CN113059916A - 一种耗材芯片数据改写设备及墨盒组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种耗材芯片数据改写设备及墨盒组件。其中耗材芯片数据改写设备包括：定位机构，定位机构包括上压机构与侧压机构，上压机构在竖直方向上对待改写墨盒进行定位，侧压机构在平行的左右方向上对待改写墨盒进行定位；检测机构，检测机构上设置有对应多个墨盒的多个探针；检测机构分别与上压机构以及侧压机构传动连接；驱动机构，用于驱动定位机构以及检测机构靠近待改写墨盒。墨盒组件包括；包装盒内包装有多个墨盒；包装盒的前端开设有检测窗口，两侧开设有定位窗口。此种耗材芯片数据改写设备通过简单的手动工装一次性对多个墨盒进行改写或者升级操作，节约了使用者的操作时间，提高了升级或改写的效率，降低了人工成本。

Description

一种耗材芯片数据改写设备及墨盒组件

本申请要求于2020年11月20日提交中国专利局、申请号为202011306713.2、申请名称为“一种耗材芯片数据改写设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过交叉引用结合在本申请中。

【技术领域】

本发明涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种耗材芯片数据改写的设备及墨盒组件。

【背景技术】

墨盒为喷墨打印机中重要的组成部件，且墨盒的好坏直接影响喷墨打印机的打印效果。墨盒上分别设有芯片，且芯片上存储有对应于墨盒的相关信息。有时根据需要，厂家会对喷墨打印机进行固件升级，此时对应的墨盒上的芯片也需对数据进行改写或者升级。

然而，现有的芯片数据改写设备一般只对单个墨盒进行改写或者升级，在完成工作后取出升级完的墨盒再更换下一个，这样升级或改写效率较低，且人工成本较高。

【发明内容】

本发明提供了一种耗材芯片数据改写设备，其包括：定位机构，用于对待改写墨盒进行固定定位；所述定位机构包括上压机构与侧压机构，所述上压机构在竖直方向上对待改写墨盒进行定位，所述侧压机构在平行的左右方向上对待改写墨盒进行定位；检测机构，用于对耗材芯片进行数据改写升级，且所述检测机构上设置有对应多个墨盒的多个探针；所述检测机构分别与所述上压机构以及所述侧压机构传动连接，以带动所述上压机构以及所述侧压机构靠近待改写墨盒；驱动机构，用于驱动所述定位机构以及所述检测机构靠近待改写墨盒。

进一步的，所述检测机构还包括平移块以及平移底座；所述平移块固定在所述平移底座上，多个所述探针固定在所述平移块的前侧，所述平移块的后侧与所述驱动机构固定连接；所述驱动机构驱动所述平移底座沿前后方向做往复运动，以带动多个所述探针与所述待改写墨盒接触或与所述待改写墨盒分离。

进一步的，所述侧压机构至少设置在待改写墨盒的左右两侧。

进一步的，所述驱动机构先驱动上压机构定位墨盒，再驱动侧压机构定位墨盒。

进一步的，所述驱动机构在驱动上压机构和侧压机构的时候，一直在驱动检测机构靠近待改写墨盒。

进一步的，所述检测机构通过推杆与上压机构连接，通过滑动推块与侧压机构连接。

进一步的，所述上压机构设置在所述待改写墨盒的前侧，所述上压机构包括压板固定件、轴承座与轴承；所述轴承座的顶端嵌入所述轴承，所述压板固定件靠近第一端的位置设置有沿左右方向延伸的转轴，所述转轴的自由端嵌入所述轴承的内部；所述压板固定件能够在压紧和松开位置之间翻转；当所述压板固定件位于压紧位置时，所述压板固定件的第二端与所述待改写墨盒的顶面相抵。

进一步的，所述推杆的第一端与所述平移底座固定连接，所述推杆的第二端设有位于竖直平面的第一轨道凹槽；所述第一轨道凹槽包括第一倾斜通道以及与所述第一倾斜通道连接的第一水平通道，所述第一倾斜通道位于所述第一水平通道的前侧，且所述第一倾斜通道的前侧高度小于所述第一倾斜通道的后侧高度；所述压板固定件的第一端设置有第一滑轮，所述第一滑轮位于所述第一轨道凹槽内部，且所述第一滑轮能够沿着所述第一轨道凹槽的延伸方向运动，以带动所述压板固定件在压紧和松开位置之间翻转。

进一步的，所述侧压机构包括多个顶杆以及平移板，所述顶杆的第一端与所述平移板固定连接；所述平移板能够沿左右方向朝向所述待改写墨盒或背离所述待改写墨盒运动，当所述侧压机构位于压紧位置时，所述顶杆的第二端与所述待改写墨盒的侧壁相抵。

进一步的，所述滑动推块的第一端与所述平移底座固定连接，所述滑动推块的第二端设有位于水平面的第二轨道凹槽；所述第二轨道凹槽包括第二水平通道、与所述第二水平通道连接的第二倾斜通道以及与所述第二倾斜通道连接的第三水平通道，所述第三水平通道相较于所述第二水平通道更靠近所述待改写墨盒；所述平移板的底部设有第二滑轮，所述第二滑轮位于所述第二轨道凹槽内部，且所述第二滑轮能够沿着所述第二轨道凹槽的延伸方向运动，以带动所述平移板能够沿左右方向朝向所述待改写墨盒或背离所述待改写墨盒运动。

进一步的，所述第一滑轮沿所述第一倾斜通道运动时，所述第二滑轮沿所述第二水平通道运动。

采用上述耗材芯片数据改写设备进行芯片改写的墨盒组件，包括:包装盒；所述包装盒内包装有多个墨盒；所述包装盒的前端开设有检测窗口，两侧开设有定位窗口。

进一步的，所述检测机构通过检测窗口与墨盒连接，所述定位机构通过定位窗口定位墨盒。

采用上述技术方案后，有益效果是：

可通过简单的手动工装设备一次性对多个墨盒进行改写或者升级操作，节约了使用者的操作时间，提高了升级或改写的效率，降低了人工成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明芯片数据改写设备的立体图。

图2为本发明芯片数据改写设备的轨道示意图。

图3为本发明上压机构的局部透视图。

图4为本发明芯片数据改写设备的初始运动状态示意图。

图5为本发明芯片数据改写设备的上压完成状态示意图。

图6为本发明芯片数据改写设备的侧压完成状态示意图。

图7为本发明芯片数据改写设备的检测状态示意图。

图8为本发明墨盒组件的示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在相关技术中，当墨盒上的芯片需要对数据进行改写或者升级时，芯片数据改写设备一般只对单个墨盒进行改写或者升级，在完成工作后取出升级完的墨盒再更换下一个，这样升级或改写效率较低，且人工成本较高。

针对上述问题，本发明实施例通过在耗材芯片数据改写设备设置定位机构、检测机构与驱动机构并且检测机构上设置有对应多个墨盒的多个探针。当墨盒上的芯片需要对数据进行改写或者升级时，定位机构对待改写墨盒进行固定定位，检测机构对耗材芯片进行数据改写升级，其中，检测机构上设置的多个探针分别对多个墨盒的芯片进行数据改写升级。利用驱动机构驱动定位机构以及检测机构靠近待改写墨盒。当墨盒上的芯片需要对数据进行改写或者升级时，使用耗材芯片数据改写设备一次性对多个墨盒进行改写或者升级操作，节约了使用者的操作时间，提高了升级或改写的效率，降低了人工成本。

以下简单描述该实施方式:

参考图1，图1是芯片数据改写设备的立体图。如图所示，所述芯片数据改写设备1包括定位机构、检测机构5以及驱动机构6。当墨盒上的芯片需要对数据进行改写或者升级时，定位机构用于对待改写墨盒进行固定定位。其中，定位机构包括上压机构2与侧压机构4，上压机构2在竖直方向上对待改写墨盒进行定位，侧压机构4在平行的左右方向上对待改写墨盒进行定位。检测机构5用于对耗材芯片进行数据改写升级，值得一提的是，待改写墨盒包括多个墨盒，检测机构5上设置有对应多个墨盒的多个探针。也即是说，检测机构5一次性可以对多个墨盒进行改写或升级。检测机构5分别与上压机构2以及侧压机构4传动连接，从而当检测机构5运动时可以带动上压机构2以及侧压机构4靠近待改写墨盒。驱动机构6用于驱动定位机构以及检测机构5靠近待改写墨盒，示例性地，驱动机构6可以驱动检测机构5靠近待改写墨盒，检测机构5运动时可以带动定位机构对待改写墨盒进行固定定位。工作人员可以通过操作驱动机构6，进而带动定位机构以及检测机构5运动，从而对墨盒进行改写或升级。

本领域技术人员能够理解的是，通过在检测机构5上设置多个探针，检测机构5一次性可以对多个墨盒进行改写或者升级，利用定位机构对待改写墨盒进行固定定位，驱动机构6可以驱动定位机构以及检测机构5运动。工作人员只需操作驱动机构6即可一次性对多个墨盒进行改写或者升级。

具体而言，如图1所示，芯片数据改写设备1包括定位机构、检测机构5以及驱动机构6，其中，定位机构包括上压机构2、安装座3以及侧压机构4，上述机构共同固定在底板7上。示例性地，底板2的形状可以为“十”字形，安装座3固定在底板2的顶部，具体而言，安装座3可以固定在底板2的顶部位于“十”字形的交点。

其中安装座3用于安装所述待测试的墨盒组件，上压机构2和侧压机构4用来将墨盒组件固定在安装座3中，所述检测机构5用来对墨盒的芯片进行升级改写操作。驱动机构6用于驱动整个芯片数据改写设备1从墨盒组件安装到升级的整个过程的完成。上压机构2设置在待改写墨盒及墨盒组件的前侧，其包括上压板20、压板固定件21、轴承座22与轴承23，用于在竖直方向上对待改写墨盒进行定位即压紧墨盒组件。轴承座22设在底板72的顶部位于安装座3的前侧，轴承座22的顶端嵌入轴承23。所述上压板20连接在压板固定件21上，所述压板固定件21的另一端通过轴承23与轴承座22连接，示例性地，压板固定件21的靠近第一端位置设有沿左右方向延伸的转轴，转轴的自由端嵌入轴承23的内部，上压板20固定在压板固定件21的第二端。所述压板固定件21大致呈L形，所述压板固定件21可以带着上压板20绕轴承23旋转一定角度。容易理解，压板固定件21能够在压紧和松开位置之间翻转，例如，如图1所示，压板固定件21逆时针翻转时，压板固定件21从松开位置翻转到压紧位置；压板固定件21顺时针翻转时，压板固定件21从压紧位置翻转到松开位置。当压板固定件21位于压紧位置时，压板固定件21的第二端与待改写墨盒的顶面相抵，具体而言，位于压板固定件21第二端的上压板20与待改写墨盒的顶面相抵。

在一种可能的实现方式中，安装座3为顶部以及后侧均设置有开口的箱体结构，也即是说，安装座3为一敞口的六面体，所述敞口用于容纳墨盒组件，所述安装座3的两侧壁上设置有开孔，所述开孔与墨盒组件上的开口相对应，本实施例中，侧壁上开设有三个通孔，根据实际需求，可设计不同样式的通孔形式或形状，在此不做限制。侧压机构4分别设置在安装座3的两侧，所述侧压机构4包括多个顶杆40以及平移板42，所述顶杆40可以穿过安装座3上两侧的通孔进而与墨盒组件内的墨盒发生抵接，使墨盒在左右方向能够得到定位。顶杆40的第一端与平移板42固定连接，示例性地，所述顶杆40通过顶杆固定板41固定在平移板42上。平移板42能够沿左右方向朝向安装座3或背离安装座3运动，当侧压机构4位于压紧位置时，顶杆40穿过安装座3的通孔后与待改写墨盒的侧壁相抵，进而使墨盒在左右方向能够得到定位。

在一种可能的实现方式中，底板72的顶部设有多个沿左右方向延伸的第二导轨72，多个第二导轨72分别设置在安装座3的左右两侧，示例性地，第二导轨72的数量为两个，两个第二导轨72分别位于安装座3的左右两侧。平移板42下端与第二滑块43固定，第二滑块43的底部设有第二滑槽，第二导轨72滑设在第二滑槽的内部，以使第二滑块43可在底板7上固定的第二导轨72上线性移动，进而带动平移板42能够沿左右方向运动。

检测机构5包括多个探针50，所述探针50用于与墨盒组件中的墨盒芯片相接触，进而对墨盒芯片进行升级或改写操作。多个探针50与平移块53固定连接，示例性地，所述探针50通过探针固定板51以及探针过渡板52与平移块53连接。在一种可能的实现方式中，多个探针50在平移块53的前侧沿左右方向并排设置，相应地，待改写墨盒中的多个墨盒也沿左右方向并排设置。当然，本领域技术人员也可以根据实际需要在平移块53的前侧将多个探针50设置成其他布置方式，本实施例此处并不限制。平移块53固定在平移底座54上，平移块53的后侧与驱动机构60连接，示例性地，如图1所示，所述平移块53的后侧上设置有一浮动接头55，浮动接头55的顶端与驱动机构60固定连接。值得一提的是，平移底座54能相对于底板2沿前后方向做往复运动，以带动多个探针50与待改写墨盒接触或与待改写墨盒分离。在一种可能的实现方式中，底板2的顶部设有沿前后方向延伸的第一导轨71，示例性地，第一导轨71的数量为两个，两个第一导轨71分别位于平移底座54底部的两侧。相应地，平移底座54的两侧分别设置有第一滑块56，第一滑块56的底部设有第一滑槽，第一导轨71滑设在第一滑槽的内部，以使所述第一滑块56分别在底板7两侧上固定的第一导轨71上线性移动。另外，所述探针还将通过排线(未示出)与外接的输入装置(芯片复位仪)相连。

图1示出了，驱动机构6位于检测机构5的后侧，驱动机构6包括手柄部60，快速夹61，固定部62，连动杆63。固定部62形成为近似的“U”型结构，“U”型结构的底端与底板72固定连接，示例性地，所述固定部62通过底板7的固定块70固定。固定部62的顶端的前侧设有套筒，即“U”型结构的顶端朝向检测机构5一侧设置有套筒，套筒的轴线方向沿前后方向延伸，连动杆63穿设在套筒的内部。手柄部60的第一端与固定部62的顶端的后侧铰接，即手柄部60的第一端与“U”型结构的顶端远离检测机构5的一侧铰接。手柄部60的靠近第一端位置与快速夹61的第一端铰接；快速夹61的第二端与连动杆63的第一端铰接，连动杆63的第二端与浮动接头55的顶端固定。在推动手柄部60时，可通过快速夹61使连动杆63向前延伸，由于连动杆63与浮动接头55相连，进而可推动检测机构5的平移底座54向前移动，也即是说，驱动机构6能驱动平移底座54沿前后方向做往复运动，进而可以带动多个探针50与待改写墨盒接触或者与待改写墨盒分离。另外，快速夹61只是申请的一种实施例形式，还可用电机、丝杠、曲轴、齿轮齿条等零件进行替换，只要达到同样的功能即可。

参考图2，图2是芯片数据改写设备的轨道示意图。如图所示，检测机构5和上压机构2之间通过推杆8相连。具体地，推杆8的一端与检测机构5的平移底座54固定，另一端设置有第一轨道凹槽80，值得一提的是，第一轨道凹槽80位于竖直平面内。在一种可能的实现方式中，第一轨道凹槽80包括第一倾斜通道以及与第一倾斜通道连接的第一水平通道，第一倾斜通道位于第一水平通道的前侧，且第一倾斜通道的前侧高度小于第一倾斜通道的后侧高度。参考图3，图3是上压机构2的局部透视图，如图所示，压板固定件21上设置有一第一滑轮81，第一滑轮81位于压板固定件21的第一端，所述第一滑轮81位于所述第一轨道凹槽80内，并可以沿着第一轨道凹槽80的凹槽即第一轨道凹槽80的延伸方向线性移动。本实施例中，所述凹槽大致呈L型，即在竖直方向上存在一个高度的变化，在水平方向存在一个前后位置的变化，因此压板固定件21通过在第一轨道凹槽80上的移动以及轴承23的作用发生旋转，即第一滑轮81沿着第一轨道凹槽80的延伸方向运动时可以带动压板固定件21在松开位置和压紧位置之间翻转。这样上压板20即可覆盖在墨盒组件上实现固定作用。

继续参考图2，两侧的侧压机构4与检测机构5之间通过滑动推块9分别相连。具体地，滑动推块9的一端与检测机构5的平移底座54固定，另一端设置有第二轨道凹槽90。一种可能的实现方式中，第二轨道凹槽90位于水平面内，第二轨道凹槽包括第二水平通道、与第二水平通道连接的第二倾斜通道以及与第二倾斜通道连接的第三水平通道，第三水平通道相较于第二水平通道更靠近待改写墨盒。平移板42的底部设置有第二滑轮91，所述第二滑轮91位于所述第二轨道凹槽90内，并可以沿着第二轨道凹槽90的凹槽即第二轨道凹槽90的延伸方向线性移动，当第二滑轮91沿着第二轨道凹槽90的延伸方向运动时，可以带动平移板42沿左右方向朝向待改写墨盒或者背离待改写墨盒运动。本实施例中，所述凹槽大致呈Z型，即在在水平方向存在一个左右位置的变化，因此平移板42通过第二滑轮91在第一轨道凹槽80上的移动以及第二滑块43在第二导轨72上的移动，顶杆40即可向墨盒组件，即中间运动，实现对墨盒组件的固定作用。另外，上述两个定位机构，上压机构2和侧压机构4整体上在水平方向上未发生前后方向的位移，而是通过推杆8与滑动推块9在前后方向上移动，以及其上轨道凹槽形状设置，使定位机构驱动而实现对墨盒组件的定位以及固定。

参考图4，图4是芯片数据改写设备的初始运动状态示意图。如图所示，将墨盒组件安装到安装座3后，向上推动或拉动所述手柄部60，手柄部60相对于固定部62朝着向上方向绕轴旋转，由此带动快速夹61运动，进而推动连动杆63向前移动。由于检测机构5的浮动接头55与该连动杆63连接，检测机构5在驱动机构6的作用下开始向前移动，即所述检测机构5通过第一滑块56沿着第一导轨71移动。由于检测机构5开始向前移动，所述检测机构5的平移底座54将带动推杆8与滑动推块9一同向前移动。由于推杆8的第一轨道凹槽80大致呈L型，此时第一滑轮81沿着第一轨道凹槽80的第一倾斜通道向上移动，进而带动压板固定件21绕着轴承23向下方向旋转。此时，上压板20即可逐步向墨盒组件的上表面靠近。由于滑动推块9的第二轨道凹槽90大致呈Z型，第二水平通道沿前后方向的投影长度不小于第一倾斜通道沿前后方向的投影长度，此时第二滑轮91首先沿着第二轨道凹槽90的第二水平通道移动，即第一滑轮沿着第一倾斜通道运动时，第二滑轮沿着第二水平通道运动，因此此时侧压机构4并不会在左右方向发生位移，侧压机构4暂时不会像墨盒组件移动与靠近。

参考图5，图5是芯片数据改写设备的上压完成状态示意图。如图所示，继续推动或拉动手柄部60至大致垂直状态，推动连动杆63进一步向前移动，即检测机构5进一步向前移动。因此，所述检测机构5的平移底座54将带动推杆8与滑动推块9也进一步向前移动。此时，第一滑轮81已通过第一轨道凹槽80的第一倾斜通道区域，后续移动将在第一轨道凹槽80的第一水平通道上移动，因此，不会继续带动压板固定件21绕着轴承23向下方向旋转。上压板20目前已完成对墨盒组件在竖直上下方向上的定位，且上压板20此时平行于水平方向且在后续运动过程中维持该状态。即芯片数据改写设备的芯片改写过程中最先完成的是上压机构2对墨盒组件的上下定位动作。与此同时，第二滑轮91沿着第二轨道凹槽90的第二水平通道移动到第二倾斜通道的始端。当继续推动手柄60时，第二滑轮91将会沿着第二倾斜通道移动进而带动侧压机构4沿着左右方向向靠近墨盒组件的方向移动。

参考图6，图6是芯片数据改写设备的侧压完成状态示意图。如图所示，继续推动或拉动手柄部60向下移动，推动连动杆63进一步向前移动，即检测机构5进一步向前移动。因此，所述检测机构5的平移底座54将带动推杆8与滑动推块9也进一步向前移动。此时，第一滑轮81位于第一轨道凹槽80的第一水平通道上，所以在推杆8继续往前运动时也不会继续带动压板固定件21绕着轴承23向下方向旋转，上压机构2的状态不变。由于滑动推块9的第二轨道凹槽90大致呈Z型，第二滑轮91通过第二轨道凹槽90的第二倾斜通道，此时第二滑轮91位于第二倾斜通道的末端。即此时侧压机构4已完成对墨盒组件的定位，顶杆40在左右方向上压紧墨盒。

参考图7，图7是芯片数据改写设备的检测状态示意图。如图所示，手柄部60已被推动或拉动至最终位置，在从图6的状态向图7的状态过度的过程中，手柄部60继续移动，检测机构5也继续平移直至探针50与墨盒的芯片接触。此时，检测机构5的平移底座54仍会带动推杆8与滑动推块9进一步向前移动，但此时第一滑轮81位于第一轨道凹槽80的第一水平通道上，第二滑轮91位于第二轨道凹槽90的第三水平通道上，所以上压机构2与侧压机构4的状态不会继续发生变化。如图7所示，此时探针50与墨盒的芯片接触，对墨盒芯片进行升级或改写操作。芯片升级或改写完成后，沿相反的方向移动即可将芯片数据改写设备的各个机构复位到初始状态，然后取出墨盒组件。

参考图8，图8是墨盒组件100的示意图。本实例中墨盒组件100包括包装盒，包装盒中并排装有五个墨盒，根据实际情况也可只装入四个、三个等，在此不做限制。但对应的安装座3以及检测机构5的探针50也需要进行更改以匹配不同类型的包装。所述墨盒组件100的前端即包装盒的前端开设有检测窗口104，检测窗口104可使墨盒的芯片暴露在外表面，这样在进行芯片升级与改写时，就不需要将墨盒从纸盒中取出了，节省了操作时间与成本。也即是说，芯片数据改写设备1的检测机构5可以通过检测窗口104与墨盒连接。墨盒组件100在完整包装后，前端检测窗口104会覆盖一层热缩膜，这样可防止墨盒的芯片沾染灰尘或杂物而造成损坏。在需要对墨盒的芯片进行升级时，检测窗口104表面的热缩膜会直接被探针50刺破，而不影响升级改写的操作。墨盒组件100的两侧分别设置有三个定位窗口101、102、103，在安装过程中，侧压机构4中对应设置的三个顶杆40会穿过定位窗口101、102、103对墨盒组件100内的墨盒进行一个往中间的压紧操作，使墨盒在左右方向上完成定位，即芯片数据改写设备1的定位机构通过定位窗口101、102、103定位墨盒。这样墨盒前端的芯片在左右方向上会与探针50一一对应。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发型保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种耗材芯片数据改写设备，其特征在于，其包括：

定位机构，用于对待改写墨盒进行固定定位；所述定位机构包括上压机构与侧压机构，所述上压机构在竖直方向上对待改写墨盒进行定位，所述侧压机构在平行的左右方向上对待改写墨盒进行定位；

检测机构，用于对耗材芯片进行数据改写升级，且所述检测机构上设置有对应多个墨盒的多个探针；所述检测机构分别与所述上压机构以及所述侧压机构传动连接，以带动所述上压机构以及所述侧压机构靠近待改写墨盒；

驱动机构，用于驱动所述定位机构以及所述检测机构靠近待改写墨盒。

2.根据权利要求1所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述检测机构还包括平移块以及平移底座；所述平移块固定在所述平移底座上，多个所述探针固定在所述平移块的前侧，所述平移块的后侧与所述驱动机构固定连接；

所述驱动机构驱动所述平移底座沿前后方向做往复运动，以带动多个所述探针与所述待改写墨盒接触或与所述待改写墨盒分离。

3.根据权利要求2所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述侧压机构至少设置在待改写墨盒的左右两侧。

4.根据权利要求2所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述驱动机构先驱动上压机构定位墨盒，再驱动侧压机构定位墨盒。

5.根据权利要求4所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述驱动机构在驱动上压机构和侧压机构的时候，一直在驱动检测机构靠近待改写墨盒。

6.根据权利要求5所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述检测机构通过推杆与上压机构连接，通过滑动推块与侧压机构连接。

7.根据权利要求6所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述上压机构设置在所述待改写墨盒的前侧，所述上压机构包括压板固定件、轴承座与轴承；

所述轴承座的顶端嵌入所述轴承，所述压板固定件靠近第一端的位置设置有沿左右方向延伸的转轴，所述转轴的自由端嵌入所述轴承的内部；

所述压板固定件能够在压紧和松开位置之间翻转；当所述压板固定件位于压紧位置时，所述压板固定件的第二端与所述待改写墨盒的顶面相抵。

8.根据权利要求7所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述推杆的第一端与所述平移底座固定连接，所述推杆的第二端设有位于竖直平面的第一轨道凹槽；所述第一轨道凹槽包括第一倾斜通道以及与所述第一倾斜通道连接的第一水平通道，所述第一倾斜通道位于所述第一水平通道的前侧，且所述第一倾斜通道的前侧高度小于所述第一倾斜通道的后侧高度；

所述压板固定件的第一端设置有第一滑轮，所述第一滑轮位于所述第一轨道凹槽内部，且所述第一滑轮能够沿着所述第一轨道凹槽的延伸方向运动，以带动所述压板固定件在压紧和松开位置之间翻转。

9.根据权利要求8所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述侧压机构包括多个顶杆以及平移板，所述顶杆的第一端与所述平移板固定连接；

所述平移板能够沿左右方向朝向所述待改写墨盒或背离所述待改写墨盒运动，当所述侧压机构位于压紧位置时，所述顶杆的第二端与所述待改写墨盒的侧壁相抵。

10.根据权利要求9所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述滑动推块的第一端与所述平移底座固定连接，所述滑动推块的第二端设有位于水平面的第二轨道凹槽；所述第二轨道凹槽包括第二水平通道、与所述第二水平通道连接的第二倾斜通道以及与所述第二倾斜通道连接的第三水平通道，所述第三水平通道相较于所述第二水平通道更靠近所述待改写墨盒；

所述平移板的底部设有第二滑轮，所述第二滑轮位于所述第二轨道凹槽内部，且所述第二滑轮能够沿着所述第二轨道凹槽的延伸方向运动，以带动所述平移板能够沿左右方向朝向所述待改写墨盒或背离所述待改写墨盒运动。

11.根据权利要求10所述耗材芯片数据改写设备，其特征在于，所述第一滑轮沿所述第一倾斜通道运动时，所述第二滑轮沿所述第二水平通道运动。

12.一种墨盒组件，采用权利要求1-11的任一所述耗材芯片数据改写设备进行芯片改写，其特征在于，包括:包装盒；所述包装盒内包装有多个墨盒；所述包装盒的前端开设有检测窗口，两侧开设有定位窗口。

13.根据权利要求12所述的墨盒组件，其特征在于，所述检测机构通过检测窗口与墨盒连接，所述定位机构通过定位窗口定位墨盒。

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