CN113055510A - 电子装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子装置,电子装置包括壳体组件、柔性显示屏和驱动模组。壳体组件包括滑动连接的第一壳和第二壳。柔性显示屏的一端连接第一壳,另一端设置在壳体组件内,第二壳能够相对第一壳滑动以使柔性显示屏位于壳体组件内的部分至少部分地展开至壳体组件外。驱动模组安装在第一壳内,驱动模组包括电机和连接电机的传动组件。转接件能够跟随移动件移动,转接件连接第二壳,以使第二壳相对第一壳的滑动距离为移动件的移动距离的两倍。这样,只需要采用一半长度的转动件即可使得第二壳的滑动行程为转动件的两倍以对电子装置的显示面积进行范围较大的调节,而缩短转动件的长度有利于电子装置的主板和电池等其它元件的堆叠。
Description
技术领域
本申请涉及电子技术领域,更具体而言,涉及一种电子装置。
背景技术
在相关技术中,可通过电机和传动组件带动两个可相对滑动的壳体相对滑动从而实现电子装置的展开和合拢动作以改变电子装置的显示面积。为了保证显示面积在展开时足够大,那么需要传动组件的长度也需要尽可能的增大。然而,传动组件的长度过长不利于电子装置的主板和电池等元件的堆叠和布置。
发明内容
本申请实施方式提供了一种电子装置。
本申请实施方式的电子装置包括壳体组件、柔性显示屏和驱动模组。所述壳体组件包括滑动连接的第一壳和第二壳。所述柔性显示屏的一端连接所述第一壳,另一端设置在所述壳体组件内,所述第二壳能够相对所述第一壳滑动以使所述柔性显示屏位于所述壳体组件内的部分至少部分地展开至所述壳体组件外。所述驱动模组安装在所述第一壳内,所述驱动模组包括电机和连接所述电机的传动组件。所述传动组件包括转动件、移动件和转接件。所述转动件可转动地设置在所述第一壳上且与所述电机连接。所述移动件与所述转动件螺纹连接,所述电机用于驱动所述转动件转动以带动所述移动件在所述转动件上沿所述转动件的轴向方向移动。所述转接件可转动设置在所述移动件上,所述转接件能够跟随所述移动件移动,所述转接件连接所述第二壳,所述转接件用于在跟随所述移动件移动的同时相对所述移动件转动以驱动所述第二壳相对所述第一壳滑动,以使所述第二壳相对所述第一壳的滑动距离为所述移动件的移动距离的两倍。
在本申请实施方式的电子装置中,在移动件上设置有可转动的转接件,转接件与所述第二壳连接,转接件用于在跟随移动件移动的同时相对移动件转动以驱动第二壳相对第一壳滑动,以使第二壳相对第一壳的滑动距离为移动件的移动距离的两倍。如此,转接件的存在可以使得第二壳相对第一壳的滑动距离为移动件的移动距离的两倍,这样,只需要采用一半长度的转动件即可使得第二壳的滑动行程为转动件的两倍以对电子装置的显示面积进行范围较大的调节,而缩短转动件的长度有利于电子装置的主板和电池等其它元件的堆叠。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施方式的电子装置的立体结构示意图;
图2是本申请实施方式的电子装置的又一立体结构示意图;
图3是本申请实施方式的电子装置的部分结构示意图;
图4是本申请实施方式的图3中I的放大示意图;
图5是本申请实施方式的电子装置的又一部分结构示意图;
图6是本申请实施方式的图5中II的放大示意图;
图7是本申请实施方式的移动件和转接件的立体结构示意图;
图8是本申请实施方式的电子装置的局部结构示意图。
主要元件符号说明:
电子装置100;
壳体组件10、第一壳11、第二壳12、柔性显示屏20、平展部分21、扩展部分22、驱动模组30、电机31、传动组件32、转动件321、移动件322、本体3221、凸出轴3222、转接件323、转接齿轮3231、第一齿条部324、第二齿条部325、安装支架33、第一安装部331、第二安装部332、齿轮组34、换向齿轮组341、第一传动齿轮3411、换向轴3412、换向齿轮3413、第二传动齿轮3414、传动齿轮组342、导引轴40、导轨组件50、第一导轨51、第二导轨52、主板60、电池70。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图4,本申请实施方式提供了一种电子装置100,电子装置100包括壳体组件10、柔性显示屏20和驱动模组30。壳体组件10包括滑动连接的第一壳11和第二壳12。柔性显示屏20的一端连接第一壳11,另一端设置在壳体组件10内,第二壳12能够相对第一壳11滑动以使柔性显示屏20位于壳体组件10内的部分至少部分地展开至壳体组件10外。驱动模组30安装在第一壳11内,驱动模组30包括电机31和传动组件32,传动组件32连接电机31。传动组件32包括转动件321、移动件322和转接件323。转动件321可转动地设置在第一壳11上且与电机31连接。移动件322与转动件321螺纹连接,电机31用于驱动转动件321转动以带动移动件322在转动件321上沿转动件321的轴向方向移动。转接件323可转动设置在移动件322上,转接件323能够跟随移动件322移动,转接件323连接第二壳12,转接件323用于在跟随移动件322移动的同时相对移动件322转动以驱动第二壳12相对第一壳11滑动,以使第二壳12相对第一壳11的滑动距离为移动件322的移动距离的两倍。
在本申请实施方式的电子装置100中,在移动件322上设置有可转动的转接件323,转接件323与第二壳12连接,转接件323用于在跟随移动件322移动的同时相对移动件322转动以驱动第二壳12相对第一壳11滑动,以使第二壳12相对第一壳11的滑动距离为移动件322的移动距离的两倍。如此,转接件323的存在可以使得第二壳12相对第一壳11的滑动距离为移动件322的移动距离的两倍,这样,只需要采用一半长度的转动件321即可使得第二壳12的滑动行程为转动件321的两倍以对电子装置100的显示面积进行范围较大的调节,而缩短转动件321的长度有利于电子装置100的主板60和电池70等其它元件的堆叠。
本申请实施方式中的电子装置100可以是智能手机、平板电脑等移动终端设备,还可以是游戏设备、车载电脑、笔记本电脑和视频播放装置等可以搭载显示装置的设备,具体在此不作显示。
具体地,请结合图1至图2,柔性显示屏20可以包括平展部分21和连接平展部分21的扩展部分22,平展部分21与第二壳12固定连接,扩展部分22能够隐藏在壳体组件10内,也即柔性显示屏20的一端连接第二壳12,另一端隐藏设置在壳体组件10内。这样,第二壳12可以相对第一壳11滑动以使柔性显示屏20至少部分地展开至壳体组件10外或者收回至壳体组件10内,进而调节电子装置100的显示面积。
进一步地,本申请实施方式中的电子装置100可以包括两种形态。第一种形态是第一壳11和第二壳12嵌合在一起的形态(如图1),也即第一壳11和第二壳12相互靠近且运动至极限位置时电子装置100所处的形态,在该形态下,柔性显示屏20的平展部分21露出在壳体组件10外,扩展部分22基本完全隐藏在壳体组件10内,电子装置100的显示面积较小,便于携带。第二种形态是第二壳12相对于第一壳11做相离运动以带动柔性显示屏20的扩展部分22逐渐展开至壳体组件10外的形态(见图2),在第二种形态下,柔性显示屏20的扩展部分22至少部分地展开至壳体组件10外以与平展部分21共同组成电子装置100的显示部分,电子装置100的显示面积更大,以给用户提供更好的显示效果。
在本申请实施方式中,“显示面积”指的柔性显示屏20露出壳体组件10外以用于显示的部分的面积。
另外,在本申请的实施方式的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
需要指出的是,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,还需要指出的是,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请的实施方式中,扩展部分22能够隐藏在壳体组件10内可以理解为扩展部分22能够收纳在壳体组件10的内部空间内且不外露或者扩展部分22能够隐藏在壳体组件10的背面且从背面露出,在本文中,以扩展部分22能够收纳在壳体组件10的内部空间内且不外露为例进行说明。
可以理解,驱动模组30安装在第一壳11内以驱动第二壳12相对于第一壳11运动,第二壳12相对于第一壳11运动时可以带动柔性显示屏20运动,这样,可以使得电子装置100在两种形态间切换。在某些实施方式中,电子装置100中的第一壳11可以作为电子装置100的主体支撑结构,第一壳11内部可以容置有驱动模组30、扬声器、电路板和电池70等部件。另外,在某些实施方式中,第二壳12可以稍小于第一壳11,使得第二壳12也可以整体收缩在第一壳11内部。在某些实施方式中,第一壳11与第二壳12可以有相似的形状,第二壳12与第一壳11配合形成完整的支撑结构,同时使得柔性显示屏20展开后对称美观。
具体地,在图示的实施方式中,第一壳11与第二壳12滑动连接,柔性显示屏20的扩展部分22可以设置在壳体组件10的内部,属于隐藏式结构。请结合图1,在第一种形态中,柔性显示屏20的扩展部分22不用于显示,仅平展部分21用于显示。在第二壳12相对于第一壳11做相离运动时,可以带动柔性显示屏20运动,从而使得柔性显示屏20的扩展部分22至少部分地从壳体组件10中被拉出以切换至第二种形态。在第二种形态下,扩展部分22至少部分地从壳体组件10中被拉出,平展部分21和扩展部分22同时用于显示,从而改变电子装置100的显示面积。在这两种形态切换的过程中,驱动模组30的电机31用于提供驱动力,而驱动模组30的传动组件32用于将驱动力传递给壳体组件10,以使得第二壳12相对第一壳11运动,进而使扩展部分22至少部分地展开至壳体组件10外或者收回至壳体组件10内。
可以理解的是,电机31产生的驱动力可以传递到转动件321上,或者说电机轴的转动会带动转动件321转动,而转动件321与移动件322螺纹连接。这样,在转动件321转动时,移动件322可以沿着转动件321轴向方向移动以带动第二壳12相对于第一壳11滑动,以使得扩展部分22至少部分地展开至壳体组件10外或者收回至壳体组件10内,进而使得电子装置100可以在第一种形态和第二种形态之间切换。
具体地,在一个可能的实施方式中,转动件321可为丝杆,移动件322可为螺母,从而形成丝杆螺母传动结构,转动件321可以包括螺纹段,移动件322套设在螺纹段上且与螺纹段螺纹连接。电机31提供驱动力,并将驱动力传递给转动件321。这样,电机31驱动转动件321转动时,转动件321可驱动移动件322在转动件321上运动,从而带动第二壳12相对于第一壳11移动。而平展部分21与第一壳11连接,进而使得扩展部分22能够至少部分展开至壳体组件10外或者收回至壳体组件10内,以调节电子装置100的显示面积。
在相关技术中,以转动件321为丝杆为例,在第二壳12直接连接移动件322时,在转动件321沿第一方向转动一圈时,移动件322在转动件321上只会移动一个螺距的距离,进而使得第二壳12相对于第一壳11移动一个螺距的距离。
而在本申请实施方式中,转接件323连接第二壳12,在转动件321沿第一方向转动一圈时,移动件322和转接件323在转动件321上移动一个螺距的距离,转接件323使得第二壳12向远离第一壳11的一侧滑动两个螺距的距离,进而得到扩展部分22展开至壳体组件10外以得到电子装置100的较大显示面积。在转动件321沿第二方向转动一圈时,移动件322和转接件323在转动件321上反向移动一个螺距的距离,转接件323使得第二壳12向靠近第一壳11的一侧滑动两个螺距的距离,进而得到扩展部分22收回至壳体组件10内,以得到电子装置100的较小显示面积。
进一步地,请参阅图5和图6,在某些实施方式中,转接件323包括转接齿轮3231,传动组件32还包括第一齿条部324和第二齿条部325。第一齿条部324与第一壳11固定连接。第二齿条部325与第二壳12固定连接,转动件321为杆状,第二齿条部325和第一齿条部324的延伸方向均与转动件321的转动轴线平行设置。转接齿轮3231位于第一齿条部324和第二齿条部325之间且与第一齿条部324和第二齿条部325均啮合,在移动件322移动时,转接齿轮3231在第一齿条部324的作用下相对移动件322转动以通过第二齿条部325驱动第二壳12相对第一壳11滑动,从而使得第二壳12相对第一壳11的滑动距离为移动件322的移动距离的两倍。
如此,转接齿轮3231、第一齿条部324和第二齿条部325啮合在一起,转接齿轮3231可随着移动件322移动,而移动件322移动时,转接齿轮3231在第一齿条部324上运动,进而通过第二齿条部325驱动第二壳12相对第一齿条部324运动,第一齿条部324和第二壳12相对转接齿轮3231的运动方向相反且移动的距离相同,这样,第二壳12相对第一齿条部324的移动距离即为转接齿轮3231的移动距离的两倍,也即为移动件322的移动距离的两倍,从而实现第二壳12相对第一壳11以移动件322的移动距离的两倍的行程滑动。
可以理解的,第一齿条部324和第二齿条部325可以分别啮合在转接齿轮3231的两侧,第一齿条部324和第二齿条部325在转接齿轮3231所在的平面内平行设置。第一齿条部324与第一壳11固定连接,第二齿条部325与第二壳12固定连接,将转接齿轮3231夹在第一齿条部324和第二齿条部325之间,使得转接齿轮3231可以同时与第一齿条部324和第二齿条部325啮合转动。第一齿条部324和第二齿条部325可以有相同的长度和齿数,使得第一齿条部324和第二齿条部325在与转接齿轮3231配合转动时,第一齿条部324和第二齿条部325相对转接齿轮3231的运动方向相反且移动的距离相同。
示例性地,以转动件321为丝杆,移动件322为螺母为例。请结合图4和图6,在电机31提供驱动力使得转动件321正转时,转动件321驱动移动件322和转接齿轮3231在转动件321上向左移动。在移动件322相对转动件321向左移动时,在第一齿条部324的作用下,转接齿轮3231在跟随移动件322移动的同时也在移动件322上顺时针转动,从而驱动第二齿条部325也向左移动相同的距离。此时,转接齿轮3231在第一齿条部324上向左滚过相同的距离,也即是说,第一齿条部324相对于转接齿轮3231向右运动了相同的距离,这样,第二齿条部325相对于第一齿条部324移动距离为移动件322的移动距离的两倍以实现双倍速驱动第二壳12与第一壳11逐渐合拢以将扩展部分22逐渐收回至壳体组件10内。
请继续结合图4和图6,在电机31提供驱动力使得转动件321反转时,转动件321驱动移动件322和转接齿轮3231在转动件321上向右移动。在移动件322相对转动件321向右移动时,在第一齿条部324的作用下,转接齿轮3231在跟随移动件322移动的同时也在移动件322上逆时针转动,从而驱动第二齿条部325也向右移动相同的距离。此时,转接齿轮3231在第一齿条部324上向右滚过相同的距离,也即是说,第一齿条部325相对于转接齿轮3231向左运动了相同的距离,这样,第二齿条部325相对于第一齿条部325的移动距离为移动件322的移动距离的两倍以实现双倍速驱动第二壳12与第一壳11逐渐远离以将扩展部分22逐渐展开至壳体组件10外。
由上述可知,转接齿轮3231、移动件322、第一齿条部324和第二齿条部325之间的配合可以使得第二壳12相对第一壳11的滑动距离为移动件322的移动距离的两倍,或者说可以将转动件321的长度缩短为原本的一半,以较短的传动组件32完成壳体组件10的闭合和打开以节约空间,节省下来的空间有利于电子装置100的主板60和电池70等其它元件的堆叠,使得电子装置100空间利用率更高。
请参阅图3至图6,在某些实施方式中,驱动模组30包括安装支架33,安装支架33固定安装在第一壳11上,转动件321沿第二壳12的滑动方向可转动地安装在安装支架33上,第一齿条部324形成在安装支架33上且位于转动件321的一侧,移动件322套设在转动件321上且与转动件321螺纹连接。
如此,移动件322和转动件321可以安装在安装支架33上,进而固定在第一壳11上,同时安装支架33为移动件322和转动件321提供了运动的空间,使得移动件322和转动件321的移动和转动可以不受外界的干扰。
具体地,安装支架33可以包括间隔设置的第一安装部331和第二安装部332,转动件321一端可转动地安装在第一安装部331上,另一端可转动地安装在第二安装部332上。转动件321的两端分别穿设在第一安装部331和第二安装部332上,使得转动件321在安装支架33上可以转动。第一安装部331和第二安装部332可以包括安装孔,安装孔中安装有轴承以承载转动件321,使得安装支架33不会影响转动件321的正常转动。移动件322和转动件321设置在安装支架33上,可以避免第一壳11或者其他元件对移动件322和转动件321的干涉,避免出现卡顿甚至卡死的现象。
在本申请实施方式中,安装支架33的具体固定方式不作限定,安装支架33可以通过螺栓螺纹结构固定在第一壳11上,安装支架33也可以直接焊接或者是及胶体固定在第一壳11上,或者第一壳11和安装支架33也可以通过注塑的方式一体成型,以满足不同需求。
在某些实施方式中,第一齿条部324可以直接形成在安装支架33上,与安装支架33一体成型,而第二齿条部325可以直接由第二壳12通过注塑的方式一体成型形成。
请参阅图3至图6,在某些实施方式中,电子装置100还包括导引轴40,导引轴40设置在安装支架33上且与转动件321平行,导引轴40穿设移动件322,移动件322能够在转动件321上移动的同时在导引轴40上滑动。
如此,导引轴40可以引导移动件322的移动方向,避免移动件322在转动件321上移动时出现的打滑、旋转等多余的动作,使得移动件322运动稳定,进而提升壳体组件10打开和闭合的稳定性。
具体地,导引轴40设置在第一壳11内且与转动件321平行,同时导引轴40可以设置在与转动件321距离较近的位置,以使得移动件322可以同时穿设在导引轴40和转动件321上。这样,转动件321转动时,移动件322不会跟随转动件321转动,而是通过螺纹段将实现沿转动件321轴向的移动。导引轴40和转动件321同时设置在安装支架33上,安装支架33可以避免导引轴40和转动件321之间或其他元件对导引轴40和转动件321的干涉,保证传动组件32的正常传动。
请参阅图4和图7,在某些实施方式中,移动件322包括本体3221和凸出轴3222,凸出轴3222凸设在本体3221上,凸出轴3222垂直转动件321,转接齿轮3231可转动地安装在凸出轴3222上。
如此,凸出轴3222与转接齿轮3231配合可以使得转接齿轮3231可以相对于移动件322转动,进而使得第一齿条部324和第二齿条部325可以分别向着两个方向移动,以使第二壳12相对第一壳11的滑动距离为移动件322的移动距离的两倍。
具体地,转接齿轮3231可以形成有通孔,通孔与凸出轴3222配合使得转接齿轮3231可转动的设置在移动件322上。在移动件322往返运动时,凸出轴3222可以保证转接齿轮3231转动的稳定性,避免转接齿轮3231与移动件322分离。
请参阅图4,在某些实施方式中,传动组件32还包括与电机31的电机轴动力耦合的齿轮组34,齿轮组34与转动件321一端连接,电机31通过齿轮组34带动转动件321转动,电机31位于电机轴的一侧且与电机31的电机轴与转动件321的转动轴线平行。
如此,齿轮组34可以设置在电机31和转动件321之间,使得电机31产生的驱动力可以通过通过齿轮组34传递给转动件321,或者说电机轴转动带动齿轮组34转动,齿轮组34将转速调节到合适大小再传递给转动件321。
当然,可以理解的是,在某些实施方式中,电机31也可设置在转动件321的一端,电机31的电机轴与转动件321同轴设置,在这样的实施方式中,电子装置100还可包括连接件(图未示出),连接件连接电机31的电机轴和转动件321,电机31通过连接件带动转动件321转动。
如此,电机31可以通过连接件,快速响应将驱动力传递给转动件321,使得转动件321转动以带动移动件322移动,进而实现壳体组件10的打开和闭合。
示例性地,连接件可以是联轴器,直接连接电机31和转动件321,提高了传动效率。电机31与联轴器和传动组件32可以呈一形分布,此时可以说将转动件321的长度缩短节省下来的空间放置电机31和齿轮组34等元件。在某些实施方式中,转动件321与联轴器之间还可以放置齿轮组34,进一步合理分配电子装置100的空间布局,提高了空间的利用率。
另外,请参阅图8,还可以理解的是,在某些实施方式中,电机31的电机轴也可以是与转动件321的转动轴线垂直设置,在这样的情况下,齿轮组34可包括换向齿轮组341和传动齿轮组342,换向齿轮组341与电机31的电机轴连接且与传动齿轮组342啮合,传动齿轮组342与转动件321连接,换向齿轮组341和传动齿轮组342能够将电机31的电机轴转动转化为转动件321的转动。
如此,电机31的电机轴与转动件321的转动轴线垂直设置,可以合理分配电机31和传动组件32所占的空间,优化电子装置100的空间利用率。
具体地,电机31与齿轮组34和传动组件32可以呈L形分布,电机31的电机轴可以沿着电子装置100长度方向设置在第一壳11靠近第二壳12的一端,转动件321可以沿着与电机轴垂直的方向可转动地设置在第一壳11上,或者说转动件321长度方向即为第二壳12相对于第一壳11滑动的方向,电机轴的轴向与之垂直。换向齿轮组341可以改变电机31的转动方向,或者说转向齿轮组34在将电机轴转动传递到传动齿轮组342时,改变齿轮绕轴转动的方向,以使得传动齿轮组342可以与转动件321连接以带动转动件321转动。传动齿轮组342可以改变齿轮转动速度,使得转动件321以合适的速度转动。
请参阅图8,在某些实施方式中,换向齿轮组341包括第一传动齿轮3411、换向轴3412、换向齿轮3413和第二传动齿轮3414,第一传动齿轮3411安装在电机31的电机轴上,换向轴3412与转动件321平行设置,换向齿轮3413安装在换向轴3412上且与第一传动齿轮3411啮合,第二传动齿轮3414安装在换向轴3412上且与传动齿轮组342啮合。
如此,通过第一传动齿轮3411、换向轴3412、换向齿轮3413和第二传动齿轮3414可以改变电机轴转动方向,使得电机31可以沿着垂直于转动件321的转动轴线设置,合理分配电子装置100的空间。
具体地,第一传动齿轮3411可以安装在电机轴上随电机轴一起转动,第一传动齿轮3411与已经安装在换向轴3412上的换向齿轮3413啮合在一起,使得电机轴可以通过第一传动齿轮3411驱动换向齿轮3413转动,换向齿轮3413安装在换向轴3412上以驱动换向轴3412转动。换向轴3412与转动件321平行设置,这样,也即换向轴3412的轴线与电机31的电机轴垂直。换向轴3412上安装有第二传动齿轮3414,第二传动齿轮3414可以随换向轴3412一起转动,第二传动齿轮3414与传动齿轮组342啮合,以将驱动力传递给传动齿轮组342,传动齿轮组342连接转动件321,传动齿轮组342可以改变齿轮转动速度,以使得转动件321以合适的速度转动。具体地,在本申请的实施方式中,换向齿轮3413可为面齿轮。在某些实施方式中,传动齿轮组342的齿轮可以是斜齿轮,以降低齿轮咬合转动时产生的噪音。
请参阅图3和图5,在某些实施方式中,电子装置100还包括导轨组件50,导轨组件50包括安装在第一壳11上的第一导轨51和安装在第二壳12上的第二导轨52,第一导轨51和第二导轨52可移动地连接,导轨组件50用于引导第二壳12和第一壳11的相对滑动。
如此,第一导轨51和第二导轨52配合提高第二壳12和第一壳11的相对滑动的稳定性,避免第二壳12相对于第一壳11滑动过程中出现卡顿甚至卡死的问题。
具体地,第二导轨52可以嵌合在第一导轨51内以使得第二导轨52可以在第一导轨51内滑动,进而引导第二壳12和第一壳11的相对滑动。导轨组件50不会为第二壳12和第一壳11之间的相对滑动提供动力,导轨组件50可以确定第二壳12相对于第一壳11的移动方向。导轨组件50和转动件321平行设置,且两者保证一定的平行度,或者说导轨组件50的运动方向和转动件321的轴线方向平行且误差较小。这样,可以保证第二壳12相对第一壳11运动时的稳定性。
在某些实施方式中,也可以是第一导轨51可以嵌合在第二导轨52内以使得第一导轨51可以在第二导轨52内滑动。另外,在本申请实施方式中,对导轨组件50的数量和位置不作限定,满足需求即可。
请参阅图3和图5,在某些实施方式中,电子装置100还包括主板60和电池70,主板60与电池70电连接,主板60安装在第一壳11上且延伸至转动件321远离第二壳12的一侧;或者电池70安装在第一壳11上且延伸至转动件321远离第二壳12的一侧;或者主板60和电池70同时安装在第一壳11上且延伸至转动件321远离第二壳12的一侧。
如此,缩短转动件321的长度的空间可以用于安装和放置主板60和电池70等其它元件,进一步提升电子装置100的性能和电量。
具体地,电池70为电子装置100提供电能量,以保证电子装置100的日常使用。主板60用于接收和控制电子装置100各个元件的信号和动作。主板60连接电池70和电机31,主板60可以调用电池70中的电能量,使得电池70可以为电机31等元件供电。
在本申请实施方式中,对电池70和主板60的类型不作限定,电池70可以是锂电池70或者是镍镉电池70,电路板可以是印刷电路板或者是柔性电路板,以满足不同需求。
在一个实施例中,缩短转动件321的长度节约出的空间可以用于放置主板60,避免主板60被转动件321分割为不同部分,不同部分的主板60之间还需要其他元件连接在一起。在另一个实施例中,缩短转动件321的长度节约出的空间可以用于放置电池70,进而提升电池70的电容量,保证电子装置100的使用和待机时长。在又一个实施例中,缩短转动件321的长度节约出的空间可以用于同时放置主板60和电池70,主板60可以是柔性电路板,用于连接转动件321两侧的不同部分的电路板,电池70的容量也可以提高,进而提升用户体验。
可以理解的是,在再一个实施例中,缩短转动件321的长度节约出的空间还可以用于放置其他元件。
请参阅图1至图4,在某些实施方式中,驱动模组30的数量为两个,两个驱动模组30沿垂直第二壳12的滑动方向对称设置在第一壳11内。
如此,两个驱动模组30可以同时提供驱动力,避免驱动力不足导致的打开和闭合速度较慢,同时保证转动件321转动顺畅,进而使得电子装置100在第一种形态和第二种形态间切换顺利和稳定。
可以理解的是,单一驱动模组30无法无法提供足够的驱动力时,可以使用两个驱动模组30同时提供驱动力。两个驱动模组30可以使用相同种类和型号的电机31,例如,两个电机31可以是并列放置的两个步进电机31,两个电机31可以同时启动和停止,并且以相同的功率对外输出驱动力,也即两个电机31的电机轴转速相同。当然,与电机31匹配的传动组件32也具有相同的型号,移动件322上的转接齿轮3231以及第一齿条部324和第二齿条部325也要保持相同的型号,同时两个传动组件32的安装位置也要保持对称,避免导致第一壳11和第二壳12出现两端间隙不均匀、卡壳甚至卡死的情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电子装置,其特征在于,包括:
壳体组件,包括滑动连接的第一壳和第二壳;
柔性显示屏,所述柔性显示屏的一端连接所述第一壳,另一端设置在所述壳体组件内,所述第二壳能够相对所述第一壳滑动以使所述柔性显示屏位于所述壳体组件内的部分至少部分地展开至所述壳体组件外;和
安装在所述第一壳内的驱动模组,所述驱动模组包括电机和连接所述电机的传动组件,所述传动组件包括:
转动件,所述转动件可转动地设置在所述第一壳上且与所述电机连接;
移动件,所述移动件与所述转动件螺纹连接,所述电机用于驱动所述转动件转动以带动所述移动件在所述转动件上沿所述转动件的轴向方向移动;和
可转动设置在所述移动件上的转接件,所述转接件能够跟随所述移动件移动,所述转接件连接所述第二壳,所述转接件用于在跟随所述移动件移动的同时相对所述移动件转动以驱动所述第二壳相对所述第一壳滑动,以使所述第二壳相对所述第一壳的滑动距离为所述移动件的移动距离的两倍。
2.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述转接件包括转接齿轮,所述传动组件还包括:
与所述第一壳固定连接的第一齿条部;
与所述第二壳固定连接的第二齿条部,所述转动件呈杆状,所述第二齿条部和所述第一齿条部的延伸方向均与所述转动件的转动轴线平行设置;和
所述转接齿轮位于所述第一齿条部和所述第二齿条部之间且与所述第一齿条部和所述第二齿条部均啮合,在所述移动件移动时,所述转接齿轮在所述第一齿条部的作用下相对所述移动件转动以通过所述第二齿条部驱动所述第二壳相对所述第一壳滑动,从而使得所述第二壳相对所述第一壳的滑动距离为所述移动件的移动距离的两倍。
3.根据权利要求2所述的电子装置,其特征在于,所述驱动模组包括安装支架,所述安装支架固定安装在所述第一壳上,所述转动件沿所述第二壳的滑动方向可转动地安装在所述安装支架上,所述第一齿条部形成在所述安装支架上且位于所述转动件的一侧,所述移动件套设在所述转动件上且与所述转动件螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括导引轴,所述导引轴设置在所述安装支架上且与所述转动件平行,所述导引轴穿设所述移动件,所述移动件能够在所述转动件上移动的同时在所述导引轴上滑动。
5.根据权利要求2所述的电子装置,其特征在于,所述移动件包括本体和凸设在所述本体上的凸出轴,所述凸出轴垂直所述转动件,所述转接齿轮可转动地安装在所述凸出轴上。
6.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述传动组件还包括与所述电机的电机轴动力耦合的齿轮组,所述齿轮组与所述转动件一端连接,所述电机通过所述齿轮组带动所述转动件转动,所述电机位于所述电机轴的一侧且与所述电机的电机轴与所述转动件的转动轴线平行。
7.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电机设置在所述转动件的一端,所述电机的电机轴与所述转动件同轴设置,所述电子装置还包括连接件,所述连接件连接所述电机的电机轴和所述转动件,所述电机通过所述连接件带动所述转动件转动。
8.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括导轨组件,所述导轨组件包括安装在所述第一壳上的第一导轨和安装在所述第二壳上的第二导轨,所述第一导轨和第二导轨可移动地连接,所述导轨组件用于引导所述第二壳和所述第一壳的相对滑动。
9.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括主板和电池,所述主板与所述电池电连接,所述主板和/或所述电池安装在所述第一壳上且延伸至所述转动件远离所述第二壳的一侧。
10.根据权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述驱动模组的数量为两个,两个所述驱动模组沿垂直所述第二壳的滑动方向对称设置在所述第一壳内。
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