CN113058305A - 一种泥沙污水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泥沙污水分离装置，包括分离筒，所述分离筒内设有细化破碎结构，所述分离筒顶部设有支撑组件，所述支撑结构匹配连接驱动结构，所述支撑结构在所述驱动结构作用下实现所述支撑结构的非直线运动轨迹。本发明中在分离筒顶部设置有支撑结构和驱动结构，利用驱动结构和支撑结构之间的配合，带动分离筒实新矩形轨迹运动，使得混合物分散的落在分离箱上，再利用筛网过滤组件进行筛分，利用排污组件将分离出来的混合物推到出料口，落到下一处理处，解决了泥沙混合集中落在分离箱上的问题；且在旋转筛泥筒外设有收水管，减少在旋转过程中污水的甩出，来降低污水摔倒外界对环境造成的影响。
Description
技术领域
本发明主要涉及污水处理技术领域，特别涉及一种泥沙污水分离装置。
背景技术
我国现在工业发展越来越快，也越来越庞大，同时产生的工业污水也越来越多，因此需要对工业污水进行收集处理，而不同的工业或者不同的工艺产生的工业污水中的成分不尽相同，污水生化处理伴生污泥，而污泥处置不妥可能会对环境和人类及动物健康造成较大的危害。
污泥既是一种环境的废气物，同时污泥也是一种可以利用的资源。污泥中含有的泥沙可以进行筛分，筛分出的细沙可以进行利用；在污泥处理的过程中，一般需要对泥沙进行分离，便于对污泥进行进一步处理的同时，回收细沙。
而现有的泥沙分离装置如专利号为201810770961.9提供的一种市政污泥处理用泥沙分离装置，其利用进泥初筛筒组件进行初筛，利用分离筒组件内部的细化破碎组件对污泥进行破碎均质处理，再将破碎后的混合物落入分离箱上进行分离，但是该装置中的分离筒为固定设置，只能固定将混合落在分离箱上的同一位置，长久堆积影响分离效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明提供了一种泥沙污水分离装置，用以解决上述背景技术中提到的现有泥沙分离装置中的分离筒为固定设置，只能固定将混合落在分离箱上的同一位置，长久堆积影响分离效率的技术问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案为：一种泥沙污水分离装置，包括分离筒，所述分离筒内设有细化破碎结构，所述分离筒顶部设有支撑组件，所述支撑结构匹配连接驱动结构，所述支撑结构在所述驱动结构作用下实现所述支撑结构的非直线运动轨迹。
进一步的，所述支撑组件包括第一支撑板，所述第一支撑板两端固定连接所述分离筒顶部，且所述第一支撑板中部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定连接支撑套,所述支撑套匹配连接所述驱动结构，所述支撑套顶部设限位套，所述限位套滑动连接限位杆。
进一步的，所述驱动结构包括第一丝杆，所述第一丝杆咬合连接所述支撑套，所述第一丝杆一端与第一电机的驱动端连接，所述第一丝杆的另一端固定连接第一移动套，所述第一电机的安装座固定连接第二移动套，所述第一移动套和第二移动套分别咬合连接第二丝杆和第三丝杆。
进一步的，所述第二丝杆和所述第三丝杆两端均匹配连接固定杆，所述第二丝杆和所述第三丝杆的其中一端均设有第二电机，所述第二电机设置在所述固定杆内。
进一步的，所述固定杆底部固定连接分离箱，所述分离箱中部设有空腔，所述空腔顶部设有筛网过滤组件，所述筛网过滤组件顶部一侧设有排污组件。
进一步的，所述筛网过滤组件包括过滤筛网，所述过滤筛网两端均设有多根第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆分别安装在所述分离箱空腔两侧内壁上的收纳槽内，所述收纳槽同时可以容纳部分所述过滤筛网。
进一步的，所述排污组件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧固定连接固定板，所述固定板底部依次设有刮板和清洁刷。
进一步的，所述分离筒一侧设有进水组件，所述进水组件包括收水管，所述收水管内设有旋转筛泥管，所述旋转筛泥管和所述收水管内壁之间形成收水空腔，所述收水腔连通所述分离筒。
进一步的，所述旋转筛泥管一端设有转动件，所述转动件转动连接所述收水管内壁，所述旋转筛泥管两端分别连通进污组件和所述分离筒。
进一步的，所述收水管包括第一半圆形管和第二半圆形管，所述第一半圆形管和所述第二半圆形管侧面通过压板可拆卸连接，所述压板之间设有密封件。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的一种泥沙污水分离装置，在分离筒顶部设置有支撑结构和驱动结构，利用驱动结构和支撑结构之间的配合，带动分离筒实新矩形轨迹运动，使得混合物分散的落在分离箱上，再利用筛网过滤组件进行筛分，利用排污组件将分离出来的混合物推到出料口，落到下一处理处，解决了泥沙混合集中落在分离箱上的问题；
且在旋转筛泥筒外设有收水管，减少在旋转过程中污水的甩出，来降低污水摔倒外界对环境造成的影响。
应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。
附图说明
下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明中图2的A区放大示意图；
图4是本发明的局部结构拆分示意图；
图5是本发明的分离筒局部示意图；
图6是本发明的进水组件内部平面示意图；
图7是本发明的进水组件结构示意图。
附图标记
1-分离筒；2-支撑结构；21-第一支撑板；22-第一支撑杆；23-支撑套；24-限位套；25-限位杆；3-驱动结构；31-第一丝杆；32-第一电机；33-第一移动套；34-第二移动套；35-第二丝杆；36-第三丝杆；4-固定杆；5-分离箱；51-筛网过滤组件；511-过滤筛网；512-第一电动伸缩杆；52-排污组件；521-第二电动伸缩杆；522-固定板；523-刮板；524-清洁刷；53-收纳槽；6-进水组件；61-收水管；611-第一半圆形管；612-第二半圆形管；613-压板；614-密封件；62-旋转筛泥管；63-收水空腔；64-转动件。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例
参照附图1-7，一种泥沙污水分离装置，包括分离筒1，所述分离筒1内设有细化破碎结构，所述分离筒1顶部设有支撑组件2，所述支撑结构2匹配连接驱动结构3，所述支撑结构2在所述驱动结构3作用下实现所述支撑结构2的非直线运动轨迹。
所述支撑组件2包括第一支撑板21，所述第一支撑板21两端固定连接所述分离筒1顶部，且所述第一支撑板21中部设有第一支撑杆22，所述第一支撑杆22顶部固定连接支撑套23,所述支撑套23匹配连接所述驱动结构3，所述支撑套23顶部设限位套24，所述限位套24滑动连接限位杆25，所述限位杆25的两端分别连接第一移动套33和第二移动套34。
所述驱动结构3包括第一丝杆31，所述第一丝杆31咬合连接所述支撑套23，所述第一丝杆31一端与第一电机32的驱动端连接，所述第一丝杆31的另一端固定连接第一移动套33，所述第一电机32的安装座固定连接第二移动套34，所述第一移动套33和第二移动套34分别咬合连接第二丝杆35和第三丝杆36。
所述第二丝杆35和所述第三丝杆36两端均匹配连接固定杆4，所述第二丝杆35和所述第三丝杆36的其中一端均设有第二电机，所述第二电机设置在所述固定杆4内。
在本实施例中，有多种操作方法：
第一种：分离筒1位于第一丝杆31和第三丝杆36的最边缘，启动第三丝杆36和第二丝杆35，使得分离筒1开始横向移动，直至分离筒1从第三丝杆36的一侧移动到另一侧后，第三丝杆36和第二丝杆35停止，第一丝杆31启动，使得分离筒1从第一丝杆31的一侧移动到另一侧后停止，再启动第三丝杆36和第二丝杆35，使得分离筒1相对于第三丝杆36上的运动轨迹做反向横向运动，到达最大距离后，第三丝杆36和第二丝杆35停止，再反向转动第一丝杆31，使得分离筒1从第一丝杆31的另一端回到初始端，完成依次运转，使得分离筒1的运动轨迹为矩形轨迹；
第二种：在第一丝杆31启动的同时，第三丝杆36和第二丝杆35也启动，使得分离筒1一边发生横向移动，一边发生纵向移动，使得分离筒1的落料轨迹为曲线轨迹，将泥沙混合物分散在分离箱5上。
所述固定杆4底部固定连接分离箱5，所述分离箱5中部设有空腔，所述空腔顶部设有筛网过滤组件51，所述筛网过滤组件51顶部一侧设有排污组件52。
所述筛网过滤组件51包括过滤筛网511，所述过滤筛网511两端均设有多根第一电动伸缩杆512，所述第一电动伸缩杆512分别安装在所述分离箱5空腔两侧内壁上的收纳槽53内，所述收纳槽53同时可以容纳部分所述过滤筛网511。
所述排污组件52包括第二电动伸缩杆521，所述第二电动伸缩杆521一侧固定连接固定板522，所述固定板522底部依次设有刮板523和清洁刷524。
在本实施例中，泥沙混合物落到过滤筛网511上，其中的水落入分离箱5内，泥沙落在过滤筛网511上，驱动第一电动伸缩杆512伸缩，使得过滤筛网511左右晃动，对混合物进行筛选；
筛选后，对于停留在所述过滤筛网511上的泥沙混合物进行转移，利用刮板523和清洁刷524将其推到落料口处。
所述分离筒1一侧设有进水组件6，所述进水组件6包括收水管61，所述收水管61内设有旋转筛泥管62，所述旋转筛泥管62和所述收水管61内壁之间形成收水空腔63，所述收水腔63连通所述分离筒1。
所述旋转筛泥管62一端设有转动件64，所述转动件64转动连接所述收水管61内壁，所述旋转筛泥管62两端分别连通进污组件和所述分离筒1。
所述收水管61包括第一半圆形管611和第二半圆形管612，所述第一半圆形管611和所述第二半圆形管612侧面通过压板613可拆卸连接，所述压板613之间设有密封件614。
在本实施例中，污水排送到旋转筛泥管62内，旋转筛泥管62旋转，将部分水排出到收水空腔63内，泥沙污水混合物再排进分离筒1内进行细化粉碎。
综上所述，本发明将过滤结构匹配放置在污水收集装置内，利用多个不同过滤网目的过滤网，对污水进行层层过滤，过滤后的杂质掉落储存在倒梯形底槽内，在需要清理时，只需要将过滤结构整个提出，即可将杂质清理，结构简单，使用便捷。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种泥沙污水分离装置，包括分离筒（1），所述分离筒（1）内设有细化破碎结构，其特征在于：所述分离筒（1）顶部设有支撑组件（2），所述支撑结构（2）匹配连接驱动结构（3），所述支撑结构（2）在所述驱动结构（3）作用下实现所述支撑结构（2）的非直线运动轨迹。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）两端固定连接所述分离筒（1）顶部，且所述第一支撑板（21）中部设有第一支撑杆（22），所述第一支撑杆（22）顶部固定连接支撑套（23）,所述支撑套（23）匹配连接所述驱动结构（3）,所述支撑套（23）顶部设限位套（24），所述限位套（24）滑动连接限位杆（25）。
3.根据权利要求2所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述驱动结构（3）包括第一丝杆（31），所述第一丝杆（31）咬合连接所述支撑套（23），所述第一丝杆（31）一端与第一电机（32）的驱动端连接，所述第一丝杆（31）的另一端固定连接第一移动套（33），所述第一电机（32）的安装座固定连接第二移动套（34），所述第一移动套（33）和第二移动套（34）分别咬合连接第二丝杆（35）和第三丝杆（36）。
4.根据权利要求3所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述第二丝杆（35）和所述第三丝杆（36）两端均匹配连接固定杆（4），所述第二丝杆（35）和所述第三丝杆（36）的其中一端均设有第二电机，所述第二电机设置在所述固定杆（4）内。
5.根据权利要求4所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述固定杆（4）底部固定连接分离箱（5），所述分离箱（5）中部设有空腔，所述空腔顶部设有筛网过滤组件（51），所述筛网过滤组件（51）顶部一侧设有排污组件（52）。
6.根据权利要求5所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述筛网过滤组件（51）包括过滤筛网（511），所述过滤筛网（511）两端均设有多根第一电动伸缩杆（512），所述第一电动伸缩杆（512）分别安装在所述分离箱（5）空腔两侧内壁上的收纳槽（53）内，所述收纳槽（53）同时可以容纳部分所述过滤筛网（511）。
7.根据权利要求5所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述排污组件（52）包括第二电动伸缩杆（521），所述第二电动伸缩杆（521）一侧固定连接固定板（522），所述固定板（522）底部依次设有刮板（523）和清洁刷（524）。
8.根据权利要求1所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述分离筒（1）一侧设有进水组件（6），所述进水组件（6）包括收水管（61），所述收水管（61）内设有旋转筛泥管（62），所述旋转筛泥管（62）和所述收水管（61）内壁之间形成收水空腔（63），所述收水腔（63）连通所述分离筒（1）。
9.根据权利要求8所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述旋转筛泥管（62）一端设有转动件（64），所述转动件（64）转动连接所述收水管（61）内壁.，所述旋转筛泥管（62）两端分别连通进污组件和所述分离筒（1）。
10.根据权利要求8所述的一种泥沙污水分离装置，其特征在于：所述收水管（61）包括第一半圆形管（611）和第二半圆形管（612），所述第一半圆形管（611）和所述第二半圆形管（612）侧面通过压板（613）可拆卸连接，所述压板（613）之间设有密封件（614）。
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| CN116617733A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-08-22 | 中交广州航道局有限公司 | 基于过滤式的泥沙分离处置设备 |
| CN116617733B (zh) * | 2023-07-25 | 2023-12-01 | 中交广州航道局有限公司 | 基于过滤式的泥沙分离处置设备 |
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