CN113061004A - 一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 - Google Patents
一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113061004A CN113061004A CN202110520646.2A CN202110520646A CN113061004A CN 113061004 A CN113061004 A CN 113061004A CN 202110520646 A CN202110520646 A CN 202110520646A CN 113061004 A CN113061004 A CN 113061004A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- parts
- cement adhesive
- formula
- composite material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Abstract
一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,涉及电瓷领域,本发明中的电瓷水泥胶合剂配方,添加了电瓷专用水泥,使水泥胶合剂具有适合的抗折强度和较高的抗压强度;添加胶装石英砂,使水泥胶合剂具有较好的颗粒级配和较小的收缩率;添加自来水,使水泥胶合剂配方具有良好的流动性而收缩率又较小;添加外加剂,降低水泥胶合剂的用水量;添加硅微粉,提高水泥胶合剂强度和致密性;添加玻璃纤维,提高水泥胶合剂的韧性;因此本发明中的电瓷水泥胶合剂配方完全达到配方设计要求和产品的性能要求。
Description
技术领域
本发明涉及电瓷领域,尤其涉及一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方。
背景技术
水泥胶合剂主要用于悬式、线路柱式等瓷绝缘子,使瓷与金属附件牢固地胶合在一起。进行电瓷生产时,水泥的用量非常大,因此降低水泥胶合剂中水泥的成本是降低胶合剂成本的关键所在。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方。本发明中的电瓷水泥胶合剂配方,添加了电瓷专用水泥,使水泥胶合剂具有适合的抗折强度和较高的抗压强度;添加胶装石英砂,使水泥胶合剂具有较好的颗粒级配和较小的收缩率;添加自来水,使水泥胶合剂配方具有良好的流动性而收缩率又较小;添加外加剂,降低水泥胶合剂的用水量;添加硅微粉,提高水泥胶合剂强度和致密性;添加玻璃纤维,提高水泥胶合剂的韧性;因此本发明中的电瓷水泥胶合剂配方完全达到配方设计要求和产品的性能要求。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,各组成成分按照重量配比,包括90-110份的电瓷专用水泥、40-60份的胶装石英砂、20-30份的自来水、0.3-0.5份的外加剂、2-3份的硅微粉和0.05-0.15份的玻璃纤维。
优选的,各组成成分按照重量配比,包括90份的电瓷专用水泥、40份的胶装石英砂、20份的自来水、0.3份的外加剂、2份的硅微粉和0.05份的玻璃纤维。
优选的,各组成成分按照重量配比,包括110份的电瓷专用水泥、60份的胶装石英砂、30份的自来水、0.5份的外加剂、3份的硅微粉和0.15份的玻璃纤维。
优选的,各组成成分按照重量配比,包括100份的电瓷专用水泥、50份的胶装石英砂、27份的自来水、0.4份的外加剂、2.5份的硅微粉和0.1份的玻璃纤维。
优选的,电瓷专用水泥为硫铝酸盐水泥,其中细度≤0.09mm的颗粒含量为100%。
优选的,外加剂为减水剂。
优选的,胶装石英砂包括95.0%的SiO2和0.5%的Fe2O3,其中0.3-1mm的颗粒含量大于80%。
优选的,胶装石英砂中机械铁含量在0.015%左右。
优选的,自来水的pH值为7.0-7.2,水温控制在35℃以下。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本发明中的电瓷水泥胶合剂配方,添加了电瓷专用水泥,使水泥胶合剂具有适合的抗折强度和较高的抗压强度;添加胶装石英砂,使水泥胶合剂具有较好的颗粒级配和较小的收缩率;添加自来水,使水泥胶合剂配方具有良好的流动性而收缩率又较小;添加外加剂,降低水泥胶合剂的用水量;添加硅微粉,提高水泥胶合剂强度和致密性;添加玻璃纤维,提高水泥胶合剂的韧性;由表1-3可知,电瓷水泥胶合剂中试合格,能够满足现在的工艺要求,因此本发明中的电瓷水泥胶合剂配方完全达到配方设计要求和产品的性能要求。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
本发明提出的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,各组成成分按照重量配比,包括90-110份的电瓷专用水泥、40-60份的胶装石英砂、20-30份的自来水、0.3-0.5份的外加剂、2-3份的硅微粉和0.05-0.15份的玻璃纤维。
在一个可选的实施例中,各组成成分按照重量配比,包括90份的电瓷专用水泥、40份的胶装石英砂、20份的自来水、0.3份的外加剂、2份的硅微粉和0.05份的玻璃纤维。
在一个可选的实施例中,各组成成分按照重量配比,包括110份的电瓷专用水泥、60份的胶装石英砂、30份的自来水、0.5份的外加剂、3份的硅微粉和0.15份的玻璃纤维。
在一个可选的实施例中,各组成成分按照重量配比,包括100份的电瓷专用水泥、50份的胶装石英砂、27份的自来水、0.4份的外加剂、2.5份的硅微粉和0.1份的玻璃纤维。
在一个可选的实施例中,电瓷专用水泥为硫铝酸盐水泥,其中细度≤0.09mm的颗粒含量为100%。
在一个可选的实施例中,外加剂为减水剂。
在一个可选的实施例中,胶装石英砂包括95.0%的SiO2和0.5%的Fe2O3,其中0.3-1mm的颗粒含量大于80%。
在一个可选的实施例中,胶装石英砂中机械铁含量在0.015%左右。
在一个可选的实施例中,自来水的pH值为7.0-7.2,水温控制在35℃以下。
实施例2
通过综合比较,选定了性价比相对最好的水泥胶合剂配方,配方包括100份的电瓷专用水泥(产于山东淄博)、50份的胶装石英砂(产于重庆市)、27份的自来水、0.4份的外加剂(产于山东淄博)、2.5份的硅微粉和0.1份的玻璃纤维,按西安电瓷研究所《电瓷原材料检验和工艺控制试验方法》采用水泥搅拌机和水泥胶砂振动平台进行实验。
水泥胶合剂试块性能测试结果见表1,水泥胶合剂中试的性能测试结果见
表2,水泥胶合剂中试经过三个月的日晒雨淋前后,进行性能测试,结果见表3:
测试项目 | 测试结果 | 备注 |
抗折强度 | 13.51 | 养护七天 |
抗压强度 | 61.71 | 养护七天 |
表1
表2
表3
本发明中的电瓷水泥胶合剂配方,添加了电瓷专用水泥,使水泥胶合剂具有适合的抗折强度和较高的抗压强度;添加胶装石英砂,使水泥胶合剂具有较好的颗粒级配和较小的收缩率;添加自来水,使水泥胶合剂配方具有良好的流动性而收缩率又较小;添加外加剂,降低水泥胶合剂的用水量;添加硅微粉,提高水泥胶合剂强度和致密性;添加玻璃纤维,提高水泥胶合剂的韧性;由表1-3可知,电瓷水泥胶合剂中试合格,能够满足现在的工艺要求,因此本发明中的电瓷水泥胶合剂配方完全达到配方设计要求和产品的性能要求。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,各组成成分按照重量配比,包括90-110份的电瓷专用水泥、40-60份的胶装石英砂、20-30份的自来水、0.3-0.5份的外加剂、2-3份的硅微粉和0.05-0.15份的玻璃纤维。
2.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,各组成成分按照重量配比,包括90份的电瓷专用水泥、40份的胶装石英砂、20份的自来水、0.3份的外加剂、2份的硅微粉和0.05份的玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,各组成成分按照重量配比,包括110份的电瓷专用水泥、60份的胶装石英砂、30份的自来水、0.5份的外加剂、3份的硅微粉和0.15份的玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,各组成成分按照重量配比,包括100份的电瓷专用水泥、50份的胶装石英砂、27份的自来水、0.4份的外加剂、2.5份的硅微粉和0.1份的玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,电瓷专用水泥为硫铝酸盐水泥,其中细度≤0.09mm的颗粒含量为100%。
6.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,外加剂为减水剂。
7.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,胶装石英砂包括95.0%的SiO2和0.5%的Fe2O3,其中0.3-1mm的颗粒含量大于80%。
8.根据权利要求7所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,胶装石英砂中机械铁含量在0.015%左右。
9.根据权利要求1所述的一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方,其特征在于,自来水的pH值为7.0-7.2,水温控制在35℃以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110520646.2A CN113061004A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110520646.2A CN113061004A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113061004A true CN113061004A (zh) | 2021-07-02 |
Family
ID=76568631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110520646.2A Pending CN113061004A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113061004A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113880556A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-04 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 一种电瓷棒形装烧专用粘接剂 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102977409A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-20 | 连云港东海硅微粉有限责任公司 | 一种高性能的混合增强型填料及其制备方法 |
CN103496924A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 瓷绝缘子与金属附件用水泥胶合剂 |
CN104446277A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-03-25 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 |
CN104891905A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 武汉理工大学 | 一种水泥基绝缘子胶合剂 |
CN110746147A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-04 | 中材江西电瓷电气有限公司 | 一种高强快凝水泥胶合剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-05-13 CN CN202110520646.2A patent/CN113061004A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102977409A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-20 | 连云港东海硅微粉有限责任公司 | 一种高性能的混合增强型填料及其制备方法 |
CN103496924A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 瓷绝缘子与金属附件用水泥胶合剂 |
CN104446277A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-03-25 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 |
CN104891905A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 武汉理工大学 | 一种水泥基绝缘子胶合剂 |
CN110746147A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-04 | 中材江西电瓷电气有限公司 | 一种高强快凝水泥胶合剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张秀华等: "硫铝酸盐水泥胶合剂在瓷套中的应用", 《电瓷避雷器》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113880556A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-04 | 重庆鸽牌电瓷有限公司 | 一种电瓷棒形装烧专用粘接剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101441784B1 (ko) | 고-강도 불투과성 콘크리트용 조성물 | |
CN108059382B (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
KR20200001778A (ko) | 수축 저감 초고강도 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 초고강도 콘크리트의 제조방법 | |
CN107365120B (zh) | 一种混凝土胶凝材料、高耐久性清水混凝土及其制备方法 | |
CN108585661B (zh) | 一种抗硫酸盐混凝土及其制备方法 | |
CN113061004A (zh) | 一种电瓷水泥胶合剂复合材料型配方 | |
CN102942876A (zh) | 一种发泡无机粘结剂及其制备方法 | |
CN108083679B (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
CN113213854A (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料生产的清水混凝土及其制备方法 | |
CN112723779A (zh) | 含高硅铁尾矿的混凝土掺合料及其制备方法 | |
CN115057680A (zh) | 一种绿色自修复高效渗透结晶双重防水材料及其制备方法 | |
CN114014613B (zh) | 一种耐盐腐蚀混凝土及其制备方法 | |
CN112794675B (zh) | 一种机制砂调节剂及其使用方法 | |
KR20100118550A (ko) | 초고층 건축용 고강도 콘크리트 조성물 | |
CN110563405B (zh) | 一种环保掺合料混凝土及其制备工艺 | |
CN112374787A (zh) | 一种混凝土用玄武岩纤维抗裂防水剂及其制备方法 | |
JP2597166B2 (ja) | 低熱セメント組成物 | |
CN116675499A (zh) | 一种轻质混凝土墙板的制作方法 | |
KR101217059B1 (ko) | 혼화재 사용율을 높인 콘크리트 조성물 | |
CN113443879B (zh) | 一种利用再生轻骨料生产的轻骨料混凝土及其生产工艺 | |
KR20120119676A (ko) | 수축 저감 및 초조강형 시멘트 결합재 조성물 및 이를 이용한 프리캐스트 콘크리트 2차 제품의 제조방법 | |
CN109180060B (zh) | 一种增强型混凝土膨胀剂及其制备方法 | |
JP7187380B2 (ja) | セメント組成物 | |
KR101797350B1 (ko) | PSC(Pre-stressed concrete) 거더용 고강도 콘크리트 조성물 | |
CN113998929A (zh) | 一种高性能地聚合物混凝土及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210702 |