CN113080642B - 一种便于装拆的家具用环保型板材 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于装拆的家具用环保型板材，涉及板材技术领域。该便于装拆的家具用环保型板材，包括侧板、顶板，所述侧板与顶板固定连接，所述顶板端面设置在侧板侧面且靠近上端面处，所述侧板、顶板均为多组实木板卡接而成，所述侧板左侧面、顶板上表面均固定连接有饰面板，所述侧板、顶板与两组饰面板之间均通过粘胶层固定连接，所述侧板、顶板远离两组饰面板的一侧均设置有清漆层，本发明，使用一层实木板拼接成主体，内涂清漆，外设饰面板，胶量少，更环保，组成家具时，将顶板装在侧板上，通过第二挡块内设置的第一螺丝与第一内嵌螺母螺纹连接，即固定完成，通过第一螺丝自带的扳手拧下第一螺丝即可完成分离，拆装非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及板材技术领域，具体为一种便于装拆的家具用环保型板材。
背景技术
家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。
现有市场上流通的家具大多数使用的材料为木材或者是复合制品，使用复合制品加工板材时，通常使用木屑、刨花等使用大量的胶水混合再压制成板，因使用的胶水非常多，内部含有大量的有害物质会长期释放到空气中，制作成家具后，在高温天气以及封闭的空间中，释放的更明显，严重影响人们的健康。
另现有的板材在组装家具时，现场上门组装的一般使用气泵带动气钉枪固定，有些使用大件的板材直接拼接固定，直接钉在墙上，有些是将板材裁切成多个小块后，使用气钉枪固定制作成多个箱式部件，再将多个箱式部件进行相互搭接固定，两种方式固定还之后就不能再拆卸，对于一些需要定期晾晒除潮气或者需要更换位置的家庭非常不方便，市面上还有一些由使用人购买后自己组装的家具，采用的是宣称可快拆的螺丝螺帽组合，具体为在板材上预先打好孔，使用快拆螺丝螺帽将各件板材组合到一起，实际这种快拆螺丝螺帽组合使用时并不省时间，一般为了压低成本，螺丝的材质都非常差，做工也都非常粗糙，螺丝和孔需要多次调试敲打才能完全合进去，拧紧时还需要很大的力气才能拧上，不然板材与板材之间就会存在较大缝隙，且拆卸时也需要较大力气才能打开，一般这种家具拆过一次后很难再复原。
综上所述，市面常见的家具板材均存在使用大量胶水造成长期有害气体释放，对人体健康造成危害，以及安装拆卸时非常不方便的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于装拆的家具用环保型板材，解决了市面常见板材使用大量胶水造成长期有害气体释放，以及板材安装拆卸时非常不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于装拆的家具用环保型板材，包括侧板、顶板，所述侧板与顶板固定连接，所述顶板端面设置在侧板侧面且靠近上端面处，所述侧板、顶板均为多组实木板卡接而成，所述侧板左侧面、顶板上表面均固定连接有饰面板，所述侧板、顶板与两组饰面板之间均通过粘胶层固定连接，所述侧板、顶板远离两组饰面板的一侧均设置有清漆层，所述侧板远离饰面板的一侧固定连接有第一挡块，所述顶板远离饰面板的一侧固定连接有第二挡块，所述第二挡块设置在顶板与第一挡块之间，所述第二挡块侧壁与侧板固定连接，所述侧板、顶板与饰面板相对的一侧内壁均设置有第二内嵌螺母，所述第一挡块、第二挡块内壁均滑动连接有第二螺丝，两组第二螺丝分别与两组第二内嵌螺母螺纹连接，所述第一挡块、第二挡块分别通过第二螺丝与侧板、顶板固定连接。
优选的，所述粘胶层为双组份白乳胶。
优选的，所述清漆层为虫胶清漆。
优选的，多组所述实木板两侧面分别设置有榫槽、榫头，多组所述实木板均通过榫槽、榫头相互卡接成侧板、顶板。
优选的，所述侧板与饰面板相对的一侧内壁设置有第一内嵌螺母，所述第一内嵌螺母设置在侧板内壁且位于第二内嵌螺母上方，所述第二挡块内侧滑动连接有第一螺丝，所述第一螺丝端部与第一内嵌螺母螺纹连接，所述第二挡块通过第一螺丝、第一内嵌螺母与侧板固定连接。
优选的，所述第一螺丝伸出第二挡块的一端设置有螺丝头，所述螺丝头内壁设置有通孔，所述通孔内壁滑动连接有扳手，所述第一螺丝远离螺丝头的一端设置有光杆段，所述光杆段外壁与第二挡块滑动连接，所述光杆段远离螺丝头的一端设置有螺纹段，所述螺纹段与第一内嵌螺母螺纹连接。
优选的，所述侧板与顶板相对的侧壁设置有第一凹槽，所述第一挡块固定连接在第一凹槽内侧。
优选的，所述顶板下表面设置有第二凹槽，所述第二挡块上表面设置有挂台，所述第二挡块通过挂台固定连接在第二凹槽内侧。
工作原理：该板材在定制施工时，先将材料加工成实木板，两侧边加工出榫头及榫槽，将多组实木板通过榫槽、榫头拼接组成侧板以及顶板，通过多组实木板组合拼接成的侧板与顶板，尽量减少了胶水的使用，更加环保，进一步的，在侧板的一侧内壁打孔镶嵌安装好第一内嵌螺母和第二内嵌螺母，在顶板的一侧内壁打孔镶嵌安装第二内嵌螺母，同步的加工好第一内嵌螺母、第二内嵌螺母配套使用的螺丝过孔，进一步的，将侧板和顶板的外表面通过成份为双组份白乳漆的粘胶层固定好饰面板，进行热压合整形，双组份白乳胶因为较之单成分白乳胶，它有更快的凝固时间，以提高固化速度和效率，同时强度也有较大提升，进一步的，压合结束后，在远离饰面板的一侧，侧板先加工出第一凹槽、顶板加工出第二凹槽，再涂上成份为虫胶清漆的清漆层，虫胶清漆没加入任何颜料和化学物质，因此在使用以后不会挥发有毒有害物质，虽然使用以后会散发出少量的气味，但等清漆干燥后，不需要另外放置一段时间，可以直接使用，环保度较高，清洗层晾干后在侧板的第一凹槽内卡入第一挡块，在顶板的第二凹槽内卡入第二挡块，均通过第二螺丝进行锁紧，即可打包发运，家具在现场安装时，现将侧板立住，将顶板放在侧板上，通过第二挡块搭在第一挡块上，调整好位置，使用第一螺丝上自带的扳手，拧动第一螺丝与第一内嵌螺母螺纹连接，通过第一螺丝带动第二挡块与侧板合拢，因第二挡块通过第二锁紧螺丝锁紧在顶板上，锁紧第一螺丝的同时就会逐渐消除顶板与侧板相对的端面与侧板之间的缝隙，最终完全贴合，需要拆卸时，通过第一螺丝上的扳手拧松第一螺丝，即可将顶板从侧板上抬出，通过自带的扳手，无需再准备其他工具，可轻松的完成板材组装成家具的固定及拆卸动作，为了方便介绍仅描述了侧板及顶板，实际运用中，家具中所用的横挡板、底板、背板等等均可按此结构进行制作。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于装拆的家具用环保型板材。具备以下有益效果：
1、与现有技术相比，该便于装拆的家具用环保型板材，整体仅仅使用一层实木板拼接成主体，内涂清漆，外设饰面板，相比较市面常见板材用胶量少，更环保，家具需要拆卸时，通过第一螺丝自带的扳手拧下第一螺丝即可完成分离，拆装非常方便，连接牢固。
2、与现有技术相比，在定制加工时直接内嵌好第一内嵌螺母和第二内嵌螺母，并在侧板第一凹槽内安装上第一挡块，在顶板第二凹槽内安装第二挡块，组装家具时，将顶板装在侧板上，通过第二挡块与第一挡块卡接，再通过第二挡块内设置的第一螺丝与第一内嵌螺母螺纹连接，即固定完成。
3、与现有技术相比，家具需要拆卸时，通过第一螺丝自带的扳手拧下第一螺丝即可完成分离，不需要额外准备工具，拆卸非常方便。
附图说明
图1为本发明侧板与顶板连接结构局部剖视图；
图2为本发明顶板及第二内嵌螺母局部结构剖视图；
图3为本发明侧板结构侧视图；
图4为本发明顶板结构仰视图；
图5为本发明第一螺丝结构示意图；
图6为本发明第二挡块结构示意图；
图7为本发明实木板及榫头、榫槽结构示意图。
其中，1、侧板；2、顶板；3、粘胶层；4、饰面板；5、第一挡块；6、第二挡块；7、清漆层；8、第一螺丝；9、扳手；10、第一内嵌螺母；11、第二内嵌螺母；12、第二螺丝；13、实木板；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、光杆段；17、螺纹段；18、螺丝头；19、通孔；20、挂台；21、榫槽；22、榫头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-7所示，本发明实施例提供一种便于装拆的家具用环保型板材，包括侧板1、顶板2，侧板1与顶板2固定连接，顶板2端面设置在侧板1侧面且靠近上端面处，侧板1、顶板2均为多组实木板13卡接而成，侧板1左侧面、顶板2上表面均固定连接有饰面板4，侧板1、顶板2与两组饰面板4之间均通过粘胶层3固定连接，侧板1、顶板2远离两组饰面板4的一侧均设置有清漆层7，侧板1远离饰面板4的一侧固定连接有第一挡块5，顶板2远离饰面板4的一侧固定连接有第二挡块6，第二挡块6设置在顶板2与第一挡块5之间，第二挡块6侧壁与侧板1固定连接，侧板1、顶板2与饰面板4相对的一侧内壁均设置有第二内嵌螺母11，第一挡块5、第二挡块6内壁均滑动连接有第二螺丝12，两组第二螺丝12分别与两组第二内嵌螺母11螺纹连接，第一挡块5、第二挡块6分别通过第二螺丝12与侧板1、顶板2固定连接，该实施例中为了方便介绍仅描述了侧板1及顶板2，实际运用中，家具中所用的横挡板、底板、背板等等均可按此结构进行制作。
粘胶层3为双组份白乳胶，双组份白乳胶因为较之单成分白乳胶，它有更快的凝固时间，以提高固化速度和效率，同时强度也有较大提升。
清漆层7为虫胶清漆，虫胶清漆没加入任何颜料和化学物质，因此在使用以后不会挥发有毒有害物质，虽然使用以后会散发出少量的气味，但等清漆干燥后，不需要另外放置一段时间，可以直接使用，环保度较高。
多组实木板13两侧面分别设置有榫槽21、榫头22，多组实木板13均通过榫槽21、榫头22相互卡接成侧板1、顶板2，通过多组实木板13组合拼接成的侧板1与顶板2，尽量减少了胶水的使用，更加环保。
侧板1与饰面板4相对的一侧内壁设置有第一内嵌螺母10，第一内嵌螺母10设置在侧板1内壁且位于第二内嵌螺母11上方，第二挡块6内侧滑动连接有第一螺丝8，第一螺丝8端部与第一内嵌螺母10螺纹连接，第二挡块6通过第一螺丝8、第一内嵌螺母10与侧板1固定连接，板材加工过程中预先内嵌好第二内嵌螺母11以及第一内嵌螺母10，通过第二螺丝12余第二内嵌螺母11的螺纹连接将第一挡块5固定在侧板1侧壁，将第二挡块6固定在顶板2下表面，组装家具时，直接使用第一挡块5、第二挡块6相互拼接组装即可。
第一螺丝8伸出第二挡块6的一端设置有螺丝头18，螺丝头18内壁设置有通孔19，通孔19内壁滑动连接有扳手9，第一螺丝8远离螺丝头18的一端设置有光杆段16，光杆段16外壁与第二挡块6滑动连接，光杆段16远离螺丝头18的一端设置有螺纹段17，螺纹段17与第一内嵌螺母10螺纹连接，第一螺丝8起到固定顶板2与侧板1的作用，通过自带的扳手9，无需再准备其他工具，可轻松的完成固定及拆卸动作，扳手9在通孔19内侧滑动连接，方便较小的空间内扳手9进行半圈转动。
侧板1与顶板2相对的侧壁设置有第一凹槽14，第一挡块5固定连接在第一凹槽14内侧，第一凹槽14内侧下壁对第一挡块5起到支撑作用，大大提高安装可靠性。
顶板2下表面设置有第二凹槽15，第二挡块6上表面设置有挂台20，第二挡块6通过挂台20固定连接在第二凹槽15内侧，锁紧时，通过挂台20侧壁抵住第二凹槽15内侧壁，将顶板2压向侧板1，避免侧板1与顶板2之间产生缝隙。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于装拆的家具用环保型板材，包括侧板(1)、顶板(2)，所述侧板(1)与顶板(2)固定连接，其特征在于：所述顶板(2)端面设置在侧板(1)侧面且靠近上端面处，所述侧板(1)、顶板(2)均为多组实木板(13)卡接而成，所述侧板(1)左侧面、顶板(2)上表面均固定连接有饰面板(4)，所述侧板(1)、顶板(2)与两组饰面板(4)之间均通过粘胶层(3)固定连接，所述侧板(1)、顶板(2)远离两组饰面板(4)的一侧均设置有清漆层(7)，所述侧板(1)远离饰面板(4)的一侧固定连接有第一挡块(5)，所述顶板(2)远离饰面板(4)的一侧固定连接有第二挡块(6)，所述第二挡块(6)设置在顶板(2)与第一挡块(5)之间，所述第二挡块(6)侧壁与侧板(1)固定连接，所述侧板(1)、顶板(2)与饰面板(4)相对的一侧内壁均设置有第二内嵌螺母(11)，所述第一挡块(5)、第二挡块(6)内壁均滑动连接有第二螺丝(12)，两组第二螺丝(12)分别与两组第二内嵌螺母(11)螺纹连接，所述第一挡块(5)、第二挡块(6)分别通过第二螺丝(12)与侧板(1)、顶板(2)固定连接；
所述侧板(1)与饰面板(4)相对的一侧内壁设置有第一内嵌螺母(10)，所述第一内嵌螺母(10)设置在侧板(1)内壁且位于第二内嵌螺母(11)上方，所述第二挡块(6)内侧滑动连接有第一螺丝(8)，所述第一螺丝(8)端部与第一内嵌螺母(10)螺纹连接，所述第二挡块(6)通过第一螺丝(8)、第一内嵌螺母(10)与侧板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于装拆的家具用环保型板材，其特征在于：所述粘胶层(3)为双组份白乳胶。
3.根据权利要求1所述的一种便于装拆的家具用环保型板材，其特征在于：所述清漆层(7)为虫胶清漆。
4.根据权利要求1所述的一种便于装拆的家具用环保型板材，其特征在于：多组所述实木板(13)两侧面分别设置有榫槽(21)、榫头(22)，多组所述实木板(13)均通过榫槽(21)、榫头(22)相互卡接成侧板(1)、顶板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种便于装拆的家具用环保型板材，其特征在于：所述第一螺丝(8)伸出第二挡块(6)的一端设置有螺丝头(18)，所述螺丝头(18)内壁设置有通孔(19)，所述通孔(19)内壁滑动连接有扳手(9)，所述第一螺丝(8)远离螺丝头(18)的一端设置有光杆段(16)，所述光杆段(16)外壁与第二挡块(6)滑动连接，所述光杆段(16)远离螺丝头(18)的一端设置有螺纹段(17)，所述螺纹段(17)与第一内嵌螺母(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于装拆的家具用环保型板材，其特征在于：所述侧板(1)与顶板(2)相对的侧壁设置有第一凹槽(14)，所述第一挡块(5)固定连接在第一凹槽(14)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于装拆的家具用环保型板材，其特征在于：所述顶板(2)下表面设置有第二凹槽(15)，所述第二挡块(6)上表面设置有挂台(20)，所述第二挡块(6)通过挂台(20)固定连接在第二凹槽(15)内侧。
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