CN113078276B - 一种显示面板和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种显示面板和显示装置，其中，一种显示面板，包括柔性衬底以及设置在所述柔性衬底上的中间层，所述中间层设置有切割道，所述中间层至少在所述切割道的位置处设置有第一平坦层，所述中间层的上层还设置有封装层，所述封装层设置有避让所述切割道位置的第一空白区。本申请实施例提供的显示面板，通过在封装层中开设气体通道的方式、通过保护层增加平坦层和无机封装层的结合力、通过限制封装层与平坦层之间的接触，防止平坦层吸水氧化产生气体等造成封装层的无机膜层与平坦层发生褶皱和剥离，防止发生撕裂情况，有利于保证FMLOC触控产品的生产良率。

Description

一种显示面板和显示装置
技术领域
本申请一般涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
FMLOC(Flexible Multi-Layer On Cell)设计目前在OLED触控显示领域已是主流，尤其是在手机屏行业更是主要的工艺方向。FMLOC设计是指在显示面板的封装驱动背板上制作金属网格电极层，从而进行触控控制，无需外挂TSP(Touch Screen Panel，触摸屏)，该工艺可以降低屏幕厚度、提高良率、降低成本。
在显示基板中，环绕各显示面板的切割道中填充有平坦层，由于平坦层为有机材料，容易反生吸水氧化，氧化后产生的水汽、气体等无法穿透上层的无机膜层，就容易在膜层内部形成鼓泡(俗称bubble不良)，无机膜层与有机膜层之间通常存在较大的膜层断差及较低的粘附力，鼓泡会造成相应的膜层分离，严重情况下会造成膜层褶皱或剥离，而导致无机膜层发生撕裂，从而严重降低FMLOC触控产品的生产良率。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种显示面板和显示装置，可以防止发生膜层褶皱或撕裂问题。
一方面，本申请提供了一种显示面板，包括柔性衬底以及设置在所述柔性衬底上的中间层，所述中间层设置有切割道，所述中间层至少在所述切割道的位置处设置有第一平坦层，所述中间层的上层还设置有封装层，所述封装层设置有避让所述切割道位置的第一空白区。
进一步地，所述第一空白区在所述中间层的投影面积至少覆盖所述切割道的投影面积。
在一些优选实施例中，所述封装层设置有若干气体通道。
在一些优选实施例中，所述封装层上设置有保护层，所述保护层包覆于所述封装层位于所述第一空白区的边缘，所述保护层在所述第一空白区的位置形成第二空白区。
进一步地，所述保护层自所述第一空白区延伸，并至少覆盖所述切割道在所述封装层上的部分投影面积。
在一些优选实施例中，所述中间层与所述封装层之间设置有第二平坦层，所述保护层在位于所述封装层边缘位置处与所述第二平坦层直接接触，所述第一空白区内未填充有所述第二平坦层。
在一些优选实施例中，所述封装层与所述中间层直接接触，所述保护层在所述封装层的边缘位置处与所述中间层直接接触。
进一步地，所述第二空白区内填充有第三平坦层，所述第三平坦层的上表面与所述保护层的上表面平齐，所述第三平坦层与所述中间层未接触。
其中，所述中间层包括缓冲层和/或层间介电层，所述缓冲层与所述层间介电层同层或多层设置。
第二方面，本申请提供了一种显示装置，包括如以上任一所述的显示面板。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请实施例提供的显示面板，通过在封装层中开设气体通道的方式、通过保护层增加平坦层和无机封装层的结合力、通过限制封装层与平坦层之间的接触，防止平坦层吸水氧化产生气体等造成封装层的无机膜层与平坦层发生褶皱和剥离，防止发生撕裂情况，有利于保证FMLOC触控产品的生产良率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请的实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
图2为图1中显示面板的俯视图；
图3为本申请的实施例提供的一种驱动晶体管的结构示意图；
图4为本申请的实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
图5为本申请的实施例提供的再一种显示面板的结构示意图；
1、柔性衬底；2、中间层；3、切割道；4、第一平坦层；5、第二平坦层；6、第三平坦层；7、封装层；8、第一空白区；9、气体通道；10、保护层；11、第二空白区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请详见图1-4，本申请提供了一种显示面板，包括柔性衬底1以及设置在所述柔性衬底1上的中间层2，所述中间层2上设置有切割道3，所述中间层2至少在所述切割道3的位置处设置有第一平坦层4，所述中间层2的上层还设置有封装层7，所述封装层7上设置有避让所述切割道3位置的第一空白区8。
本申请中提供的显示面板为显示面板初品结构，在显示面板上设置有多个显示区，以及围绕显示区设置的切割道3，用于后续加工中对显示面板进行切割，形成显示面板的终端产品。
在本申请中显示面板的显示区设置有像素电路和发光单元，像素电路中包括驱动晶体管，如图3所示，作为示例性说明的是，驱动晶体管包括有源层100、栅极绝缘层101、栅极层102、层间介电层103、源漏金属层104、平坦层105等，需要说明的是，以上仅为对驱动晶体管的示例性说明，驱动晶体管的结构不限于此，可以根据实际需求而设定。
在本申请实施例中描述的切割道3的形成方式，可以通过图案化的方式形成，也可以通过切割工艺形成，在显示技术领域中，图案化工艺，可只包括光刻工艺，或，包括光刻工艺以及刻蚀步骤，同时还可以包括打印、喷墨等其他用于形成预定图形的工艺；光刻工艺，是指包括成膜、曝光、显影等工艺过程的利用光刻胶、掩模板、曝光机等形成图形的工艺。可根据本发明中所形成的结构选择相应的图案化工艺。
在本申请中，封装层7设置于发光单元的上方，以对发光单元起到保护作用。封装层7至少包括一个有机封装层7和一个无机封装层7，无机封装层7起到主要的阻隔水氧入侵的作用，有机封装层7起到辅助封装和平坦化的作用。通常，封装层7会由显示区延伸至非显示区。
在本申请中，平坦层通常采用有机材料，如丙烯酸基聚合物、硅基聚合物等。无机封装层7的材料包括但不限于氧化硅(SiOx)、氮化硅(SiNx)、氮氧化硅(SiON)等介质材料，有机封装层7的材料包括但不限于聚硅氧烷系材料，丙烯酸基聚合物，或聚酰亚胺系材料等。
在本申请实施例中，无机封装层7的制备方法包括但不限于等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积与磁控溅射；有机封装层7的制备方法包括但不限于丝网印刷、旋涂、喷墨打印、及流延成膜。
在本申请实施例中，所述中间层2包括缓冲层和/或层间介电层，所述缓冲层与所述层间介电层同层或多层设置。中间层2可以为单层设置的缓冲层或者层间介电层，也可以为同层设置的缓冲层和层间介电层，当然也中间层2可以为以上方式的组合，中间层2可以包括单层结构或者多层结构。需要指出的是，本申请所述的同层设置均表示采用相同的材料通过同步构图工艺形成。
在本申请实施例中，有机封装层7和无机封装层7的设置包括单层材料设置的一个子层，或者层叠的两层以上的子层，在一些实施例中，有机封装层7和无机封装层7中可以为材料彼此相同的子有机层和子无机层，也可以为彼此材料不同的子有机层和子无机层。
在本申请实施例中，位于切割道3两侧的各层，可以为相同结构相同的层次设置，也可以为不同的结构或者不同的层次设置，本申请中，以切割道3单侧的结构进行代表性描述，在不违背本发明的原理的同时，可以根据具体的应用场景进行适应性调整。
其中，所述第一空白区8在所述中间层2上的投影面积至少覆盖所述切割道3的投影面积。所述封装层7上设置有保护层10，所述保护层10包覆于所述封装层7位于所述第一空白区8的边缘，所述保护层10在所述第一空白区8的位置形成第二空白区11。
在本申请实施例中，保护层10为有机材料，在一些实施例中，保护层10可以采用感光胶，感光胶包括环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰亚胺胶或苯并环丁烯胶。
在一些实施例中，所述封装层7上设置有若干气体通道9。
在一些实施例中，所述中间层2与所述封装层7之间设置有第二平坦层5，所述保护层10在位于所述封装层7边缘位置处与所述第二平坦层5直接接触，所述第一空白区8内未填充有所述第二平坦层5。所述保护层10自所述第一空白区8延伸，并至少覆盖所述切割道3在所述封装层7上的部分投影面积。
在一些实施例中，所述封装层7与所述中间层2直接接触，所述保护层10在所述封装层7的边缘位置处与所述中间层2直接接触。所述第二空白区11内填充有第三平坦层3，所述第三平坦层3的上表面与所述保护层10的上表面平齐，所述第三平坦层3与所述中间层2未接触。
实施例一
请详见图1、2，本申请提供了一种显示面板，包括柔性衬底1以及设置在所述柔性衬底1上的中间层2，所述中间层2上设置有切割道3，所述中间层2在所述切割道3的位置处设置有第一平坦层4，所述中间层2上在远离所述柔性衬底1的一面上还设置有第二平坦层5，所述第一平坦层4和所述第二平坦层5在远离所述柔性底衬的一面平齐。
所述中间层2的上层还设置有封装层7，所述封装层7上设置有避让所述切割道3位置的第一空白区8。所述第一空白区8内未填充平坦层材料。
所述封装层7上设置有若干气体通道9。所述封装层7至少包括一个有机封装层7和一个无机封装层7，在具体设置时，有机封装层7和无机封装层7上的若干气体通道9可以一一对应，也可以交叉设置，气体通道9有助于封装层7下层的平坦层中的气体从气体通道9中溢出。
气体通道9的设置，可以通过图案化的方式形成，也可以通过切割工艺形成。气体通道9的形状不限于柱状，截面形状不限于圆形、方形。
实施例二
请详见图4，本申请提供了一种显示面板，包括柔性衬底1以及设置在所述柔性衬底1上的中间层2，所述中间层2上设置有切割道3，所述中间层2在所述切割道3的位置处设置有第一平坦层4，所述中间层2上在远离所述柔性衬底1的一面上还设置有第二平坦层5，所述第一平坦层4和所述第二平坦层5在远离所述柔性底衬的一面平齐。
所述中间层2的上层还设置有封装层7，所述封装层7上设置有避让所述切割道3位置的第一空白区8。所述第一空白区8在所述中间层2上的投影面积至少覆盖所述切割道3的投影面积。所述第一空白区8内未填充平坦层材料。
在本申请实施例中，所述封装层7上设置有保护层10，所述保护层10包覆于所述封装层7位于所述第一空白区8的边缘，所述保护层10在所述第一空白区8的位置形成第二空白区11。
所述保护层10自所述第一空白区8延伸，并至少覆盖所述切割道3在所述封装层7上的部分投影面积。
在本实施例中，第一空白区8的面积大于所述切割道3的面积，在本申请中，面积均表示为在平行于显示平面上的投影面积。第一空白区8可以防止在显示面板切割过程中，对封装层7产生损伤，导致水汽等进入显示区域。第一空白区8还可以使得平坦层氧化产生的气体从第一空白区8的通道内溢出。
封装层7上覆盖的保护层10，与切割道3位置处的平坦层直接接触，由于保护层10采用有机材料，有机材料与平坦层之间的粘附力大于无机材料与平坦层之间的粘附力，封装层7位于平坦层与保护层10之间，可以有效防止发生撕裂。保护层10在切割道3位置处有延伸，可以增大与平坦层之间的粘附力。
实施例三
请详见图5，本申请提供了一种显示面板，包括柔性衬底1以及设置在所述柔性衬底1上的中间层2，所述中间层2上设置有切割道3，所述中间层2在所述切割道3的位置处设置有第一平坦层4，所述封装层7设置于所述中间层2远离柔性基板的一侧并与所述中间层2直接接触。
所述封装层7上设置有保护层10，所述保护层10包覆于所述封装层7位于所述第一空白区8的边缘，所述保护层10在所述第一空白区8的位置形成第二空白区11。
所述第一空白区8在所述中间层2上的投影面积至少覆盖所述切割道3的投影面积。所述保护层10在所述封装层7的边缘位置处与所述中间层2直接接触。
所述中间层2在所述切割道3的位置处设置有第一平坦层4，所述第二空白区11与所述切割道3的位置对应，所述第一平坦层4自所述切割道3位置向上延伸并填充所述第二空白区11，所述第二空白区11内填充有第三平坦层3。
需要说明的是，在本申请中，第一平坦层4、第二平坦层5、第三平坦层3仅以此说明在显示面板上的位置不同，在具体设置时，例如第一平坦层4和第二平坦层5，第一平坦层4和第三平坦层3，均为同一结构并通过同一加工方式制备而成，并非独立的部件。
在本实施例中，通过保护层10隔离平坦层和封装层7之间的接触，可以避免平坦层中的气体进入封装层7中，导致封装层7的撕裂。
第二方面，本申请提供了一种显示装置，包括如以上任一所述的显示面板。
本发明对于显示装置的适用不做具体限制，其可以是电视机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴显示设备、手机、车载显示、导航、电子书、数码相框、广告灯箱等任何具有显示功能的产品或部件。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (7)

1.一种显示面板，其特征在于，包括柔性衬底以及设置在所述柔性衬底上的中间层，所述中间层设置有切割道，所述中间层在所述切割道的位置处设置有第一平坦层，所述中间层的上层还设置有封装层，所述封装层设置有避让所述切割道位置的第一空白区，所述第一空白区在所述中间层的投影面积至少覆盖所述切割道的投影面积；
所述封装层上设置有保护层，所述保护层包覆于所述封装层位于所述第一空白区的边缘，所述保护层在所述第一空白区的位置处形成第二空白区；
所述封装层在所述切割道的两侧设置有若干气体通道，所述气体通道用于使得封装层下层的平坦层中的气体从气体通道中溢出；所述第一空白区用于使得平坦层中产生的气体从第一空白区的通道内溢出。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述保护层自所述第一空白区延伸，并至少覆盖所述切割道在所述封装层上的部分投影面积。
3.根据权利要求1-2任一所述的显示面板，其特征在于，所述中间层与所述封装层之间设置有第二平坦层，所述保护层在位于所述封装层边缘位置处与所述第二平坦层直接接触，所述第一空白区内未填充有所述第二平坦层。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装层与所述中间层直接接触，所述保护层在所述封装层的边缘位置处与所述中间层直接接触。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第二空白区内填充有第三平坦层，所述第三平坦层的上表面与所述保护层的上表面平齐。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述中间层包括缓冲层和/或层间介电层，所述缓冲层与所述层间介电层同层或多层设置。
7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的显示面板。
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