三旋转杆831会进行旋转，通过第三旋转杆831的旋转带动第三主动齿轮84旋转，通过第三主动齿轮84旋转带动第三从动齿轮85旋转，通过第三从动齿轮85的旋转带动第三丝杠86旋转，通过第三丝杠86的旋转旋转切割装置9进行位移，通过旋转切割装置9的位移带动切割刀98移动，有利于辅助切割刀98进行水平横向位移，有利于切割刀98对板材进行横向切割，当第四电机95工作时，第四旋转杆951会进行转动，通过第四旋转杆951的转动带动旋转柱96的转动，通过旋转柱96的转动带动旋转头97的转动，从而改变切割刀98的方向，通过升降装置6、纵向移动装置7、横向移动装置8和旋转切割装置9的配合，有利于在水平面上对板材进行任意角度切割，切割木板时，通过吸屑板14、阻屑板15和风机5的配合，避免木屑的飞溅，有利于保持工作环境卫生，有利于减少工作人员对木屑的吸入，有利于减轻木屑对工作人员身体健康的损害，通过防护侧板12，能够避免板材意外掉落，通过固定块121和L型插销122的配合，方便防护侧板12的开合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑材料加工用的切割装置，包括主体（1）和升降装置（6），其特征在于：所述主体（1）为长方体空腔结构，所述主体（1）底部四角连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下方安装有万向轮（21），所述主体（1）内腔底部设置有压缩装置（3），且压缩装置（3）右端贯穿主体（1）的右壁，所述主体（1）左侧外壁中部安装有控制开关（11），所述主体（1）顶部左侧安装有防护侧板（12），且防护侧板（12）与主体（1）通过销柱铰接，所述防护侧板（12）左侧和主体（1）左外壁上均设置有固定块（121），所述固定块（121）中部开设有销孔，且销孔内插接有L型插销（122），所述主体（1）顶壁均匀开设有废料入口（4），所述主体（1）顶壁下方设置有废料腔（41），所述废料腔（41）底部中心连通有出料口（42），所述出料口（42）底部与压缩装置（3）内腔连通，所述压缩装置（3）右端上方安装有风机盒（13），所述主体（1）顶部右侧安装有吸屑板（14），所述吸屑板（14）为空腔结构，所述吸屑板（14）左壁均匀开设有孔洞，且孔洞与吸屑板（14）内腔连通，所述风机盒（13）内安装有风机（5），所述风机（5）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述风机（5）包括吸屑管（51）和排屑管（52），所述吸屑管（51）贯穿吸屑板（14）右壁与吸屑板（14）内腔连通，所述排屑管（52）贯穿主体（1）右壁与压缩装置（3）内腔连通，所述升降装置（6）顶部安装有阻屑板（15），所述阻屑板（15）底端均匀安装有照明灯（151），所述照明灯（151）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述升降装置（6）左侧设置有纵向移动装置（7），且纵向移动装置（7）贯穿阻屑板（15），所述纵向移动装置（7）左侧安装有横向移动装置（8），所述横向移动装置（8）下方安装有旋转切割装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用的切割装置，其特征在于：所述压缩装置（3）包括压缩隔板（31），且压缩隔板（31）位于出料口（42）的左下方，所述压缩装置（3）左端开有门洞，且门洞内安装有维修门（32），所述压缩装置（3）右端侧壁开设有门洞，且门洞内安装有封闭盖（33），所述压缩装置（3）内腔左端安装有液压电机（34），所述液压电机（34）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述液压电机（34）右侧安装有电动液压推杆（35），且电动液压推杆（35）贯穿压缩隔板（31）中部，所述电动液压推杆（35）右端连接有挤压板（36）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用的切割装置，其特征在于：所述升降装置（6）包括第一丝杠（61），所述第一丝杠（61）底部与主体（1）顶壁相连，且第一丝杠（61）和主体（1）连接处设置有轴承，所述第一丝杠（61）左右两侧均设置有第一滑杆（62），所述第一滑杆（62）底端与主体（1）顶壁固定连接，所述第一滑杆（62）顶端与阻屑板（15）底部固定连接，所述第一丝杠（61）和第一滑杆（62）侧壁套接有升降轨板（63），所述第一丝杠（61）顶端贯穿阻屑板（15）中部，且第一丝杠（61）顶端连接有第一从动齿轮（64），所述第一从动齿轮（64）左侧设置有第一主动齿轮（65），且第一主动齿轮（65）与第一从动齿轮（64）相啮合，所述第一主动齿轮（65）左侧设置有第一电机（66），所述第一电机（66）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述第一电机（66）包括第一旋转杆（661），且第一旋转杆（661）右端与第一主动齿轮（65）左壁固定连接，所述第一电机（66）外部设置有第一电机防护箱（67），且第一从动齿轮（64）、第一主动齿轮（65）和第一电机（66）均在第一电机防护箱（67）内，所述升降轨板（63）中部开设有前方开口的凹槽，且凹槽内设置有连接块（77）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用的切割装置，其特征在于：所述纵向移动装置（7）包括第二电机防护箱（71），且第二电机防护箱（71）位于升降轨板（63）右侧外壁，所述第二电机防护箱（71）内腔中部安装有第二电机（72），所述第二电机（72）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述第二电机（72）包括第二旋转杆（73），所述第二旋转杆（73）左端固定连接有第二丝杠（74），所述第二丝杠（74）贯穿第一轨槽（68）右壁，且第二丝杠（74）左端与第一轨槽（68）左壁相连，所述第二丝杠（74）与第一轨槽（68）左右两壁的连接处均设置有轴承，所述第二丝杠（74）下方设置有第二滑杆（75），且第二滑杆（75）两端分别与第一轨槽（68）左右两壁固定连接，所述第二丝杠（74）和第二滑杆（75）上套接有滑块（76），所述滑块（76）下方焊接有连接块（77），所述连接块（77）下方连接有横向移动装置（8）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用的切割装置，其特征在于：所述横向移动装置（8）包括支撑臂（81），且支撑臂（81）为下方开口的空腔结构，所述支撑臂（81）右端中部与连接块（77）相连，所述支撑臂（81）内腔左部设置有隔板（811），所述支撑臂（81）顶部左端安装有第三电机防护箱（82），所述第三电机防护箱（82）内安装有第三电机（83），所述第三电机（83）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述第三电机（83）包括第三旋转杆（831），所述第三旋转杆（831）下方连接有第三主动齿轮（84），所述第三主动齿轮（84）有侧设置于第三从动齿轮（85），且第三从动齿轮（85）与第三主动齿轮（84）相啮合，所述第三从动齿轮（85）右侧中部连接有第三丝杠（86），所述第三丝杠（86）贯穿隔板（811），且第三丝杠（86）与隔板（811）连接处设置有轴承，所述第三丝杠（86）上方设置有第三滑杆（87），所述第三滑杆（87）左端与隔板（811）右壁固定连接，所述第三滑杆（87）右端与支撑臂（81）右壁固定连接，所述第三丝杠（86）和第三滑杆（87）上套接有旋转切割装置（9）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用的切割装置，其特征在于：所述旋转切割装置（9）包括切割臂（91），所述切割臂（91）上部开设有滑杆孔（92）和丝杠孔（93），且滑杆孔（92）位于丝杠孔（93）上方，所述切割臂（91）下部开设有凹槽，且凹槽中部设置有固定板（94），所述固定板（94）上方中部安装有第四电机（95），所述第四电机（95）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述第四电机（95）包括第四旋转杆（951），所述第四旋转杆（951）贯穿固定板（94），且第四旋转杆（951）底端固定连接有旋转柱（96），所述旋转柱（96）上部侧壁套接有旋转挡板（961），所述旋转柱（96）贯穿切割臂（91）底壁中部，且旋转柱（96）底端连接有旋转头（97），所述旋转头（97）为倒U型，所述旋转头（97）左侧壁为空腔结构，且左侧壁空腔内安装有微型电机（971），所述微型电机（971）通过控制开关（11）与外部电源电性连接，所述微型电机（971）包括电机旋转杆（972），所述电机旋转杆（972）贯穿旋转头（97）左侧壁空腔的右壁，所述电机旋转杆（972）右端与旋转头（97）右侧壁左侧相连，且电机旋转杆（972）与旋转头（97）连接处设置有轴承，所述电机旋转杆（972）中部安装有切割刀（98）。