CN113066619B - 一种卡扣式绝缘护套安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卡扣式绝缘护套安装装置，用于闭合卡扣式绝缘护套，包括：夹持组件、滚轮组件及驱动组件，夹持组件包括第一固定块、夹持块及第一驱动件，夹持块的一端与第一固定块的一侧铰接，第一驱动件连接于第一固定块和夹持块，用于驱动夹持块绕其铰接的轴线转动，使得夹持块和第一固定块夹持绝缘护套并将绝缘护套的卡扣卡设于绝缘护套的卡槽，滚轮组件包括至少一个第一滚轮件，第一滚轮件包括第一滚轮，第一滚轮可转动连接于第一固定块并抵接于绝缘护套的外壁，驱动组件包括第二驱动件，第二驱动件的固定端连接于第一固定块，第二驱动件的输出轴与第一滚轮件连接，用于驱动第一滚轮绕自身轴线转动。本发明可能解决操作不方便的问题。

Description

一种卡扣式绝缘护套安装装置

技术领域

本发明涉及电网辅助工具技术领域，尤其涉及一种卡扣式绝缘护套安装装置。

背景技术

随着供电通道被树木覆盖，腐蚀和外力破坏等诸多因素影响，可能导致供电故障的发生，为了解决这类问题，可以在裸露的导线表面安装卡扣式软质绝缘护套，对导线进行保护。

目前，卡扣式软质绝缘护套的安装，主要是通过升降车将电力施工人员输送至高处，施工人员再利用绝缘手套，将绝缘护套的卡扣和卡槽闭合的方式进行安装作业，这种安装作业法，不仅操作复杂、作业范围狭窄，而且作业工器具单一。

因此亟需一种绝缘护套安专用工具，解决现有技术中可能存在施工人员操作不方便的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种绝缘护套安装装置，解决现有技术中可能存在施工人员操作不方便的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种绝缘护套安装装置，用于闭合卡扣式绝缘护套，包括：

夹持组件，包括第一固定块、夹持块及第一驱动件，所述夹持块的一端与所述第一固定块的一侧铰接，所述第一驱动件连接于所述第一固定块和所述夹持块，用于驱动所述夹持块绕其铰接的轴线转动，使得所述夹持块和所述第一固定块夹持所述绝缘护套并将所述绝缘护套的卡扣卡设于所述绝缘护套的卡槽；

滚轮组件，包括至少一个第一滚轮件，所述第一滚轮件包括第一滚轮，所述第一滚轮可转动连接于所述第一固定块并抵接于所述绝缘护套的外壁；

驱动组件，包括第二驱动件，所述第二驱动件的固定端连接于所述第一固定块，所述第二驱动件的输出轴与所述第一滚轮件连接，用于驱动所述第一滚轮绕自身轴线转动。

进一步的，所述第一驱动件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述第一固定块且其一端与所述夹持块铰接。

进一步的，所述第一驱动件还包括两个第二固定块，两个所述第二固定块相互平行且间隔设置，所述第二固定块的一侧连接于所述第一固定块的一侧、另一侧设置于所述夹持块的下方，所述螺杆螺纹连接于第二固定块。

进一步的，所述第一驱动件还包括连接杆，所述连接杆设置于所述夹持块的下方且可拆卸连接于所述第二固定块，所述连接杆相对所述夹持块开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔。

进一步的，所述第一固定块的顶部开设有两个第一盲孔，所述夹持块的外壁相对所述螺杆的一端开设有第一滑槽，所述夹持块的一侧沿所述螺杆的径向还开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通，所述第一驱动件还包括滑块、两个第一限位杆及第一限位板，所述滑块可沿所第一滑槽滑动并与所述螺杆的一端连接，两个所述第一限位杆沿所述螺杆的轴线镜像设置并连接于所述滑块，所述第一限位杆可沿所述第二滑槽滑动并内置于所述第二滑槽，所述第一限位板可拆卸连接于所述夹持块并与两个所述第一限位杆抵接。

进一步的，所述滑块沿所述螺杆的径向设有卡槽，所述卡槽呈T型，所述第一驱动件还包括滑杆，所述滑杆相对所述卡槽设置并具有大径端和小径端，所述滑杆卡设于所述卡槽，所述滑杆的小径端连接于所述螺杆的一端，所述滑杆的大径端和小径端的外表面均与所述卡槽的内壁抵接。

进一步的，所述第一固定块的顶部开设有至少一个第一盲孔，所述第一滚轮件还包括第一轴承、第一转轴及第一齿轮，所述第一轴承与所述第一盲孔一一对应设置并内置于所述第一盲孔，所述第一转轴的一端插设于所述第一轴承的轴承孔，所述第一滚轮套设于所述第一转轴的另一端并与所述第一转轴同轴设置，所述第一滚轮沿圆周开设有第一凹槽，所述第一齿轮套设于所述第一转轴的另一端，所述第一齿轮设置于所述第一滚轮的上方并与所述第一滚轮同轴设置。

进一步的，所述驱动组件还包括第二齿轮，所述第一固定块还开设有第一通孔，所述第二驱动件的固定端连接于所述第一固定块并设置于所述第一固定块的下方，所述第二驱动件的输出轴可滑动穿过所述第一通孔，所述第二齿轮套设于所述第二驱动件的输出轴，所述第二齿轮所述第二驱动件的输出轴同轴设置并与所述第一齿轮相啮合。

进一步的，所述夹持块的顶部开设有至少一个第二盲孔，所述滚轮组件还包括至少一个第二滚轮件，所述第二滚轮件包括第二轴承、第二转轴及第二滚轮，所述第二轴承与所述第二盲孔一一对应设置并内置于所述第二盲孔，所述第二转轴的一端插设于所述第二轴承的轴承孔，所述第二滚轮套设于所述第二转轴的另一端并与所述第二转轴同轴设置。

进一步的，所述第一固定块的顶部还开设有第三盲孔，所述滚轮组件还包括第三滚轮件，所述第三滚轮件包括第三轴承、第三转轴及第三滚轮，所述第三轴承与所述第三盲孔一一对应设置并内置于所述第三盲孔，所述第三转轴的一端插设于所述第三轴承的轴承孔，所述第三滚轮套设于所述第三转轴的另一端并与所述第三转轴同轴设置，所述第三滚轮沿圆周开设有第二凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：本发明的安装装置在第一直线驱动件的驱动下，夹持块可沿铰接处转动并靠近或远离固定块运动，用于将绝缘护套的卡扣卡设于绝缘护套的卡槽，在第二驱动的驱动下，第一滚轮件与绝缘护套的表面摩擦接触并发生滑动，由于绝缘护套沿导线设置且是固定的，则第一滚轮带着本装置沿绝缘护套的设置方向移动，时由于夹持组件的作用，滑行的同时将沿导向设置的绝缘护套闭合，起到将卡扣式绝缘导线安装于导线表面的作用，可能解决现有技术使用起来不方便问题。

附图说明

图1是本发明实施例所述绝缘护套安装装置的结构示意图；

图2是本发明实施例所述绝缘护套安装装置和绝缘导线的三维结构图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中B处的局部放大示意图；

图5是本发明实施例所述绝缘护套安装装置的左视示意图；

图6是图5中C处的局部放大示意图；

图7是沿图5中D－D线的剖视图；

图8是本发明实施例所述绝缘护套安装装置的夹持块的三维示意图；

图9是本发明实施例所述绝缘护套安装装置的第一驱动件的三维示意图；

图10是图9中E处的局部放大示意图；

图11是本发明实施例所述绝缘护套安装装置和导线另一视角的示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图11，本发明提供了一种绝缘护套安装装置，用于在导线表面安装卡扣式绝缘护套1，包括：夹持组件2、滚轮组件3及驱动组件4。

如图1、图2所示，夹持组件2包括第一固定块21、夹持块22及第一驱动件23，夹持块22的一端与第一固定块21的一侧铰接，第一驱动件23连接于第一固定块21和夹持块22，滚轮组件3包括至少一个第一滚轮件31，第一滚轮件31包括第一滚轮311，第一滚轮311可转动连接于第一固定块21并抵接于绝缘护套1的外壁，驱动组件4包括第二驱动件41，第二驱动件41的固定端连接于第一固定块21，第二驱动件41的输出轴与第一滚轮件31连接。

进一步地，可以理解为，夹持块22与第一固定块21铰接，第一驱动件23的运动端与夹持块22连接，用于驱动夹持块22绕其铰接的轴线转动，使得夹持块22和第一固定块21夹持绝缘护套1并将绝缘护套1的卡扣卡设于绝缘护套1的卡槽2341。

进一步地，第一驱动件23可以为直线驱动件，第一驱动件23可以为推杆电机或者其他可以沿运动的轴线作直线运动的驱动件，或者为丝杆螺母、连杆机构等，说明书后文将进行具体阐述。

进一步地，第二驱动件41的输出轴与第一滚轮件31连接，用于驱动第一滚轮311绕自身轴线转动，第二驱动件41为旋转驱动件，此处可以为旋转电机或者液压马达等，此处不作过多阐述。

进一步地，第一滚轮311的外表面抵接于绝缘护套1的表面，用于第一滚轮311与绝缘护套1摩擦接触并产生相对滑动，最终带动本装置沿绝缘护套1的长度方向运动。

如图2至图4所示，第一驱动件23包括螺杆231，螺杆231螺纹连接于第一固定块21且其一端与夹持块22铰接。

进一步地，可以理解为，螺杆231沿其轴线旋转并推动夹持块22沿螺杆231的轴线运动，螺杆231螺纹连接于第一固定块21，用于驱动夹持块22绕其铰接的轴线转动并靠近或远离第一固定块21运动，螺杆231远离夹持块22的一端连接有手持柄，用于方便操作。

如图2至图4所示，第一驱动件23还包括两个第二固定块232，两个第二固定块232相互平行且间隔设置，第二固定块232的一侧连接于第一固定块21的一侧、另一侧设置于夹持块22的下方，螺杆231螺纹连接于第二固定块232。

进一步地，可以理解为，两个第二固定块232连接于第一固定块21并相对夹持块22设置，用于形成支撑螺杆231旋转的结构。

如图2至图5、图9所示，第一驱动件23还包括连接杆233，连接杆233设置于夹持块22的下方且可拆卸连接于第二固定块232，连接杆233相对夹持块22开设有螺纹孔，螺杆231螺纹连接于螺纹孔。

进一步地，可以理解为，第二固定块232和连接杆233形成用于支撑螺杆231旋转的结构，且连接杆233沿其径向开设有螺纹孔，螺杆231与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，如图4为了连接杆233和螺杆231的拆卸方便，两个第二固定块232沿螺杆231的径向分别开设有第二通孔和第四盲孔，第二通孔与第四盲孔同轴设置，第二通孔的直径大于第四盲孔的直径，夹持组件2还包括第二限位板24和连接筒25，第二限位板24可拆卸连接于开设有第二通孔的第二固定块232的外侧，连接筒25插设于第二通孔并与连接筒25连接形成整体，连接筒25的内孔与第二通孔和第四盲孔同轴设置并与第四盲孔的直径相等。

进一步地，连接杆233的一端插设于第四盲孔并与第四盲孔的内壁抵接，连接杆233的另一端插设于连接筒25的内孔并与第二限位板24抵接，在拆除时，先拆除第二限位板24和连接筒25，接着连接杆233的一端可以沿第二通孔滑动并小角度的倾斜，当连接杆233的另一端沿第四盲孔滑出并分离时，最后沿倾斜的角度方向滑动连接杆233，便可将连接杆233的一端沿第二通孔滑出，反之安装同理。

如图3、图6及图8所示，夹持块22的外壁相对螺杆231的一端开设有第一滑槽221，夹持块22的一侧沿螺杆231的径向还开设有第二滑槽222，第二滑槽222与第一滑槽221相连通，第一驱动件23还包括滑块234、两个第一限位杆235及第一限位板236，滑块234可沿所第一滑槽221滑动并与螺杆231的一端连接，两个第一限位杆235沿螺杆231的轴线镜像设置并连接于滑块234，第一限位杆235可沿第二滑槽222滑动并内置于第二滑槽222，第一限位板236可拆卸连接于夹持块22并与两个第一限位杆235抵接。

进一步地，可以理解为，滑块234在螺杆231的推动下沿螺杆231的轴线运动并沿第一滑槽221滑动，但夹持块22绕其铰接的轴线转动，则滑块234与夹持块22的连接处还发生相对转动，第一限位杆235连接于滑块234并沿第二滑槽222转动，用于实现夹持块22的转动，第一限位板236可拆卸连接于夹持块22，用于将第一限位杆235限位于第二滑槽222。

如图8至图10所示，滑块234沿螺杆231的径向设有卡槽2341，卡槽2341呈T型，第一驱动件23还包括滑杆237，滑杆237相对卡槽2341设置并具有大径端和小径端，滑杆237卡设于卡槽2341，滑杆237的小径端连接于螺杆231的一端，滑杆237的大径端和小径端的外表面均与卡槽2341的内壁抵接。

进一步地，滑杆237的大径端和小径端与卡槽2341相配合，用于将滑块234与螺杆231形成整体，使其只能在螺杆231旋转的情况下沿螺杆231的轴线移动，同时又能具有良好的接触，保证旋转螺杆231推动夹持块22绕其铰接的轴线转动轻松且方便。

进一步地，滑块234的一侧还开设有两个第三通孔2342，两个第三通孔2342相互间隔设置并与第二滑槽222相连通，第一驱动件23还包括第二限位杆238，第二限位杆238与第三通孔2342一一对应设置并可滑动插设于第三通孔2342，第二限位杆238的的侧壁与滑杆237的小径端的侧面相抵接于，第二限位杆238的两端均与第一滑槽221的侧壁相抵接，用于防止滑杆237与滑块234相对滑动。

如图5、图7所示，第一固定块21的顶部开设有至少一个第一盲孔，第一滚轮件31包括第一轴承312、第一转轴313及第一齿轮314，第一轴承312与第一盲孔一一对应设置并内置于第一盲孔。

进一步地，第一转轴313的一端插设于第一轴承312的轴承孔，第一滚轮311套设于第一转轴313的另一端并与第一转轴313同轴设置，第一滚轮311沿圆周开设有第一凹槽，第一齿轮314套设于第一转轴313的另一端，第一齿轮314设置于第一滚轮311的上方并与第一滚轮311同轴设置。

进一步地，具体的，滚轮组件3包括三个第一滚轮件31，三个第一滚轮件31沿第一通道均匀设置并设置于夹持块22的上方，第一滚轮311的外表面与绝缘护套1的卡槽2341端的外壁相抵接。

如图1、图11所示，驱动组件4还包括第二齿轮42，第一固定块21还开设有第一通孔，第二驱动件41的固定端连接于第一固定块21并设置于第一固定块21的下方。

进一步地，第二驱动件41的输出轴可滑动穿过第一通孔，第二齿轮42套设于第二驱动件41的输出轴，第二齿轮42第二驱动件41的输出轴同轴设置并与第一齿轮314相啮合。

具体的，此处第二直线驱动件为轴承和转轴组成的旋转结构并配合快插式旋转驱动件，即电动绝缘扭力摇把杆，将安装装置的驱动转轴与电动绝缘扭力摇把杆连接，通过电动绝缘扭力摇把杆的运动端带动驱动转轴绕其轴线旋转，此处的第二驱动件41还可以直接为旋转电机，通过无线遥控控制其驱动，或者也可以为其他结构，此处不作过多阐述。

如图8所示，夹持块22的顶部开设有至少一个第二盲孔223，滚轮组件3还包括至少一个第二滚轮件32，第二滚轮件32包括第二轴承321、第二转轴322及第二滚轮323，第二轴承321与第二盲孔223一一对应设置并内置于第二盲孔223。

进一步地，第二转轴322的一端插设于第二轴承321的轴承孔，第二滚轮323套设于第二转轴322的另一端并与第二转轴322同轴设置。

具体的，滚轮组件3包括二个第二滚轮件32，两个第二滚轮件32均匀驱动件的输出轴连接，二个第二滚轮件32沿第一通道均匀设置并设置于第一固定块21的上方，第二滚轮323的外表面与绝缘护套1的卡扣端的外壁相抵接。

如图2所示，第一固定块21的顶部还开设有第三盲孔，滚轮组件3还包括第三滚轮件33，第三滚轮件33包括第三轴承331、第三转轴332及第三滚轮333，第三轴承331与第三盲孔一一对应设置并内置于第三盲孔。

进一步地，第三转轴332的一端插设于第三轴承331的轴承孔，第三滚轮333套设于第三转轴332的另一端并与第三转轴332同轴设置，第三滚轮333沿圆周开设有第二凹槽。

进一步地，第三滚轮件33的设置，是为了更好的提高夹持组件2和滚轮组件3的稳点性，第一滚轮件31、第二滚轮件32及第三滚轮件33均设有垫片，垫片套设于轴承且与滚轮抵接，用于调节滚轮的高度，并保证第一滚轮311、第二滚轮323及第三滚轮位333于同一平面，并提高安装装置运行的稳点性和工作效率。

本发明的具体工作流程，夹持组件2包括第一固定块21、夹持块22及第一驱动件23，夹持块22的一端与第一固定块21的一侧铰接，第一驱动件23连接于第一固定块21和夹持块22，用于驱动夹持块22绕其铰接的轴线转动，使得夹持块22和第一固定块21夹持绝缘护套1并将绝缘护套1的卡扣卡设于绝缘护套1的第二滑槽222。

进一步地，滚轮组件3包括至少一个第一滚轮件31，第一滚轮件31包括第一滚轮311，第一滚轮311可转动连接于第一固定块21并抵接于绝缘护套1的外壁，驱动组件4包括第二驱动件41，第二驱动件41的固定端连接于第一固定块21，第二驱动件41的输出轴与第一滚轮件31连接，用于驱动第一滚轮311绕自身轴线转动。

使用人员在使用时，首先将呈撑开状态下的卡扣式软质绝缘护套1内置于夹持组件2，且绝缘护套1的外表面分别与夹持块22和第一固定块21抵接，同时卡扣式软质绝缘护套1的卡扣端的外壁与第二滚轮323的外壁抵接，卡扣式软质绝缘护套1的卡槽端的外壁与第一滚轮311的第一凹槽和第三滚轮333的第二凹槽相抵接。

接着，使用人员将本装置和绝缘护套1整体向导线靠近并将导线内置于未闭合的绝缘护套1，且卡扣式软质绝缘护套1的内壁与导线的外壁抵接，然后旋转手持柄带动螺杆231沿其自身的轴线旋转，并推动夹持块22绕其铰接处旋转，从而将卡扣式软质绝缘护套1的卡扣卡设于卡扣式软质绝缘护套1的卡槽，用于将卡扣式软质绝缘护套1闭合。

最后，使用人员驱动第二驱动件41，或者驱动手持式电动摇杆，第二驱动件41的齿轮与第一 滚轮件的齿轮相啮合并带动第一滚轮311沿第一转轴313转动，由于闭合后的卡扣式软质绝缘护套1，绝缘护套1的外表面与第一滚轮311的第一凹槽相抵接，第一滚轮311便带着本装置沿着绝缘护套1的表面滑动和行走，并同时沿导线的设置方向将绝缘护套1的卡扣卡设于绝缘护套1的卡槽，实现卡扣式软质绝缘护套1的安装。

这样，利用本发明提供的卡扣式绝缘护套安装装置在导线的表面安装卡扣式软质绝缘护套1，操作方便、使用安全，可能解决现有技术中存在施工人员操作不方便费时费力的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝缘护套安装装置，用于闭合卡扣式绝缘护套，其特征在于，包括：

夹持组件，包括第一固定块、夹持块及第一驱动件，所述夹持块的一端与所述第一固定块的一侧铰接，所述第一驱动件包括螺杆、滑块、两个第一限位杆、第一限位板及滑杆，所述螺杆螺纹连接于所述第一固定块且其一端与所述夹持块铰接，所述夹持块的外壁相对所述螺杆的一端开设有第一滑槽，所述夹持块的一侧沿所述螺杆的径向还开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通，所述滑块可沿所第一滑槽滑动并与所述螺杆的一端连接，且所述滑块沿所述螺杆的径向设有卡槽，所述卡槽呈T型，两个所述第一限位杆沿所述螺杆的轴线镜像设置并连接于所述滑块，所述第一限位杆可沿所述第二滑槽滑动并内置于所述第二滑槽，所述第一限位板可拆卸连接于所述夹持块并与两个所述第一限位杆抵接，所述滑杆相对所述卡槽设置并具有大径端和小径端，所述滑杆卡设于所述卡槽，所述滑杆的小径端连接于所述螺杆的一端，所述滑杆的大径端和小径端的外表面均与所述卡槽的内壁抵接；

滚轮组件，包括至少一个第一滚轮件，所述第一滚轮件包括第一滚轮，所述第一滚轮可转动连接于所述第一固定块并抵接于所述绝缘护套的外壁；

驱动组件，包括第二驱动件，所述第二驱动件的固定端连接于所述第一固定块，所述第二驱动件的输出轴与所述第一滚轮件连接，用于驱动所述第一滚轮绕自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的绝缘护套安装装置，其特征在于，所述第一驱动件还包括两个第二固定块，两个所述第二固定块相互平行且间隔设置，所述第二固定块的一侧连接于所述第一固定块的一侧、另一侧设置于所述夹持块的下方，所述螺杆螺纹连接于第二固定块。

3.根据权利要求2所述的绝缘护套安装装置，其特征在于，所述第一驱动件还包括连接杆，所述连接杆设置于所述夹持块的下方且可拆卸连接于所述第二固定块，所述连接杆相对所述夹持块开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的绝缘护套安装装置，其特征在于，所述第一固定块的顶部开设有至少一个第一盲孔，所述第一滚轮件还包括第一轴承、第一转轴及第一齿轮，所述第一轴承与所述第一盲孔一一对应设置并内置于所述第一盲孔，所述第一转轴的一端插设于所述第一轴承的轴承孔，所述第一滚轮套设于所述第一转轴的另一端并与所述第一转轴同轴设置，所述第一滚轮沿圆周开设有第一凹槽，所述第一齿轮套设于所述第一转轴的另一端，所述第一齿轮设置于所述第一滚轮的上方并与所述第一滚轮同轴设置。

5.根据权利要求4所述的绝缘护套安装装置，其特征在于，所述驱动组件还包括第二齿轮，所述第一固定块还开设有第一通孔，所述第二驱动件的固定端连接于所述第一固定块并设置于所述第一固定块的下方，所述第二驱动件的输出轴可滑动穿过所述第一通孔，所述第二齿轮套设于所述第二驱动件的输出轴，所述第二齿轮所述第二驱动件的输出轴同轴设置并与所述第一齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的绝缘护套安装装置，其特征在于，所述夹持块的顶部开设有至少一个第二盲孔，所述滚轮组件还包括至少一个第二滚轮件，所述第二滚轮件包括第二轴承、第二转轴及第二滚轮，所述第二轴承与所述第二盲孔一一对应设置并内置于所述第二盲孔，所述第二转轴的一端插设于所述第二轴承的轴承孔，所述第二滚轮套设于所述第二转轴的另一端并与所述第二转轴同轴设置。

7.根据权利要求1所述的绝缘护套安装装置，其特征在于，所述第一固定块的顶部还开设有第三盲孔，所述滚轮组件还包括第三滚轮件，所述第三滚轮件包括第三轴承、第三转轴及第三滚轮，所述第三轴承与所述第三盲孔一一对应设置并内置于所述第三盲孔，所述第三转轴的一端插设于所述第三轴承的轴承孔，所述第三滚轮套设于所述第三转轴的另一端并与所述第三转轴同轴设置，所述第三滚轮沿圆周开设有第二凹槽。

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