CN113055505A - 移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种移动终端，包括金属壳体、显示屏、转接板、光传感器导电片、光距离传感器、主板及接地导电片。光距离传感器设置在转接板的第一表面上，通过转接板与光传感器导电片电连接，主板设置于转接板远离光距离传感器的一侧，和转接板之间形成一间隙，该间隙可用于放置接地导电片，也可用于放置光传感器导电片，接地导电片设置于转接板远离光距离传感器的一侧，并且接地导电片和光距离传感器在主板朝向显示屏的方向上堆叠设置，因此，接地导电片与光距离传感器在垂直于主板面的方向堆叠，接地导电片的位置并没有被光距离传感器占据，避免了接地导电片需要避开光距离传感器而在主板上寻找位其他位置。

Description

移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端技术领域，特别涉及一种移动终端。

背景技术

移动终端通过电信连接实现各移动终端之间的通话功能，使得用户能够远距离地与另一用户语音交流。移动终端连接互联网，并在互联网的基础下丰富移动终端的功能，使得移动终端应用于用户的日常生活。

移动终端中的光距离传感器一般的设置于听筒的两侧，测量用户与移动终端之间的距离，并将该距离数据传输至主板上，以便于主板对其他部件的调控，其中，光距离传感器与显示屏之间的距离需要满足移动终端的相关规定。

可是光距离传感器与主板处于同一侧，并占据了电连接主板的天线接地弹片的安装位置，导致天线接地弹片没有其他安装位置，难以实现与主板的电连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动终端，解决现有技术中天线接地弹片没有安装位置以连接金属壳体的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种移动终端，包括：金属壳体；显示屏，其设置于所述金属壳体上；转接板，其容纳于所述金属壳体中，具有朝向所述显示屏的第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述第一表面和所述第二表面上均设置有导电区，所述第一表面上的导电区和所述第二表面上的导电区通过导电通孔电连接；光传感器导电片，其设置于所述第二表面上；光距离传感器，其设置在所述转接板的第一表面上，通过所述转接板与所述光传感器导电片电连接；主板，其设置于所述转接板远离所述光距离传感器的一侧，和所述转接板之间形成一间隙；所述光传感器导电片位于所述间隙内，且电连接所述主板；及接地导电片，其位于所述间隙内，通过所述转接板电连接所述主板和所述金属壳体。

可选的，所述光距离传感器与所述接地导电片分别设置于所述第一表面和所述第二表面上，均处于所述主板朝向所述显示屏的一侧，且在所述主板朝向所述显示屏的方向上堆叠设置。

可选的，所述光传感器导电片与所述接地导电片均为弹片；所述光传感器导电片与所述接地导电片的自由长度相等和伸缩量相等；所述光传感器导电片与所述接地导电片均弹性抵接所述主板与所述转接板；所述主板与所述转接板之间相互平行。

可选的，所述导电区包括位于第一表面上的第一导电区和第二导电区以及位于第二表面上的第三导电区和第四导电区；所述第一导电区与所述第三导电区通过第一导电通孔连接，所述第一导电区与所述金属壳体接触，所述第三导电区与所述接地导电片接触；所述第二导电区与第四导电区通过第二导电通孔连接，所述第二导电区与所述光距离传感器电连接，所述第四导电区与所述光传感器导电片接触。

可选的，所述主板上安装有垫块，该垫块的一端能够抵压所述第二表面，而使所述第一表面贴合于所述金属壳体以保证所述光距离传感器垂直于所述显示屏。

可选的，所述垫块的厚度等于所述主板与所述转接板之间的距离。

可选的，所述金属壳体包括相连接的前壳和后壳；所述前壳上设有容纳槽；所述显示屏设置于所述前壳的前侧表面上；所述转接板、所述光传感器导电片、所述主板、所述接地导电片和所述光距离传感器均容纳于所述容纳槽中；所述光距离传感器的投射端经所述容纳槽投射光束至所述显示屏上，且与所述显示屏间隔预定的距离；所述后壳盖合所述容纳槽，并抵压所述主板上，且经所述光传感器导电片和所述接地导电片抵压所述转接板。

可选的，所述光距离传感器的外周设有橡胶套，所述橡胶套开设有供所述光距离传感器发出光束穿过的开孔；所述移动终端还包括标识部，该标识部设置于所述转接板上，且位于所述光距离传感器的一侧；所述标识部包括标识部本体和指向部，该指向部连接于所述标识部本体的一侧，以匹配所述橡胶套的安装方向。

可选的，所述转接板和所述主板由同一电路板制造形成后切割而成。

可选的，所述转接板包括垂直连接的第一转接部和第二转接部，该第二转接部的长度小于所述第一转接部的长度；所述第一转接部上间隔安装有多个所述光传感器导电片；所述第二转接部上安装有所述接地导电片，所述接地导电片与所述光传感器导电片间隔设置。

由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的移动终端中，光距离传感器设置在转接板的第一表面上，通过转接板与光传感器导电片电连接，主板设置于转接板远离光距离传感器的一侧，和转接板之间形成一间隙，该间隙可用于放置接地导电片，也可用于放置光传感器导电片，接地导电片设置于转接板远离光距离传感器的一侧，并且接地导电片和光距离传感器在主板朝向显示屏的方向上堆叠设置，因此，接地导电片与光距离传感器在垂直于主板面的方向堆叠，接地导电片的位置并没有被光距离传感器占据，避免了接地导电片需要避开光距离传感器而在主板上寻找位其他位置，避免光距离传感器占据接地导电片的安装位置而导致占据接地导电片没有其他安装位置的问题。

附图说明

图1是本发明实施例移动终端的立体图。

图2是本发明实施例移动终端的局部结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本发明实施例移动终端的转接板和主板的连接示意图。

图5是本发明实施例移动终端的光传感器导电片和接地导电片的位置示意图。

图6是本发明实施例移动终端的转接板的正面示意图。

图7是本发明实施例移动终端的转接板的反面示意图。

图8是本发明实施例移动终端的转接板的第一导电区和第三导电区的连接示意图。

图9是本发明实施例移动终端的转接板的第二导电区和第四导电区的连接示意图。

附图标记说明如下：

100、移动终端；

1、壳体；11、前壳；111、容纳槽；112、凸台；12、后壳；

2、显示屏；

3、转接板；31a、第一表面；32a、第二表面；33a、导电区；331a、第一导电区；332a、第二导电区；333a、第三导电区；334a、第四导电区；31b、铜箔层；32b、绝缘层；33b、导电通孔；34b、导电材料；31、第一转接部；32、第二转接部；

4、光传感器导电片；

5、光距离传感器；

6、主板；6a、间隙；61、垫块；

7、接地导电片；

8、橡胶套；

9、标识部；91、标识部本体；92、指向部。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本发明实施例提供一种移动终端。移动终端可以是手机、传声仪等终端设备。移动终端中的光距离传感器一般的设置于听筒的两侧，测量用户与移动终端之间的距离，并将该距离数据传输至控制器上，以便于控制器根据该距离信息对其他部件的控制，其中，光距离传感器与显示屏之间的距离需要满足移动终端的相关规定。接下来以手机为例，介绍本发明实施例的方案。

在相关技术中，光距离传感器与主板均朝向显示屏，并处于显示屏的后侧，光距离传感器占据了电连接主板的天线接地弹片的安装位置，导致天线接地弹片没有其他安装位置，难以实现天线接地弹片与主板的电连接。

图1是本发明实施例移动终端100的立体图。图2是本发明实施例移动终端100的局部结构示意图。

参阅图1和图2所示，本发明实施例提供的移动终端100包括壳体1、显示屏2、转接板3、光传感器导电片4、光距离传感器5、主板6和接地导电片7。

壳体1作为移动终端100的底座，用于支撑其他部件。壳体1采用金属材质，以实现其他部件的接地连接。

壳体1包括相连接的前壳11和后壳12，可选的，前壳11连接于后壳12的前侧表面。

图3是图2中A处的局部放大图。

参阅图3所示，前壳11上设有供其他部件容纳的容纳槽111，该容纳槽111可选的位于前壳11的顶部。

容纳槽111在前壳11的厚度方向上贯穿前壳11，容纳槽111背向显示屏2的侧壁凸设有相对而设的两凸台112，以形成台阶槽。由容纳槽111的横截面上得知，两凸台112之间的距离大于容纳槽111中两侧壁之间的距离。

后壳12连接前壳11，并盖合容纳槽111，且能够对容纳于容纳槽111中的部件施加抵压力。

显示屏2卡合连接于壳体1的前壳11的前侧表面上，并盖合容纳槽111的前端。

转接板3可选的呈平板状，用于供其他部件安装。转接板3容纳于前壳11的容纳槽111中，且贴合安装于容纳槽111背向显示屏2的侧壁上。可选的，转接板3与容纳槽111背向显示屏2的侧壁之间设有导电胶，通过导电胶实现转接板3的预定位。

转接板3具有朝向显示屏2的第一表面31a和与第一表面31a相对的第二表面32a，可选的，第一表面31a为转接板3的前侧表面，第二表面32a为转接板3的后侧表面。

图6是本发明实施例移动终端100的转接板3的正面示意图。图7是本发明实施例移动终端100的转接板3的反面示意图。图8是本发明实施例移动终端100的转接板3的第一导电区331a和第三导电区333a的连接示意图。图9是本发明实施例移动终端100的转接板3的第二导电区332a和第四导电区334a的连接示意图。

结合图6至图9所示，转接板3由多层铜箔层31b堆叠形成的，各铜箔层31b之间都设有绝缘层32b，以防止各层铜箔层31b之间互通。各铜箔层31b中设有相连通的导电通孔33b，该导电通孔33b可以填充有导电材料34b以实现电连接，并形成导电区33a，由此可知，第一表面31a和第二表面32a上均设置有导电区33a，第一表面上的导电区33a和第二表面上的导电区33a通过导电通孔33b电连接。

具体的，导电区33a包括位于第一表面31a上的第一导电区331a和第二导电区332a以及位于第二表面32a上的第三导电区333a和第四导电区334a。可选的，第三导电区333a与第一导电区331a在水平方向上错位布置。第四导电区334a与第二导电区332a在水平方向上错位布置。

第一导电区331a与第三导电区333a通过第一导电通孔331b连接。第一导电区331a与采用金属的壳体1接触，第三导电区333a与接地导电片7接触。

第二导电区332a与第四导电区334a通过第二导电通孔332b连接。第二导电区332a与光距离传感器5电连接，第四导电区334a与光传感器导电片4接触。

结合图3至图5所示，转接板3的外轮廓可选的呈L状，包括垂直连接的第一转接部31和第二转接部32，该第二转接部32的长度小于第一转接部31的长度。

光距离传感器5设置于第一表面31a上，且贴片于转接板3以与转接板3电连接。具体的，光距离传感器5接触第二导电区332a。

其中，光距离传感器5容纳于前壳11的容纳槽111中。由于光距离传感器5贴片于转接板3上，并随转接板3的位置改变而改变，因此，通过改变转接板3的位置能够实现光距离传感器5与转接板3之间的距离的调整。

可选的，光距离传感器5的投射端经容纳槽111投射光束至显示屏2上，且与显示屏2间隔预定的距离，具体的，该距离为0.3mm～0.5mm，此处不作限定。

进一步地，光距离传感器5的外周橡胶套8，该橡胶套8开设有供光距离传感器5发出光束穿过的开孔。具体的，开孔的横截面可选的呈锥状，此处不作限定。另外，橡胶套8能够阻挡外界的其他光束进入至开孔中。

为了保证橡胶套8的安装正确，转接板3上设置有标识部9，该标识部9能够通过丝印技术设置于转接板3的第一表面31a上。

标识部9位于光距离传感器5的一侧，用于指导橡胶套8的安装方向。标识部9包括标识部本体91和指向部92，该指向部92连接于标识部本体91的一侧，以匹配橡胶套8的安装方向，通过指向部92实现橡胶套8的防呆装配。可选的，标识部9的外轮廓可以与橡胶套8的外轮廓一致。

结合图9所示，光传感器导电片4容纳于前壳11的容纳槽111中，且设置于第二表面32a上，接触第四导电区334a，而光距离传感器5接触第二导电区332a，从而光传感器导电片4经转接板3与光距离传感器5电连接。具体的，光传感器导电片4为具有导电作用的弹片。

光传感器导电片4具有多个，多个光传感器导电片4间隔安装于第一转接部31上，并沿第一转接部31的长度方向设置。具体的，光传感器导电片4具有5个，此处不作限定。

图4是本发明实施例移动终端100的转接板3和主板6的连接示意图。图5是本发明实施例移动终端100的光传感器导电片4和接地导电片7的位置示意图。

结合图4和图5所示，接地导电片7与光传感器导电片4均设置于第二表面32a上，接地导电片7的一端接触第三导电区333a，而使接地导电片7与转接板3电连接。

接地导电片7经第三导电区333a电连接转接板3，而第一导电区331a电连接接触采用金属材质的前壳11，因此，接地导电片7实现接地连接壳体1的前壳11。

接地导电片7容纳于前壳11的容纳槽111中，并安装于第二转接部32上，且与光传感器导电片4间隔设置，接地导电片7和光传感器导电片4充分利用转接板3的空间，为移动终端100的小型化设计提供了基础。

具体的，接地导电片7为具有导电作用的弹片，且与光传感器导电片4的结构一致。接地导电片7与光传感器导电片4的自由长度相等和伸缩量相等。

由于接地导电片7与光传感器导电片4的结构一致，使得接地导电片7与光传感器导电片4之间的更换较为便捷，并且接地导电片7与光传感器导电片4能够弹性适配转接板3与主板6之间的距离，因此，接地导电片7与光传感器导电片4的通用性得到提高。另外，通过光传感器导电片4与接地导电片7的更换便于调整光距离传感器5与显示屏2之间的距离，

主板6作为移动终端100的控制部件，容纳于前壳11的容纳槽111中。主板6设置于转接板3远离光距离传感器5的一侧，即主板6和光距离传感器5分列于转接板3的两侧。

主板6与转接板3之间相互平行，并与转接板3之间形成一间隙6a，该间隙6a用于容纳接地导电片7与光传感器导电片4，接地导电片7与光传感器导电片4均弹性抵接主板6与转接板3。

在后壳12连接前壳11时，主板6受到后壳12所施加的抵压力，并经接地导电片7与光传感器导电片4弹性抵接于转接板3上，使得转接板3紧密地贴合于前壳11上。

其中，接地导电片7电连接主板6和转接板3，而使主板6经接地导电片7、转接板3接地连接于前壳11上，并经光传感器导电片4电连接转接板3。

另外，主板6主板上安装有垫块61，该垫块61具体为金属块，用于抵压转接板3。具体的，垫块61的厚度等于转接板3与主板6之间的距离。

垫块61的一端能够抵压转接板3的第二表面32a，而使第一表面31a贴合于壳体1的前壳11以保证光距离传感器5垂直于显示屏2，通过垫块61抵压转接板3简化转接板3的安装结构，从而方便转接板3的装卸，且进一步提高光距离传感器5与显示屏2的可靠性。

主板6朝向显示屏2的一侧设有光距离传感器5和接地导电片7，接地导电片7和光距离传感器5在主板6朝向显示屏2的方向上堆叠设置，因此，接地导电片7与光距离传感器5在垂直于主板6板面的方向堆叠，接地导电片7的位置并没有被光距离传感器5占据，避免了接地导电片7需要避开光距离传感器5而在主板6上寻找位其他位置，避免光距离传感器5占据接地导电片7的安装位置而导致占据接地导电片7没有其他安装位置的问题。

另外，接地导电片7和光距离传感器5在主板6朝向显示屏2的方向上堆叠设置接地导电片7避免和光距离传感器5处于同一安装位置上。

具体的，在移动终端100平放时，主板6朝向显示屏2的方向为移动终端100的Z轴方向，因此接地导电片7与光距离传感器5实现在Z轴方向堆叠设计。

进一步地，主板6和转接板3由同一电路板制造形成后切割而成，通过该电路板实现主板6和转接板3的同时生产，从而提高主板6和转接板3的生产效率和降低主板6和转接板3的生产成本。

由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的移动终端100中，光距离传感器5设置在转接板3的第一表面31a上，通过转接板3与光传感器导电片4电连接，主板6设置于转接板3远离光距离传感器5的一侧，和转接板3之间形成一间隙6a，该间隙6a可用于放置接地导电片7，也可用于放置光传感器导电片4，接地导电片7设置于转接板3远离光距离传感器5的一侧，并且接地导电片7和光距离传感器5在主板6朝向显示屏2的方向上堆叠设置，因此，接地导电片7与光距离传感器5在垂直于主板6板面的方向堆叠，接地导电片7的位置并没有被光距离传感器5占据，避免了接地导电片7需要避开光距离传感器5而在主板6上寻找位其他位置，避免光距离传感器5占据接地导电片7的安装位置而导致占据接地导电片7没有其他安装位置的问题。

另外，接地导电片7和光距离传感器5在主板6朝向显示屏2的方向上堆叠设置，接地导电片7避免和光距离传感器5处于同一安装位置上。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种移动终端，其特征在于，包括：

金属壳体；

显示屏，其设置于所述金属壳体上；

转接板，其容纳于所述金属壳体中，具有朝向所述显示屏的第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述第一表面和所述第二表面上均设置有导电区，所述第一表面上的导电区和所述第二表面上的导电区通过导电通孔电连接；

光传感器导电片，其设置于所述第二表面上；

光距离传感器，其设置在所述转接板的第一表面上，通过所述转接板与所述光传感器导电片电连接；

主板，其设置于所述转接板远离所述光距离传感器的一侧，和所述转接板之间形成一间隙；所述光传感器导电片位于所述间隙内，且电连接所述主板；及

接地导电片，其位于所述间隙内，通过所述转接板电连接所述主板和所述金属壳体。

2.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述光距离传感器与所述接地导电片分别设置于所述第一表面和所述第二表面上，均处于所述主板朝向所述显示屏的一侧，且在所述主板朝向所述显示屏的方向上堆叠设置。

3.如权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述光传感器导电片与所述接地导电片均为弹片；所述光传感器导电片与所述接地导电片的自由长度相等和伸缩量相等；

所述光传感器导电片与所述接地导电片均弹性抵接所述主板与所述转接板；所述主板与所述转接板之间相互平行。

4.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，

所述导电区包括位于第一表面上的第一导电区和第二导电区以及位于第二表面上的第三导电区和第四导电区；

所述第一导电区与所述第三导电区通过第一导电通孔连接，所述第一导电区与所述金属壳体接触，所述第三导电区与所述接地导电片接触；

所述第二导电区与第四导电区通过第二导电通孔连接，所述第二导电区与所述光距离传感器电连接，所述第四导电区与所述光传感器导电片接触。

5.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述主板上安装有垫块，该垫块的一端能够抵压所述第二表面，而使所述第一表面贴合于所述金属壳体以保证所述光距离传感器垂直于所述显示屏。

6.如权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述垫块的厚度等于所述主板与所述转接板之间的距离。

7.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述金属壳体包括相连接的前壳和后壳；所述前壳上设有容纳槽；

所述显示屏设置于所述前壳的前侧表面上；

所述转接板、所述光传感器导电片、所述主板、所述接地导电片和所述光距离传感器均容纳于所述容纳槽中；所述光距离传感器的投射端经所述容纳槽投射光束至所述显示屏上，且与所述显示屏间隔预定的距离；

所述后壳盖合所述容纳槽，并抵压所述主板上，且经所述光传感器导电片和所述接地导电片抵压所述转接板。

8.如权利要求7所述的移动终端，其特征在于，所述光距离传感器的外周设有橡胶套，所述橡胶套开设有供所述光距离传感器发出光束穿过的开孔；

所述移动终端还包括标识部，该标识部设置于所述转接板上，且位于所述光距离传感器的一侧；所述标识部包括标识部本体和指向部，该指向部连接于所述标识部本体的一侧，以匹配所述橡胶套的安装方向。

9.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述转接板和所述主板由同一电路板制造形成后切割而成。

10.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述转接板包括垂直连接的第一转接部和第二转接部，该第二转接部的长度小于所述第一转接部的长度；

所述第一转接部上间隔安装有多个所述光传感器导电片；

所述第二转接部上安装有所述接地导电片，所述接地导电片与所述光传感器导电片间隔设置。

Images