CN113073610A - 一种沟渠浇筑后两侧平整机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种平整机,尤其涉及一种沟渠浇筑后两侧平整机。本发明的技术问题:提供一种能够对沟渠全面的平整,劳动强度小的沟渠浇筑后两侧平整机。本发明的技术方案是:一种沟渠浇筑后两侧平整机,包括有空心框、固定板、轮子、支撑杆、握杆、滚筒、第一转轴、滑块、第一弹簧、连接杆、导杆、滑套、第二弹簧等;空心框左右两侧为敞口设置,空心框左侧上部与右侧上部都安装有固定板,左侧固定板底部左侧与右侧固定板底部右侧都安装有轮子。本发明通过左右两侧滚筒的作用,能同时对沟渠两侧进行平整,提高了工作效率,并且人握住握杆推动本装置使滚筒对沟渠进行平整,无需操作人员反复弯腰,劳动强度小。
Description
技术领域
本发明涉及一种平整机,尤其涉及一种沟渠浇筑后两侧平整机。
背景技术
道路修建中,施工人员都会在道路两旁修建沟渠供道路排水,当沟渠的修建,需要对沟渠两侧进行平整,避免沟渠两侧不平整导致水中杂物残留,一般人们都是用水泥刀对沟渠两侧进行平整,由于沟渠较低,人们需要反复弯腰对沟渠两侧进行平整,劳动强度大,并且由于水泥刀大小的限制,一次只能对一小块沟渠进行平整,如此工作效率低,所以通常都是多人对沟渠的平整,如此劳动成本高。
发明内容
为了克服由于沟渠较低,人们需要反复弯腰对沟渠进行平整,劳动强度大,并且由于水泥刀大小的限制,一次只能对一小块沟渠进行平整的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够对沟渠全面的平整,劳动强度小的沟渠浇筑后两侧平整机。
本发明的技术方案是:一种沟渠浇筑后两侧平整机,包括有空心框、固定板、轮子、支撑杆、握杆、滚筒、第一转轴、滑块、第一弹簧、连接杆、导杆、滑套、第二弹簧、横板、第一轴承座、第二轴承座、第二转轴、绕线轮、拉线、第一套筒、第三弹簧、圆环、固定环和卡块,空心框左右两侧为敞口设置,空心框左侧上部与右侧上部都安装有固定板,左侧固定板底部左侧与右侧固定板底部右侧都安装有轮子,左侧固定板顶部右侧与右侧固定板顶部左侧都安装有支撑杆,左右两侧支撑杆顶端之间安装有握杆,空心框内顶部与底部左右两侧前部都对称式的开有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块与滑槽内滑动配合,左方滑块右侧面与左方滑槽右侧之间连接有第一弹簧,右方滑块左侧面与右方滑槽左侧之间也连接有第一弹簧,上方滑块左右两侧下部与下方滑块左右两侧上部都安装有连接杆,每个滑块上的两个连接杆尾端之间安装有导杆,导杆上设有滑套,左方滑套右侧面与左方导杆右端之间连接有第二弹簧,右方滑套与右方导杆左端之间也连接有第二弹簧,第二弹簧套在导杆上,四个滑套内侧面都安装有横板,上下两侧横板内侧面中部嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有第一转轴,上下两侧第一转轴之间安装有滚筒,空心框顶部前侧中间开有第一通孔,第一通孔中部嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有第二转轴,第二转轴底端安装有绕线轮,绕线轮上绕有两个拉线,其中一个拉线尾端与上方左侧连接杆连接,另一个拉线尾端与上方右侧连接杆连接,第二转轴顶端中间安装有圆环,圆环内安装有固定环,固定环上连接有第三弹簧,第三弹簧尾端安装有第一套筒,第一套筒套在第二转轴上,第一套筒外左右两侧面下部都安装有卡块,空心框外顶部中间开有环形卡槽,卡块位于环形卡槽内与其配合。
可选地,还包括有刮除装置,刮除装置包括有第二套筒、活动杆、第四弹簧、弧形板、弧形杆、第五弹簧、长条刮板、插杆和第六弹簧,空心框内后侧面中部安装有第二套筒,第二套筒内设有活动杆,活动杆后端与第二套筒内后侧面之间连接有第四弹簧,活动杆左侧后部开有插槽,第二套筒左侧前部开有第二通孔,第二通孔内设有插杆,插杆左端与第二套筒外左侧面之间连接有第六弹簧,第六弹簧套在插杆上,插杆右端位于插槽内与其配合,活动杆前端安装有弧形板,弧形板左右两侧中部都开有弧形槽,弧形槽内设有弧形杆,弧形杆内端与弧形槽内侧之间连接有第五弹簧,弧形杆外端安装有长条刮板,长条刮板位于滚筒后侧。
可选地,还包括有滑杆、拉板和弧形刮板,弧形板左右两侧对称式的开有导向槽,导向槽内设有滑杆,滑杆后端安装有拉板,左右两侧滑杆前端之间安装有弧形刮板,弧形刮板与弧形板内侧面接触。
首先操作人员拉动第一套筒向上移动,第三弹簧拉伸,第一套筒向上移动带动卡块向上移动,卡块向上移动与环形卡槽内脱离,即可转动第一套筒反转,第一套筒反转通过第三弹簧带动第二转轴反转,第二转轴反转带动绕线轮反转,绕线轮反转通过拉线带动连接杆向内移动,连接杆向内移动带动滑块向内移动,第一弹簧压缩,连接杆向内移动通过导杆与滑套带动横板向内移动,横板向内移动通过第一转轴带动滚筒向内移动,当滚筒向内完全移动至空心框内时,操作人员即可将本装置放入沟渠内,进而轮子与地面接触,即可转动第一套筒正转,第一套筒正转带动第二转轴正转,第二转轴正转带动绕线轮正转,拉线被放松,因第一弹簧的作用,滚筒向外移动与沟渠两侧接触,停止转动第一套筒,松开第一套筒,因第三弹簧的作用,第一套筒向下移动带动卡块向下移动,卡块向下移动卡入环形卡槽内将第一套筒固定,操作人员即可握住握杆通过轮子推动本装置在沟渠内向前移动,进而带动滚筒在沟渠两侧滚动,滚筒滚动将沟渠两侧滚平整,因第二弹簧的作用,能使滚筒一直与沟渠两侧接触对其平整。当沟渠两侧全部滚平整后,即可停止推动本装置,将本装置从沟渠内取出即可。
初始时,第四弹簧为压缩状态,当滚筒与沟渠两侧接触时,操作人员即可拉动插杆向左移动,第六弹簧拉伸,插杆向左移动与插槽内脱离,因第四弹簧的作用,活动杆向前移动带动弧形板向前移动,弧形板向前移动通过弧形杆带动长条刮板向前移动,长条刮板向前移动与滚筒接触,即可松开插杆,因第六弹簧的作用,插杆向移动与活动杆接触,当操作人员推动本装置在沟渠内向内移动时,滚筒转动对沟渠两侧进行平整,长条刮板则对滚筒上粘的混凝土进行刮除,因第五弹簧的作用,长条刮板一直与滚筒接触。当沟渠两侧全部平整后,操作人员即可拉动活动杆向后移动,第四弹簧压缩,活动杆向后移动带动弧形板向后移动,弧形板向后移动通过弧形杆带动长条刮板向后移动,长条刮板向后移动不与滚筒接触,当活动杆向后移动使插杆再次插入插槽内时,插杆与插槽配合将活动杆固定,停止推动活动杆,进而说明长条刮板已经恢复至原位了。如此,可防止滚筒上粘有大量的混凝土影响后续对沟渠的平整。
当沟渠两侧平整后,且弧形刮板恢复至原位时,操作人员即可拉动拉板向上移动,拉板向上移动带动滑杆向上移动,滑杆向上移动带动弧形刮板向上移动,弧形刮板向上移动对弧形板内侧面残留的混凝土进行刮除。当弧形刮板向上移动至最上方时,停止拉动拉板,松开拉板,因重力的影响,弧形刮板向下移动恢复至原位。如此,可避免弧形板内侧面粘有大量的混凝土影响使用。
本发明具有以下优点:本发明通过左右两侧滚筒的作用,能同时对沟渠两侧进行平整,提高了工作效率,并且人握住握杆推动本装置使滚筒对沟渠进行平整,无需操作人员反复弯腰,劳动强度小,通过刮除装置,则能对粘在滚筒上的混凝土进行刮除,避免滚筒上粘有大量的混凝土影响对沟渠的平整,通过弧形刮板的作用,能对弧形板内侧面残留的混凝土进行刮除。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明B部分的放大示意图。
图4为本发明的部分俯视结构示意图。
图5为本发明C部分的放大示意图。
以上附图中:1…空心框,2…固定板,3…轮子,4…支撑杆,5…握杆,6…滚筒,7…第一转轴,8…滑槽,9…滑块,10…第一弹簧,11…连接杆,12…导杆,13…滑套,14…第二弹簧,15…横板,16…第一轴承座,17…第一通孔,18…第二轴承座,19…第二转轴,20…绕线轮,21…拉线,22…第一套筒,23…第三弹簧,24…圆环,25…固定环,26…卡块,27…环形卡槽,28…刮除装置,281…第二套筒,282…活动杆,283…第四弹簧,284…弧形板,285…弧形槽,286…弧形杆,287…第五弹簧,288…长条刮板,289…第二通孔,2810…插杆,2811…第六弹簧,2812…插槽,29…导向槽,30…滑杆,31…拉板,32…弧形刮板。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种沟渠浇筑后两侧平整机,如图1-5所示,包括有空心框1、固定板2、轮子3、支撑杆4、握杆5、滚筒6、第一转轴7、滑块9、第一弹簧10、连接杆11、导杆12、滑套13、第二弹簧14、横板15、第一轴承座16、第二轴承座18、第二转轴19、绕线轮20、拉线21、第一套筒22、第三弹簧23、圆环24、固定环25和卡块26,空心框1左右两侧为敞口设置,空心框1左侧上部与右侧上部都安装有固定板2,左侧固定板2底部左侧与右侧固定板2底部右侧都安装有轮子3,左侧固定板2顶部右侧与右侧固定板2顶部左侧都安装有支撑杆4,左右两侧支撑杆4顶端之间安装有握杆5,空心框1内顶部与底部左右两侧前部都对称式的开有滑槽8,滑槽8内设有滑块9,滑块9与滑槽8内滑动配合,左方滑块9右侧面与左方滑槽8右侧之间连接有第一弹簧10,右方滑块9左侧面与右方滑槽8左侧之间也连接有第一弹簧10,上方滑块9左右两侧下部与下方滑块9左右两侧上部都安装有连接杆11,每个滑块9上的两个连接杆11尾端之间安装有导杆12,导杆12上设有滑套13,左方滑套13右侧面与左方导杆12右端之间连接有第二弹簧14,右方滑套13与右方导杆12左端之间也连接有第二弹簧14,第二弹簧14套在导杆12上,四个滑套13内侧面都安装有横板15,上下两侧横板15内侧面中部嵌入式的安装有第一轴承座16,第一轴承座16内安装有第一转轴7,上下两侧第一转轴7之间安装有滚筒6,空心框1顶部前侧中间开有第一通孔17,第一通孔17中部嵌入式的安装有第二轴承座18,第二轴承座18内安装有第二转轴19,第二转轴19底端安装有绕线轮20,绕线轮20上绕有两个拉线21,其中一个拉线21尾端与上方左侧连接杆11连接,另一个拉线21尾端与上方右侧连接杆11连接,第二转轴19顶端中间安装有圆环24,圆环24内安装有固定环25,固定环25上连接有第三弹簧23,第三弹簧23尾端安装有第一套筒22,第一套筒22套在第二转轴19上,第一套筒22外左右两侧面下部都安装有卡块26,空心框1外顶部中间开有环形卡槽27,卡块26位于环形卡槽27内与其配合。
实施例2
一种沟渠浇筑后两侧平整机,如图1-5所示,包括有空心框1、固定板2、轮子3、支撑杆4、握杆5、滚筒6、第一转轴7、滑块9、第一弹簧10、连接杆11、导杆12、滑套13、第二弹簧14、横板15、第一轴承座16、第二轴承座18、第二转轴19、绕线轮20、拉线21、第一套筒22、第三弹簧23、圆环24、固定环25和卡块26,空心框1左右两侧为敞口设置,空心框1左侧上部与右侧上部都安装有固定板2,左侧固定板2底部左侧与右侧固定板2底部右侧都安装有轮子3,左侧固定板2顶部右侧与右侧固定板2顶部左侧都安装有支撑杆4,左右两侧支撑杆4顶端之间安装有握杆5,空心框1内顶部与底部左右两侧前部都对称式的开有滑槽8,滑槽8内设有滑块9,滑块9与滑槽8内滑动配合,左方滑块9右侧面与左方滑槽8右侧之间连接有第一弹簧10,右方滑块9左侧面与右方滑槽8左侧之间也连接有第一弹簧10,上方滑块9左右两侧下部与下方滑块9左右两侧上部都安装有连接杆11,每个滑块9上的两个连接杆11尾端之间安装有导杆12,导杆12上设有滑套13,左方滑套13右侧面与左方导杆12右端之间连接有第二弹簧14,右方滑套13与右方导杆12左端之间也连接有第二弹簧14,第二弹簧14套在导杆12上,四个滑套13内侧面都安装有横板15,上下两侧横板15内侧面中部嵌入式的安装有第一轴承座16,第一轴承座16内安装有第一转轴7,上下两侧第一转轴7之间安装有滚筒6,空心框1顶部前侧中间开有第一通孔17,第一通孔17中部嵌入式的安装有第二轴承座18,第二轴承座18内安装有第二转轴19,第二转轴19底端安装有绕线轮20,绕线轮20上绕有两个拉线21,其中一个拉线21尾端与上方左侧连接杆11连接,另一个拉线21尾端与上方右侧连接杆11连接,第二转轴19顶端中间安装有圆环24,圆环24内安装有固定环25,固定环25上连接有第三弹簧23,第三弹簧23尾端安装有第一套筒22,第一套筒22套在第二转轴19上,第一套筒22外左右两侧面下部都安装有卡块26,空心框1外顶部中间开有环形卡槽27,卡块26位于环形卡槽27内与其配合。
还包括有刮除装置28,刮除装置28包括有第二套筒281、活动杆282、第四弹簧283、弧形板284、弧形杆286、第五弹簧287、长条刮板288、插杆2810和第六弹簧2811,空心框1内后侧面中部安装有第二套筒281,第二套筒281内设有活动杆282,活动杆282后端与第二套筒281内后侧面之间连接有第四弹簧283,活动杆282左侧后部开有插槽2812,第二套筒281左侧前部开有第二通孔289,第二通孔289内设有插杆2810,插杆2810左端与第二套筒281外左侧面之间连接有第六弹簧2811,第六弹簧2811套在插杆2810上,插杆2810右端位于插槽2812内与其配合,活动杆282前端安装有弧形板284,弧形板284左右两侧中部都开有弧形槽285,弧形槽285内设有弧形杆286,弧形杆286内端与弧形槽285内侧之间连接有第五弹簧287,弧形杆286外端安装有长条刮板288,长条刮板288位于滚筒6后侧。
实施例3
一种沟渠浇筑后两侧平整机,如图1-5所示,包括有空心框1、固定板2、轮子3、支撑杆4、握杆5、滚筒6、第一转轴7、滑块9、第一弹簧10、连接杆11、导杆12、滑套13、第二弹簧14、横板15、第一轴承座16、第二轴承座18、第二转轴19、绕线轮20、拉线21、第一套筒22、第三弹簧23、圆环24、固定环25和卡块26,空心框1左右两侧为敞口设置,空心框1左侧上部与右侧上部都安装有固定板2,左侧固定板2底部左侧与右侧固定板2底部右侧都安装有轮子3,左侧固定板2顶部右侧与右侧固定板2顶部左侧都安装有支撑杆4,左右两侧支撑杆4顶端之间安装有握杆5,空心框1内顶部与底部左右两侧前部都对称式的开有滑槽8,滑槽8内设有滑块9,滑块9与滑槽8内滑动配合,左方滑块9右侧面与左方滑槽8右侧之间连接有第一弹簧10,右方滑块9左侧面与右方滑槽8左侧之间也连接有第一弹簧10,上方滑块9左右两侧下部与下方滑块9左右两侧上部都安装有连接杆11,每个滑块9上的两个连接杆11尾端之间安装有导杆12,导杆12上设有滑套13,左方滑套13右侧面与左方导杆12右端之间连接有第二弹簧14,右方滑套13与右方导杆12左端之间也连接有第二弹簧14,第二弹簧14套在导杆12上,四个滑套13内侧面都安装有横板15,上下两侧横板15内侧面中部嵌入式的安装有第一轴承座16,第一轴承座16内安装有第一转轴7,上下两侧第一转轴7之间安装有滚筒6,空心框1顶部前侧中间开有第一通孔17,第一通孔17中部嵌入式的安装有第二轴承座18,第二轴承座18内安装有第二转轴19,第二转轴19底端安装有绕线轮20,绕线轮20上绕有两个拉线21,其中一个拉线21尾端与上方左侧连接杆11连接,另一个拉线21尾端与上方右侧连接杆11连接,第二转轴19顶端中间安装有圆环24,圆环24内安装有固定环25,固定环25上连接有第三弹簧23,第三弹簧23尾端安装有第一套筒22,第一套筒22套在第二转轴19上,第一套筒22外左右两侧面下部都安装有卡块26,空心框1外顶部中间开有环形卡槽27,卡块26位于环形卡槽27内与其配合。
还包括有刮除装置28,刮除装置28包括有第二套筒281、活动杆282、第四弹簧283、弧形板284、弧形杆286、第五弹簧287、长条刮板288、插杆2810和第六弹簧2811,空心框1内后侧面中部安装有第二套筒281,第二套筒281内设有活动杆282,活动杆282后端与第二套筒281内后侧面之间连接有第四弹簧283,活动杆282左侧后部开有插槽2812,第二套筒281左侧前部开有第二通孔289,第二通孔289内设有插杆2810,插杆2810左端与第二套筒281外左侧面之间连接有第六弹簧2811,第六弹簧2811套在插杆2810上,插杆2810右端位于插槽2812内与其配合,活动杆282前端安装有弧形板284,弧形板284左右两侧中部都开有弧形槽285,弧形槽285内设有弧形杆286,弧形杆286内端与弧形槽285内侧之间连接有第五弹簧287,弧形杆286外端安装有长条刮板288,长条刮板288位于滚筒6后侧。
还包括有滑杆30、拉板31和弧形刮板32,弧形板284左右两侧对称式的开有导向槽29,导向槽29内设有滑杆30,滑杆30后端安装有拉板31,左右两侧滑杆30前端之间安装有弧形刮板32,弧形刮板32与弧形板284内侧面接触。
首先操作人员拉动第一套筒22向上移动,第三弹簧23拉伸,第一套筒22向上移动带动卡块26向上移动,卡块26向上移动与环形卡槽27内脱离,即可转动第一套筒22反转,第一套筒22反转通过第三弹簧23带动第二转轴19反转,第二转轴19反转带动绕线轮20反转,绕线轮20反转通过拉线21带动连接杆11向内移动,连接杆11向内移动带动滑块9向内移动,第一弹簧10压缩,连接杆11向内移动通过导杆12与滑套13带动横板15向内移动,横板15向内移动通过第一转轴7带动滚筒6向内移动,当滚筒6向内完全移动至空心框1内时,操作人员即可将本装置放入沟渠内,进而轮子3与地面接触,即可转动第一套筒22正转,第一套筒22正转带动第二转轴19正转,第二转轴19正转带动绕线轮20正转,拉线21被放松,因第一弹簧10的作用,滚筒6向外移动与沟渠两侧接触,停止转动第一套筒22,松开第一套筒22,因第三弹簧23的作用,第一套筒22向下移动带动卡块26向下移动,卡块26向下移动卡入环形卡槽27内将第一套筒22固定,操作人员即可握住握杆5通过轮子3推动本装置在沟渠内向前移动,进而带动滚筒6在沟渠两侧滚动,滚筒6滚动将沟渠两侧滚平整,因第二弹簧14的作用,能使滚筒6一直与沟渠两侧接触对其平整。当沟渠两侧全部滚平整后,即可停止推动本装置,将本装置从沟渠内取出即可。
初始时,第四弹簧283为压缩状态,当滚筒6与沟渠两侧接触时,操作人员即可拉动插杆2810向左移动,第六弹簧2811拉伸,插杆2810向左移动与插槽2812内脱离,因第四弹簧283的作用,活动杆282向前移动带动弧形板284向前移动,弧形板284向前移动通过弧形杆286带动长条刮板288向前移动,长条刮板288向前移动与滚筒6接触,即可松开插杆2810,因第六弹簧2811的作用,插杆2810向移动与活动杆282接触,当操作人员推动本装置在沟渠内向内移动时,滚筒6转动对沟渠两侧进行平整,长条刮板288则对滚筒6上粘的混凝土进行刮除,因第五弹簧287的作用,长条刮板288一直与滚筒6接触。当沟渠两侧全部平整后,操作人员即可拉动活动杆282向后移动,第四弹簧283压缩,活动杆282向后移动带动弧形板284向后移动,弧形板284向后移动通过弧形杆286带动长条刮板288向后移动,长条刮板288向后移动不与滚筒6接触,当活动杆282向后移动使插杆2810再次插入插槽2812内时,插杆2810与插槽2812配合将活动杆282固定,停止推动活动杆282,进而说明长条刮板288已经恢复至原位了。如此,可防止滚筒6上粘有大量的混凝土影响后续对沟渠的平整。
当沟渠两侧平整后,且弧形刮板32恢复至原位时,操作人员即可拉动拉板31向上移动,拉板31向上移动带动滑杆30向上移动,滑杆30向上移动带动弧形刮板32向上移动,弧形刮板32向上移动对弧形板284内侧面残留的混凝土进行刮除。当弧形刮板32向上移动至最上方时,停止拉动拉板31,松开拉板31,因重力的影响,弧形刮板32向下移动恢复至原位。如此,可避免弧形板284内侧面粘有大量的混凝土影响使用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种沟渠浇筑后两侧平整机,其特征在是:包括有空心框(1)、固定板(2)、轮子(3)、支撑杆(4)、握杆(5)、滚筒(6)、第一转轴(7)、滑块(9)、第一弹簧(10)、连接杆(11)、导杆(12)、滑套(13)、第二弹簧(14)、横板(15)、第一轴承座(16)、第二轴承座(18)、第二转轴(19)、绕线轮(20)、拉线(21)、第一套筒(22)、第三弹簧(23)、圆环(24)、固定环(25)和卡块(26),空心框(1)左右两侧为敞口设置,空心框(1)左侧上部与右侧上部都安装有固定板(2),左侧固定板(2)底部左侧与右侧固定板(2)底部右侧都安装有轮子(3),左侧固定板(2)顶部右侧与右侧固定板(2)顶部左侧都安装有支撑杆(4),左右两侧支撑杆(4)顶端之间安装有握杆(5),空心框(1)内顶部与底部左右两侧前部都对称式的开有滑槽(8),滑槽(8)内设有滑块(9),滑块(9)与滑槽(8)内滑动配合,左方滑块(9)右侧面与左方滑槽(8)右侧之间连接有第一弹簧(10),右方滑块(9)左侧面与右方滑槽(8)左侧之间也连接有第一弹簧(10),上方滑块(9)左右两侧下部与下方滑块(9)左右两侧上部都安装有连接杆(11),每个滑块(9)上的两个连接杆(11)尾端之间安装有导杆(12),导杆(12)上设有滑套(13),左方滑套(13)右侧面与左方导杆(12)右端之间连接有第二弹簧(14),右方滑套(13)与右方导杆(12)左端之间也连接有第二弹簧(14),第二弹簧(14)套在导杆(12)上,四个滑套(13)内侧面都安装有横板(15),上下两侧横板(15)内侧面中部嵌入式的安装有第一轴承座(16),第一轴承座(16)内安装有第一转轴(7),上下两侧第一转轴(7)之间安装有滚筒(6),空心框(1)顶部前侧中间开有第一通孔(17),第一通孔(17)中部嵌入式的安装有第二轴承座(18),第二轴承座(18)内安装有第二转轴(19),第二转轴(19)底端安装有绕线轮(20),绕线轮(20)上绕有两个拉线(21),其中一个拉线(21)尾端与上方左侧连接杆(11)连接,另一个拉线(21)尾端与上方右侧连接杆(11)连接,第二转轴(19)顶端中间安装有圆环(24),圆环(24)内安装有固定环(25),固定环(25)上连接有第三弹簧(23),第三弹簧(23)尾端安装有第一套筒(22),第一套筒(22)套在第二转轴(19)上,第一套筒(22)外左右两侧面下部都安装有卡块(26),空心框(1)外顶部中间开有环形卡槽(27),卡块(26)位于环形卡槽(27)内与其配合。
2.根据权利要求1所述的一种沟渠浇筑后两侧平整机,其特征在是:还包括有刮除装置(28),刮除装置(28)包括有第二套筒(281)、活动杆(282)、第四弹簧(283)、弧形板(284)、弧形杆(286)、第五弹簧(287)、长条刮板(288)、插杆(2810)和第六弹簧(2811),空心框(1)内后侧面中部安装有第二套筒(281),第二套筒(281)内设有活动杆(282),活动杆(282)后端与第二套筒(281)内后侧面之间连接有第四弹簧(283),活动杆(282)左侧后部开有插槽(2812),第二套筒(281)左侧前部开有第二通孔(289),第二通孔(289)内设有插杆(2810),插杆(2810)左端与第二套筒(281)外左侧面之间连接有第六弹簧(2811),第六弹簧(2811)套在插杆(2810)上,插杆(2810)右端位于插槽(2812)内与其配合,活动杆(282)前端安装有弧形板(284),弧形板(284)左右两侧中部都开有弧形槽(285),弧形槽(285)内设有弧形杆(286),弧形杆(286)内端与弧形槽(285)内侧之间连接有第五弹簧(287),弧形杆(286)外端安装有长条刮板(288),长条刮板(288)位于滚筒(6)后侧。
3.根据权利要求2所述的一种沟渠浇筑后两侧平整机,其特征在是:还包括有滑杆(30)、拉板(31)和弧形刮板(32),弧形板(284)左右两侧对称式的开有导向槽(29),导向槽(29)内设有滑杆(30),滑杆(30)后端安装有拉板(31),左右两侧滑杆(30)前端之间安装有弧形刮板(32),弧形刮板(32)与弧形板(284)内侧面接触。
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- 2021-04-21 CN CN202110430277.8A patent/CN113073610A/zh active Pending
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