CN113082974A - 一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气净化技术领域，具体涉及一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法。所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，包括下列步骤：(1)收集的废气首先通过喷淋塔进行化学洗涤；(2)然后废气采用列管式换热器进行冷却降温；(3)废气继续经过电捕焦设备，完成除油；(4)最后废气进入低温等离子体废气处理设备，将处理后的废气达标排放。本发明提供一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，本工艺方法为组合式除尘、除油、除臭，可实现对定型机有组织排气实时处理，能够高效去除VOCS、气化油、烟尘颗粒，同时高效解决排气异味的问题；并且利用全自动运行装置，实现节能功效。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域，具体涉及一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法。
背景技术
印染行业随着国内外需求的不断增加，作为部分地区的国民支柱产业之一，给从业者带来巨大经济利益的同时也对周围环境造成恶劣的影响，环保对节能减排的要求更加严厉，给整个印染企业带来了空前的压力，针对印染行业选出具有经济、社会、环保价值的净化工艺迫在眉睫。虽然我国的印染行业在质量、品种、效益等方面得到了大幅度的改善，但高效和节能对印染企业是相辅相成的，是缺一不可的，寻找一种适合印染行业大环境的高效、节能的废气处置工艺进行应用对印染企业的整体竞争力是有所提高的。
印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150-250mg/m3、油烟40-80mg/m3。
定型机尾气中的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，而且随着人们对生活环境品质要求的不断提升，定型机尾气排放的恶臭污染也引起广泛的关注，因此针对定型机废气的除油、除尘、除臭的有效综合净化技术是相关企业迫切需求的。
CN201510503465.3专利公开了一种染整行业定型机废气一体化处理装置及其工艺，其装置包括喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元和水处理单元，此处理装置很好的提高了颗粒物和油烟的去除率，并且很好的避免了火灾隐患。
CN201510739109.1专利公开了一种印染行业定型机废气湿式静电处理装置及其工艺，通过将水喷淋技术和静电处理技术集成在一起，同时实现去除油烟和颗粒物的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，本工艺方法为组合式除尘、除油、除臭，可实现对定型机有组织排气实时处理，能够高效去除VOCS、气化油、烟尘颗粒，同时高效解决排气异味的问题；并且利用全自动运行装置，实现节能功效。
本发明所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，包括下列步骤：
(1)收集的废气首先通过喷淋塔进行化学洗涤；
(2)然后废气采用列管式换热器进行冷却降温；
(3)废气继续经过电捕焦设备，完成除油；
(4)最后废气进入低温等离子体废气处理设备，将处理后的废气达标排放。
步骤(1)中喷淋塔采用的是填料塔，洗涤液采用碱液，气液接触方式采用逆流接触。
洗涤液控制pH≥11.0，气体空塔停留时间为3s-5s，气体空塔气速为0.7m/s-1.2m/s，液气比为3:1-5:1。
步骤(2)中冷媒采用循环冷却水，冷水温度在25℃-30℃，冷却后废气温度降至40℃以下，冷却后的油收集至集油罐，气体流经管程，冷水流经壳程。
步骤(3)中的电捕焦采用蜂窝式电场，电捕焦设备电压为40-60kV，废气流速为1m/s-1.5m/s，除油效率在95％以上。
步骤(4)低温等离子体废气处理设备采用双介质阻挡放电的放电形式，电级采用金属电级，介质层为石英层。
金属电极直径为3mm-6mm，单体模块的放电单元功率为0.8kw-1.5kw，放电距离为4mm-6mm，放电电压为20kV，停留时间为0.1s-0.5s。
具体的，本发明所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，包括下列步骤：
(1)废气经过管道进行有组织收集，按照废气产生量叠加废气电源空间5-8次的换气量进行设计、收集，保证废气产生点源空间内形成微负压，保证废气不外溢、不扩散，为更好的控制废气总量，重点部位可设置单独吸风罩重点收集，在保证效果的同时尽可能压缩废气总量；收集的废气通过喷淋塔进行化学洗涤，喷淋塔采用填料塔，洗涤液采用碱液，洗涤液控制pH≥11.0，气体空塔停留时间3s-5s，气体空塔气速0.7m/s-1.2m/s，液气比在3:1-5:1，气液接触方式采用逆流接触；
(2)将处理后的废气采用列管式换热器进行冷却降温，冷媒采用循环冷却水，冷水温度在25℃到30℃，冷却后废气温度降至40℃以下，冷却后的油收集至集油罐，气体流经管程，冷水流经壳程；
(3)废气经过电捕焦设备，完成除油目的，采用蜂窝式电场，电捕焦设备电压在40-60kV，废气流速在1m/s-1.5m/s，除油效率在95％以上；
(4)废气进入低温等离子体废气处理设备，对分子级的异味物质进行分解，采用双介质阻挡放电的放电形式，金属电极直径为3mm-6mm，介质层为石英层，单体模块的放电单元功率为0.8kw-1.5kw，放电距离为4mm-6mm，放电电压为20kV，停留时间为0.1s-0.5s，对异味分子的去除率90％以上，将处理后的废气达标排放。
本发明所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法是一种组合式的工艺，采用化学洗涤、冷却、电捕焦、等离子体的组合式工艺协同作用，达到高效率除尘、除油、除味。首先废气通过化学洗喷淋塔进行预处理，具有缓释风速作用，同时能够去除废气中水溶性或酸性物质，为后端设备的运行创造合适环境，喷淋水经少量循环直接排入污水站进行处理，喷淋塔内部填充有多面空心球填料，能够使废气内的污染因子充分与液相接触，增强吸收效果。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备，塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上；填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，塔内喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下；废气与水进行气液两相充分接触、吸收、除尘、除油的反应；气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质；吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用；喷淋塔预留有加药口，每台水洗塔均配置酸、碱投加系统，后期可根据实际运行情况来调试前端是否就进行投药处理。
冷却降温采用的列管式换热器，换热器结构比较简单、紧凑、造价便宜，换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管，管外装置一系列垂直于管束的挡板，同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体，流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。低温流体通过外接蒸发器进行循环降温。
等离子体产生的高能电子可将排气中的异味分子进行氧化裂解，通过对异味分子的化学键的直接作用，将有机异味分子裂解，变为无味物质，同时达到去除异味的作用，接触时间在0.1-0.5s，等离子产生的高能电子与废气中混合空气的氧气、水分等进行裂解，产生大量的羟基自由基和部分臭氧，在等离子体对味分子的化学键的直接作用的同时参与到反应过程中，没有消耗的羟基自由基、臭氧、分子碎片进入下一级处理系统。
离心风机设置在系统的最末端，为整个系统提供负压状态，有效避免气体通过管道接口的泄露，保证排气完全达标。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
(1)本发明的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，采用化学洗涤、冷却、电捕焦、等离子体的组合式工艺，达到高效率的除尘、除油、除味的目的；
(2)本发明的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法简单，即解决了废气中的颗粒物、油的污染问题，同时解决的异味污染问题，避免尾气对环境的污染，环保节能。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1所示，某印染厂负压吸引排气系统排气气量：30000m3/h，废气产生为热风式拉幅定型机，定型机排气直接接至废气处理系统排气净化除味设备，处理工艺中主要处理设备长宽高为：4.5m*2.5m*1.8m，过流部件采用304不锈钢，该套设备可实现全自动运行，并与风机负压吸引排气进行连锁控制，节能控制。
一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，包括以下步骤：
(1)废气通过化学洗涤喷淋塔进行预处理，喷淋水经少量循环直接排入污水站进行处理，洗涤液控制pH＝12.0，气体空塔停留时间5s，气体空塔气速0.7m/s，液气比3:1，气液接触方式采用逆流接触；
(2)冷却降温采用列管式换热器，为常规通用设备，冷媒采用循环冷却水，冷水温度在25℃-30℃，冷却后废气温度降至40℃以下，冷却后的油收集至集油罐，气体流经管程，冷水流经壳程；
(3)将废气经过电捕焦静电除油，采用蜂窝式电场，电捕焦设备电压在50kV，废气流速在1m/s；
(4)低温等离子体废气处理，采用双介质阻挡放电的放电形式，金属电极直径为3mm，介质层为石英层，单体模块的放电单元功率为0.8kw，放电距离为4mm，放电电压为20kV，停留时间为0.3s。
经过处理后，检测其废气中，臭气浓度为309(无量纲)，颗粒物浓度为5mg/m3，非甲烷总烃浓度为10mg/m3。
实施例2
参照图1所示，某印染厂负压吸引排气系统排气气量：45000m3/h，废气产生为热风式拉幅定型机，定型机排气直接接至废气处理系统排气净化除味设备，处理工艺中主要处理设备长宽高为：5.5m*2.5m*2.0m，过流部件采用304不锈钢，该套设备可实现全自动运行，并与风机负压吸引排气进行连锁控制，节能控制。
一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，包括以下步骤：
(1)废气通过化学洗涤喷淋塔进行预处理，喷淋水经少量循环直接排入污水站进行处理，洗涤液控制pH＝11.0，气体空塔停留时间3s，气体空塔气速1.2m/s，液气比5:1，气液接触方式采用逆流接触；
(2)冷却降温采用列管式换热器，为常规通用设备，冷媒采用循环冷却水，冷水温度在25℃-30℃，冷却后废气温度降至40℃以下，冷却后的油收集至集油罐，气体流经管程，冷水流经壳程；
(3)将废气经过电捕焦静电除油，采用蜂窝式电场，电捕焦设备电压在40kV，废气流速在1.5m/s；
(4)低温等离子体废气处理，采用双介质阻挡放电的放电形式，金属电极直径为4mm，介质层为石英层，单体模块的放电单元功率为1.5kw，放电距离为6mm，放电电压为20kV，停留时间为0.1s。
经过处理后，检测其废气中，臭气浓度为477(无量纲)，颗粒物浓度为5mg/m3，非甲烷总烃浓度为15mg/m3。
实施例3
参照图1所示，某印染厂负压吸引排气系统排气气量：70000m3/h，废气产生为热风式拉幅定型机，定型机排气直接接至废气处理系统排气净化除味设备，处理工艺中主要处理设备长宽高为：7.5m*2.5m*2.8m，过流部件采用304不锈钢，该套设备可实现全自动运行，并与风机负压吸引排气进行连锁控制，节能控制。
一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，包括以下步骤：
(1)废气通过化学洗涤喷淋塔进行预处理，喷淋水经少量循环直接排入污水站进行处理，洗涤液控制pH＝12.0，气体空塔停留时间4s，气体空塔气速1.0m/s，液气比4:1，气液接触方式采用逆流接触；
(2)冷却降温采用列管式换热器，为常规通用设备，冷媒采用循环冷却水，冷水温度在25℃-30℃，冷却后废气温度降至40℃以下，冷却后的油收集至集油罐，气体流经管程，冷水流经壳程；
(3)将废气经过电捕焦静电除油，采用蜂窝式电场，电捕焦设备电压在60kV，废气流速在1.2m/s；
(4)低温等离子体废气处理，采用双介质阻挡放电的放电形式，金属电极直径为6mm，介质层为石英层，单体模块的放电单元功率为1.0kw，放电距离为5mm，放电电压为20kV，停留时间为0.5s。
经过处理后，检测其废气中，臭气浓度为549(无量纲)，颗粒物浓度为10mg/m3，非甲烷总烃浓度为18mg/m3。
Claims (7)
1.一种热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：包括下列步骤：
(1)收集的废气首先通过喷淋塔进行化学洗涤；
(2)然后废气采用列管式换热器进行冷却降温；
(3)废气继续经过电捕焦设备，完成除油；
(4)最后废气进入低温等离子体废气处理设备，将处理后的废气达标排放。
2.根据权利要求1所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：步骤(1)中喷淋塔采用的是填料塔，洗涤液采用碱液，气液接触方式采用逆流接触。
3.根据权利要求2所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：洗涤液控制pH≥11.0，气体空塔停留时间为3s-5s，气体空塔气速为0.7m/s-1.2m/s，液气比为3:1-5:1。
4.根据权利要求1所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：步骤(2)中冷媒采用循环冷却水，冷水温度在25℃-30℃，冷却后废气温度降至40℃以下，冷却后的油收集至集油罐，气体流经管程，冷水流经壳程。
5.根据权利要求1所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：步骤(3)中的电捕焦采用蜂窝式电场，电捕焦设备电压为40-60kV，废气流速为1m/s-1.5m/s，除油效率在95％以上。
6.根据权利要求1所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：步骤(4)低温等离子体废气处理设备采用双介质阻挡放电的放电形式，电级采用金属电级，介质层为石英层。
7.根据权利要求6所述的热风式拉幅定型机废气净化的工艺方法，其特征在于：金属电极直径为3mm-6mm，单体模块的放电单元功率为0.8kw-1.5kw，放电距离为4mm-6mm，放电电压为20kV，停留时间为0.1s-0.5s。
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Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
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2021
- 2021-03-18 CN CN202110290355.9A patent/CN113082974A/zh active Pending
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