CN113072217A - 废水铅及重金属离子处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了废水铅及重金属离子处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有进料口，所述装置本体的左侧顶部固定连接有进水管，所述装置本体的内腔右侧设置有工作室，所述工作室的中部固定连接有第一支撑板，所述装置本体的内腔左侧顶部设置有反应室，所述反应室的底部设置有沉淀室，所述第一支撑板的顶部固定连接有发动机。该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的进料口与进水管可以将化学药品从进料口的内部倒入，该化学药品可以使废水中的重金属离子和铅反应成沉淀物，废水从进水管的位置进入，防止药品与废水在进入反应室之前提前反映，避免对操作人员产生伤害。
Description
技术领域
本发明涉及废水铅及重金属离子处理装置领域，特别涉及废水铅及重金属离子处理装置。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类不断增多，含有重金属离子的污水产生量越来越大，由于重金属离子在自然条件下难于降解，其不仅会对水源、土壤等环境造成污染，因此就需要废水铅及重金属离子处理装置。
在中国实用新型专利申请号：CN201820057705.0中公开了一种能够对污水中的重金属和化学物质进行处理的污水处理装置，包括重金属沉淀器和化学反应器，重金属沉淀器左侧设有化学反应器，化学反应器固定连接在重金属沉淀器中，设置了搅拌叶和过滤膜，过滤膜其一用于分离重金属沉淀物，使重金属沉淀物留在重金属沉淀器内部从沉淀物出口排出，其二其转动连接在重金属沉淀器中能搅拌污水，使污水中的重金属迅速的反应变成沉淀物，该装置存在不方便对产生的沉淀物进行收集，同时工作效率低，处理效果并不理想等问题。
因此，提出废水铅及重金属离子处理装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供废水铅及重金属离子处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
废水铅及重金属离子处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有进料口，所述装置本体的左侧顶部固定连接有进水管，所述装置本体的内腔右侧设置有工作室，所述工作室的中部固定连接有第一支撑板，所述装置本体的内腔左侧顶部设置有反应室，所述反应室的底部设置有沉淀室，所述第一支撑板的顶部固定连接有发动机，所述发动机的左侧固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述反应室的内腔底部固定连接有第一稳流板，所述反应室的内腔右侧底部固定连接有第一出水管，所述沉淀室的内腔左侧顶部固定连接有排水管，所述沉淀室的内腔顶部固定连接有筛网，所述筛网的底部设置有第二稳流板，所述沉淀室的右侧底部固定连接有抽水管，所述抽水管的右端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的顶部固定连接有第二出水管，所述沉淀室的内腔中部设置有斜板，所述斜板的顶部固定连接有第一固定块，所述斜板的底部左右两侧对称固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有限位块，右侧所述第二支撑板的右侧中部固定连接有第二固定块，所述斜板的前端固定连接有密封挡板，所述密封挡板的前侧中部固定连接有把手，所述沉淀室的内腔右侧壁体开设有滑槽，所述沉淀室的内腔底部左右两侧对称开设有限位槽。
优选的，所述进料口的内腔与所述反应室的中部相连通，所述进水管的内腔与所述反应室的中部相连通，所述滚轴贯穿所述反应室的右侧壁体并延伸至所述反应室的内部，所述搅拌杆的数量若干，均匀分布在所述滚轴的外表面，所述搅拌杆设置在所述反应室的中部，所述第一稳流板设置在所述滚轴的正下方。
优选的，所述第一出水管远离所述反应室的一端与所述沉淀室的右侧壁体相连通，所述第二稳流板的左右两侧壁体与所述沉淀室的左右两侧壁体固定连接，所述第二稳流板设置在所述第一出水管底端的上方，所述排水管设置在所述筛网的上方。
优选的，所述第二出水管远离所述抽水泵的一端与所述反应室的内腔相连通，所述第二出水管远离所述抽水泵的一端设置在所述第一稳流板的下方，所述斜板的右端设置在所述第一出水管底端的正下方，所述第一固定块的数量若干，均匀分布在所述斜板的顶部。
优选的，所述密封挡板设置在所述装置本体的正前方，所述密封挡板的壁体与所述装置本体的壁体相贴合，所述斜板的后侧壁体与所述沉淀室的内腔后侧壁体相贴合，所述斜板的左端与所述沉淀室的内腔左侧壁体有空隙。
优选的，所述第二固定块的位置与所述滑槽的位置相对应，所述第二固定块设置在所述滑槽的内部，所述滑块的位置与所述限位槽的位置相对应，所述滑块延伸至所述限位槽的内部，所述限位块的大小与所述限位槽的大小相适配，所述限位块设置在所述限位槽的内部。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了废水铅及重金属离子处理装置，具备以下有益效果：
1、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的进料口与进水管可以将化学药品从进料口的内部倒入，该化学药品可以使废水中的重金属离子和铅反应成沉淀物，废水从进水管的位置进入，防止药品与废水在进入反应室之前提前反映，避免对操作人员产生伤害。
2、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的发动机与滚轴、搅拌杆的配合，可以加快反应室内部的反应速度，加速沉淀反应，提高效率。
3、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的第一稳流板可以使沉淀第一支撑板沉淀，防止反应后的沉淀物再次因滚轴与搅拌杆的搅拌再次反应成液体。
4、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的第二固定块与滑槽、滑块、限位块、限位槽的配合，可以对斜板与第一固定块进行限位和支撑的作用。
5、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的第一出水管与斜板、第一固定块、第二支撑板、滑块、限位块、限位槽、密封挡板、把手的配合，可以将反应后的沉淀物和含金属离子、铅的废水进入沉淀室的内部，从而使沉淀物停留在斜板的顶部，方便取出。
6、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的抽水管与抽水泵、第二出水管的配合，可以将沉淀室内部含有金属离子和铅的废水再次进入反应室的内部，再次进行反应，提高处理的质量。
7、该废水铅及重金属离子处理装置，通过设置的排水管与筛网、第二稳流板的配合，可以对进入沉淀室内部的废水进行稳流和过滤，进而使不含金属离子和铅的废水从排水管的内部排出。
附图说明
图1是本发明的剖面立体图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1、装置本体；2、进料口；3、进水管；4、工作室；5、第一支撑板；6、反应室；7、沉淀室；8、发动机；9、滚轴；10、搅拌杆；11、第一稳流板；12、第一出水管；13、排水管；14、筛网；15、第二稳流板；16、抽水管；17、抽水泵；18、第二出水管；19、斜板；20、第一固定块；21、第二支撑板；22、滑块；23、限位块；24、第二固定块；25、密封挡板；26、把手；27、滑槽；28、限位槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，废水铅及重金属离子处理装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定连接有进料口2，进料口2的内腔与反应室6的中部相连通，装置本体1的左侧顶部固定连接有进水管3，进水管3的内腔与反应室6的中部相连通，通过设置的进料口2与进水管3可以将化学药品从进料口2的内部倒入，该化学药品可以使废水中的重金属离子和铅反应成沉淀物，废水从进水管3的位置进入，防止药品与废水在进入反应室6之前提前反映，避免对操作人员产生伤害，装置本体1的内腔右侧设置有工作室4，工作室4的中部固定连接有第一支撑板5，装置本体1的内腔左侧顶部设置有反应室6，反应室6的底部设置有沉淀室7，第一支撑板5的顶部固定连接有发动机8，发动机8的左侧固定连接有滚轴9，滚轴9贯穿反应室6的右侧壁体并延伸至反应室6的内部，滚轴9的外表面固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的数量若干，均匀分布在滚轴9的外表面，搅拌杆10设置在反应室6的中部，通过设置的发动机8与滚轴9、搅拌杆10的配合，可以加快反应室6内部的反应速度，加速沉淀反应，提高效率，反应室6的内腔底部固定连接有第一稳流板11，第一稳流板11设置在滚轴9的正下方，通过设置的第一稳流板11可以使沉淀第一支撑板5沉淀，防止反应后的沉淀物再次因滚轴9与搅拌杆10的搅拌再次反应成液体，反应室6的内腔右侧底部固定连接有第一出水管12，第一出水管12远离反应室6的一端与沉淀室7的右侧壁体相连通，沉淀室7的内腔左侧顶部固定连接有排水管13，排水管13设置在筛网14的上方，沉淀室 7的内腔顶部固定连接有筛网14，筛网14的底部设置有第二稳流板15，第二稳流板15的左右两侧壁体与沉淀室7的左右两侧壁体固定连接，第二稳流板 15设置在第一出水管12底端的上方，通过设置的排水管13与筛网14、第二稳流板15的配合，可以对进入沉淀室7内部的废水进行稳流和过滤，进而使不含金属离子和铅的废水从排水管13的内部排出，沉淀室7的右侧底部固定连接有抽水管16，抽水管16的右端固定连接有抽水泵17，抽水泵17的顶部固定连接有第二出水管18，第二出水管18远离抽水泵17的一端与反应室6 的内腔相连通，第二出水管18远离抽水泵17的一端设置在第一稳流板11的下方，通过设置的抽水管16与抽水泵17、第二出水管18的配合，可以将沉淀室7内部含有金属离子和铅的废水再次进入反应室6的内部，再次进行反应，提高处理的质量，沉淀室7的内腔中部设置有斜板19，斜板19的右端设置在第一出水管12底端的正下方，斜板19的后侧壁体与沉淀室7的内腔后侧壁体相贴合，斜板19的左端与沉淀室7的内腔左侧壁体有空隙，斜板19 的顶部固定连接有第一固定块20，第一固定块20的数量若干，均匀分布在斜板19的顶部，斜板19的底部左右两侧对称固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21的底部固定连接有滑块22，滑块22的位置与限位槽28的位置相对应，滑块22延伸至限位槽28的内部，滑块22的底部固定连接有限位块23，限位块23的大小与限位槽28的大小相适配，限位块23设置在限位槽28的内部，右侧第二支撑板21的右侧中部固定连接有第二固定块24，第二固定块 24的位置与滑槽27的位置相对应，第二固定块24设置在滑槽27的内部，斜板19的前端固定连接有密封挡板25，密封挡板25设置在装置本体1的正前方，密封挡板25的壁体与装置本体1的壁体相贴合，密封挡板25的前侧中部固定连接有把手26，沉淀室7的内腔右侧壁体开设有滑槽27，沉淀室7的内腔底部左右两侧对称开设有限位槽28，通过设置的第二固定块24与滑槽 27、滑块22、限位块23、限位槽28的配合，可以对斜板19与第一固定块20 进行限位和支撑的作用，通过设置的第一出水管12与斜板19、第一固定块 20、第二支撑板21、滑块22、限位块23、限位槽28、密封挡板25、把手26 的配合，可以将反应后的沉淀物和含金属离子、铅的废水进入沉淀室7的内部，从而使沉淀物停留在斜板19的顶部，方便取出。
需要说明的是，本发明为废水铅及重金属离子处理装置，使用时只需将废水从进水管3的内部输入反应室6的内部，然后从进料口2的位置将化学药品倒入反应室6的内部，然后启动发动机8带动滚轴9与搅拌杆10旋转进行搅拌，加速反应，反应后的废水与沉淀物从第一出水管12的内部输入沉淀室7的内部，然后从斜板19的顶部落入沉淀室7的底部，此时沉淀物会通过第一固定块20留在斜板19的顶部，废水会进入抽水泵17的底部，通过第二稳流板15与筛网14的配合，废水顶部会产生不含重金属离子和铅的废水，进而从排水管13的内部排出，然后启动抽水泵17，沉淀室7内部底部含有重金属离子和铅的废水会通过抽水管16从内部吸入进而从第二出水管18 的内部输入到反应室6的内部再次进行反应，依次循环，即可完成对废水铅和重金属离子的处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.废水铅及重金属离子处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述装置本体(1)的左侧顶部固定连接有进水管(3)，所述装置本体(1)的内腔右侧设置有工作室(4)，所述工作室(4)的中部固定连接有第一支撑板(5)，所述装置本体(1)的内腔左侧顶部设置有反应室(6)，所述反应室(6)的底部设置有沉淀室(7)，所述第一支撑板(5)的顶部固定连接有发动机(8)，所述发动机(8)的左侧固定连接有滚轴(9)，所述滚轴(9)的外表面固定连接有搅拌杆(10)，所述反应室(6)的内腔底部固定连接有第一稳流板(11)，所述反应室(6)的内腔右侧底部固定连接有第一出水管(12)，所述沉淀室(7)的内腔左侧顶部固定连接有排水管(13)，所述沉淀室(7)的内腔顶部固定连接有筛网(14)，所述筛网(14)的底部设置有第二稳流板(15)，所述沉淀室(7)的右侧底部固定连接有抽水管(16)，所述抽水管(16)的右端固定连接有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)的顶部固定连接有第二出水管(18)，所述沉淀室(7)的内腔中部设置有斜板(19)，所述斜板(19)的顶部固定连接有第一固定块(20)，所述斜板(19)的底部左右两侧对称固定连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的底部固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部固定连接有限位块(23)，右侧所述第二支撑板(21)的右侧中部固定连接有第二固定块(24)，所述斜板(19)的前端固定连接有密封挡板(25)，所述密封挡板(25)的前侧中部固定连接有把手(26)，所述沉淀室(7)的内腔右侧壁体开设有滑槽(27)，所述沉淀室(7)的内腔底部左右两侧对称开设有限位槽(28)。
2.根据权利要求1所述的废水铅及重金属离子处理装置，其特征在于：所述进料口(2)的内腔与所述反应室(6)的中部相连通，所述进水管(3)的内腔与所述反应室(6)的中部相连通，所述滚轴(9)贯穿所述反应室(6)的右侧壁体并延伸至所述反应室(6)的内部，所述搅拌杆(10)的数量若干，均匀分布在所述滚轴(9)的外表面，所述搅拌杆(10)设置在所述反应室(6)的中部，所述第一稳流板(11)设置在所述滚轴(9)的正下方。
3.根据权利要求2所述的废水铅及重金属离子处理装置，其特征在于：所述第一出水管(12)远离所述反应室(6)的一端与所述沉淀室(7)的右侧壁体相连通，所述第二稳流板(15)的左右两侧壁体与所述沉淀室(7)的左右两侧壁体固定连接，所述第二稳流板(15)设置在所述第一出水管(12)底端的上方，所述排水管(13)设置在所述筛网(14)的上方。
4.根据权利要求3所述的废水铅及重金属离子处理装置，其特征在于：所述第二出水管(18)远离所述抽水泵(17)的一端与所述反应室(6)的内腔相连通，所述第二出水管(18)远离所述抽水泵(17)的一端设置在所述第一稳流板(11)的下方，所述斜板(19)的右端设置在所述第一出水管(12)底端的正下方，所述第一固定块(20)的数量若干，均匀分布在所述斜板(19)的顶部。
5.根据权利要求4所述的废水铅及重金属离子处理装置，其特征在于：所述密封挡板(25)设置在所述装置本体(1)的正前方，所述密封挡板(25)的壁体与所述装置本体(1)的壁体相贴合，所述斜板(19)的后侧壁体与所述沉淀室(7)的内腔后侧壁体相贴合，所述斜板(19)的左端与所述沉淀室(7)的内腔左侧壁体有空隙。
6.根据权利要求5所述的废水铅及重金属离子处理装置，其特征在于：所述第二固定块(24)的位置与所述滑槽(27)的位置相对应，所述第二固定块(24)设置在所述滑槽(27)的内部，所述滑块(22)的位置与所述限位槽(28)的位置相对应，所述滑块(22)延伸至所述限位槽(28)的内部，所述限位块(23)的大小与所述限位槽(28)的大小相适配，所述限位块(23)设置在所述限位槽(28)的内部。
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| CN202110448851.2A Pending CN113072217A (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 废水铅及重金属离子处理装置 |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211339074U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-08-25 | 赖圣利 | 一种废水处理用澄清装置 |
| CN112279418A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-01-29 | 烟台胜凯门业制造有限公司 | 一种金属门加工厂污水处理设备 |
-
2021
- 2021-04-25 CN CN202110448851.2A patent/CN113072217A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN211339074U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-08-25 | 赖圣利 | 一种废水处理用澄清装置 |
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