CN1130709A - 格构网外墙板 - Google Patents

Abstract

一种建筑围护结构的工业化构件格构网外墙板和由该板构成的墙体，其制造和构造方法别于国内外各类轻型板材与墙体。该墙板结构层次分明，依各层次使用功能的要求、各构件的特征选择最佳的材料，用材易取、构造简单、易于加工，具有轻、保温、防火、抗震等特点。适用于各类气候分区的各类建筑。是我国实现墙体材料改革，送别“秦砖汉瓦”，建筑节能极待开发的产品，应用市场广阔。

Description

格构网外墙板

本发明属于建筑，建筑围护结构的工业化构件，一种轻型外墙板和由该板构成的墙体。

轻型墙板是指由轻型材料构成的板材，轻型墙体是指与石、土、砖、砼墙不同的墙体。

国内外轻型墙板和墙体的发展。

随着建筑材料的发展，新型建筑材料在建筑中得到广泛地应用。特别是使用功能和改善居住环境的要求，应用轻型材料于外墙。就目前，国内外轻型板材和墙体有数十种根据大量地技术资料分析，对国内外轻型墙板或墙体按材料和构造方法区分，分为四大类：第一类是由单一材料的轻型墙板，如加气砼板、聚苯泡沫砼板、陶粒砼板和各种轻骨料砼板等。该种类型板，容重大，保温性能差，墙体较重、施工、安装运输难度大。第二类是模板体系墙体，模板，采用钢丝网聚苯板，双层板用钢拉件拉接，板间层灌筑砼，该墙称万利体系墙体。采用聚苯砼制成带有水平和竖向连通孔洞的RASTRA板，向孔洞内灌注流态砼的RASTRA墙体。由龙骨固定的双层轻型板材灌注聚氨脂自行发泡的墙体，属此类。该类型的墙体，模板不拆除，为保温层或表面抹灰做保护层，灌注的砼为墙体的承重部分。该类型的墙体，施工麻烦材料表面强度较低、砼量大、经济效果差，不论万利体系，还是RASTRA墙体均没有得到很好的推广。我国引进了万利体系，由于施工技术复杂，砼量大，造价高，在我国没有得到发展。第三种类型的轻型板是夹芯板，结构层为钢筋砼板，钢丝网水泥板或压型金属板夹以绝热材料的板材。板间由结构构件拉接，如俄罗斯

OCT333396发明专利为带有砼边肋的夹芯板，

OCT344719发明专利，是克服边肋的“热桥”，采用镀锌的M型拉结件取代 0CT333396的构造。夹芯板在我国北京得到应用，但是由于加工困难，特别是双层板较簿变形产生断裂，损耗率大，特别是吊装运输安装堆放等须要特殊的专用设备，投资大，造价高，只完成了试验建筑，投资上千万元的生产线废掉了。在一些国家对该板也做了尝试，但由于上述问题，都未能得到发展。而钢丝网聚茉板，近几年进入中国建筑市场，称为秦泊板。目前我国已建成了69条生产线。秦泊板安装后，现场抹灰解决了钢筋砼夹芯板运输安装堆放等存在的问题，但是芯材为聚茉板，由于聚茉板的可燃性，这种芯材无法使泰泊板得到应用，人们在探讨应用树脂棉板取代聚苯板，但是由于板的强度和规正性无办法用加工泰泊板的设备加工，故以岩棉板为芯材的泰泊板至今尚未开发出来，就泰泊板的问题，国际上对聚苯的应用，主要是加工成聚苯砼，而苯板由于可燃性已禁使用。我国几次火灾，由于苯放出烟雾，中毒而死，这是泰泊板给建筑安全带来的最大危害。第四种类型轻型复合板，是在骨架(龙骨)上两侧固定簿板，龙骨间填充绝热材料。该板主要是不加绝热层用于内墙。而用于外墙，至今国内外常用的轻型复合板是外侧为压型钢版内侧石膏板等薄板固定在刚龙骨上，在东南亚地区称小高体系。该板由于板材龙骨和填充的绝热材料用材不同种类繁多。该板比较轻，加工方便，但由于用于外墙，在外力作用下墙板变形，板与龙骨的固定点松动，破坏了墙体的正体性，填充的保温层塌陷，特别是门窗洞口安装构造问题没有得到很好的解决，墙体受潮，变形，腐蚀，破坏了墙体。所以用簿板制成的复合板用于外墙，至今国内外尝无定型产品。目前国内外大量利用簿壁板材和应用绝热材料。主要是与砖墙砼墙复合，现场复合，特别是北欧美国等旧建筑保温改造，就是在原建筑墙体上固定龙骨，龙骨间填充保温材料用簿板固定做面层或用钢丝网固定抹灰做面层，现场复合的复合墙体，有上百种。

在对围护结构研究中，对各种墙体都进行了分析，认为做为一种墙体，应用工业化的方法生产一种轻型板材，而这种板材应该是结构层次分明，分为面层(内外表面)，结构层使墙体具有一定的刚度和强度，保温层应用高效绝热材料使墙体厚度降为最簿，而墙体必须具备保温、隔热、防火、无污染、隔音、憎水、不腐蚀、轻抗震、易于取材和加工、构造简单，运输安装方便，内外结构层不仅具有一定的强度刚度和稳定性，还必须具备防渗能力和耐久性，同时必须经济价格低廉。为探讨出具备上述要求的轻型墙板经多年的研究，提出一种用材和制造方法构造方法别于国内外各类轻型板材的即格构网外墙板。

本发明的目的在于，提供一种轻型墙板，该墙板必须是有一定强度、刚度、稳定性、耐久性和安全性，必须是防火、防水、憎水、轻抗震、隔音的性能，必须具有保温隔热达到建筑节能，必须是用材易取，构造简单易于加工，必须是易于运输、吊装、安装和堆放，无损耗，必须是经济的，价格低廉，从而达到送别“秦砖汉瓦”，加速墙体材料改革，搞好建筑节能，保护土地资源，保护环境，节约能源，以高速度高质量高效益的发展我国建筑业，推进建筑技术进步。

本发明主要的技术内容在于格构网外墙板如图I所示。该墙板的结构层次分明，分为网状结构层1，隔离层2，绝热层3，结构层1拉接构件4，边缘拉接构件5构成。

格构网墙体图II，由墙板I与墙或柱a连结固定件b，板I与层间楼板或梁c连接固定件d，将板I与主体结构a、c牢固，板I与板I的连接件J，板I与板I拼缝保温带E，拼缝带F，板I表面粉刷层G，根据墙体热工性能在热流方向流入的一侧做隔汽层H，即构成了格构网外墙体。

本发明根据板I各层次功能的要求选择材料，网状结构层1，为冷拨钢丝网，图1a，图中1a-1为单网，1a-2为带有突出针剌的双钢丝增强网，冷拨钢丝为φ2.0～2.8焊接成型，双钢丝的增强网间距根据板I面积大小确定，间距300～400毫米，增强网格可采用钢筋φ6-12或采用型钢L20-25，I20-25毫米的簿壁压型板材或用扎制钢板格构网。

塑料格构网图16，采用改性泡沫塑料，更有轻强度高等特点，Ib-1普通网格，Ib-2为带有针剌的增强网格。米，网孔50～100×50～100毫米。

可用0.5～1.5×10～25毫米的金属条加工金属格构网，网孔50～100×50～100毫米。可用尼龙带制作或用玻璃钢材料制作，也可采用竹筋编织，网孔30～50×30～50毫米。该结构层，在墙板1中具有一定的刚度并保证墙面平正，又是粉刷层的劲向材料与粉刷层有一定的握襄力。构成了加筋的面层板。

隔离层2，采用金属的、玻璃丝的、尼龙丝和各种纤维编织的4-9目的网格布。该层即是绝热层的保护层，又是粉刷层的基怪，同时又起到网状结构层与粉刷层充分握襄的作用，该层用无机的胶合材料，能使其绝热层有一个固定的面层。当为中碱的玻璃丝纤维布与用抗中碱性的水泥做粉刷层。绝热层3，为无机的散装的保温材料，纤维状的岩棉、玻璃棉等，粒状的珍珠岩玻璃珠等。对聚氯、聚氨脂、聚苯等各种有机质的泡沫材料，必须改性后达到国家防火要求方可采用。目前国内外岩棉的应用，主要方法是将岩棉用各种树脂做胶凝材料制成树脂棉板，在一些国家对树脂棉板的应用，发现树脂挥发、污染环境，并造成无法解决的公害，所以在有些国家，不发展岩棉，而发展玻璃棉。为解决污染的问题，本墙体采用散装的岩棉玻璃棉，其性能就是原材料玄武岩的物理化学生能，对环境不会产生任何的污染，用散装的岩棉玻璃棉加工墙板，国内外尚无先例，当采用颗粒状的保温材料，如珍珠岩是吸水的材料，则须用不透水的材料，如塑料布制成塑料袋，装袋后做为墙板的绝热层。在应用时不可将袋破坏。袋装保温材料加工成板材目前中外也无先例。

结构层I的拉结构件4，采用钢丝、塑料、尼龙丝等。该构件固定网状结构层1，同时又与增强网格的针刺起到了阻止绝热层下沉的作用。拉结件4的数量以板面积确定，每0.3m²设一处，构件4与网状结构1用焊接，捆扎、拉铆等方法固定，视材料性能确定。

板边缘拉结件5，该拉接件采用钢、塑料、玻璃钢材料等，与网状结构层周边增强网格图1a，1a-2，图1b，1b～2斜向设置，与网状结构层的边框成三角形，这样构成了类似衔架的结构体墙板承受水平力作用及刚度，同时解决了门窗与墙板固定，这是各种复合墙板与门窗固定尚未解决之处。

该墙板的安装，该墙板I安装就位后与主体结构柱或墙a层间板或梁C固定用的结构构件bd为金属、尼龙和塑料等材料，材料断面必须保证有足够的拉力，不腐蚀，因为是保证墙板牢固和稳定性的构件。当采用钢质时必须镀锌，因为该构件贯穿板厚，易产生冷桥，构件受潮，必须做防腐处理方可采用。

粉刷层G为水泥砂浆，选用的水泥品种必须与中碱性纤维相适应的品种，粉刷层可加防水粉配制防水砂浆或在表面涂防水层H，防蒸汽渗透，保证绝热层的绝热性能。

格构网板或墙体与其它轻板或墙体的比较

格构网外墙板和由该板构成的墙体，不论用材，制造方法和构造方法与各类轻型板材和墙体均不相同，较为接近的其夹芯板类，从直观的看，两侧为网状结构夹以绝热层，但是与夹芯板完全不同，芯材不同，夹芯板绝热层为岩棉板或聚苯板，而该板为散状的绝热层。夹芯板芯材对环境产生污染，而该板为无机材料，不污染环境。隔离层的材料和使用功能不同，夹芯板无隔离层，在施工时加一层防水材料，而该墙体的隔离层作用一是保护绝热层，又是粉刷层的基层，使格构网结构与粉刷层，更好的结合，夹芯板双侧为钢筋砼板，而该板为增强网格与粉刷层构成面层，夹芯板面层，夹芯板面层是工厂加工，该板是现场完成。与泰泊板技术，完全不同，秦泊板芯材为聚茉板，可燃体双面钢丝网成空间结构，无隔离层，钢丝网为平网，没有增强网格，板与板之间缝隙不连续，没有拼缝带，板与板之间的连结，没有构成整体，板在墙体内是独立的板受力，因此在外力作用下变形，门窗安装用插筋构造与结构无关，门窗安装不牢，故该板一般只用于内墙，用于外墙应用较少，往往与砖砌体构成复合墙应用。

从目前国内外可对比的技术比较，格构网墙板和墙体，具有独特之处，墙体结构层次分明各层次所用的材料，以及连结方法构造方法，都是选择了最佳的材料，所以格构网墙板的生产和该板构成的墙体，均达到了墙体功能的各项要求，所以该板较任何轻型板材或墙体更为先进更有应用价值。

本发明的技术效果在于，格构网外墙板，外墙I可根据标准化设计，进行批量生产，板轻，易于安装运输，勿须吊装设备，无损耗。在构造上，采用保温带拼缝，不产生“热桥”该墙无龙骨保温层的连续性，这是该板的突出之处，保温材料的选择，采用散状的纤维状的无机材料，材料性能最好，也是最经济的选择，虽然散状的纤维没有强度，可是通过增强网格的针刺作用使其凝聚一体，不但在墙体内不产生塌陷，而又可承重承自重，这是散状材料应用从未解决的问题，保温层厚度，依地区气象条件并参考国际保温建筑的标准，确定墙体的热阻值。该墙板的应用、调节板厚，可使保温效果达到北欧国家的标准，而墙体厚度15cm，传热阻R＞3MK/W，获得了最佳的保温效果从而达到节能的目的，墙体与各种类型门窗的安装，方法简单，构造可靠，是任何轻型墙板尚未解决的问题，该墙板按窗间墙分割，每块板与主体结构通过紧固焊接方法有不少于6点连结，如果为正间板，不少于12点连结，连结牢固，拉件b，d采用斜向处理，两表层具有一定的刚度，抗水平力的能力，保证墙板的刚度，不变型，在缝隙处增加拼缝带，墙面不会产生裂缝。这是这种墙体又一技术关键，散状纤维，岩棉，玻璃棉，在国内外均加工成板状，据国外技术资料，有机质挥发，透过墙体材料孔隙，缝隙向室内挥发，严重地污染环境，造成了严重公害，所以有些国家提出限制岩棉生产，实质上在应用技术上没有解决提出这种限制办法，是不适宜地。而岩棉为非金属矿生产，生产简单、成本低，绝热性能好，防腐防火憎水隔音，是世界上最好的一种在建筑上应用的材料，本发明解决了散棉应用问题，这是这一技术关键之处，国内外尚无先例。

综上，格构网外墙板和该板构成的墙体，从用材和构造方法，均是各结构层次最佳的选择，因此该板的生产和使用功能达到了墙体的最佳要求，该项技术的先进性更为适用，可用于各类气候分区的各类建筑，特别是该板取代了“秦砖汉瓦”保护了土地资源，保护了环境，节约了能源，在我国墙体改革建筑节能中将得到广泛地应用，为我国建筑业的发展闯出了一条新路。

Claims (10)

1、一种建筑围护结构工业化构件格构网外墙板由格构网结构层(1)、隔离层(2)，绝热层(3)、结构层(1)的拉结伴(4)，和结构层周边拉结件(5)构成。

构构网墙体由板与主体结构墙或柱a层间楼板或梁C的连结件(b)(d)板与板间的连结件(J)，板与板间的保温带(E)板与板缝的拼缝带(F)，表面粉刷层(G)，和防潮层(H)构成。

2、根据权利要求1所述的格构网外墙板其特征在于格构网结构层(1)，结构层由网格和带有突出针刺的增强网格构成。结构层(1)的周边为增强网格。

3、根据权利要求1所述的格构网外墙板其特征在于绝热层(3)的保护层，又为粉刷层(G)的基层的隔离层(2)。

4、根据权利要求1所述的格构网外墙板其特征在于不燃的，无污染的无机的绝热层(3)。

5、根据权利要求1所述的格构网外墙板其特征在于保持两个结构层(1)之间的拉结和平整的拉结件(4)。

6、根据权利要求1所述的格构网外墙板其特征在于与两结构层1周边增强网格成斜向拉结件(5)。

7、根据权利要求1所述的格构网外墙板固定在主体结构墙或柱a层间楼板或梁C的斜向拉(b)、(d)及板与板的连结件(J)。

8、根据权利要求1所述的格构网墙体其特征在于绝热层(3)的连续、造成墙体内微小气候的条件，无“冷桥”的保温带(E)。

9、根据权利要求1所述的格构网外墙体其特征在于板与板的缝隙粉刷层不开裂的拼缝带(F)。

10、根据权利要求1所述的格构网墙体其特征在于不隔汽的或隔汽的粉刷(G)，或面层为隔汽层的防水层(H)。

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