CN113068997A - 排水组件、蒸制结构及蒸烤一体箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排水组件、蒸制结构及蒸烤一体箱，排水组件包括废水箱、泵体及液位感应器，废水箱内设有内腔，废水箱上设有与内腔连通的废水进水口及出气口，泵体通过出气口与内腔连通，泵体用于抽出内腔内的空气，液位感应器用于感应内腔内的液位，液位感应器与泵体电性连接，当液位感应器感应到内腔内的液位达到预定位置时，液位感应器输出信号使泵体关闭。上述排水组件，当液位感应器感应到液位达到预定位置时，液位感应器输出信号使泵体关闭，废水箱内的空气抽出的过程停止，废水不会继续进入废水箱并由出气口进入泵体内，不会出现水垢等杂质的残留，可减少吸程的衰减，能够持续稳定的将废水抽入废水箱内，增加了泵体的使用寿命。

Description

排水组件、蒸制结构及蒸烤一体箱

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种排水组件、蒸制结构及蒸烤一体箱。

背景技术

蒸箱通过生成蒸汽加热食物，能够减少食物的水分损失，同时烹饪方式更健康，现有市场上常见的蒸箱，都是将水加热成蒸汽后输入到内胆，来烹饪放在内胆中的食物，每次烹饪食物时，净水泵将水抽入锅炉中，锅炉将水加热成蒸汽，蒸汽输入到内胆中，将食物烹饪好。一些蒸箱会利用废水泵来排掉每次烹饪完后锅炉中剩余的废水，但锅炉中烹饪剩下的水是高温烧过的开水，容易产生水垢，当这些有水垢的热水经过废水泵时，有一定量的水垢残留在废水泵中，水垢将膜片顶住无法形成负压，从而导致吸程不够，废水无法被抽入废水箱。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有蒸箱中水垢残留在废水泵中，导致废水无法被抽入废水箱的问题，提供一种抽取废水的效果更稳定的排水组件、蒸制结构及蒸烤一体箱。

其技术方案如下：

一种排水组件，包括：

废水箱，所述废水箱内设有内腔，所述废水箱上设有与所述内腔连通的废水进水口及出气口，所述出气口在所述内腔内的位置高于所述内腔内的最低位置；

泵体，所述泵体通过所述出气口与所述内腔连通，所述泵体用于抽出所述内腔内的空气；及

液位感应器，所述液位感应器用于感应所述内腔内的液位，所述液位感应器与所述泵体电性连接；

当所述液位感应器感应到所述内腔内的液位达到预定位置时，所述液位感应器输出信号使所述泵体关闭。

上述排水组件，在需要将废水由废水进水口导入废水箱时，可开启泵体，利用泵体通过出气口抽出内腔内的空气，使内腔保持负压状态，此时负压状态下内腔可将废水自动吸入，当液位感应器感应到内腔内的液位达到预定位置时，液位感应器输出信号使泵体关闭，此时将废水箱内的空气抽出的过程停止，废水不会继续进入废水箱，使内腔内的液位不会超过出气口所在的高度，因此废水不会由出气口进入泵体内，可泵体内不通过废水，也就不会出现水垢等杂质的残留，可减少吸程的衰减，能够持续稳定的将废水抽入废水箱内，增加了泵体的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述液位感应器包括接近开关、漂浮件及感应件，所述感应件设于所述漂浮件上，所述漂浮件设于所述内腔内，所述接近开关设于所述废水箱上并低于所述出气口的位置，所述接近开关用于感应所述感应件，所述接近开关与所述泵体电性连接，当所述接近开关感应到所述感应件时，所述接近开关控制所述泵体关闭。

在其中一个实施例中，所述感应件为磁铁，所述废水箱为非磁性材质，所述接近开关设于所述废水箱外上。

在其中一个实施例中，所述出气口在所述内腔内的位置高于所述废水进水口在所述内腔内的位置。

在其中一个实施例中，所述废水箱包括用于围成所述内腔的箱体及端盖，所述箱体与所述端盖可拆卸连接，所述箱体与所述端盖之间设有密封圈。

在其中一个实施例中，上述排水结构还包括抽气管，所述泵体通过所述抽气管与所述出气口连通，所述抽气管与所述泵体和/或所述废水箱可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述泵体为抽水泵或气泵。

一种蒸制结构，包括加热件、净水箱、净水管、排水管及如上述任一项所述的排水组件，所述加热件内设有蒸汽腔，所述加热件用于加热所述蒸汽腔内的水形成蒸汽，所述净水箱通过所述净水管与所述蒸汽腔连通，所述排水管的两端分别与所述蒸汽腔、所述废水进水口连通，所述排水管与所述废水箱和/或所述加热件可拆卸连接。

上述蒸制结构，净水箱可将净水送入加热件的蒸汽腔内，加热件可将蒸汽腔内的净水加热为蒸汽用于蒸制食物，在蒸制食物结束后，可开启泵体，利用泵体通过出气口抽出内腔内的空气，使内腔保持负压状态，此时负压状态下内腔可将废水由蒸汽腔吸入，同时当液位感应器感应到内腔内的液位达到预定位置时，液位感应器输出信号使泵体关闭，此时将废水箱内的空气抽出的过程停止，废水不会继续进入废水箱，使内腔内的液位不会超过出气口所在的高度，因此废水不会由出气口进入泵体内，可泵体内不通过废水，也就不会出现水垢等杂质的残留，可减少吸程的衰减，能够持续稳定的将废水抽入废水箱内，增加了泵体的使用寿命。

在其中一个实施例中，上述蒸制结构还包括净水泵及开关件，所述净水管为两根，其中一根所述净水管的两端分别与所述净水箱、所述净水泵的入口连通，另一根所述净水管的两端分别与所述净水泵的出口、所述加热件连通，所述开关件用于控制所述净水管的开通或关闭。

在其中一个实施例中，所述加热件内设有蒸汽腔，所述加热件上设有与所述蒸汽腔连通的净水进水口及废水排水口，所述净水进水口与所述净水管远离所述净水箱的一端连通，所述废水排水口远离所述废水箱的一端与所述排水管连通，所述废水排水口位于所述蒸汽腔的底端。

一种蒸烤一体箱，包括内胆及如上述任一项所述的蒸制结构，所述蒸汽腔与所述内胆连通，所述加热件用于向所述内胆输送蒸汽。

上述蒸烤一体箱，净水箱可将净水送入加热件的蒸汽腔内，加热件可将蒸汽腔内的净水加热为蒸汽并输入内腔，用于蒸制食物，在蒸制食物结束后，可开启泵体，利用泵体通过出气口抽出内腔内的空气，使内腔保持负压状态，此时负压状态下内腔可将废水由蒸汽腔吸入，同时当液位感应器感应到内腔内的液位达到预定位置时，液位感应器输出信号使泵体关闭，此时将废水箱内的空气抽出的过程停止，废水不会继续进入废水箱，使内腔内的液位不会超过出气口所在的高度，因此废水不会由出气口进入泵体内，可泵体内不通过废水，也就不会出现水垢等杂质的残留，可减少吸程的衰减，能够持续稳定的将废水抽入废水箱内，增加了泵体的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的蒸烤一体箱的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的废水箱与液位感应器的装配示意图。

附图标记说明：

100、废水箱，101、废水进水口，102、出气口，103、预定位置，110、箱体，120、端盖，200、泵体，300、液位感应器，310、接近开关，320、漂浮件，330、感应件，400、抽气管，510、加热件，520、净水箱，530、净水管，540、排水管，550、净水泵，560、开关件，570、内胆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种排水组件，包括废水箱100、泵体200及液位感应器300，废水箱100内设有内腔，废水箱100上设有与内腔连通的废水进水口101及出气口102，出气口102在内腔内的位置高于内腔内的最低位置，泵体200通过出气口102与内腔连通，泵体200用于抽出内腔内的空气，液位感应器300用于感应内腔内的液位，液位感应器300与泵体200电性连接，当液位感应器300感应到内腔内的液位达到预定位置103时，液位感应器300输出信号使泵体200关闭。

上述排水组件，在需要将废水由废水进水口101导入废水箱100时，可开启泵体200，利用泵体200通过出气口102抽出内腔内的空气，使内腔保持负压状态，此时负压状态下内腔可将废水自动吸入，同时当液位感应器300感应到内腔内的液位达到预定位置103时，液位感应器300输出信号使泵体200关闭，此时将废水箱100内的空气抽出的过程停止，废水不会继续进入废水箱100，使内腔内的液位不会超过出气口102所在的高度，因此废水不会由出气口102进入泵体200内，可泵体200内不通过废水，也就不会出现水垢等杂质的残留，可减少吸程的衰减，能够持续稳定的将废水抽入废水箱100内，增加了泵体200的使用寿命。

此外，在将废水抽入废水箱100的过程中，不会出现气液混合的情况，可降低工作时的噪音。

本具体实施例中，上述废水箱100的废水进水口101可通过管路与锅炉连通，用于将锅炉内加热过后的废水抽入废水箱100内。在其他实施例中，废水箱100也可通过废水进水口101抽取其他类型的废水，例如生活污水等。

具体地，预定位置103低于出气口102在内腔内的位置时。可进一步防止废水进入出气口102。

在其他实施例中，泵体200既可抽气也可泵送液体，此时无需完全防止废水进入泵体200，但由于出气口102的位置高于内腔的最低处，使得废水中的一部分会存留在废水箱100内不会全部被泵体200排出，减少了经过泵体200的废水流量，也可减缓泵体200内水垢等杂质的积累，延长了泵体200的使用寿命。

可选地，废水箱100的侧面设有可视部，可观察废水箱100内废水的液位，进一步防止废水通过出气口102进入泵体200。具体地，可视部为透明材质。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，液位感应器300包括接近开关310、漂浮件320及感应件330，感应件330设于漂浮件320上，漂浮件320设于内腔内，接近开关310设于废水箱100上并低于出气口102的位置，接近开关310用于感应感应件330，接近开关310与泵体200电性连接，当接近开关310感应到感应件330时，接近开关310控制泵体200关闭。当废水箱100内的废水不断累积，使得废水的液位不断上升，漂浮件320及感应件330也随着液位上升，由于接近开关310在废水箱100上的位置低于出气口102所在的位置，因此当接近开关310感应到感应件330时，说明液位较高，此时接近开关310控控制泵体200关闭，停止对废水腔内空气的抽取，防止废水通过出气口102进入泵体200。

具体地，接近开关310与感应件330平齐时，接近开关310可感应到感应件330，此时对液位的控制更精确。

在其他实施例中，液位感应器300可为液位传感器，通过测量废水箱100内的水压判断废水箱100内的液面高度，并在液面高度接近出口气的位置时输出信号关闭泵体200。

在其中一个实施例中，如图2所示，感应件330为磁铁，废水箱100为非磁性材质，接近开关310设于废水箱100外上。当接近开关310感应到磁铁时，即可控制泵体200关闭，废水箱100为非磁性材质，废水箱100不会吸引磁铁，不影响漂浮件320随着液面升降，且磁铁的磁性可穿过废水箱100，使位于废水箱100外的接近开关310感应到感应件330，接近开关310不会与废水接触，接近开关310的工作不受废水的影响，同时接近开关310的安装更方便。

可选地，废水箱100为硬质塑料材质。性质稳定。

可选地，感应件330设于漂浮件320的中部，由于漂浮件320不会全部浮于水面上，因此将感应件330设于漂浮件320的中部可更好的与液面高度对应，使得接近开关310感应到感应件330时，液面高度不会超过出气口102的高度。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，出气口102在内腔内的位置高于废水进水口101在内腔内的位置。出气口102的位置较高，可增加在内腔内废水的存储量，同时废水由废水进水口101进入内腔时对液面的影响较小，不会直接进入出气口102或溅起液滴。

具体地，如及图2所示，上述预定位置103位于出气口102与废水进水口101之间，可提高内腔内废水的存储量，并防止废水进入出气口102。

具体地，出气口102及废水进水口101均设于废水箱100的同一侧板上，并分别位于上述侧板的左右两端，减少排气与抽废水之间的影响。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，废水箱100包括用于围成内腔的箱体110及端盖120，箱体110与端盖120可拆卸连接，箱体110与端盖120之间设有密封圈。当内腔内的废水较多时，可通过打开端盖120的方式倒出废水。密封圈可提高端盖120与箱体110之间的密封性，防止出现气体或液体泄露，同时泵体200抽气与废水进入废水箱100之间的响应更及时，泵体200对废水是否进入废水箱100的控制更及时更准确。

可选地，箱体110围成方形槽，端盖120盖设于箱体110上用于封闭方形槽形成内腔，此时打开端盖120后可完全排出废水箱100内的废水，同时方便对内腔进行清理。或箱体110的顶面设有与内腔连通的废水排水口，端盖120盖设于废水排水口处，也可打开端盖120倒出废水。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，上述排水结构还包括抽气管400，泵体200通过抽气管400与出气口102连通，抽气管400与泵体200和/或废水箱100可拆卸连接。此时可将泵体200与废水箱100拆开，方便取出废水箱100倒出废水或取出泵体200进行维修。

可选地，废水箱100上设有第一插头，第一插头围成出气口102，第一插头与抽气管400插接配合，具体地，第一插头包括第一外管及第一内接头，第一内接头设于第一外管内，第一内接头的一端与第一外管的内壁连接，第一外管与第一内接头的另一端之间形成供抽气管400插接的第一插入间隙，出气口102设于第一内接头上。此时对抽气管400的固定效果好，且插接之后密封性能较高，不易泄露。

在其中一个实施例中，泵体200为抽水泵或气泵。泵体200为抽水泵时也可用于抽气，同时即使有废水进入泵体200，也不影响泵体200的正常工作，同时也可直接对现有的蒸箱的排水系统进行改造。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种蒸制结构，包括加热件510、净水箱520、净水管530、排水管540及如上述任一项的排水组件，加热件510内设有蒸汽腔，加热件510用于加热蒸汽腔内的水形成蒸汽，净水箱520通过净水管530与蒸汽腔连通，排水管540的两端分别与蒸汽腔、废水进水口101连通，排水管540与废水箱100和/或加热件510可拆卸连接。

上述蒸制结构，净水箱520可将净水送入加热件510的蒸汽腔内，加热件510可将蒸汽腔内的净水加热为蒸汽用于蒸制食物，在蒸制食物结束后，可开启泵体200，利用泵体200通过出气口102抽出内腔内的空气，使内腔保持负压状态，此时负压状态下内腔可将废水由蒸汽腔吸入，同时出气口102在内腔内的位置高于内腔内的最低位置，废水进入内腔后不会由出气口102流出，则废水在进入内腔的过程中没有经过泵体200，可减少或完全防止水垢等杂质在泵体200内残留，可防止吸程衰减，使废水能够更稳定地被抽入废水箱100，增加了泵体200的使用寿命。同时可将废水箱100与加热件510拆开，方便废水箱100取出并倒出废水。

可选地，加热件510内可直接对食物进行加热；或加热件510可将生成的蒸汽输出。

本具体实施例中，加热件510为锅炉。

可选地，废水箱100上设有第二插头，第二插头围成废水进水口101，第二插头与排水管540插接配合，具体地，第二插头包括第二外管及第二内接头，第二内接头设于第二外管内，第二内接头的二端与第二外管的内壁连接，第二外管与第二内接头的另二端之间形成供排水管540插接的第二插入间隙，废水进水口101设于第二内接头上。此时对排水管540的固定效果好，且插接之后密封性能较高，不易泄露。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，上述蒸制结构还包括净水泵550及开关件560，净水管530为两根，其中一根净水管530的两端分别与净水箱520、净水泵550的入口连通，另一根净水管530的两端分别与净水泵550的出口、加热件510连通，开关件560用于控制净水管530的开通或关闭。通过净水泵550可将净水箱520内的净水泵550送如加热件510的蒸汽腔内，开关件560可用于控制是否向蒸汽腔内送入净水。

可选地，开关件560为电磁阀。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，加热件510内设有蒸汽腔，加热件510上设有与蒸汽腔连通的净水进水口及废水排水口，净水进水口与净水管530远离净水箱520的一端连通，废水排水口远离废水箱100的一端与排水管540连通，废水排水口位于蒸汽腔的底端。废水排水口位于蒸汽腔的底端可更好的排尽蒸汽腔内的废水。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种蒸烤一体箱，包括内胆570及如上述任一项的蒸制结构，蒸汽腔与内胆570连通，加热件510用于向内胆570输送蒸汽。

上述蒸烤一体箱，净水箱520可将净水送入加热件510的蒸汽腔内，加热件510可将蒸汽腔内的净水加热为蒸汽并输入内腔，用于蒸制食物，在蒸制食物结束后，可开启泵体200，利用泵体200通过出气口102抽出内腔内的空气，使内腔保持负压状态，此时负压状态下内腔可将废水由蒸汽腔吸入，同时出气口102在内腔内的位置高于内腔内的最低位置，废水进入内腔后不会由出气口102流出，则废水在进入内腔的过程中没有经过泵体200，可减少或完全防止水垢等杂质在泵体200内残留，可防止吸程衰减，使废水能够更稳定地被抽入废水箱100，增加了泵体200的使用寿命。

可选地，内胆570内设有用于加热食物的烤制件。在需要蒸制时可利用加热件510将蒸制输入内胆570，需要直接加热食物时，可开启烤制件。

其中，烤制件的加热原理可为风热；或电加热；或红外线加热；或微波加热；或上述加热方式中的两种或多种配合进行加热等。

具体地，在需要蒸制食物时，开关件560打开，净水泵550启动，使净水腔内的净水进入蒸汽腔，随后净水泵550及开关件560关闭，加热件510对蒸汽腔内的热水进行加热形成蒸汽，蒸制食物结束后，泵体200开启，内腔内的空气被抽出形成负压，排水管540通过废水排水口抽取蒸汽腔内的废水，并送入废水箱100内，直至内腔内的废水液面达到预定位置103时，液位感应器300输出信号使泵体200关闭，可取出废水箱100排出废水。其中，抽取蒸汽内的废水时，空气可由内胆570通过管路进入蒸汽腔，用于平衡蒸汽腔内的气压。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种排水组件，其特征在于，包括：

废水箱，所述废水箱内设有内腔，所述废水箱上设有与所述内腔连通的废水进水口及出气口；

泵体，所述泵体通过所述出气口与所述内腔连通，所述泵体用于抽出所述内腔内的空气；及

液位感应器，所述液位感应器用于感应所述内腔内的液位，所述液位感应器与所述泵体电性连接；

当所述液位感应器感应到所述内腔内的液位达到预定位置时，所述液位感应器输出信号使所述泵体关闭。

2.根据权利要求1所述的排水组件，其特征在于，所述液位感应器包括接近开关、漂浮件及感应件，所述感应件设于所述漂浮件上，所述漂浮件设于所述内腔内，所述接近开关设于所述废水箱上并低于所述出气口的位置，所述接近开关用于感应所述感应件，所述接近开关与所述泵体电性连接，当所述接近开关感应到所述感应件时，所述接近开关控制所述泵体关闭。

3.根据权利要求2所述的排水组件，其特征在于，所述感应件为磁铁，所述废水箱为非磁性材质，所述接近开关设于所述废水箱外上。

4.根据权利要求1所述的排水组件，其特征在于，所述出气口在所述内腔内的位置高于所述废水进水口在所述内腔内的位置。

5.根据权利要求1所述的排水组件，其特征在于，所述废水箱包括用于围成所述内腔的箱体及端盖，所述箱体与所述端盖可拆卸连接，所述箱体与所述端盖之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的排水组件，其特征在于，还包括抽气管，所述泵体通过所述抽气管与所述出气口连通，所述抽气管与所述泵体和/或所述废水箱可拆卸连接。

7.一种蒸制结构，其特征在于，包括加热件、净水箱、净水管、排水管及如权利要求1-6任一项所述的排水组件，所述加热件内设有蒸汽腔，所述加热件用于加热所述蒸汽腔内的水形成蒸汽，所述净水箱通过所述净水管与所述蒸汽腔连通，所述排水管的两端分别与所述蒸汽腔、所述废水进水口连通，所述排水管与所述废水箱和/或所述加热件可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的蒸制结构，其特征在于，还包括净水泵及开关件，所述净水管为两根，其中一根所述净水管的两端分别与所述净水箱、所述净水泵的入口连通，另一根所述净水管的两端分别与所述净水泵的出口、所述加热件连通，所述开关件用于控制所述净水管的开通或关闭。

9.根据权利要求7所述的蒸制结构，其特征在于，所述加热件内设有蒸汽腔，所述加热件上设有与所述蒸汽腔连通的净水进水口及废水排水口，所述净水进水口与所述净水管远离所述净水箱的一端连通，所述废水排水口远离所述废水箱的一端与所述排水管连通，所述废水排水口位于所述蒸汽腔的底端。

10.一种蒸烤一体箱，其特征在于，包括内胆及如权利要求7-9任一项所述的蒸制结构，所述蒸汽腔与所述内胆连通，所述加热件用于向所述内胆输送蒸汽。

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