CN113077712A - 一种电子信息标识牌 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及标识牌领域,具体涉及一种电子信息标识牌,包括底座、支撑杆和牌体,支撑杆竖直设置,支撑杆的底端固定在底座上,支撑杆上固定设有壳体,壳体远离支撑杆的侧面上设有显示口,牌体转动连接在显示口的内壁上,牌体的转动轴线位于牌体的中部且横向设置,牌体的两侧均固定设有显示板,显示板上的电子信息通过显示口显示出来,壳体上固定设有第一电机;壳体的内部转动连接有竖向的丝杠,壳体上固定连接有第二电机,壳体的内部竖向滑动连接有移动块,移动块和丝杠螺纹连接,移动块上设有清洁部件;壳体顶部的内壁上设有容纳槽,容纳槽与清洁部件相对。本方案实现了对电子信息标识牌上的显示板自动进行清洗。

Description

一种电子信息标识牌
技术领域
本发明涉及标识牌领域,具体涉及一种电子信息标识牌。
背景技术
现目前的公路上均会设置一些电子信息标识牌,通过设置电子信息标识牌,能够动态的显示道路、气象等信息,从而便于驾驶员驾驶。同时,电子信息标识牌也可以显示一些宣传广告语等。
但是,电子信息标识牌均是暴露在空气中,电子信息标识牌的显示板的表面上容易粘附上灰尘,尤其是在沙尘天气中,电子信息标识牌的显示板上会粘附一层较厚的灰尘。这些灰尘会使得电子信息标识牌的显示板变暗,驾驶员不能够清楚的看到电子信息标识牌上的内容。同时,电子信息标识牌比较高,人工进行清洁比较麻烦。
发明内容
本发明意在提供一种电子信息标识牌,以实现对电子信息标识牌上的显示板自动进行清洗。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电子信息标识牌,包括底座、支撑杆和牌体,支撑杆竖直设置,支撑杆的底端固定在底座上,支撑杆上固定设有壳体,壳体远离支撑杆的侧面上设有显示口,牌体转动连接在显示口的内壁上,牌体的转动轴线位于牌体的中部且横向设置,牌体的两侧均固定设有显示板,显示板上的电子信息通过显示口显示出来,壳体上固定设有用于驱动牌体转动的第一电机;壳体的内部转动连接有竖向的丝杠,壳体上固定连接有用于驱动丝杠转动的第二电机,壳体的内部竖向滑动连接有移动块,移动块和丝杠螺纹连接,移动块上设有用于对牌体位于壳体内部的显示板进行清洁的清洁部件;壳体顶部的内壁上设有容纳槽,容纳槽与清洁部件相对。
本方案的原理及优点是:底座用于对整个电子信息标识牌进行支撑,支撑杆用于对壳体进行支撑。清洁部件用于对显示板进行清洁。本方案中牌体的两个侧面上均设有显示板,牌体上靠近于显示口的显示板上的电子信息通过显示口显示出来。当使用久了之后,牌体上靠近于显示口的显示板会变脏,此时通过第一电机带动牌体转动,牌体在壳体上发生转动,牌体上原来靠近于显示口的显示板转动到壳体的内部,牌体原来位于壳体内部的显示板转动到壳体的显示口处,这样实现了两个显示板的对换,从而使得比较脏的显示板转动到壳体的内部,比较干净的显示板转动到壳体的显示口处,使得牌体上通过显示口显示出来的电子信息较为清晰。
比较脏的显示板转动到壳体的内部之后,第二电机带动丝杠转动,丝杠和移动块构成了丝杠副,丝杠带动移动块竖向移动,移动块带动清洁部件在壳体内的较脏的显示板上移动,清洁部件对壳体内较脏的显示板进行清洁,从而实现了对较脏的显示板的自动清洁,无需人工清洁,操作简单方便。本方案相比现有技术,设置了两个显示板,这样在对其中一个显示板进行清洁时,另一个显示板显示信息,从而不会使得信息暂停显示,能够使得电子信息持续显示。同时,较脏的显示板在壳体的内部进行清洁,清洁工作不会影响位于显示口处的干净的显示板进行显示。
本方案中的容纳槽用于容纳清洁部件,这样清洁部件位于容纳槽中,当牌体转动时,清洁部件不会阻碍牌体正常转动。
优选的,作为一种改进,清洁部件包括清洁辊,清洁辊朝向显示口的侧壁用于与牌体位于壳体内的显示板相抵,清洁辊的圆周表面上固定连接有柔性的清洁部,清洁辊的端部上固定连接有转动轴,转动轴和移动块之间连接有单向轴承;移动块上固定连接有连接杆,连接杆上固定连接有挤压块,挤压块与清洁辊远离显示板的侧面相抵;挤压块的底部上设有朝向牌体位于壳体内的显示板的喷头;壳体的底部上设有竖向的排污孔,排污孔与清洁辊相对,清洁辊能够进入到排污孔中,排污孔的内壁上固定连接有用于对清洁辊朝向显示板的侧面进行相抵的抵压块。
清洁部比较柔软,清洁部对显示板进行擦拭清洁时,不会将显示板划坏。当丝杠带动移动块从上向下移动对较脏的显示板进行清洁时,此时单向轴承处于锁定状态,转动轴不会在移动块上转动,清洁辊不会在显示板上发生转动,清洁辊上与显示板接触的部位为固定不变的,从而能够避免清洁辊的其他部位与较脏的显示板接触,有利于使清洁辊的其他部位保持干净,避免整个清洁辊变脏。清洁辊向下移动对显示板进行擦拭时,同时喷头向显示板上喷水,灰尘变湿,从而能够提高灰尘的清洁效果。清洁下来的脏物会向下掉落,向下掉落的脏物通过排污孔排出壳体。清洁辊向下移动对脏物进行清洁时,会有少量的脏物被洗附在清洁辊的清洁部上,当清洁辊完全进到排污孔中后,抵压块与清洁辊上清洁部吸附有脏物的部位相抵,清洁部吸附有脏物的部位被抵压块挤压,清洁部上的脏水被挤出,脏水连通脏物一同从排污孔中排出。
当清洁辊向上移动时,清洁辊受到显示板的反向摩擦力,单向轴承此时不会锁死,清洁辊发生转动,清洁辊对显示板上残留的水渍擦干。由于清洁辊上大部分的表面比较干净,因此清洁辊向上滚动时,能够将显示板擦的更加干净。同时,清洁辊向上移动过程中,清洁辊发生转动,清洁辊远离显示板的部位被挤压块挤压而发生形变,从而将清洁辊的清洁部吸附的水渍挤压出来,挤压出来的水渍向下滴落而从排污孔排出。由于清洁辊在转动中清洁部的不同部位不断被挤压块挤压,从而实现了清洁部上的水的自动挤出,清洁部对水渍的吸附不会处于饱和状态,保证了清洁辊转动过程中清洁部对显示板上的水渍的吸附能力。
优选的,作为一种改进,底座上设有水箱,壳体的顶部上设有活塞筒,活塞筒中滑动连接有活塞,活塞筒和水箱之间连接有进水管,进水管上设有使水从水箱单向流入到活塞筒中的第一单向阀,活塞筒和喷头之间设有出水管,出水管上设有使水从活塞筒中单向流入到喷头中的第二单向阀;丝杠上同轴固定连接有齿轮,齿轮上啮合有齿条,齿条和活塞固定连接。
由此,丝杠转动带动移动块向下移动时,丝杠带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动活塞移动,活塞将活塞筒中的水压出,压出的水通过出水管从喷头中喷出,从而实现了移动块向下移动时喷头的自动喷水。当丝杠转动带动移动块向上移动时,丝杠的转动方向相反,齿轮反向转动,齿轮带动齿条反向移动,齿条带动活塞反向移动,活塞筒内产生负压,活塞筒通过进水管从水箱中吸水,从而实现了向活塞筒中自动补充水。
优选的,作为一种改进,壳体的顶部上转动连接有缠绕盘,缠绕盘的转动连接部位设有扭簧,出水管缠绕在缠绕盘上。由此,当喷头在竖向向下移动时,喷头对出水管进行拉扯,出水管带动缠绕盘转动,缠绕盘将出水管释放开,出水管变长,从而能够适应喷头向下移动。当喷头向上移动时,喷头不在对出水管下拉,缠绕盘在扭簧的作用下反向转动,缠绕盘将出水管缠绕起来,从而使得出水管不会较长而杂乱的位于壳体内,避免了出水管杂乱的位于壳体内而影响牌体的正常转动。
优选的,作为一种改进,壳体上固定连接有和活塞筒连通的水管轴,水管轴的内部设有第一水流道,水管轴上设有和第一水流道连通的环形的出水槽,缠绕盘转动连接在水管轴上,缠绕盘上设有径向设置的第二水流道,第二水流道和出水槽相对,出水管和第二水流道连通。
由此,活塞筒中的水通过水管轴上的第一水流道进入到出水槽中,水从出水槽进入到第二水流道中,最终进入到出水管中。由于出水槽为环形,因此缠绕盘在转动时,出水槽总能够与第二水流道连通,从而保证了缠绕盘在转动过程中水能够从出水槽进入到第二水流道中。通过本方案,缠绕盘在转动时,由于出水管从缠绕盘上引出,避免了出水管因缠绕盘的转动而变得杂乱,保证了出水管能够规则的缠绕在缠绕盘上。
优选的,作为一种改进,牌体的上、下端部上均固定连接有第一导电片和第二导电片,第一导电片和第二导电片分别和两个显示板电连接,壳体的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有第三导电片,第三导电片上电连接有电源;牌体处于竖直状态时,第一导电片和第二导电片中的一个与第三导电片接触。转动牌体,不同的显示板位于显示口处时,与相应的显示板电连接的第一导电片或者第二导电片与第三导电片接触,由此,当第一导电片和第三导电片接触时,其中一个显示板通电而工作;当第二导电片和第三导电片接触时,另一个显示板通电而工作,这样实现了在转动牌体而使不同的显示板位于显示口时,相应的显示板能够自动通电和断电,无需人工控制显示板通电和断电,操作简单方便。
优选的,作为一种改进,牌体的顶部和底部为圆弧形,分别与牌体的顶部和牌体底部接触的壳体的顶部内壁和壳体的底部内壁也均为圆弧形。由此设置,牌体的顶部和底部不会与壳体的上下内壁相抵,牌体在壳体中转动比较顺畅。
附图说明
图1为一种电子信息标识牌正视方向局部剖视图。
图2为图1中清洁辊的右视图。
图3为图1中A的放大图。
图4为图1的右视剖视图。
图5为图1中缠绕盘的左视剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、水箱2、支撑杆3、进水管4、壳体5、第二电机6、第二保护壳7、牌体8、显示板9、排污孔10、抵压块11、丝杠12、齿轮13、第三导电片14、第一导电片15、第二导电片16、活塞筒17、活塞18、齿条19、缠绕盘20、出水管21、喷头22、连接杆23、挤压块24、清洁辊25、清洁部26、移动块27、转动轴28、第一保护壳29、第一电机30、水管轴31、第一水流道32、出水槽33、第二水流道34。
实施例基本如附图1-图5所示:一种电子信息标识牌,包括底座1、支撑杆3和牌体8,支撑杆3竖直设置,支撑杆3的底端通过螺栓固定在底座1上,支撑杆3上通过螺栓固定设有壳体5,图1中壳体5的右侧面上设有显示口,壳体5的内部设有空腔。图4中牌体8左右两端的中部上焊接有转轴,转轴通过轴承转动连接在显示口的内壁上,壳体5的端部上通过螺栓固定有第一电机30,第一电机30的输出轴和牌体8上的转轴通过平键固定连接。壳体5的外侧通过螺栓固定有第一保护壳29,第一保护壳29将第一电机30罩住。结合图3所示,牌体8的顶部和底部均为圆弧形,分别与牌体8的顶部和牌体8底部接触的壳体5的顶部内壁和壳体5的底部内壁也均为圆弧形,这样牌体8转动时,牌体8的上、下两端不会与壳体5的顶部和底部的内壁卡住,牌体8能够正常转动。
牌体8的两侧均通过螺栓固定设有显示板9,显示板9上的电子信息通过显示口显示出来,结合图3所示,牌体8的上、下端部上均通过螺钉固定连接有第一导电片15和第二导电片16,图中第一导电片15位于第二导电片16的右侧,第一导电片15和右侧的显示板9通过导线电连接,第二导电片16和左侧的显示板9通过导线电连接,壳体5的顶部内壁和底部内壁上均通过螺钉固定连接有第三导电片14,第三导电片14上电连接有电源,图中第三导电片14和第一导电片15相对,第三导电片14和第一导电片15接触,此时右侧的显示板9通电而工作,左侧的显示板9不通电而不工作。当牌体8转动180度,另一个显示板9位于显示口处,此时第二导电片16和第三导电片14接触,第一导电片15和第三导电片14不接触,故此时和第二导电片16电连接的显示板9通电工作,而位于壳体5内和第一导电片15电连接的显示板9不通电工作。因此,本实施例中牌体8处于竖直状态时,第一导电片15和第二导电片16中的一个与第三导电片14接触。
结合图1-图3所示,壳体5的内部通过轴承转动连接有竖向的丝杠12,丝杠12的数量为两个,两个丝杠12位于牌体8的左右两端,壳体5的顶部上通过螺栓固定连接有用于驱动丝杠12转动的第二电机6,壳体5的顶部上通过螺栓固定有第二保护壳7,第二电机6位于第二保护壳7中。壳体5的内部竖向滑动连接有两个移动块27,具体的滑动连接方式为:壳体5的内部设有竖槽,移动块27上焊接有滑块,滑块位于竖槽中。移动块27上设有竖向的螺纹孔,丝杠12竖向穿过螺纹孔,移动块27和丝杠12螺纹连接。两个移动块27之间设有用于对牌体8位于壳体5内部的显示板9进行清洁的清洁部件;本实施例中的清洁部件包括横向的清洁辊25,清洁辊25的圆周表面上粘接有柔性的清洁部26,清洁部26可以为包裹在清洁辊25上的环形状的海绵,清洁辊25朝向显示口的侧壁用于与牌体8位于壳体5内的显示板9相抵,图2中清洁辊25的两个端部上焊接有转动轴28,转动轴28和移动块27之间连接有单向轴承。移动块27上焊接有连接杆23,连接杆23上通过螺栓固定连接有挤压块24,挤压块24与清洁辊25远离显示板9的侧面相抵。挤压块24的底部上设有朝向牌体8位于壳体5内的显示板9的喷头22;壳体5的底部上设有竖向的排污孔10,排污孔10与清洁辊25相对,排污孔10的长度大于清洁辊25的长度,排污孔10的宽度大于清洁辊25的直径,这样清洁辊25能够进入到排污孔10中。如图1所示,排污孔10的右侧内壁上通过螺钉固定连接有用于对清洁辊25朝向显示板9的侧面进行相抵的抵压块11。结合图3所示,壳体5顶部的内壁上设有容纳槽,容纳槽与清洁部件相对,这样清洁部件向上移动到壳体5的顶部中能够位于容纳槽中。
结合图1和图3所示,底座1上通过螺栓固定设有水箱2,水箱2中装有水,壳体5的顶部上通过螺栓固定设有活塞筒17,活塞筒17中密封滑动连接有活塞18,活塞筒17和水箱2之间连接有进水管4,进水管4上设有使水从水箱2单向流入到活塞筒17中的第一单向阀(图中未示出),丝杠12上通过平键同轴固定有齿轮13,齿轮13上啮合有齿条19,齿条19的端部和活塞18通过螺钉固定连接。壳体5的顶部上设有用于使齿条19移动的空腔。
结合图5所示,壳体5的顶部上转动连接有缠绕盘20,具体的,壳体5的顶部上设有腔体,腔体内焊接有横向的水管轴31,水管轴31上设有轴向的第一水流道32,第一水流道32和活塞筒17连通,水管轴31上设有和第一水流道32连通的环形的出水槽33,缠绕盘20的中部设有转动孔,水管轴31穿过转动孔,转动孔和水管轴31通过轴承转动连接,转动孔的内壁的两侧边沿上均粘接有环形的密封圈,通过设置密封圈,从而可避免第一水流道32中的水从缠绕盘20和水管轴31之间的间隙泄露。缠绕盘20上设有径向设置的第二水流道34,第二水流道34和出水槽33相对,第二水流道34上通过粘接的方式连接有出水管21,出水管21缠绕在缠绕盘20上。缠绕盘20和水管轴31之间连接有扭簧(图中未示出),出水管21缠绕在缠绕盘20上。出水管21和喷头22连接。出水管21上设有使水从活塞筒17中单向流入到喷头22中的第二单向阀(图中未示出)。
具体实施过程如下:初始时,与第一导电片15电连接的显示板9位于显示口处,这个显示板9显示电子信息。当使用久了之后,牌体8上靠近于显示口的显示板9会粘有大量的灰尘而变脏,此时通过第一电机30带动牌体8转动,牌体8在壳体5上发生转动,牌体8转动180度,牌体8上与第一导电片15电连通的显示板9转动到壳体5的内部,牌体8上与第二导电片16电连接显示板9转动到壳体5的外侧,这样实现了两个显示板9的对换,从而使得比较脏的显示板9转动到壳体5的内部,比较干净的显示板9转动到壳体5的显示口处,从而使得牌体8上通过显示口显示出来的电子信息较为清晰。
然后,第二电机6带动丝杠12转动,丝杠12和移动块27构成了丝杠副,丝杠12带动移动块27竖向向下移动,移动块27带动清洁辊25在壳体5内的较脏的显示板9上移动,清洁部件对壳体5内较脏的显示板9进行清洁,从而实现了对较脏的显示板9的自动清洁,无需人工清洁,操作简单方便。清洁辊25向下移动过程中,此时单向轴承处于锁定状态,转动轴28不会在移动块27上转动,清洁辊25不会在显示板9上发生转动,清洁辊25上与显示板9接触的部位为固定不变的,从而能够避免清洁辊25的其他部位与较脏的显示板9接触,有利于使清洁辊25的其他部位保持干净,避免整个清洁辊25变脏。同时,丝杠12带动齿轮13转动,齿轮13带动齿条19移动,齿条19带动活塞18在活塞筒17中移动,活塞18将活塞筒17中的水压出,压出的水依次经过第一水流道32、出水槽33、第二水流道34和出水管21从喷头22中喷出,喷出的水使得显示板9变湿,从而能够提高灰尘的清洁效果,清洁的脏物在重力的作用下向下掉落,并从壳体5底部的排污孔10排出。清洁辊25向下移动对脏物进行清洁时,会有少量的脏物被洗附在清洁辊25的清洁部26上,当清洁辊25完全进行到排污孔10中后,抵压块11与清洁辊25上清洁部26吸附有脏物的部位相抵,清洁部26吸附有脏物的部位被抵压块11挤压,清洁部26上的脏水被挤出,脏水连通脏物一同从排污孔10中排出。
清洁辊25向下移动过程中,喷头22对出水管21进行拉扯,出水管21带动缠绕盘20转动,缠绕盘20转动而使得扭簧蓄力,缠绕盘20将出水管21释放开,出水管21变长,从而能够适应喷头22向下移动。
当丝杠12带动移动块27向上移动时,移动块27带动清洁辊25向上移动,由于清洁辊25向上移动,清洁辊25受到的显示板9的摩擦力的方向发生改变,故单向轴承此时能够转动,清洁辊25在显示板9上发生转动,此时清洁辊25的各个部位与显示板9接触,清洁辊25的各个部位对显示板9进行擦拭,从而将显示板9上的水渍擦干。由于前期清洁辊25从上向下移动时,只有清洁辊25的一个固定部位对显示板9进行清洁,清洁辊25的其他部位不与显示板9接触,因此清洁辊25的表面上干净的部位较多,从而保证了清洁辊25向上移动时能够将显示板9擦拭的较为干净。
然后第二电机6带动丝杠12反向转动,丝杠12带动移动块27向上移动,移动块27带动清洁辊25向上移动,清洁辊25上的转动轴28在单向轴承上转动,清洁辊25在显示板9上滚动,清洁辊25在滚动过程中将显示板9上残留的水渍进行吸附清除。清洁辊25在转动过程中,清洁辊25远离显示板9的部位被挤压块24挤压而发生形变,从而将清洁辊25的清洁部26吸附的水渍挤压出来,挤压出来的水渍向下滴落而从排污孔10排出。由于清洁辊25在转动中清洁部26的不同部位不断被挤压块24挤压,从而实现了清洁部26上的水的自动挤出,清洁部26对水渍的吸附不会处于饱和状态,保证了清洁部26对显示板9上的水渍的吸附能力。
同时,喷头22向上移动时,喷头22不在对出水管21下拉,缠绕盘20在扭簧的作用下反向转动,缠绕盘20将逐渐出水管21缠绕起来,从而使得出水管21不会较长而杂乱的位于壳体5内,避免了出水管21杂乱的位于壳体5内而影响牌体8的后续转动。
同时,丝杠12带动齿轮13反向转动,齿轮13带动齿条19反向移动,齿条19带动活塞18反向移动,活塞筒17内产生负压,活塞筒17通过进水管4从水箱2中吸水,从而实现了活塞筒17中自动补充水。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种电子信息标识牌,包括底座、支撑杆和牌体,所述支撑杆竖直设置,支撑杆的底端固定在底座上,其特征在于:所述支撑杆上固定设有壳体,所述壳体远离支撑杆的侧面上设有显示口,所述牌体转动连接在显示口的内壁上,牌体的转动轴线位于牌体的中部且横向设置,牌体的两侧均固定设有显示板,所述显示板上的电子信息通过显示口显示出来,所述壳体上固定设有用于驱动牌体转动的第一电机;所述壳体的内部转动连接有竖向的丝杠,壳体上固定连接有用于驱动丝杠转动的第二电机,所述壳体的内部竖向滑动连接有移动块,所述移动块和丝杠螺纹连接,所述移动块上设有用于对牌体位于壳体内部的显示板进行清洁的清洁部件;所述壳体顶部的内壁上设有容纳槽,容纳槽与清洁部件相对。
2.根据权利要求1所述的一种电子信息标识牌,其特征在于:所述清洁部件包括清洁辊,清洁辊朝向显示口的侧壁用于与牌体位于壳体内的显示板相抵,所述清洁辊的圆周表面上固定连接有柔性的清洁部,所述清洁辊的端部上固定连接有转动轴,所述转动轴和移动块之间连接有单向轴承;所述移动块上固定连接有连接杆,连接杆上固定连接有挤压块,所述挤压块与清洁辊远离显示板的侧面相抵;所述挤压块的底部上设有朝向牌体位于壳体内的显示板的喷头;所述壳体的底部上设有竖向的排污孔,所述排污孔与清洁辊相对,清洁辊能够进入到排污孔中,排污孔的内壁上固定连接有用于对清洁辊朝向显示板的侧面进行相抵的抵压块。
3.根据权利要求2所述的一种电子信息标识牌,其特征在于:所述底座上设有水箱,壳体的顶部上设有活塞筒,活塞筒中滑动连接有活塞,活塞筒和水箱之间连接有进水管,所述进水管上设有使水从水箱单向流入到活塞筒中的第一单向阀,所述活塞筒和喷头之间设有出水管,所述出水管上设有使水从活塞筒中单向流入到喷头中的第二单向阀;所述丝杠上同轴固定连接有齿轮,所述齿轮上啮合有齿条,所述齿条和活塞固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子信息标识牌,其特征在于:所述壳体的顶部上转动连接有缠绕盘,所述缠绕盘的转动连接部位设有扭簧,所述出水管缠绕在缠绕盘上。
5.根据权利要求4所述的一种电子信息标识牌,其特征在于:所述壳体上固定连接有和活塞筒连通的水管轴,水管轴的内部设有第一水流道,所述水管轴上设有和第一水流道连通的环形的出水槽,所述缠绕盘转动连接在水管轴上,缠绕盘上设有径向设置的第二水流道,所述第二水流道和出水槽相对,所述出水管和第二水流道连通。
6.根据权利要求1所述的一种电子信息标识牌,其特征在于:所述牌体的上、下端部上均固定连接有第一导电片和第二导电片,第一导电片和第二导电片分别和两个显示板电连接,所述壳体的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有第三导电片,第三导电片上电连接有电源;所述牌体处于竖直状态时,所述第一导电片和第二导电片中的一个与第三导电片接触。
7.根据权利要求6所述的一种电子信息标识牌,其特征在于:所述牌体的顶部和底部为圆弧形,分别与牌体的顶部和牌体底部接触的壳体的顶部内壁和壳体的底部内壁也均为圆弧形。
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