CN113060315B - 谷物落料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了谷物落料控制装置,包括底板1,底板1上设有支座2,所述的支座2上具有顶板3,顶板3的上部设有定位块4,定位块4内设有梯形槽5,顶板3下设有多个立柱6,立柱6与底板1相固定,支座2的下部设有落料箱7,落料箱7的下部连接有滑道8;所述的底板1上设有弹性摆动座9,弹性摆动座9上设有连接座10,连接座10上设有升降机构11,升降机构11的一端设有顶轴12。本发明能够定量出料,保证谷物装袋时同等质量;此外,本发明结构简单,制造成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备领域,特别是谷物落料控制装置。
背景技术
谷物涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮,谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实,是许多亚洲人民的传统主食。一般对于谷物的储存,需要将其晒干,再进行装袋,为了便于谷物装袋,设计者设计出了相应的装置。例如公开号为CN106742110A的中国发明专利,公开了一种谷物自动定量打包机,包括下料口、阀门片、自动截料装置、控制面板、缝包机、固定横梁、皮带输送装置、储料仓、螺旋给料仓、螺旋杆、保护壳、电动机、称重夹带装置和支架,所述阀门片位于下料口和自动截料装置中间,所述自动截料装置固定连接称重夹带装置,所述缝包机通过支柱固定连接固定横梁,所述皮带输送装置位于缝包机和接称重夹带装置的正下侧,所述储料仓设置在螺旋给料仓的上侧,所述螺旋给料仓内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆通过轴承设置在螺旋给料仓内,所述保护壳位于螺旋杆和电动机连接装置的外侧。该类设备虽然后较高的自动化程度,但是其结构设置较为复杂,成本较高,对于一些小成本经营的经营户来说,这样的设备并不适合其使用,另一方面来说,完全采用工人操作,耗时耗力,且谷物的装袋质量不易控制。
发明内容
本发明的目的在于,提供谷物落料控制装置。本发明能够定量出料,保证谷物装袋时同等质量;此外,本发明结构简单,制造成本较低。
本发明的技术方案:谷物落料控制装置,包括底板,底板上设有支座,所述的支座上具有顶板,顶板的上部设有定位块,定位块内设有梯形槽,顶板下设有多个立柱,立柱与底板相固定,支座的下部设有落料箱,落料箱的下部连接有滑道;所述的底板上设有弹性摆动座,弹性摆动座上设有连接座,连接座上设有升降机构,升降机构的一端设有顶轴,顶轴与梯形槽的内壁相紧贴,连接座上且靠近升降机构的一侧设有复位机构,升降机构上设有定量槽;所述的弹性摆动座的一侧设有卡板,所述的滑道的侧部设有开槽,卡板设置在开槽内;所述的定量槽的底部设有铁块,弹性摆动座上设有电磁铁。
上述的谷物落料控制装置中,所述的弹性摆动座包括固定在底板上的底座,底座上部两侧具有支板,支板侧部设有弹性片,两侧的弹性片上设有顶座,所述的弹性片且靠近底座处固定有第一定位片,弹性片且靠近顶座处设有第二定位片,所述的弹性片的两侧固定有第三定位片,所述的电磁铁设置在底座上。
前述的谷物落料控制装置中,所述的连接座包括固定在弹性摆动座上的Z字板,Z字板的两侧设有加强筋。
前述的谷物落料控制装置中,所述的升降机构包括固定在连接座上的升降立柱,升降立柱的侧部设有齿条,升降立柱上设有升降件,升降件内设有矩形槽,矩形槽内设有定轴,定轴上设有齿轮,齿轮与齿条相互啮合;所述的顶轴设置在升降件的一端。
前述的谷物落料控制装置中,所述的矩形槽内设有轮轴,轮轴上设有辅助轮,所述的升降立柱的侧部设有限位槽,所述的辅助轮设置在限位槽内。
前述的谷物落料控制装置中,所述的复位机构包括固定在顶板上的滑动柱,所述的升降件一端设有圆孔,所述的滑动柱穿过圆孔,且滑动柱上套设有弹簧,弹簧的上端与升降件的下部相抵触,弹簧的下端与顶板相抵触。
前述的谷物落料控制装置中,所述的定量槽包括固定在升降件侧部的连接杆,连接杆的下端设有槽体,连接杆与槽体之间设有斜杆。
前述的谷物落料控制装置中,所述的卡板上设有橡胶封边。
前述的谷物落料控制装置中,所述滑道的出料口处设有落料套。
前述的谷物落料控制装置中,所述的落料箱的底部设有筛网。
与现有技术相比,本发明具有以下的优点:
1、本发明在底板上设有支座,所述的支座上具有顶板,顶板的上部设有定位块,定位块内设有梯形槽,顶板下设有多个立柱,立柱与底板相固定,支座的下部设有落料箱,落料箱的下部连接有滑道;所述的底板上设有弹性摆动座,弹性摆动座上设有连接座,连接座上设有升降机构,升降机构的一端设有顶轴,顶轴与梯形槽的内壁相紧贴,连接座上且靠近升降机构的一侧设有复位机构,升降机构上设有定量槽;所述的弹性摆动座的一侧设有卡板,所述的滑道的侧部设有开槽,卡板设置在开槽内;所述的定量槽的底部设有铁块,弹性摆动座上设有电磁铁;在落料箱内倒入所要装袋的谷物,谷物通过滑道落入定量槽内,随着槽内的谷物增加,质量也慢慢增加,进而带动升降机构缓缓向下移动,设置在升降机构一端的顶轴沿着梯形槽的内壁向下滑动,此时,弹性摆动座在受到压力作用下开始发生形变,逐渐向一侧发生偏移,卡板在弹性摆动座的带动下也向同侧移动,并且逐渐阻断滑道,当定量槽内的谷物量达到装袋量时,定量槽底部的铁块与电磁铁相吸附,定量槽被固定,同时卡板完全阻断滑道,谷物不再落入槽内,此时即可将槽内谷物进行装袋,通过槽内谷物重量的增加,顶轴带动升降机构向下运行,带动卡板移动并且阻断谷物继续向下落料,实现精准控制出料,保证了谷物装袋时都能有同等质量。
2、所述的连接座包括固定在弹性摆动座上的Z字板,Z字板的两侧设有加强筋,提高部件的支撑强度和刚度,保证升降机构能稳定运行。
3、所述的矩形槽内设有轮轴,轮轴上设有辅助轮,所述的升降立柱的侧部设有限位槽,所述的辅助轮设置在限位槽内,一方面能对升降件起到一定的支撑作用;另一方面,升降件在升降移动时能顺畅运行。
4、所述的定量槽包括固定在升降件侧部的连接杆,连接杆的下端设有槽体,连接杆与槽体之间设有斜杆,连接杆的位置并不处于槽体的中间部,因此在落料时会出现槽体一侧的重量过大,设置斜杆能有效解决该种情况。
5、所述的卡板上设有橡胶封边,保证卡板在完全阻断滑道时能进行较好的密封。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为开槽的示意图;
图3为筛网的示意图;
图4为升降机构的示意图;
图5为本发明原理的示意图;
附图中的标记说明:1-底板,2-支座,3-顶板,4-定位块,5-梯形槽,6-立柱,7-落料箱,8-滑道,9-弹性摆动座,10-连接座,11-升降机构,12-顶轴,13-定量槽,14-卡板,15-开槽,16-落料套,17-筛网,18-铁块,19-电磁铁,20-复位机构,901-底座,902-支板,903-弹性片,904-顶座,905-第一定位片,906-第二定位片,907-第三定位片,101-Z字板,102-加强筋,111-升降立柱,112-齿条,113-升降件,114-矩形槽,115-定轴,116-齿轮,117-轮轴,118-辅助轮,119-限位槽,121-滑动柱,122-圆孔,123-弹簧,131-连接杆,132-槽体,133-斜杆,141-橡胶封边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明限制的依据。
实施例:谷物落料控制装置,如图1所示,包括底板1,底板1上设有支座2,所述的支座2上具有顶板3,顶板3的上部设有定位块4,定位块4内设有梯形槽5,顶板3下设有多个立柱6,立柱6与底板1相固定,支座2的下部设有落料箱7,所述的落料箱7的底部设有筛网17筛网能防止谷物的结块,如图3所示;落料箱7的下部连接有滑道8;所述的底板1上设有弹性摆动座9,弹性摆动座9上设有连接座10,所述的连接座10包括固定在弹性摆动座9上的Z字板101,Z字板101的两侧设有加强筋102,提高部件的支撑强度和刚度,保证升降机构能稳定运行;接座10上设有升降机构11,升降机构11的一端设有顶轴12,顶轴12与梯形槽5的内壁相紧贴,连接座10上且靠近升降机构11的一侧设有复位机构20,升降机构11上设有定量槽13,所述的定量槽13包括固定在升降件113侧部的连接杆131,连接杆131的下端设有槽体132,连接杆131与槽体132之间设有斜杆133。连接杆的位置并不处于槽体的中间部,因此在落料时会出现槽体一侧的重量过大,设置斜杆能有效解决该种情况;所述的弹性摆动座9的一侧设有卡板14,如图2所示,所述的滑道8的侧部设有开槽15,卡板14设置在开槽15内,卡板在初始状态下,其有部分已经伸入进卡槽内,所述的卡板14上设有橡胶封边141,保证卡板在完全阻断滑道时能进行较好的密封;所述的定量槽13的底部设有铁块18,弹性摆动座9上设有电磁铁19。所述滑道8的出料口处设有落料套16,保证通过滑道落到定量槽内的谷物能完全的落入槽内。梯形槽内的内壁为上大下小的倾斜状,顶轴始终与内壁相抵触,当升降机构向下位移时,顶轴沿着倾斜内壁缓缓下移,进而使得弹性摆动座向一侧进行偏移。
所述的弹性摆动座9包括固定在底板1上的底座901,底座901上部两侧具有支板902,支板902侧部设有弹性片903,两侧的弹性片903上设有顶座904,所述的弹性片903且靠近底座901处固定有第一定位片905,弹性片903且靠近顶座904处设有第二定位片906,所述的弹性片903的两侧固定有第三定位片907,所述的电磁铁19设置在底座901上,在进行落料时,电磁铁处于通电状态,当定量槽内的谷物被取出后,装置需要进行复位,则需将电磁铁进行断电处理,电磁铁与铁块分离,电磁铁为常规的技术手段,在此不再赘述。
所述的升降机构11包括固定在连接座10上的升降立柱111,升降立柱111的侧部设有齿条112,如图4所示,升降立柱111上设有升降件113,升降件113内设有矩形槽114,矩形槽114内设有定轴115,定轴115上设有齿轮116,齿轮116与齿条112相互啮合;所述的顶轴12设置在升降件113的一端。所述的矩形槽114内设有轮轴117,轮轴117上设有辅助轮118,所述的升降立柱111的侧部设有限位槽119,所述的辅助轮118设置在限位槽119内,一方面能对升降件起到一定的支撑作用;另一方面,升降件在升降移动时能顺畅运行。
所述的复位机构20包括固定在顶板3上的滑动柱121,所述的升降件113一端设有圆孔122,所述的滑动柱121穿过圆孔122,且滑动柱121上套设有弹簧123,弹簧123的上端与升降件113的下部相抵触,弹簧123的下端与顶板3相抵触。定量槽内随着谷物的增多,升降件向下移动,弹簧被压缩,当槽内的谷物被取出后,在弹簧弹力的作用下,升降件复位。
本发明主要通过定量槽在纵向的位移距离,转换卡板的横向距离,定量槽内的谷物达到一定的质量后,卡板自动关闭滑道,实现了定量出料,人工耗时少且劳动强度低,精确控制了谷物在装袋时的重量,如图5所示。
本发明的工作原理:在落料箱内倒入所要装袋的谷物,谷物通过滑道落入定量槽内,随着槽内的谷物增加,质量也慢慢增加,进而带动升降机构缓缓向下移动,设置在升降机构一端的顶轴沿着梯形槽的内壁向下滑动,此时,弹性摆动座在受到压力作用下开始发生形变,逐渐向一侧发生偏移,卡板在弹性摆动座的带动下也向同侧移动,并且逐渐阻断滑道,当定量槽内的谷物量达到装袋量时,定量槽底部的铁块与电磁铁相吸附,定量槽被固定,同时卡板完全阻断滑道,谷物不再落入槽内,此时即可将槽内谷物进行装袋,通过槽内谷物重量的增加,顶轴带动升降机构向下运行,带动卡板移动并且阻断谷物继续向下落料,实现精准控制出料,保证了谷物装袋时都能有同等质量。
Claims (8)
1.谷物落料控制装置,包括底板(1),底板(1)上设有支座(2),其特征在于:所述的支座(2)上具有顶板(3),顶板(3)的上部设有定位块(4),定位块(4)内设有梯形槽(5),顶板(3)下设有多个立柱(6),立柱(6)与底板(1)相固定,支座(2)的下部设有落料箱(7),落料箱(7)的下部连接有滑道(8);所述的底板(1)上设有弹性摆动座(9),弹性摆动座(9)上设有连接座(10),连接座(10)上设有升降机构(11),升降机构(11)的一端设有顶轴(12),顶轴(12)与梯形槽(5)的内壁相紧贴,连接座(10)上且靠近升降机构(11)的一侧设有复位机构(20),升降机构(11)上设有定量槽(13);所述的弹性摆动座(9)的一侧设有卡板(14),所述的滑道(8)的侧部设有开槽(15),卡板(14)设置在开槽(15)内;所述的定量槽(13)的底部设有铁块(18),弹性摆动座(9)上设有电磁铁(19);所述的弹性摆动座(9)包括固定在底板(1)上的底座(901),底座(901)上部两侧具有支板(902),支板(902)侧部设有弹性片(903),两侧的弹性片(903)上设有顶座(904),所述的弹性片(903)且靠近底座(901)处固定有第一定位片(905),弹性片(903)且靠近顶座(904)处设有第二定位片(906),所述的弹性片(903)的两侧固定有第三定位片(907),所述的电磁铁(19)设置在底座(901)上;所述的升降机构(11)包括固定在连接座(10)上的升降立柱(111),升降立柱(111)的侧部设有齿条(112),升降立柱(111)上设有升降件(113),升降件(113)内设有矩形槽(114),矩形槽(114)内设有定轴(115),定轴(115)上设有齿轮(116),齿轮(116)与齿条(112)相互啮合;所述的顶轴(12)设置在升降件(113)的一端。
2.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述的连接座(10)包括固定在弹性摆动座(9)上的Z字板(101),Z字板(101)的两侧设有加强筋(102)。
3.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述的矩形槽(114)内设有轮轴(117),轮轴(117)上设有辅助轮(118),所述的升降立柱(111)的侧部设有限位槽(119),所述的辅助轮(118)设置在限位槽(119)内。
4.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述的复位机构(20)包括固定在顶板(3)上的滑动柱(121),所述的升降件(113)一端设有圆孔(122),所述的滑动柱(121)穿过圆孔(122),且滑动柱(121)上套设有弹簧(123),弹簧(123)的上端与升降件(113)的下部相抵触,弹簧(123)的下端与顶板(3)相抵触。
5.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述的定量槽(13)包括固定在升降件(113)侧部的连接杆(131),连接杆(131)的下端设有槽体(132),连接杆(131)与槽体(132)之间设有斜杆(133)。
6.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述的卡板(14)上设有橡胶封边(141)。
7.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述滑道(8)的出料口处设有落料套(16)。
8.根据权利要求1所述的谷物落料控制装置,其特征在于:所述的落料箱(7)的底部设有筛网(17)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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