CN113062134A - 一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其步骤如下：第一步：上浆：将已经过前整处理的拉舍尔毛毯送入上浆装置中，进行上浆前预湿处理，所述上浆装置采用能够避免压倒毛毯绒毛的喷淋上浆装置，上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆，白浆由合成增稠剂、水和渗透剂组成，粘度为500‑3000CPS；第二步：上浆完成的拉舍尔毛毯送入到数码喷墨印花机中进行喷墨印花，其中数码喷墨印花机的印花工序为：将设计好的花型调入打印软件中，利用打印软件中的智能配色和墨量计算方法实现自动配比各个基础墨水的用量，从而对上浆完成的拉舍尔毛毯进行打印；第三步：喷墨印花完成的拉舍尔毛毯送入到压渗机进行压渗处理。

Description

一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法

技术领域

本发明涉及织物数码印花技术领域，具体地讲，涉及一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，本方法尤其适用于高绒拉舍尔毛毯数码印花。

背景技术

目前拉舍尔毛毯的印花主要是通过网印来实现，包括平网印花和圆网印花，平网适合打印大尺寸花型，而圆网的花型循环一般都比较小，平网车速相对圆网要慢很多。但是无论是平网还是圆网，都有很多弊端，例如：无论是平网印花还是圆网印花都需要制版，制版需要大量的时间，同时每个版的颜色都需要专门花时间去对色，同时总的颜色数量有非常大的限制，一般不超过10个颜色，花型限制也比较大，更换花型和颜色就需要更换网版，每一次更换都要花费大量的时间。另外调制每个颜色的色浆工作繁重，调制过程和水洗过程都会带来大量的污水。还有最小起订量的要求比较高，单个花型的订单量如果较小，配上如此繁琐的生产工艺流程，成本会非常高。

因此在前些年出现了毛毯的色浆数码印花，色浆数码印花主要是通过调制一定量颜色的色浆，一般最多是16个颜色，然后在电脑软件里输入花型，软件控制电磁阀喷头打印图案，该技术也是数码印花，但是打印的是色浆，同样需要针对每个颜色进行调色对色的工作，调浆的任务繁重，调制过程和水洗过程都会带来大量的污水。另外在最小起订量上也有所要求，对于比较小的订单，如果颜色比较多的话，调浆调色非常麻烦，成本高。

数码喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景。但目前利用数码喷墨印花技术在毛毯上还没得到广泛使用，毛毯在进行数码印花之前需要进行上浆前处理，上浆的目的是使毛毯表面均匀地带有一层浆料，防止染料的渗化，保证印花图案的精度，并满足染料发色的需要。

目前来说针对毛绒类毛毯产品的上浆前处理方法主要有浸轧法、网印上浆法和浸抽法。这三种方法的目的都是让毛毯在打印之前就带有一定量的浆液。浸轧发和浸抽法基本上属于一类，对于任何浆液都基本使用。网印上浆法只针对有粘度的浆液才适用。这三种方法对短毛绒毛毯进行上浆时均具有的优点是做完处理之后毛毯上的带液率比较均匀。但是针对长毛绒毛毯以及克重较高的毛毯，例如高绒拉舍尔毛毯，用上述三种上浆前处理方法对高绒拉舍尔毛毯进行前处理时，都会把绒毛压倒，一旦绒毛被压倒，即一片绒毛压在另一片绒毛上面，层层叠叠，在这种情况下打印墨水，压渗过程中，浆液会带着墨水从一段绒毛的头部流到另一片绒毛的头部，渗透效果会非常差。

因此，有必要对现有的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种效率高、质量好的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：步骤如下：

第一步：上浆：将已经过前整处理的拉舍尔毛毯送入上浆装置中，进行上浆前预湿处理，所述上浆装置采用能够避免压倒毛毯绒毛的喷淋上浆装置，上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆，白浆由合成增稠剂、水和渗透剂组成，粘度为500-3000CPS；

第二步：上浆完成的拉舍尔毛毯送入到数码喷墨印花机中进行喷墨印花，其中数码喷墨印花机的印花工序为：将设计好的花型调入打印软件中，利用打印软件中的智能配色和墨量计算方法实现自动配比各个基础墨水的用量，从而对上浆完成的拉舍尔毛毯进行打印；

智能配色和墨量计算方法的步骤是：

1）首先确定打印墨水的基础色数量：通过实验确定最少几种墨水能达到最好的打印效果；

2）确定墨水数量之后再确定每种基础颜色墨水的浓度，并且根据基础墨水的数量和浓度来制作密度曲线和ICC纠色曲线；

3）确定毛毯打印工艺，毛毯按重量计算，经实验测试得出每公斤拉舍尔毛毯完全渗透所需要的最小墨水量，确定最小墨水量之后进而确定打印参数；

4）根据步骤3）中的确定的打印每公斤毛毯所需要的墨水量从而确定不同克重的毛毯单位克重所需要的墨水总量，在墨水总量固定的情况下，根据图案颜色的不同，打印软件合理的分配各种基础墨水的打印量，在总量始终保持一致的前提下，根据不同颜色墨水的组合比例不同，从而达到实现各种不同的颜色和图案要求；

第三步：喷墨印花完成的拉舍尔毛毯送入到压渗机进行压渗处理。

优选的，在智能配色和墨量计算方法的步骤1）中：打印墨水的基础色数量为七个至十二个，一般七个或八个能满足大部分印花需求，当基础色为七个时，七个基础色分别是CMYK四个基础墨水，以及浅红、浅蓝和浅黄三个浅色通道；当基础色为八个时，八个基础色分别是CMYK四个基础墨水，以及浅红、浅蓝、浅黄和浅灰四个浅色通道；当基础色超过八个时，在包括CMYK四个基础墨水，以及浅红、浅蓝、浅黄和浅灰四个浅色通道这八个基础色的基础上，再添加若干个专色扩展色墨水。

优选的，所述上浆装置采用雾化喷淋上浆装置，其包括机架一、导布辊机构一和雾化喷淋机构；导布辊机构一安装在机架一上，用于对拉舍尔毛毯进行导向输送；雾化喷淋机构安装在机架一上，且位于导布辊机构一的上方，其用于对拉舍尔毛毯进行喷淋白浆； 所述雾化喷淋机构包括浆槽一、供浆泵一以及多排雾化喷嘴，所述浆槽一用于盛装白浆，所述供浆泵一用于将浆槽一中的白浆输送至雾化喷嘴，每一排雾化喷嘴均配置一套横移机构，所述横移机构驱动同排的雾化喷嘴沿着拉舍尔毛毯幅宽方向平移。

优选的，所述雾化喷淋上浆装置还配置一个原浆桶一和一个增压泵一，所述增压泵一的进口端与原浆桶一接通，增压泵一的出口端与浆槽一接通，并在增压泵一的出口端安装有过滤器。

优选的，所述雾化喷嘴共设置三排，每排设置六个雾化喷嘴，同排中的六个雾化喷嘴安装在一个槽钢横梁上；所述横移机构包括横移电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、导轴、滑块和限位块；所述横移电机和导轴均安装在机架一上，且分别位于槽钢横梁的两侧，所述横移电机与滚珠丝杆连接，所述丝杆螺母与滚珠丝杆传动连接，丝杆螺母与槽钢横梁连接；所述滑块滑动安装在导轴上，滑块与槽钢横梁连接；所述限位块设置两个，固定安装在导轴上，所述滑块位于两个限位块之间，两个限位块对滑块的行程进行限定。

优选的，所述供浆泵一采用齿轮泵，共设置六个，一个供浆泵一对应三排雾化喷嘴中的一列雾化喷嘴，供浆泵一的进口端与浆槽一接通，供浆泵一的出口端通过一个一分三液体分配器分别接通至一列雾化喷嘴中的每个雾化喷嘴。

优选的，所述浆槽一内安装有液位传感器，所述液位传感器与增压泵一通信连接。

优选的，每排雾化喷嘴配置一个进气端口，所述进气端口通过气路连通至雾化喷嘴，用于向雾化喷嘴提供压缩空气，使得白浆经雾化后喷出，并在气路上设置压力阀。

优选的，供浆泵一的出口端安装一个压力传感器。

优选的，导布辊机构一采用电机驱动。

本发明还提供了上述上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆的方法为：利用导布辊机构一对拉舍尔毛毯进行输送，打开雾化喷嘴进行喷洒白浆，并利用横移机构带动一排雾化喷嘴左右横移，使雾化喷嘴一边喷射，一边进行左右扫描运动，使得喷嘴交界的地方不断变动，补偿喷嘴和喷嘴之间的带浆量误差。

本发明还提供另一种上浆装置，所述上浆装置采用风刀喷淋上浆装置，其包括机架二、导布辊机构二和风刀喷淋机构；所述导布辊机构二安装在机架二上，用于对拉舍尔毛毯进行导向输送；所述风刀喷淋机构位于导布辊机构二的上方，其用于对拉舍尔毛毯进行喷淋白浆；所述风刀喷淋机构包括浆槽二、供浆泵二、风刀以及风刀升降机构，所述浆槽二用于盛装白浆，其安装在机架二上；所述风刀通过风刀升降机构能上下升降地设置在机架二上，所述供浆泵二用于将浆槽二中的白浆输送至风刀内；所述风刀上安装有通气电磁阀。

优选的，所述风刀喷淋上浆装置还配置一个原浆桶二和一个增压泵二，所述增压泵二的进口端与原浆桶二接通，增压泵二的出口端与浆槽二接通；所述浆槽二内安装有一号液位传感器，所述一号液位传感器与增压泵二通信连接；所述风刀喷淋上浆装置还包括一个用于承托织物的承托板，所述承托板通过若干个浮动弹簧支撑设置在一个水槽中，所述水槽安装在机架二上。

优选的，所述风刀升降机构采用电动推杆，电动推杆设置两个，分别设置在风刀的两端，电动推杆与机架二连接，电动推杆的输出端与风刀连接；每个电动推杆配置一个电阻尺，电阻尺与电动推杆通信连接，电阻尺安装在机架上，其探头端与风刀顶部接触。

优选的，所述供浆泵二采用齿轮泵，共设置八个。

优选的，所述风刀上安装二号液位传感器，二号液位传感器与供浆泵二通信连接。

本发明还提供了风刀喷淋上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆的方法为：利用导布辊机构二对拉舍尔毛毯进行输送；打开通气电磁阀使风刀内部气体排出，利用供浆泵二向风刀内部充满白浆，随后通过电动推杆和电阻尺将风刀的高度调节到位，最后打开风刀的下出口进行喷洒白浆。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、采用数码喷墨印花的方式去对毛毯进行印花，花型不受限制，且效率高，适合大批量生产以及小批量生产，白浆用量只有传统印花的1/3，并且没有调浆过程造成的污水，整体污水比原来要少70%，符合国家环保减排的要求；

2、两种上浆装置均能在对高绒拉舍尔毛毯进行上浆前处理时，在不压倒绒毛的前提下，可以使毛毯表面均匀带有30%-80%的白浆，为后续的数码喷墨印花提供了良好的基础，在后续通过喷墨数码印花后，墨水会覆盖在白浆与绒毛表面，在后道的压渗过程中，白浆带着墨水顺着绒毛渗透到毛毯底部，进而达到完全渗透的效果；

3、两种喷淋上浆方法的上浆效果好，特别适合高绒拉舍尔毛毯上浆，不会压到绒毛，并且渗透性好；

4、在雾化喷淋上浆装置中，每排雾化喷嘴能单独控制其进行左右横移，使得雾化喷嘴一边喷射，一边进行左右扫描运动，使得喷嘴交界的地方不断变动，补偿喷嘴和喷嘴之间的带浆量误差，让毛毯整个幅宽方向的上浆均匀性更好；浆槽一内安装有液位传感器，液位传感器与增压泵一通信连接，从而控制增压泵一的启停，及时向浆槽一内补充充足的白浆；实现自动控制；供浆泵一的出口端安装一个压力传感器，该压力传感器能监测雾化喷嘴是否工作正常，以方便判断雾化喷嘴是否发生堵塞；通过进气端口向雾化喷嘴供入压缩空气，使得白浆以雾化的形式喷出，从而更加均匀地洒落在毛毯上；

5、在风刀喷淋上浆装置中，风刀通过电动推杆和电阻尺能调节高度，使风刀的下出口轻微接触毛毯绒毛，下出口是一个间隙为2mm 的狭小间隙，从而让白浆顺着幅宽方向的狭小间隙流到毛毯表面，上浆效果好，不会压倒绒毛；

6、颜色控制由软件自动完成，整个打印过程基本自动化，操作简单方便，所以对于小批量订单的打印有着无法替代的优势，无论是多小的订单，无论订单花型如何复杂，通过喷墨数码印花都可以去接单生产，接单与操作的灵活性有质的提升；

7、单位重量的拉舍尔毛毯上，印花的总墨量基本不变，在总墨量不变的前提下，打印软件能利用智能配色和墨量计算方法，根据图案的颜色需求自动配比各个基础墨水的用量，进而使混合出来的颜色和图案颜色相符，例如：打印一个紫色，传统是采用40克的红色墨水、40克蓝色墨水和10克黄色墨水，本打印软件采用30克红色墨水、20克蓝色墨水、10克浅红墨水、10克浅蓝墨水和20克浅黄墨水。总量基本不变，但是颜色准度比原来提高了，墨水整体配比也比原来更为合理，另外浅色墨水的价格比4个标准色墨水的价格要低很多，这样在保证渗透的基础上，提升了颜色准度，同时也降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1中的毛毯印花过程示意图。

图2 是本发明实施例1中的雾化喷淋上浆装置的立体结构示意图。

图3是本发明实施例1中的雾化喷淋上浆装置的主视结构示意图。

图4是本发明实施例1中的雾化喷淋上浆装置的后视结构示意图。

图5是本发明实施例1中的雾化喷淋上浆装置的右视结构示意图。

图6是本发明实施例1中的雾化喷淋上浆装置的俯视结构示意图。

图7是本发明实施例2中的风刀喷淋上浆装置的主视结构示意图。

图8是本发明实施例2中的风刀喷淋上浆装置的左视结构示意图。

图9是本发明实施例2中的风刀喷淋上浆装置中的风刀的主视结构示意图。

附图标记说明：

在图1至图6中：数码喷墨印花机3、压渗机4、机架一110、导布辊机构一111、浆槽一112、供浆泵一113、雾化喷嘴114、原浆桶一115、增压泵一116、过滤器117、槽钢横梁118、一分三液体分配器119、进气端口120、压力阀121、横移电机122、滚珠丝杆123、丝杆螺母124、导轴125、滑块126、限位块127、压力传感器128、电机129；

在图7至图9中：机架二210、导布辊机构二211、浆槽二212、供浆泵二213、风刀214、风刀升降机构215、原浆桶二216、增压泵二217、电阻尺218、二号液位传感器219、通气电磁阀220、承托板221、浮动弹簧222、水槽223、销轴224。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图6。

本实施例1公开了一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其步骤如下：

第一步：上浆：将已经过前整处理的拉舍尔毛毯送入上浆装置中，进行上浆前预湿处理，所述上浆装置采用能够避免压倒毛毯绒毛的喷淋上浆装置，上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆，白浆由合成增稠剂、水和渗透剂组成，粘度为500-3000CPS，其中每升白浆中，增稠剂占10克，渗透剂占2克，其余是水。

第二步：上浆完成的拉舍尔毛毯送入到数码喷墨印花机中进行喷墨印花，印花工序具体为：将设计好的花型调入计算机软件中，把经过上浆处理的毛毯送入数码喷墨印花机的传送带上，进行数码打印，

第二步：上浆完成的拉舍尔毛毯送入到数码喷墨印花机中进行喷墨印花，其中数码喷墨印花机的印花工序为：将设计好的花型调入打印软件中，利用打印软件中的智能配色和墨量计算方法实现自动配比各个基础墨水的用量，从而对上浆完成的拉舍尔毛毯进行打印，其中，图案颜色要求无限制，花型设计要求无限制，打印精度为400*600-400*3600DPI，所述数码印花的车速最高可达到40m/min；

智能配色和墨量计算方法的步骤是：

1）首先确定打印墨水的基础色数量：通过实验确定最少几种墨水能达到最好的打印效果；

2）确定墨水数量之后再确定每种基础颜色墨水的浓度，并且根据基础墨水的数量和浓度来制作密度曲线和ICC纠色曲线；

3）确定毛毯打印工艺，毛毯按重量计算，经实验测试得出每公斤拉舍尔毛毯完全渗透所需要的最小墨水量，确定最小墨水量之后进而确定打印参数；

4）根据步骤3）中的确定的打印每公斤毛毯所需要的墨水量从而确定不同克重的毛毯单位克重所需要的墨水总量，在墨水总量固定的情况下，根据图案颜色的不同，打印软件合理的分配各种基础墨水的打印量，在总量始终保持一致的前提下，根据不同颜色墨水的组合比例不同，从而达到实现各种不同的颜色和图案要求；

第三步：喷墨印花完成的拉舍尔毛毯送入到压渗机进行压渗处理，让墨水和白浆一起渗透到毛毯底部。

本实施例1中，在智能配色和墨量计算方法的步骤1）中：打印墨水的基础色数量为七个，其中包括CMYK四个基础墨水，以及浅红、浅蓝和浅黄三个浅色通道；确定过程是：传统的基础墨水只有CMYK 四个颜色，在四个颜色的基础上反复试验之后，发现毛毯上浅色部分的渗透完全不够，于是增加两个地色墨水，增加地色墨水通道之后，浅色部分的渗透比原来增强很多，但是实际上效果还是不好，浅色部分绒头和绒根颜色分层明显，整体表面颜色发白，并且浅色部分颜色不均匀，麻点现象严重，故替换地色墨水通道，改成浅红和浅蓝墨水，并同时修改软件和密度曲线，以配合新的墨水，更换之后大部分图案的渗透效果都比较好，但是黄色系图案偏差很大，故增加浅黄墨水，并修改软件和密度曲线，配合三浅色通道。试验结果显示：打印效果较好，基本上所有的色系颜色都较为接近，并且浅色区域的渗透也比以前好很多，颜色分层和麻点问题也基本解决，至此可以确定打印通道基础墨水数量为七个。

本实施例1中，在智能配色和墨量计算方法中，每种基础颜色墨水浓度确定过程是：打印不同克重的毛毯，比如2公斤单层毯，3公斤单层毯，4公斤单层毯，5公斤单层毯和6公斤单层毯等，首先保证每种毛毯打印出来渗透效果，在完全渗透的前提下，检查打印出来的图案颜色深度，与原图做对比，可以判断每种墨水的浓度是否合适；逐一调整七种基础墨水的浓度，再次调整打印软件和密度曲线，让软件和曲线可以和七种墨水相配合，在确定墨水数量和浓度之后，确定打印密度曲线，其中调整密度曲线的作用是控制每种基础墨水在不同颜色深度下的喷墨量。

本实施例1中，在智能配色和墨量计算方法中，每公斤拉舍尔毛毯完全渗透所需要的最小墨水量确定过程是：打印不同克重的毛毯，比如2公斤单层毯，3公斤单层毯，4公斤单层毯，5公斤单层毯和6公斤单层毯等， 2公斤单层毯打印使用2-3pass打印参数，3公斤单层毯使用3-4pass打印参数，4公斤单层毯用4-5pass打印参数，5公斤单层毯用5-6pass打印参数，通过反复试验可以得出，在渗透到底以及表面颜色亮度足够的情况下，无论打印图案和颜色如何变化，单位重量的毛毯所需要的墨水总量基本一致，正常的拉舍尔毛毯每公斤需要的墨水总量为70-100克。

打印密度曲线、打印参数以及单位重量的毛毯在达到渗透深度和表面亮度的要求之后所需要的墨水总量基本一致确定之后，发现图案颜色的准确性还不够，图案的颜色和打印出来的颜色有一定的差距，因此更改打印软件参数，修正不同颜色深度的墨点数量，从而可以达到提高颜色准度的效果，例如打印一个紫色，原来是40克的红色墨水和40克蓝色墨水和10克黄色墨水，修正之后变成30克红色墨水、20克蓝色墨水、10克浅红墨水、10克浅蓝墨水和20克浅黄墨水。可看出总量基本不变，但是颜色准度比原来提高了，墨水整体配比也比原来更为合理。另外浅色墨水的价格比四个标准色墨水的价格要低很多，这样在保证渗透的基础上，提升了颜色准度，同时也降低了很大的成本。

在本实施例1中，上浆装置采用雾化喷淋上浆装置，其包括机架一110、导布辊机构一111、雾化喷淋机构、一个原浆桶一115和一个增压泵一116。导布辊机构一111安装在机架一110上，其采用电机129驱动，用于对拉舍尔毛毯进行导向输送。雾化喷淋机构安装在机架一110上，且位于导布辊机构一111的上方，其用于对拉舍尔毛毯进行喷淋白浆。

在本实施例1中，雾化喷淋机构包括浆槽一112、供浆泵一113以及三排雾化喷嘴114，每排设置六个雾化喷嘴114，同排中的六个雾化喷嘴114安装在一个槽钢横梁118上。浆槽一112用于盛装白浆，供浆泵一113用于将浆槽一112中的白浆输送至雾化喷嘴114，每一排雾化喷嘴114均配置一套横移机构，横移机构驱动同排的雾化喷嘴114沿着拉舍尔毛毯幅宽方向平移。

在本实施例1中，增压泵一116的进口端与原浆桶一115接通，增压泵一116的出口端与浆槽一112接通，并在增压泵一116的出口端安装有过滤器117。浆槽一112内安装有液位传感器，液位传感器与增压泵一116通信连接。液位传感器用于监测浆槽一112内白浆的量，当白浆的量不足时，启动增压泵一116，向浆槽一112中输入白浆，输入的量达到设定值时，停止增压泵一116继续工作。

在本实施例1中，供浆泵一113采用齿轮泵，共设置六个，一个供浆泵一113对应三排雾化喷嘴114中的一列雾化喷嘴114，供浆泵一113的进口端与浆槽一112接通，供浆泵一113的出口端通过一个一分三液体分配器119分别接通至一列雾化喷嘴114中的每个雾化喷嘴114。供浆泵一113的出口端安装一个压力传感器128，该压力传感器能监测雾化喷嘴是否工作正常，以方便判断雾化喷嘴是否发生堵塞。

在本实施例1中，每排雾化喷嘴114配置一个进气端口120，进气端口120通过气路连通至雾化喷嘴114，用于向雾化喷嘴114提供压缩空气，使得白浆经雾化后喷出，从而更加均匀地洒落在拉舍尔毛毯上，并在气路上设置压力阀121。

在本实施例1中，横移机构包括横移电机122、滚珠丝杆123、丝杆螺母124、导轴125、滑块126和限位块127；横移电机122和导轴125均安装在机架一110上，且分别位于槽钢横梁118的两侧，横移电机122与滚珠丝杆123连接，丝杆螺母124与滚珠丝杆123传动连接，丝杆螺母124与槽钢横梁118连接；横移电机带动滚珠丝杆123转动，再通过丝杆螺母124带动槽钢横梁118横移。

滑块126滑动安装在导轴125上，滑块126与槽钢横梁118连接；限位块127设置两个，固定安装在导轴125上，滑块126位于两个限位块127之间，两个限位块127对滑块126的行程进行限定，在本实施例中，两个限位块127之间的距离为30cm，即每排雾化喷嘴的左右横移行程为30cm。

采用上述的雾化喷淋上浆装置对长毛绒拉舍尔毛毯进行雾化喷淋上浆的方法为：利用导布辊机构一111对长毛绒拉舍尔毛毯进行输送，打开雾化喷嘴114进行喷洒白浆，并利用横移机构带动一排雾化喷嘴114左右横移，使雾化喷嘴114一边喷射，一边进行左右扫描运动，使得喷嘴交界的地方不断变动，补偿喷嘴和喷嘴之间的带浆量误差，让拉舍尔毛毯整个幅宽方向的上浆均匀性更好。本雾化喷淋上浆方法的上浆效果好，特别适合长毛绒拉舍尔毛毯上浆，不会压到绒毛，并且渗透性好。

在雾化喷淋上浆方法中，可通过调节导布辊机构一111的速度来调节不同拉舍尔毛毯的带浆量。调节雾化喷嘴114的角度以及压缩空气的大小可以调节雾化喷嘴114喷射出来的雾化液体的扇形大小和角度，在压缩空气和白浆持续供应的情况下，雾化喷嘴114就可以稳定的喷射出雾化白浆。雾化喷嘴114高度固定，压力固定时，喷淋雾化浆料的覆盖面积固定。调节供浆泵一113的转速就可以让雾化喷嘴114流量均匀。三排雾化喷嘴114交叉覆盖可以把喷浆的均匀性做到最好。

在本实施例中，白浆由合成增稠剂、水及渗透剂组成，粘度为500-3000CPS。拉舍尔毛毯的具体带浆量为30%-80%。

采用上述雾化喷淋上浆装置对长毛绒拉舍尔毛毯数进行上浆前处理时，在不压倒绒毛的前提下，可以使拉舍尔毛毯表面均匀带有30%-80%的白浆，为后续的喷墨数码印花提供了良好的基础，在后续通过喷墨数码印花后，墨水会覆盖在白浆与绒毛表面，在后道的压渗过程中，白浆带着墨水顺着绒毛渗透到拉舍尔毛毯底部，进而达到完全渗透的效果。

实施例2。

参见图7至图9。

本实施例2也提供一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其步骤同实施例1所公开的步骤一致，两者的区别在于采用的上浆装置不同。本实施例2中采用风刀喷淋上浆装置，风刀喷淋上浆装置包括机架二210、导布辊机构二211、风刀喷淋机构、一个原浆桶二216和一个增压泵二217。导布辊机构二211安装在机架二210上，用于对拉舍尔毛毯进行导向输送；风刀喷淋机构位于导布辊机构二211的上方，其用于对拉舍尔毛毯进行喷淋白浆。增压泵二217的进口端与原浆桶二216接通，增压泵二217的出口端与浆槽212接通，增压泵二217将原浆桶二216中的白浆输送至浆槽212中。浆槽212内安装有一号液位传感器，一号液位传感器与增压泵二217通信连接。一号液位传感器用于监测浆槽212内白浆的量，当白浆的量不足时，启动增压泵二217，向浆槽212中输入白浆，输入的量达到设定值时，停止增压泵二217继续工作。

本实施例2中，风刀喷淋机构包括浆槽二212、供浆泵二213、风刀214以及风刀升降机构215，浆槽二212用于盛装白浆，其安装在机架二210上；风刀214通过风刀升降机构215能上下升降地设置在机架二210上，供浆泵二213用于将浆槽二212中的白浆输送至风刀214内。具体地讲，风刀升降机构215采用电动推杆，电动推杆设置两个，分别设置在风刀214的两端，电动推杆与机架二210连接，电动推杆的输出端与风刀214连接。每个电动推杆配置一个电阻尺218，电阻尺218与电动推杆通信连接，电阻尺218安装在机架上，其探头端与风刀214顶部接触。

本实施例2中，供浆泵二213采用齿轮泵，共设置八个。齿轮泵通过管路与风刀214、浆槽二212连接。风刀214上安装二号液位传感器219、通气电磁阀220，二号液位传感器219与供浆泵二213通信连接。在进行上浆时，要先打开通气电磁阀220，将风刀214内部气体排出，此时风刀214的下出口是没有打开的，利用供浆泵二213向风刀内供浆，浆量达到设定值时，供浆泵二213停止供浆。

本实施例2中，风刀214下出口的间隙为2毫米，因为风刀下出口的间隙很小并且加工精度很高，所以就可以保证整个风刀长度方向的均匀性。白浆由合成增稠剂、水及渗透剂组成，粘度为500-3000CPS。拉舍尔毛毯的具体带浆量为30%-80%。

风刀喷淋上浆装置还包括一个用于承托毛毯的承托板221，承托板221通过若干个浮动弹簧222支撑设置在一个水槽223中，水槽223安装在机架二210上。承托板221位于风刀214的正下方，承托板221和风刀214把毛毯夹在中间，使毛毯表面和风刀214下表面轻微接触。由于承托板221是由浮动弹簧222支撑的，这样毛毯和风刀下表面的接触力就不会太大，并且可以调节。

本实施例2中，采用上述风刀喷淋上浆装置对长毛绒拉舍尔毛毯进行上浆的方法为：利用导布辊机构二211对长毛绒拉舍尔毛毯进行输送；打开通气电磁阀220使风刀214内部气体排出，利用供浆泵二213向风刀214内部充满白浆，随后通过电动推杆和电阻尺218将风刀214的高度调节到位，让风刀214的下底面与毛毯表面齐平，风刀与电动推杆的连接处采用可扭连接杆，并借助销轴224进行锁定，风刀自身的水平度通过可扭连接杆和销轴224来调节，当风刀整体调节到与毛毯完全平行后，打开风刀214的下出口进行喷洒白浆。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：步骤如下：

第一步：上浆：将已经过前整处理的拉舍尔毛毯送入上浆装置中，进行上浆前预湿处理，所述上浆装置采用能够避免压倒毛毯绒毛的喷淋上浆装置，上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆，白浆由合成增稠剂、水和渗透剂组成，粘度为500-3000CPS；

第二步：上浆完成的拉舍尔毛毯送入到数码喷墨印花机中进行喷墨印花，其中数码喷墨印花机的印花工序为：将设计好的花型调入打印软件中，利用打印软件中的智能配色和墨量计算方法实现自动配比各个基础墨水的用量，从而对上浆完成的拉舍尔毛毯进行打印；

智能配色和墨量计算方法的步骤是：

1）首先确定打印墨水的基础色数量：通过实验确定最少几种墨水能达到最好的打印效果；

2）确定墨水数量之后再确定每种基础颜色墨水的浓度，并且根据基础墨水的数量和浓度来制作密度曲线和ICC纠色曲线；

3）确定毛毯打印工艺，毛毯按重量计算，经实验测试得出每公斤拉舍尔毛毯完全渗透所需要的最小墨水量，确定最小墨水量之后进而确定打印参数；

4）根据步骤3）中的确定的打印每公斤毛毯所需要的墨水量从而确定不同克重的毛毯单位克重所需要的墨水总量，在墨水总量固定的情况下，根据图案颜色的不同，打印软件合理的分配各种基础墨水的打印量，在总量始终保持一致的前提下，根据不同颜色墨水的组合比例不同，从而达到实现各种不同的颜色和图案要求；

第三步：喷墨印花完成的拉舍尔毛毯送入到压渗机进行压渗处理。

2.根据权利要求1所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：在智能配色和墨量计算方法的步骤1）中：打印墨水的基础色数量为七个或者八个，其中，七个基础色分别是CMYK四个基础墨水，以及浅红、浅蓝和浅黄三个浅色通道；八个基础色分别是CMYK四个基础墨水，以及浅红、浅蓝、浅黄和浅灰四个浅色通道。

3.根据权利要求1所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：所述上浆装置采用雾化喷淋上浆装置，其包括机架一（110）、导布辊机构一（111）和雾化喷淋机构；导布辊机构一（111）安装在机架一（110）上，用于对拉舍尔毛毯进行导向输送；雾化喷淋机构安装在机架一（110）上，且位于导布辊机构一（111）的上方，其用于对拉舍尔毛毯进行喷淋白浆；所述雾化喷淋机构包括浆槽一（112）、供浆泵一（113）以及多排雾化喷嘴（114），所述浆槽一（112）用于盛装白浆，所述供浆泵一（113）用于将浆槽一（112）中的白浆输送至雾化喷嘴（114），每一排雾化喷嘴（114）均配置一套横移机构，所述横移机构驱动同排的雾化喷嘴（114）沿着拉舍尔毛毯幅宽方向平移。

4.根据权利要求3所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：所述雾化喷淋上浆装置还配置一个原浆桶一（115）和一个增压泵一（116），所述增压泵一（116）的进口端与原浆桶一（115）接通，增压泵一（116）的出口端与浆槽一（112）接通，并在增压泵一（116）的出口端安装有过滤器（117）。

5.根据权利要求3所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：所述雾化喷嘴（114）共设置三排，每排设置六个雾化喷嘴（114），同排中的六个雾化喷嘴（114）安装在一个槽钢横梁（118）上；所述横移机构包括横移电机（122）、滚珠丝杆（123）、丝杆螺母（124）、导轴（125）、滑块（126）和限位块（127）；所述横移电机（122）和导轴（125）均安装在机架一（110）上，且分别位于槽钢横梁（118）的两侧，所述横移电机（122）与滚珠丝杆（123）连接，所述丝杆螺母（124）与滚珠丝杆（123）传动连接，丝杆螺母（124）与槽钢横梁（118）连接；所述滑块（126）滑动安装在导轴（125）上，滑块（126）与槽钢横梁（118）连接；所述限位块（127）设置两个，固定安装在导轴（125）上，所述滑块（126）位于两个限位块（127）之间，两个限位块（127）对滑块（126）的行程进行限定。

6.根据权利要求5所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：所述供浆泵一（113）采用齿轮泵，共设置六个，一个供浆泵一（113）对应三排雾化喷嘴（114）中的一列雾化喷嘴（114），供浆泵一（113）的进口端与浆槽一（112）接通，供浆泵一（113）的出口端通过一个一分三液体分配器（119）分别接通至一列雾化喷嘴（114）中的每个雾化喷嘴（114）。

7.根据权利要求3所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆的方法为：利用导布辊机构一（111）对拉舍尔毛毯进行输送，打开雾化喷嘴（114）进行喷洒白浆，并利用横移机构带动一排雾化喷嘴（114）左右横移，使雾化喷嘴（114）一边喷射，一边进行左右扫描运动，使得喷嘴交界的地方不断变动，补偿喷嘴和喷嘴之间的带浆量误差。

8.根据权利要求1所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：所述上浆装置采用风刀喷淋上浆装置，其包括机架二（210）、导布辊机构二（211）和风刀喷淋机构；所述导布辊机构二（211）安装在机架二（210）上，用于对拉舍尔毛毯进行导向输送；所述风刀喷淋机构位于导布辊机构二（211）的上方，其用于对拉舍尔毛毯进行喷淋白浆；所述风刀喷淋机构包括浆槽二（212）、供浆泵二（213）、风刀（214）以及风刀升降机构（215），所述浆槽二（212）用于盛装白浆，其安装在机架二（210）上；所述风刀（214）通过风刀升降机构（215）能上下升降地设置在机架二（210）上，所述供浆泵二（213）用于将浆槽二（212）中的白浆输送至风刀（214）内；所述风刀（214）上安装有通气电磁阀（220）。

9.根据权利要求8所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：所述风刀喷淋上浆装置还配置一个原浆桶二（216）和一个增压泵二（217），所述增压泵二（217）的进口端与原浆桶二（216）接通，增压泵二（217）的出口端与浆槽二（212）接通；所述浆槽二（212）内安装有一号液位传感器，所述一号液位传感器与增压泵二（217）通信连接；

所述风刀喷淋上浆装置还包括一个用于承托织物的承托板（221），所述承托板（221）通过若干个浮动弹簧（222）支撑设置在一个水槽（223）中，所述水槽（223）安装在机架二（210）上；

所述风刀升降机构（215）采用电动推杆，电动推杆设置两个，分别设置在风刀（214）的两端，电动推杆与机架二（210）连接，电动推杆的输出端与风刀（214）连接；每个电动推杆配置一个电阻尺（218），电阻尺（218）与电动推杆通信连接，电阻尺（218）安装在机架上，其探头端与风刀（214）顶部接触。

10.根据权利要求8所述的拉舍尔毛毯数码喷墨印花方法，其特征在于：上浆装置对拉舍尔毛毯喷射白浆的方法为：利用导布辊机构二（211）对拉舍尔毛毯进行输送；打开通气电磁阀（220）使风刀（214）内部气体排出，利用供浆泵二（213）向风刀（214）内部充满白浆，随后通过电动推杆和电阻尺（218）将风刀（214）的高度调节到位，最后打开风刀（214）的下出口进行喷洒白浆。

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