CN113062702A - 一种钻铤打捞设备及打捞方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻铤打捞设备，包括与钻机连接的钻杆,钻杆下端安装有钻头筒，其还包括套铣筒，所述钻头筒上端固定焊接有钻筒接头，钻头筒外表面设有外螺纹，套铣筒通过内螺纹与钻头筒配合连接，套铣筒内部两侧设有伸缩式刮壁机构，套铣筒通过伸缩式刮壁机构能够将井口扩大，套铣筒下部两端均安装有钻铤卡紧机构。本发明钻铤打捞设备能够有效处理钻孔井内的钻铤碎渣，且通过套铣筒能够扩大井下部的直径，能够使其钻铤卡紧机构能够准确的将钻铤鱼头卡紧，从而能够快速的将钻铤取出，打捞方法的各项操作能够保证下钻的效率，且能够降低钻头的损坏和避免井塌陷。
Description
技术领域
本发明涉及钻铤打捞设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种钻铤打捞设备及打捞方法。
背景技术
钻孔灌注桩基础在现今的桥梁建设过程中有着广泛的应用，特别是在一些跨河道与城市软基地质环境因素的条件下桩基设计一般为钻孔灌注桩基柱的桥梁建设模式，由于桩基是在桥梁的建设的基础部分，桩基必须打入持力层方能提供稳定的承载力。
桩基持力层为入土深度较深且地质情况稳定的硬质岩层。采用钻孔灌注桩施工时，由于钻杆的过度消耗，造成钻杆的脆性断裂导致在钻进过程中容易发生钻铤断裂掉入桩孔之中的事故。需要采取一系列的钻铤打捞措施，才能保证钻孔灌注桩的继续施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻铤打捞设备及打捞方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种钻铤打捞设备，包括与钻机连接的钻杆,钻杆下端安装有钻头筒，其还包括套铣筒，所述钻头筒上端固定焊接有钻筒接头，钻筒接头内部固定安装有气缸，所述钻杆下端与钻筒接头配合连接，所述钻头筒内部设有铅板，铅板上表面中部固定安装有凸出接头，所述气缸的活塞轴活动插设于钻头筒内，且气缸的活塞轴下端与凸出接头固定连接，所述钻头筒上部一侧设有一体结构的加压接头，加压接头连通连接有软管，所述钻头筒外表面设有外螺纹，所述套铣筒内壁设有内螺纹，套铣筒通过内螺纹与钻头筒配合连接，套铣筒内部两侧设有伸缩式刮壁机构，套铣筒通过伸缩式刮壁机构能够将井口扩大，套铣筒下部两端均安装有钻铤卡紧机构。
优选地，所述伸缩式刮壁机构包括滑板、刮板、L型限位板、弹簧和顶板，所述套铣筒两侧表面下部呈轴心对称开设有透槽口，所述滑板活动插设于透槽口内，所述刮板位于套铣筒外部，刮板与滑板构成一体结构的L形，所述L型限位板固定焊接在套铣筒内壁，L型限位板位于滑板下方位置，滑板靠近L型限位板一端设有倾斜面，滑板上表面固定安装有凸出板，所述弹簧固定安装在凸出板与套铣筒内壁之间，所述铅板下表面两端均固定安装有顶接头，所述顶杆上端与顶接头配合连接，顶杆下端正对于倾斜面位置。
优选地，所述钻铤卡紧机构包括翻转夹板，所述套铣筒下部两端呈轴心对称开设有开口槽，所述翻转夹板一端通过扭簧活动安装在开口槽内，翻转夹板另一端下表面设置成弧形，两个翻转夹板之间具有空隙。
优选地，所述套铣筒外表面上部固定焊接有凸出肋，凸出肋上开设有插孔。
优选地，所述刮板下端与套铣筒下端平齐。
根据上述任一所述的钻铤打捞设备的打捞方法，包括以下步骤：
A、钻杆接上公锥下井，若遇阻后调整方位下放通过；
B、下井过程中若遇阻，接方钻杆开泵加压30KN划眼通过；
C、若继续遇阻，接方钻杆开泵加压40KN，若未通过且泵压升高，此时起钻查看公锥，如未发现公锥损坏，怀疑井壁坍塌掉块；
D、此时下捞砂两翼钻头清理井下坍塌掉块，清理过程中遇阻，加压30-40KN反循环划眼，每段0.5米左右，加压30-60KN通过；
E、捞砂两翼钻头清理过程中，若扭矩增大，为避免担心扭断捞砂钻头，此时提钻查看，若磨损严重，此时更换修复钻头划眼，如加压20-30KN转转盘划眼有跳钻现象，振动筛出口处返出岩屑较少无大块岩屑、有铁屑，判断已到鱼顶，停止钻进，提钻更换所述钻头筒；
F、使用钻头筒过程中需提前配好粘度150秒稠泥浆备用，若钻头筒碰鱼后反循环出水突然减少，进鱼后出水恢复正常，若反循环钻头筒扭矩增大，出水量未见减少，再无进尺，怀疑钻头筒合金磨损，起钻，将钻头筒安装上所述套铣筒；
G、当套铣筒碰鱼后，启动气缸使所述铅板下降，铅板碰鱼后能够流下铅印，起钻查看铅印，然后加强磁下钻，碰鱼后加压5KN转转盘，起出后强磁能够吸出钻头本体碎块；
H、在铅板下安装所述顶杆，下钻后碰鱼后，启动气缸，刮板能伸出，此时套铣筒在刮板作用下能够扩大井下部的直径，当下进过程中，钻铤鱼头能够卡入两个所述翻转夹板之间，起钻后钻铤能够起出。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明钻铤打捞设备能够有效处理钻孔井内的钻铤碎渣，且通过套铣筒能够扩大井下部的直径，能够使其钻铤卡紧机构能够准确的将钻铤鱼头卡紧，从而能够快速的将钻铤取出，打捞方法的各项操作能够保证下钻的效率，且能够降低钻头的损坏和避免井塌陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种钻铤打捞设备的结构图；
图2是本发明图1中A处结构放大示意图；
图3是本发明钻铤取出过程示意图。
图中：1钻头筒、2钻筒接头、3气缸、4钻杆、5加压接头、6软管、7铅板、8凸出接头、9套铣筒、10开口槽、11翻转夹板、12透槽口、13滑板、14刮板、15L型限位板、16凸出板、17弹簧、18倾斜面、19顶杆、20顶接头、21凸出肋、22插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本发明提供一种钻铤打捞设备，包括与钻机连接的钻杆4,钻杆4下端安装有钻头筒1，其还包括套铣筒9，钻头筒1上端固定焊接有钻筒接头2，钻筒接头2内部固定安装有气缸3，钻杆4下端与钻筒接头2配合连接，钻头筒1内部设有铅板7，铅板7上表面中部固定安装有凸出接头8，气缸3的活塞轴活动插设于钻头筒1内，且气缸3的活塞轴下端与凸出接头8固定连接，钻头筒1上部一侧设有一体结构的加压接头5，加压接头5连通连接有软管6，钻头筒1外表面设有外螺纹，套铣筒9内壁设有内螺纹，套铣筒9通过内螺纹与钻头筒1配合连接，套铣筒9内部两侧设有伸缩式刮壁机构，套铣筒9通过伸缩式刮壁机构能够将井口扩大，套铣筒9下部两端均安装有钻铤卡紧机构。
本实施例中，伸缩式刮壁机构包括滑板13、刮板14、L型限位板15、弹簧17和顶板19，套铣筒9两侧表面下部呈轴心对称开设有透槽口12，滑板13活动插设于透槽口12内，刮板14位于套铣筒9外部，刮板14与滑板13构成一体结构的L形，L型限位板15固定焊接在套铣筒9内壁，L型限位板15位于滑板13下方位置，滑板13靠近L型限位板15一端设有倾斜面18，滑板13上表面固定安装有凸出板16，弹簧17固定安装在凸出板16与套铣筒9内壁之间，铅板7下表面两端均固定安装有顶接头20，顶杆19上端与顶接头20配合连接，顶杆19下端正对于倾斜面18位置。
本实施例中，钻铤卡紧机构包括翻转夹板11，套铣筒9下部两端呈轴心对称开设有开口槽10，翻转夹板11一端通过扭簧活动安装在开口槽10内，翻转夹板11另一端下表面设置成弧形，两个翻转夹板11之间具有空隙。
本实施例中，套铣筒9外表面上部固定焊接有凸出肋21，凸出肋21上开设有插孔22。
本实施例中，刮板14下端与套铣筒9下端平齐。
根据上述任一的钻铤打捞设备的打捞方法包括以下步骤：
A、钻杆接上公锥下井，若遇阻后调整方位下放通过；
B、下井过程中若遇阻，接方钻杆开泵加压30KN划眼通过；
C、若继续遇阻，接方钻杆开泵加压40KN，若未通过且泵压升高，此时起钻查看公锥，如未发现公锥损坏，怀疑井壁坍塌掉块；
D、此时下捞砂两翼钻头清理井下坍塌掉块，清理过程中遇阻，加压30-40KN反循环划眼，每段0.5米左右，加压30-60KN通过；
E、捞砂两翼钻头清理过程中，若扭矩增大，为避免担心扭断捞砂钻头，此时提钻查看，若磨损严重，此时更换修复钻头划眼，如加压20-30KN转转盘划眼有跳钻现象，振动筛出口处返出岩屑较少无大块岩屑、有铁屑，判断已到鱼顶，停止钻进，提钻更换钻头筒1；
F、使用钻头筒1过程中需提前配好粘度150秒稠泥浆备用，若钻头筒1碰鱼后反循环出水突然减少，进鱼后出水恢复正常，若反循环钻头筒1扭矩增大，出水量未见减少，再无进尺，怀疑钻头筒1合金磨损，起钻，将钻头筒1安装上套铣筒9；
G、当套铣筒9碰鱼后，启动气缸3使铅板7下降，铅板7碰鱼后能够流下铅印，起钻查看铅印，然后加强磁下钻，碰鱼后加压5KN转转盘，起出后强磁能够吸出钻头本体碎块；
H、在铅板7下安装顶杆19，下钻后碰鱼后，启动气缸3，刮板14能伸出，此时套铣筒9在刮板14作用下能够扩大井下部的直径，当下进过程中，钻铤鱼头能够卡入两个翻转夹板11之间，起钻后钻铤能够起出。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻铤打捞设备，包括与钻机连接的钻杆,钻杆下端安装有钻头筒，其特征在于：其还包括套铣筒，所述钻头筒上端固定焊接有钻筒接头，钻筒接头内部固定安装有气缸，所述钻杆下端与钻筒接头配合连接，所述钻头筒内部设有铅板，铅板上表面中部固定安装有凸出接头，所述气缸的活塞轴活动插设于钻头筒内，且气缸的活塞轴下端与凸出接头固定连接，所述钻头筒上部一侧设有一体结构的加压接头，加压接头连通连接有软管，所述钻头筒外表面设有外螺纹，所述套铣筒内壁设有内螺纹，套铣筒通过内螺纹与钻头筒配合连接，套铣筒内部两侧设有伸缩式刮壁机构，套铣筒通过伸缩式刮壁机构能够将井口扩大，套铣筒下部两端均安装有钻铤卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的钻铤打捞设备，其特征在于：所述伸缩式刮壁机构包括滑板、刮板、L型限位板、弹簧和顶板，所述套铣筒两侧表面下部呈轴心对称开设有透槽口，所述滑板活动插设于透槽口内，所述刮板位于套铣筒外部，刮板与滑板构成一体结构的L形，所述L型限位板固定焊接在套铣筒内壁，L型限位板位于滑板下方位置，滑板靠近L型限位板一端设有倾斜面，滑板上表面固定安装有凸出板，所述弹簧固定安装在凸出板与套铣筒内壁之间，所述铅板下表面两端均固定安装有顶接头，所述顶杆上端与顶接头配合连接，顶杆下端正对于倾斜面位置。
3.根据权利要求2所述的钻铤打捞设备，其特征在于：所述钻铤卡紧机构包括翻转夹板，所述套铣筒下部两端呈轴心对称开设有开口槽，所述翻转夹板一端通过扭簧活动安装在开口槽内，翻转夹板另一端下表面设置成弧形，两个翻转夹板之间具有空隙。
4.根据权利要求3所述的钻铤打捞设备，其特征在于：所述套铣筒外表面上部固定焊接有凸出肋，凸出肋上开设有插孔。
5.根据权利要求4所述的钻铤打捞设备，其特征在于：所述刮板下端与套铣筒下端平齐。
6.根据权利要求1-5任一所述的钻铤打捞设备的打捞方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、钻杆接上公锥下井，若遇阻后调整方位下放通过；
B、下井过程中若遇阻，接方钻杆开泵加压30KN划眼通过；
C、若继续遇阻，接方钻杆开泵加压40KN，若未通过且泵压升高，此时起钻查看公锥，如未发现公锥损坏，怀疑井壁坍塌掉块；
D、此时下捞砂两翼钻头清理井下坍塌掉块，清理过程中遇阻，加压30-40KN反循环划眼，每段0.5米左右，加压30-60KN通过；
E、捞砂两翼钻头清理过程中，若扭矩增大，为避免担心扭断捞砂钻头，此时提钻查看，若磨损严重，此时更换修复钻头划眼，如加压20-30KN转转盘划眼有跳钻现象，振动筛出口处返出岩屑较少无大块岩屑、有铁屑，判断已到鱼顶，停止钻进，提钻更换所述钻头筒；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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