CN113058899A - 一种门式起重机轨道清洁设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种门式起重机轨道清洁设备,包括壳体,所述壳体内设置有刮除机构,所述刮除机构包括刮除电机,所述刮除电机设置于壳体顶部,所述刮除电机输出轴贯穿壳体顶部连接第一丝杠。本发明通过刮除电机输出轴带动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动第一移动块移动,进而带动移动杆移动,移动杆移动带动三角臂在固定轴上转动,三角臂逆时针转动带动连接杆向下移动,清洁辊上的硬质毛刷层刮除轨道上沉积的杂物,清扫电机输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠转动带动两个第二移动块相对运动,进而带动第二移动块底部的清洁毛刷相对移动,两个清洁毛刷清洁起重机轨道两侧的附着物,解决了现有技术中起重机轨道清洁效果差、工作效率慢的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及起重机设备技术领域,具体涉及一种门式起重机轨道清洁设备及其工作方法。
背景技术
门式起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,由于支腿吊重不易出现事故,行驶的速度也较快;作业稳定、起重量大、在大型作业场所不可或缺,由于在室外环境工作,长期作业后,门式起重机的运行轨道内会聚集大量阻碍物,严重影响起重机的正常运行,如运输中所产生的散料和灰尘,尤其在恶劣天气之下,轨道内会聚集大量雨雪和冰冻,为起重机的正常工作埋下安全隐患,严重时可能导致龙门吊设备脱轨等事故,因此保证门式起起重机的运行环境十分重要,传统的起重机轨道的清洁装置需要人工操作,清理工作不及时,轨道内聚集物达到一定量后才会进行人工清理,清理工作繁重,劳动负担大,总的来说耗时耗力,浪费物力资源,清扫效率低,对轨道两侧清洁较少,同时雨天气导致轨道冰冻和生锈同时会影响起重小车的运行,残留的水渍与杂物混合导致轨道上附着大量的沉积物,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种门式起重机轨道清洁设备,解决以下技术问题:(1)通过启动刮除电机,刮除电机输出轴带动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动第一移动块移动,第一移动块移动带动移动杆移动,移动杆移动带动三角臂在固定轴上转动,三角臂逆时针转动带动连接杆向下移动,从而带动连接杆端部的清洁辊与起重机轨道接触,清洁辊上的硬质毛刷层刮除轨道上沉积的杂物,同时清除轨道上的雨雪,启动清扫电机,清扫电机输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠转动带动两个第二移动块相对运动,进而带动第二移动块底部的清洁毛刷相对移动,当清洁毛刷接触到起重机轨道两侧时,两个清洁毛刷清洁起重机轨道两侧的附着物,清洁辊和清洁毛刷同时工作,提高了轨道清洁效果和工作效率,防止附着物的沉积影响承载小车的运行,节省了大量人力,保证了起重机的运行环境,解决了现有技术中起重机轨道清洁效果差、工作效率慢的技术问题;(2)启动风扇,风扇将空气从进风口输送至烘干组件内,框架内的电阻带对空气进行加热,加热后的空气从烘干器一侧的出风管排出,对起重机轨道进行烘干,避免雨雪天气和轨道上残留的水渍导致轨道锈蚀,附着物沉积,影响承载小车的运行,解决了现有技术中雨雪影响轨道运行的技术问题;(3)启动移动电机,移动电机输出轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动壳体两侧的移动轮转动,使得壳体在起重机轨道上移动,清除轨道上的碎屑;(4)刮除的碎屑和清扫后的废弃物落入壳体底部的储尘箱内,防止清洁后的碎片落入环境中,造成环境的污染以及人员受伤,清洁辊一侧的挡尘板用于防止碎屑溅射,影响环境,将储尘箱上的支撑杆插入壳体底部的插孔内,完成对储尘箱的固定,储尘箱上的吊环可用于将储尘箱吊起和进一步固定,方便快捷,便于定时收集除尘箱内的杂物,固定座上的摄像头用于监控起重机轨道的运行状况,便于实时对轨道状况进行分析,固定组件上的锁紧螺栓用于调节夹块之间的间距,便于储存不同大小的摄像头。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种门式起重机轨道清洁设备,包括壳体,所述壳体内设置有刮除机构,所述刮除机构包括刮除电机,所述刮除电机设置于壳体顶部,所述刮除电机输出轴贯穿壳体顶部连接第一丝杠,所述第一丝杠上螺纹连接有第一移动块,所述壳体内两侧对称设置有连接组件,所述连接组件包括三角臂、移动杆、连接杆,其中一个所述移动杆转动安装于第一移动块上,另一个移动杆滑动安装于滑动杆上,所述移动杆远离第一移动块一端铰接于三角臂上,所述壳体一侧开设有两个移动孔,两个所述移动孔对称设置,所述三角臂一端贯穿移动孔固定安装有连接杆,两个所述连接杆之间转动安装有清洁辊,清洁辊上设置有硬质毛刷层,两个三角臂转动安装于固定轴上,所述固定轴固定安装于壳体内壁,所述壳体靠近清洁辊一侧设有挡尘板,挡尘板为不锈钢材质;
所述壳体底部开设有容置槽,所述壳体内两侧对称设置有清扫机构,所述清扫机构包括清扫电机、第二丝杠、第二移动块、清洁毛刷和连接板,所述清扫电机设置于容置槽一侧,所述清扫电机输出轴贯穿容置槽内壁连接第二丝杠,所述第二丝杠两端螺纹沿中部对称设置,所述第二丝杠上螺纹连接有两个第二移动块,两个第二移动块对称设置,所述第二移动块底部固定连接有清洁毛刷,清洁毛刷设置于起重机轨道两侧,所述第二丝杠远离清扫电机一端转动安装于连接板上,所述连接板通过限位杆固定安装于壳体侧壁上。
进一步的,所述壳体内两侧对称设置有烘干器,所述烘干器内一侧设置有风扇,所述烘干器靠近风扇一侧设置有进风口,所述烘干器远离风扇一侧连通有出风管,所述烘干器内设置有烘干组件,所述烘干组件包括框架、散热翅、电阻带,所述框架固定安装于烘干器内壁,所述框架内固定安装有若干散热翅,所述散热翅内固定安装有电阻带,所述散热翅上开设有若干散热孔,所述壳体内两侧对称开设有固定槽,所述固定槽内固定安装有烘干器,所述固定槽与容置槽侧壁相连通。
进一步的,所述壳体底部设置有储尘箱,所述储尘箱内两侧对称设置有若干支撑杆,所述支撑杆顶部呈弯勾状,若干所述壳体底部两侧对称开设有若干插孔,若干所述支撑杆与若干所述插孔一一对应,所述支撑杆与插孔插接配合,所述储尘箱外两侧对称设置有吊环,所述储尘箱内底部开设有若干渗水孔。
进一步的,所述壳体底部设置有四个移动轮,所述壳体远离挡尘板一侧设置有移动电机,所述移动电机输出轴贯穿壳体侧壁套设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮,所述从动锥齿轮套设于旋转轴上,所述旋转轴贯穿壳体两处侧壁套设有移动轮。
进一步的,所述清洁辊设置于挡尘板和壳体之间,所述挡尘板上设置有固定组件,所述固定组件包括两个对称设置的固定座、两个夹块和锁紧螺栓,所述固定座安装于挡尘板顶部,所述固定座顶部固定安装有夹块,两个夹块之间设置有摄像头,其中一个固定座上开设有通孔,另一个固定固定座上开设有螺孔,两个固定座通过锁紧螺栓固定连接。
一种门式起重机轨道清洁设备的工作方法,该工作方法包括如下步骤:
步骤一:将摄像头放入两个夹块之间,调节锁紧螺栓将摄像头固定安装在夹块上,摄像头用于监控起重机轨道的运行状况,将储尘箱上的支撑杆插入壳体底部的插孔内,完成对储尘箱的固定,储尘箱用于存储清洁辊与清洁毛刷所刮除的大颗粒的杂物,防止清洁后的碎片溅射至环境中,造成环境的污染以及人员受伤;
步骤二:启动移动电机,移动电机输出轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动壳体两侧的移动轮转动,使得壳体在起重机轨道上移动;
步骤三:启动刮除电机,刮除电机输出轴带动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动第一移动块移动,第一移动块移动带动移动杆移动,移动杆移动带动三角臂在固定轴上转动,三角臂逆时针转动带动连接杆向下移动,从而带动连接杆端部的清洁辊与起重机轨道接触,清洁辊上的硬质毛刷层刮除轨道上沉积的杂物,同时清除轨道上的雨雪,启动清扫电机,清扫电机输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠转动带动两个第二移动块相对运动,进而带动第二移动块底部的清洁毛刷相对移动,当清洁毛刷接触到起重机轨道两侧时,两个清洁毛刷清洁起重机轨道两侧的附着物,防止附着物的沉积影响承载小车的运行;
步骤四:启动风扇,风扇将空气从进风口输送至烘干组件内,框架内的电阻带对空气进行加热,加热后的空气从烘干器一侧的出风管排出,对起重机轨道进行烘干,避免雨雪天气导致轨道锈蚀,影响承载小车的运行。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种门式起重机轨道清洁设备,刮除电机输出轴带动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动第一移动块移动,第一移动块移动带动移动杆移动,移动杆移动带动三角臂在固定轴上转动,三角臂逆时针转动带动连接杆向下移动,从而带动连接杆端部的清洁辊与起重机轨道接触,清洁辊上的硬质毛刷层刮除轨道上沉积的杂物,同时清除轨道上的雨雪,启动清扫电机,清扫电机输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠转动带动两个第二移动块相对运动,进而带动第二移动块底部的清洁毛刷相对移动,当清洁毛刷接触到起重机轨道两侧时,两个清洁毛刷清洁起重机轨道两侧的附着物,清洁辊和清洁毛刷同时工作,提高了轨道清洁效果和工作效率,防止附着物的沉积影响承载小车的运行,节省了大量人力,保证了起重机的运行环境;
(2)启动风扇,风扇将空气从进风口输送至烘干组件内,框架内的电阻带对空气进行加热,加热后的空气从烘干器一侧的出风管排出,对起重机轨道进行烘干,避免雨雪天气和轨道上残留的水渍导致轨道锈蚀,附着物沉积,影响承载小车的运行;
(3)启动移动电机,移动电机输出轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动壳体两侧的移动轮转动,使得壳体在起重机轨道上移动,清除轨道上的碎屑;
(4)刮除的碎屑和清扫后的废弃物落入壳体底部的储尘箱内,防止清洁后的碎片落入环境中,造成环境的污染以及人员受伤,清洁辊一侧的挡尘板用于防止碎屑溅射,影响环境,将储尘箱上的支撑杆插入壳体底部的插孔内,完成对储尘箱的固定,储尘箱上的吊环可用于将储尘箱吊起和进一步固定,方便快捷,便于定时收集除尘箱内的杂物,固定座上的摄像头用于监控起重机轨道的运行状况,便于实时对轨道状况进行分析,固定组件上的锁紧螺栓用于调节夹块之间的间距,便于储存不同大小的摄像头。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种门式起重机轨道清洁设备的结构示意图;
图2是本发明储尘箱的结构示意图;
图3是本发明固定组件的结构示意图;
图4是本发明清扫机构的结构示意图;
图5是本发明刮除机构的结构示意图;
图6是本发明烘干器的结构示意图;
图7是本发明烘干组件的结构示意图。
图中:100、壳体;101、容置槽;102、固定槽;200、储尘箱;201、支撑杆;202、渗水孔;203、吊环;300、固定组件;301、固定座;302、夹块;303、锁紧螺栓;304、摄像头;400、清扫机构;401、清扫电机;402、第二丝杠;403、第二移动块;404、清洁毛刷;405、连接板;500、刮除机构;501、刮除电机;502、第一丝杠;503、第一移动块;504、移动杆;505、三角臂;506、连接杆;507、清洁辊;508、移动孔;601、移动电机;602、主动锥齿轮;603、从动锥齿轮;604、旋转轴;700、挡尘板;800、移动轮;900、烘干器;901、风扇;902、进风口;903、烘干组件;904、出风管;905、框架;906、散热翅;907、电阻带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种门式起重机轨道清洁设备,包括壳体100,壳体100内设置有刮除机构500,刮除机构500包括刮除电机501,刮除电机501设置于壳体100顶部,刮除电机501输出轴贯穿壳体100顶部连接第一丝杠502,第一丝杠502上螺纹连接有第一移动块503,壳体100内两侧对称设置有连接组件,连接组件包括三角臂505、移动杆504、连接杆506,其中一个移动杆504转动安装于第一移动块503上,另一个移动杆504滑动安装于滑动杆上,移动杆504远离第一移动块503一端铰接于三角臂505上,壳体100一侧开设有两个移动孔508,两个移动孔508对称设置,三角臂505一端贯穿移动孔508固定安装有连接杆506,两个连接杆506之间转动安装有清洁辊507,两个三角臂505转动安装于固定轴上,固定轴固定安装于壳体100内壁,壳体100靠近清洁辊507一侧设有挡尘板700,挡尘板700为不锈钢材质,清洁辊507上设置有硬质毛刷层,用于刮除轨道上沉积的杂物,挡尘板700用于防止刮除的碎屑飞溅的同时,去除轨道上大型杂物,避免影响起重小车的运行,可调节高度的清洁辊507便于实时调节清洁力度的大小,灵活度高;
壳体100底部开设有容置槽101,壳体100内两侧对称设置有清扫机构400,清扫机构400包括清扫电机401、第二丝杠402、第二移动块403、清洁毛刷404和连接板405,清扫电机401设置于容置槽101一侧,清扫电机401输出轴贯穿容置槽101内壁连接第二丝杠402,第二丝杠402两端螺纹沿中部对称设置,第二丝杠402上螺纹连接有两个第二移动块403,两个第二移动块403对称设置,第二移动块403底部固定连接有清洁毛刷404,清洁毛刷404设置于轻重机轨道两侧,第二丝杠402远离清扫电机401一端转动安装于连接板405上,连接板405通过限位杆固定安装于壳体100侧壁上,清洁毛刷404用于清洁起重机轨道两侧的附着物,清洁范围大,清洁质量高,清洁辊507和清洁毛刷404同时工作,提高了轨道清洁效果和工作效率,防止附着物的沉积影响承载小车的运行,节省了大量人力,保证了起重机的运行环境。
具体的,壳体100内两侧对称设置有烘干器900,烘干器900内一侧设置有风扇901,烘干器900靠近风扇901一侧设置有进风口902,烘干器900远离风扇901一侧连通有出风管904,烘干器900内设置有烘干组件903,烘干组件903包括框架905、散热翅906、电阻带907,框架905固定安装于烘干器900内壁,框架905内固定安装有若干散热翅906,散热翅906内固定安装有电阻带907,散热翅906上开设有若干散热孔,壳体100内两侧对称开设有固定槽102,固定槽102内固定安装有烘干器900,固定槽102与容置槽101侧壁相连通,烘干器900用于对两侧的起重机轨道进行烘干,避免雨雪天气和起重机轨道上残留的水渍导致轨道锈蚀,附着物沉积,影响起重小车的运行,保证了起重机的运行环境。
壳体100底部设置有储尘箱200,储尘箱200内两侧对称设置有若干支撑杆201,支撑杆201顶部呈弯勾状,若干壳体100底部两侧对称开设有若干插孔,若干支撑杆201与若干插孔一一对应,支撑杆201与插孔插接配合,储尘箱200外两侧对称设置有吊环203,储尘箱200内底部开设有若干渗水孔202,储尘箱200用于存储清洁辊507与清洁毛刷404所刮除的大颗粒的杂物,防止清洁后的碎片溅射至环境中,造成环境的污染以及人员受伤,储尘箱200便于安装和拆卸,通过吊环203可随时吊起和下放,可定时排放储尘箱200内的杂物、碎屑,储尘箱200底部的渗水孔202防止雨水堆积,影响杂物收集。
壳体100底部设置有四个移动轮800,壳体100远离挡尘板700一侧设置有移动电机601,移动电机601输出轴贯穿壳体100侧壁套设有主动锥齿轮602,主动锥齿轮602啮合连接从动锥齿轮603,从动锥齿轮603套设于旋转轴604上,旋转轴604贯穿壳体100两处侧壁套设有移动轮800,通过移动电机601,带动整个壳体100在起重机轨道上行走,从而完成对起重机轨道的清洁,方便快捷。
清洁辊507设置于挡尘板700和壳体100之间,挡尘板700上设置有固定组件300,固定组件300包括两个对称设置的固定座301、两个夹块302和锁紧螺栓303,固定座301安装于挡尘板700顶部,固定座301顶部固定安装有夹块302,两个夹块302之间设置有摄像头304,摄像头304用于监控起重机轨道的实时状况,其中一个固定座301上开设有通孔,另一个固定固定座301上开设有螺孔,两个固定座301通过锁紧螺栓303固定连接,锁紧螺栓303用于调节两个夹块302之间的间距,夹持不同规格的摄像头304。
一种门式起重机轨道清洁设备的工作方法,该工作方法包括如下步骤:
步骤一:将摄像头304放入两个夹块302之间,调节锁紧螺栓303将摄像头304固定安装在夹块302上,摄像头304用于监控起重机轨道的运行状况,将储尘箱200上的支撑杆201插入壳体100底部的插孔内,完成对储尘箱200的固定,储尘箱200用于存储清洁辊507与清洁毛刷404所刮除的大颗粒的杂物,防止清洁后的碎片溅射至环境中,造成环境的污染以及人员受伤;
步骤二:启动移动电机601,移动电机601输出轴带动主动锥齿轮602转动,主动锥齿轮602啮合从动锥齿轮603带动旋转轴604转动,旋转轴604带动壳体100两侧的移动轮800转动,使得壳体100在起重机轨道上移动;
步骤三:启动刮除电机501,刮除电机501输出轴带动第一丝杠502转动,第一丝杠502转动带动第一移动块503移动,第一移动块503移动带动移动杆504移动,移动杆504移动带动三角臂505在固定轴上转动,三角臂505逆时针转动带动连接杆506向下移动,从而带动连接杆506端部的清洁辊507与起重机轨道接触,清洁辊507上的硬质毛刷层刮除轨道上沉积的杂物,同时清除轨道上的雨雪,启动清扫电机401,清扫电机401输出轴带动第二丝杠402转动,第二丝杠402转动带动两个第二移动块403相对运动,进而带动第二移动块403底部的清洁毛刷404相对移动,当清洁毛刷404接触到起重机轨道两侧时,两个清洁毛刷404清洁起重机轨道两侧的附着物,防止附着物的沉积影响承载小车的运行;
步骤四:启动风扇901,风扇901将空气从进风口902输送至烘干组件903内,框架905内的电阻带907对空气进行加热,加热后的空气从烘干器900一侧的出风管904排出,对起重机轨道进行烘干,避免雨雪天气导致轨道锈蚀,影响承载小车的运行。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种门式起重机轨道清洁设备,其特征在于,包括壳体(100),所述壳体(100)内设置有刮除机构(500),所述刮除机构(500)包括刮除电机(501),所述刮除电机(501)设置于壳体(100)顶部,所述刮除电机(501)输出轴贯穿壳体(100)顶部连接第一丝杠(502),所述第一丝杠(502)上螺纹连接有第一移动块(503),所述壳体(100)内两侧对称设置有连接组件,所述连接组件包括三角臂(505)、移动杆(504)、连接杆(506),其中一个所述移动杆(504)转动安装于第一移动块(503)上,另一个移动杆(504)滑动安装于滑动杆上,所述移动杆(504)远离第一移动块(503)一端铰接于三角臂(505)上,所述壳体(100)一侧开设有两个移动孔(508),两个所述移动孔(508)对称设置,所述三角臂(505)一端贯穿移动孔(508)固定安装有连接杆(506),两个所述连接杆(506)之间转动安装有清洁辊(507),两个三角臂(505)转动安装于固定轴上,所述固定轴固定安装于壳体(100)内壁,所述壳体(100)靠近清洁辊(507)一侧设有挡尘板(700);
所述壳体(100)底部开设有容置槽(101),所述壳体(100)内两侧对称设置有清扫机构(400),所述清扫机构(400)包括清扫电机(401)、第二丝杠(402)、第二移动块(403)、清洁毛刷(404)和连接板(405),所述清扫电机(401)设置于容置槽(101)一侧,所述清扫电机(401)输出轴贯穿容置槽(101)内壁连接第二丝杠(402),所述第二丝杠(402)两端螺纹沿中部对称设置,所述第二丝杠(402)上螺纹连接有两个第二移动块(403),两个第二移动块(403)对称设置,所述第二移动块(403)底部固定连接有清洁毛刷(404),所述第二丝杠(402)远离清扫电机(401)一端转动安装于连接板(405)上,所述连接板(405)通过限位杆固定安装于壳体(100)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁设备,其特征在于,所述壳体(100)内两侧对称设置有烘干器(900),所述烘干器(900)内一侧设置有风扇(901),所述烘干器(900)靠近风扇(901)一侧设置有进风口(902),所述烘干器(900)远离风扇(901)一侧连通有出风管(904),所述烘干器(900)内设置有烘干组件(903),所述烘干组件(903)包括框架(905)、散热翅(906)、电阻带(907),所述框架(905)固定安装于烘干器(900)内壁,所述框架(905)内固定安装有若干散热翅(906),所述散热翅(906)内固定安装有电阻带(907),所述散热翅(906)上开设有若干散热孔,所述壳体(100)内两侧对称开设有固定槽(102),所述固定槽(102)内固定安装有烘干器(900),所述固定槽(102)与容置槽(101)侧壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁设备,其特征在于,所述壳体(100)底部设置有储尘箱(200),所述储尘箱(200)内两侧对称设置有若干支撑杆(201),所述支撑杆(201)顶部呈弯勾状,若干所述壳体(100)底部两侧对称开设有若干插孔,若干所述支撑杆(201)与若干所述插孔一一对应,所述支撑杆(201)与插孔插接配合,所述储尘箱(200)外两侧对称设置有吊环(203),所述储尘箱(200)内底部开设有若干渗水孔(202)。
4.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁设备,其特征在于,所述壳体(100)底部设置有四个移动轮(800),所述壳体(100)远离挡尘板(700)一侧设置有移动电机(601),所述移动电机(601)输出轴贯穿壳体(100)侧壁套设有主动锥齿轮(602),所述主动锥齿轮(602)啮合连接从动锥齿轮(603),所述从动锥齿轮(603)套设于旋转轴(604)上,所述旋转轴(604)贯穿壳体(100)两处侧壁套设有移动轮(800)。
5.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁设备,其特征在于,所述清洁辊(507)设置于挡尘板(700)和壳体(100)之间,所述挡尘板(700)上设置有固定组件(300),所述固定组件(300)包括两个对称设置的固定座(301)、两个夹块(302)和锁紧螺栓(303),所述固定座(301)安装于挡尘板(700)顶部,所述固定座(301)顶部固定安装有夹块(302),两个夹块(302)之间设置有摄像头(304),其中一个固定座(301)上开设有通孔,另一个固定固定座(301)上开设有螺孔,两个固定座(301)通过锁紧螺栓(303)固定连接。
6.一种门式起重机轨道清洁设备的工作方法,其特征在于,该工作方法包括如下步骤:
步骤一:将摄像头(304)放入两个夹块(302)之间,调节锁紧螺栓(303)将摄像头(304)固定安装在夹块(302)上,摄像头(304)用于监控起重机轨道的运行状况,将储尘箱(200)上的支撑杆(201)插入壳体(100)底部的插孔内,完成对储尘箱(200)的固定,储尘箱(200)用于存储清洁辊(507)与清洁毛刷(404)所刮除的大颗粒的杂物;
步骤二:启动移动电机(601),移动电机(601)输出轴带动主动锥齿轮(602)转动,主动锥齿轮(602)啮合从动锥齿轮(603)带动旋转轴(604)转动,旋转轴(604)带动壳体(100)两侧的移动轮(800)转动,使得壳体(100)在起重机轨道上移动;
步骤三:启动刮除电机(501),刮除电机(501)输出轴带动第一丝杠(502)转动,第一丝杠(502)转动带动第一移动块(503)移动,第一移动块(503)移动带动移动杆(504)移动,移动杆(504)移动带动三角臂(505)在固定轴上转动,三角臂(505)逆时针转动带动连接杆(506)向下移动,从而带动连接杆(506)端部的清洁辊(507)与起重机轨道接触,清洁辊(507)上的硬质毛刷层刮除轨道上沉积的杂物,同时清除轨道上的雨雪,启动清扫电机(401),清扫电机(401)输出轴带动第二丝杠(402)转动,第二丝杠(402)转动带动两个第二移动块(403)相对运动,进而带动第二移动块(403)底部的清洁毛刷(404)相对移动,当清洁毛刷(404)接触到起重机轨道两侧时,两个清洁毛刷(404)清洁起重机轨道两侧的附着物;
步骤四:启动风扇(901),风扇(901)将空气从进风口(902)输送至烘干组件(903)内,框架(905)内的电阻带(907)对空气进行加热,加热后的空气从烘干器(900)一侧的出风管(904)排出,对起重机轨道进行烘干。
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