CN113070923A - 一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯 - Google Patents

一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，包括两个底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的侧壁上设置有两个第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一顶板，所述工作台的两侧壁均开设有滑槽，所述工作台的内部设置有第一电机，是第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过其中一个滑槽并延伸至工作台的外部，本发明，通过固定块向左移动使玻纤板向左推动，使工作台上的碎屑被推动至收集板上，通过第一螺纹杆转动带动圆板转动，带动安装杆转动，使固定板、毛刷往复运动，实现了对碎屑的清扫，使碎屑落在收集桶内，避免了碎屑落地难以清理，提高了工作台表面的清洁度，同时降低了工人的工作强度。

Description

一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯
技术领域
本发明涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯。
背景技术
玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，玻璃纤维板在成型的时候要通过切割装置进行剪切。
玻纤、岩棉类保温板材自从用作吊顶、墙板类装饰类板材后，其最大的瓶颈就是板材的加工没有普遍成熟的加工设备，行业内普遍采用手工或借用其他非专业设备的半自动加工模式，造成工作效率低、劳动强度大、产品尺寸易出现较大浮动而造成产品质量不稳定的情况，废品率高，而且在切割时，产生的碎屑难以清理，为此，提出一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在造成工作效率低、劳动强度大、产品尺寸易出现较大浮动而造成产品质量不稳定的情况，废品率高的缺点，而提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，包括两个底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的侧壁上设置有两个第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一顶板，所述工作台的两侧壁均开设有滑槽，所述工作台的内部设置有第一电机，是第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过其中一个滑槽并延伸至工作台的外部，另一个所述滑槽内侧壁固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁与第二螺纹杆的外壁螺纹套接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第二顶板，所述第一螺纹杆的端部固定连接有清扫机构，所述第一顶板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有横板，所述横板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述横板的底部固定连接有立板，所述立板的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离立板的一端转动连接有齿锯，所述转动杆与连接杆通过皮带传动连接，所述转动杆的一端固定连接有上锥齿轮，所述横板的底部转动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定套接有下锥齿轮，所述上锥齿轮与下锥齿轮啮合连接，所述固定杆远离横板的一端固定连接有叶片，所述立板远离横板的一端固定连接有压缩弹簧，所述第二顶板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有海绵垫。
优选地，所述清扫机构包括设置在工作台侧壁的收集板，所述第一螺纹杆的端部固定连接有圆板，所述圆板的侧壁固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁滑动套接有固定板，所述固定板的底部固定连接有毛刷，所述收集板的侧壁固定连接有收集桶。
优选地，所述毛刷与收集板的底部相接触。
优选地，所述收集板为L形。
优选地，所述工作台的侧边为‘凹’形，所述固定块的底部与工作台的‘凹’面相接触。
优选地，所述转动杆的外壁与立板的内侧壁转动连接。
优选地，所述齿锯位于工作台的正上方。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过固定块向左移动使玻纤板向左推动，使工作台上的碎屑被推动至收集板上，通过第一螺纹杆转动带动圆板转动，带动安装杆转动，使固定板、毛刷往复运动，实现了对碎屑的清扫，使碎屑落在收集桶内，避免了碎屑落地难以清理，提高了工作台表面的清洁度，同时降低了工人的工作强度。
2、通过第一电机转动带动第一螺纹杆转动，使第二支撑板、第二支撑板、连接板、固定块、海绵垫向左移动，通过使玻纤板向左移动，然后通过启动第二电机转动，带动转动杆转动，继而带动皮带、连接杆、齿锯转动，通过启动电动推杆，使横板可以上下移动，同时使齿锯上下移动，实现了对不同厚度的玻纤板进行自动切割加工，提高了切割锯的实用性，同时提高了工作效率和生产效率。
3、通过转动杆转动可以带动上锥齿轮、下锥齿轮、固定杆转动，固定杆转动会带动叶片转动，通过叶片吹出的风使切割时产生的碎屑被吹到工作台上，避免了在切割时碎屑堆积导致切割面不光滑，降低了产品质量，增加产品报废率的情况。
4、通过电动推杆向下移动时，带动横板、立板、压缩弹簧向下移动，通过齿锯向下移动时，压缩弹簧的底端会先接触玻纤板，并对玻纤板进行挤压，同时对玻纤板进行固定，避免了齿锯在切割时玻纤板晃动导致产品尺寸不一致，从而降低了产品质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯的俯视图；
图3为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯中齿锯的正视图；
图4为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯连接板的侧视图；
图5为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯中齿锯的侧视图；
图6为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯中固定板的侧视图；
图7为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯中A处的放大图；
图8为本发明提出的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯中固定块的剖视图。
图中：1底座、2工作台、3第一支撑板、4第一顶板、5第二支撑板、6第二顶板、7第一电机、8第一螺纹杆、9第二螺纹杆、10圆板、11收集板、12安装杆、13固定板、14毛刷、15收集桶、16电动推杆、17横板、18第二电机、19转动杆、20立板、21皮带、22连接杆、23齿锯、24上锥齿轮、25固定杆、26叶片、27连接板、28固定块、29海绵垫、30下锥齿轮、31压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，包括两个底座1，底座1的顶部设置有工作台2，工作台2的侧壁上设置有两个第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有第一顶板4，工作台2的两侧壁均开设有滑槽，工作台2的内部设置有第一电机7，是第一电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8穿过其中一个滑槽并延伸至工作台2的外部，另一个滑槽内侧壁固定连接有第二螺纹杆9，第一螺纹杆8的外壁与第二螺纹杆9的外壁螺纹套接有两个第二支撑板5，第二支撑板5的顶部设置有第二顶板6，第一螺纹杆8的端部固定连接有清扫机构，清扫机构包括设置在工作台2侧壁的收集板11，收集板11为L形，第一螺纹杆8的端部固定连接有圆板10，圆板10的侧壁固定连接有安装杆12，安装杆12的外壁滑动套接有固定板13，固定板13的底部固定连接有毛刷14，毛刷14与收集板11的底部相接触，收集板11的侧壁固定连接有收集桶15，通过固定块28向左移动使玻纤板向左推动，使工作台2上的碎屑被推动至收集板11上，通过第一螺纹杆8转动带动圆板10转动，带动安装杆12转动，使固定板13、毛刷14往复运动，实现了对碎屑的清扫，使碎屑落在收集桶15内，避免了碎屑落地难以清理，提高了工作台2表面的清洁度。
第一顶板4的底部设置有电动推杆16，电动推杆16的底部设置有横板17，横板17的下表面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有转动杆19，横板17的底部固定连接有立板20，转动杆19的外壁与立板20的内侧壁转动连接，立板20的侧壁固定连接有连接杆22，连接杆22远离立板20的一端转动连接有齿锯23，齿锯23位于工作台2的正上方，转动杆19与连接杆22通过皮带21传动连接，启动第一电机7，带动第一螺纹杆8转动，使其中一个第二支撑板5向右移动，使另一个第二支撑板5在第二螺纹杆9上移动，当第二支撑板5移动到最右端时，将玻纤材料放置在位于第一顶板4和第二顶板6之间的工作台2上，然后通过第一电机7转动带动第一螺纹杆8转动，使第二支撑板5、第二支撑板6、连接板27、固定块28、海绵垫29向左移动，通过使玻纤板向左移动，然后通过启动第二电机18转动，带动转动杆19转动，继而带动皮带21、连接杆22、齿锯23转动，通过启动电动推杆16，使横板17可以上下移动，同时使齿锯23上下移动，实现了对不同厚度的玻纤板进行自动切割加工，提高了切割锯的实用性。
转动杆19的一端固定连接有上锥齿轮24，横板的底部转动连接有固定杆25，固定杆25的外壁固定套接有下锥齿轮30，上锥齿轮24与下锥齿轮30啮合连接，固定杆25远离横板17的一端固定连接有叶片26，通过转动杆19转动可以带动上锥齿轮24、下锥齿轮30、固定杆25转动，固定杆25转动会带动叶片30转动，通过叶片30吹出的风使切割时产生的碎屑被吹到工作台2上，避免了在切割时碎屑堆积导致切割面不光滑，降低了产品质量，增加产品报废率的情况。
立板20远离横板17的一端固定连接有压缩弹簧31，通过电动推杆16向下移动时，带动横板17、立板20、压缩弹簧31向下移动，通过齿锯23向下移动时，压缩弹簧31的底端会先接触玻纤板，并对玻纤板进行挤压，同时对玻纤板进行固定，避免了齿锯23在切割时玻纤板晃动导致产品尺寸不一致，从而降低了产品质量。
第二顶板6的底部固定连接有连接板27，连接板27的底部固定连接有固定块28，工作台2的侧边为‘凹’形，固定块28的底部与工作台2的‘凹’面相接触，固定块28的侧壁固定连接有海绵垫29。
本发明中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
工作时，首先启动第一电机7，带动第一螺纹杆8转动，使其中一个第二支撑板5向右移动，使另一个第二支撑板5在第二螺纹杆9上移动，当第二支撑板5移动到最右端时，将玻纤材料放置在位于第一顶板4和第二顶板6之间的工作台2上，然后通过第一电机7转动带动第一螺纹杆8转动，使第二支撑板5向左移动，带动第二支撑板6、连接板27、固定块28、海绵垫29向左移动，通过使玻纤板向左移动，然后通过启动第二电机18转动，带动转动杆19转动，继而带动皮带21、连接杆22、齿锯23转动，通过启动电动推杆16，使横板17可以上下移动，同时使齿锯23上下移动，实现了对不同厚度的玻纤板进行自动切割加工，提高了切割锯的实用性。
通过电动推杆16向下移动时，带动横板17、立板20、压缩弹簧31向下移动，通过齿锯23向下移动时，压缩弹簧31的底端会先接触玻纤板，并对玻纤板进行挤压，同时对玻纤板进行固定，避免了齿锯23在切割时玻纤板晃动导致产品尺寸不一致，从而降低了产品质量。
通过转动杆19转动可以带动上锥齿轮24、下锥齿轮30、固定杆25转动，固定杆25转动会带动叶片30转动，通过叶片30吹出的风使切割时产生的碎屑被吹到工作台2上，避免了在切割时碎屑堆积导致切割面不光滑，降低了产品质量，增加产品报废率的情况。
通过固定块28向左移动使玻纤板向左推动，使工作台2上的碎屑被推动至收集板11上，通过第一螺纹杆8转动带动圆板10转动，带动安装杆12转动，使固定板13、毛刷14往复运动，实现了对碎屑的清扫，使碎屑落在收集桶15内，避免了碎屑落地难以清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，包括两个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的侧壁上设置有两个第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有第一顶板(4)，所述工作台(2)的两侧壁均开设有滑槽，所述工作台(2)的内部设置有第一电机(7)，是第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)穿过其中一个滑槽并延伸至工作台(2)的外部，另一个所述滑槽内侧壁固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)的外壁与第二螺纹杆(9)的外壁螺纹套接有两个第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的顶部设置有第二顶板(6)，所述第一螺纹杆(8)的端部固定连接有清扫机构，所述第一顶板(4)的底部设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底部设置有横板(17)，所述横板(17)的下表面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有转动杆(19)，所述横板(17)的底部固定连接有立板(20)，所述立板(20)的侧壁固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离立板(20)的一端转动连接有齿锯(23)，所述转动杆(19)与连接杆(22)通过皮带(21)传动连接，所述转动杆(19)的一端固定连接有上锥齿轮(24)，所述横板的底部转动连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外壁固定套接有下锥齿轮(30)，所述上锥齿轮(24)与下锥齿轮(30)啮合连接，所述固定杆(25)远离横板(17)的一端固定连接有叶片(26)，所述立板(20)远离横板(17)的一端固定连接有压缩弹簧(31)，所述第二顶板(6)的底部固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的底部固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的侧壁固定连接有海绵垫(29)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，其特征在于，所述清扫机构包括设置在工作台(2)侧壁的收集板(11)，所述第一螺纹杆(8)的端部固定连接有圆板(10)，所述圆板(10)的侧壁固定连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的外壁滑动套接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定连接有毛刷(14)，所述收集板(11)的侧壁固定连接有收集桶(15)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，其特征在于，所述毛刷(14)与收集板(11)的底部相接触。
4.根据权利要求3所述的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，其特征在于，所述收集板(11)为L形。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，其特征在于，所述工作台(2)的侧边为‘凹’形，所述固定块(28)的底部与工作台(2)的‘凹’面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，其特征在于，所述转动杆(19)的外壁与立板(20)的内侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的全自动玻纤精密切割锯，其特征在于，所述齿锯(23)位于工作台(2)的正上方。
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