CN113054764A - 一种液冷冲击拱形磁通调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液冷冲击拱形磁通调节装置，包括调磁机构，调磁机构设置在开槽定子上，开槽定子上设置有相互对称的带有背绕式绕组的定子内槽和定子背槽，调磁机构包括磁通调制块和拱形弹片；定子背槽内设置有磁通调制块，磁通调制块背部设置有拱形弹片，拱形弹片背部上的最高点与机壳内壁接触连接；磁通调制块外侧壁与机壳之间设置有第一开槽沟道，磁通调制块与定子背槽槽底之间设置有第二开槽沟道，磁通调制块的两端均设置有能够增加流入第二开槽沟道内的冷却液的冲击力的斜面冲击坡，磁通调制块在液体压力和弹力的共同作用下，在定子背槽内滑动或者固定不动。本发明能够有效的对电机进行散热，且能够持续调磁。

Description

一种液冷冲击拱形磁通调节装置

技术领域

本发明涉及电机领域，特别是涉及一种液冷冲击拱形磁通调节装置。

背景技术

背绕式绕组主要应用于高速电机领域，高速永磁发电机具有结构简单、损耗较小、振动与噪音低、动态响应快、功率密度大、传动系统效率高且运行可靠等优点，已成为微型燃气轮机分布式供能系统的关键动力设备，满足微型燃气轮机发电系统朝着小型化和集成化方向发展的要求；背绕式绕组分别环绕在定子内槽及定子背槽，高速电机使用背绕式绕组可以减少绕线端部长度，从而减少转子的轴向长度以实现增强转子机械强度的效果，但背绕式绕组的一半背绕式绕组位于定子背部，造成背绕式绕组利用率低且会产生背绕式绕组漏磁，漏磁会进入机壳，在机壳表面感应涡流，会对高速电机产生不利影响。

同功率下高速电机轴向长度比普通电机长很多，所以高速电机上的背绕式绕组总长度会比普通电机上的绕组长度长，绕组长度长会导致电机铜耗增加，产生的热量就会增加，如果不能有效的对高速电机进行散热，会对高速电机的运行产生不利影响，甚至会影响高速电机的使用寿命；且由于高速电机轴向长度比普通电机长很多，如果从一边通入冷却液，另一边流出的话，后半部分电机冷却效果就不佳，因为开槽定子上的背绕式绕组也比普通电机上的背绕式绕组长，那产生的热量也比普通电机的多，冷却液在流到一半的时候，冷却液就已经吸热饱和了。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种液冷冲击拱形磁通调节装置，利用液体压力和弹力之间的相互作用，使磁通调制块在定子背槽内的位置发生移动，实现磁通调制和电机冷却。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种液冷冲击拱形磁通调节装置，包括调磁机构，所述调磁机构设置在开槽定子上，所述开槽定子上设置有相互对称的带有背绕式绕组的定子内槽和定子背槽，所述调磁机构包括磁通调制块和拱形弹片。

所述开槽定子上的每个所述定子背槽开槽内均分别设置有所述磁通调制块，所述磁通调制块与所述定子背槽两侧壁之间为滑动密封连接，所述磁通调制块上远离所述定子背槽槽底的一面上设置有具有弹性的所述拱形弹片，所述拱形弹片的两端与所述定子背槽的背部连接，所述拱形弹片背部上的最高点与机壳内壁接触连接。

所述机壳内侧壁通过连接柱与所述开槽定子上的定子轭外侧壁固定连接，所述机壳两端均设置有相同的用于密封所述机壳的机壳端盖，且两个所述机壳端盖上均设置有冷却液入孔，所述机壳上均布有径向的贯通所述机壳的冷却液总出口。

所述磁通调制块外侧壁与所述机壳之间设置有用于冷却液流通的第一开槽沟道，所述磁通调制块与所述定子背槽槽底之间设置有用于冷却液流通的第二开槽沟道，所述磁通调制块中间部位设置有径向贯通的连接所述第一开槽沟道与所述第二开槽沟道的出油孔,出油孔与冷却液总出口不对称,以方便冷却油流出机壳。

所述磁通调制块的两端均设置有能够增加流入所述第二开槽沟道内的所述冷却液的冲击力的斜面冲击坡，所述斜面冲击坡的坡面面向所述冷却液流入所述第二开槽沟道的方向。

所述冷却液从所述第一开槽沟道和所述第二开槽沟道的两端同时分别对应流入所述第一开槽沟道和所述第二开槽沟道内，所述磁通调制块背部的所述拱形弹片和所述第一开槽沟道内流动的所述冷却液给所述磁通调制块背部一个向内的弹力和液体压力，所述第二开槽沟道内流动的所述冷却液给所述磁通调制块内侧一个利用所述斜面冲击坡增强过冲击力的向外的液体压力，所述磁通调制块在所述液体压力和所述弹力的共同作用下，在所述定子背槽内滑动或者固定不动。

所述磁通调制块上与所述定子背槽槽底相对应的一端面两侧均设置有向所述定子背槽两侧壁方向突出的第一卡扣，所述定子背槽开槽口处的两端，均设置有向所述磁通调制块方向突出的第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣相配合设置，防止所述磁通调制块脱出所述定子背槽。

每组相互对称的所述定子内槽与所述定子背槽之间的定子轭上均设置有连通所述定子内槽与所述定子背槽的冷却液流通孔，所述冷却液流通孔与所述出油孔一一对应设置。

所述开槽定子中心部位空心位置处设置有与其同轴心的隔油环，所述隔油环的两端分别与所述机壳两端的所述机壳端盖固定连接。

所述隔油环与所述定子内槽槽底之间设置有第三开槽沟道，所述冷却液从所述开槽定子两端的所述机壳端盖上的所述冷却液入孔同时流入所述机壳端盖内部，进入所述机壳端盖内部的冷却液一路流入所述第一开槽沟道内，然后由所述冷却液总出口流出所述机壳；一路流入所述第二开槽沟道内，然后由所述出油孔流入到所述第一开槽沟道内，最后由所述冷却液总出口流出所述机壳，另一路流入第三开槽沟道内，然后由所述冷却液流通孔流入所述第二开槽沟道内，之后由所述出油孔流入到所述第一开槽沟道内，最后由冷却液总出口流出所述机壳。

所述磁通调制块由导磁材料制成。

所述隔油环为空心圆柱形隔油环。

所述开槽定子的前端面和后端面上均设置有第一隔道，所述第一隔道与所述连接柱相对应设置，并固定连接在一起，且所述第一隔道上靠近所述机壳的一端与所述机壳内侧壁固定连接，所述机壳端盖上靠近所述开槽定子前端面和后端面的一侧设置有第二隔道，所述第一隔道与所述第二隔道相对应设置，在所述机壳端盖与所述机壳连接在一起后，相对应的所述第一隔道与所述第二隔道接触连接，且所述第一隔道与所述第二隔道之间没有缝隙，将机壳与隔油环之间的空间分割成多个独立的小空间，每个所述小空间对应的所述机壳端盖上均设置有所述冷却液入孔。

本发明的积极有益效果是：

背绕式绕组中有一半背绕式绕组在定子背槽里面，所以背部背绕式绕组会产生很强的磁场，本发明中在每个定子背槽内都放置有由导磁材料制成的磁通调制块，所述磁通调制块外侧壁与所述机壳之间设置有用于冷却液流通的第一开槽沟道，所述磁通调制块与所述定子背槽槽底之间设置有用于冷却液流通的第二开槽沟道，所述磁通调制块背部的所述拱形弹片和所述第一开槽沟道内流动的所述冷却液给所述磁通调制块背部一个向内的弹力和液体压力，所述第二开槽沟道内流动的所述冷却液给所述磁通调制块内侧一个利用所述斜面冲击坡增强过冲击力的向外的液体压力，利用液体压力和弹力之间的压力差，使磁通调制块位置发生移动，磁通调制块在移动的时候，定子磁路结构发生改变，导致定子磁场发生变化，进而能够实现动态的磁通调制，且因为磁通调制块一直在定子背槽内移动，所以本发明中的磁通调制块是不间断的持续调磁，而且不同的移动位置调磁效果强弱不同，调磁范围广。

本发明中磁通调制块在液体压力和弹力双重的作用下，会产生位置移动或者稳定不动，在第二开槽沟道内流动的经斜面冲击坡增强过冲击力的冷却液液体压力大于第一开槽沟道内的液体压力和拱形弹片弹力之和时，磁通调制块会向定子背槽的开口方向移动，此时，磁通调制块与定子背槽内背绕式绕组之间的距离变大，第二开槽沟道内冷却液流通面积变大，能够更好的冷却电机，起到散热的作用；且在磁通调制块外侧开始移动出定子背槽时，磁通调制块暴露在第一开槽沟道内的面积会越来越大，第一开槽沟道内也流通由冷却油，能够快速对开槽定子进行散热，进一步的对电机起到散热冷却的作用，减少电机的热量。

本发明中设置有在磁通调制块和定子背槽开槽口处设置有相互配合的第一卡扣和第二卡扣，能够防止磁通调制块在过大液体压力的推动下脱出定子背槽，实现稳定持续调磁。

本发明中冷却液是从开槽定子的左右两端同时流入，然后从磁通调制块中间的出油孔流出，最后由机壳上的冷却液总出口流出到机壳外，相比较冷却液从开槽定子一端流入，另一端流出的方式，这种两端进中间出的方式能够更好的对高速电机进行散热。

本发明中设置有拱形弹片，一方面是为了让磁通调制块和机壳之间有个固定连接部件，最主要的是拱形弹片具有弹力，能够产生回弹作用，以方便磁通调制块在弹力和液体压力的双重作用下，在定子背槽内来回移动，且拱形弹片的两端与磁通调制块的背部两端连接，能够让磁通调制块受力均匀，具有一种桥梁结构的作用。

本发明中设置有面向冷却液流入第二开槽沟道的方向的斜面冲击坡，斜面冲击坡能够增加磁通调制块内侧与流动的冷却液的接触面积，能够让冷却液在流动的时候产生更大的冲击力，以便第二开槽沟道内流动的经斜面冲击坡增强过冲击力的冷却液液体压力大于第一开槽沟道内的液体压力和拱形弹片弹力之和，方便磁通调制块在定子背槽内移动，实现动态调磁。

冷却液的流速和流量将决定定子背槽内的磁通调制块受到的压力，当冷却液流速和流量恒定，第二开槽沟道内流动的经斜面冲击坡增强过冲击力的冷却液液体压力不大于第一开槽沟道内的液体压力和拱形弹片弹力之和时，磁通调制块在拱形弹片的挤压作用下，紧密的贴合在定子背槽中，此时磁通调制块位于定子背槽内，背部磁力线都经过磁通调制块，再经过定子磁路，磁通调制块参与电机磁路，背部磁场与主磁场相互作用耦合，故背绕式绕组产生的磁场影响定子内磁场，起到调节感应电动势与谐波的作用，如附图12所示。

当冷却液流速和流量增大，在斜面冲击坡的作用下，冷却液冲击力会更大，第二开槽沟道内的磁通调制块受到内部的液体压力变大，当第二开槽沟道内流动的经斜面冲击坡增强过冲击力的冷却液液体压力大于第一开槽沟道内的液体压力和拱形弹片弹力之和时，压力差会将磁通调制块向定子背槽外部即开口处位移，此时磁通调制块为动态工作状态，少部分磁通调制块在液体压力的作用下滑出定子背槽，有部分磁力线经过磁通调制块，再经过定子磁路，此时背部磁场与主磁场相互作用耦合减小，背绕式绕组产生的磁场影响定子内磁场效果减小，如附图13所示；磁通调制块在压力差的作用下离定子背槽内的背绕式绕组越来越远，改变了电机原本的磁路结构，从而改变了电机轭部背绕式绕组的局部磁场。

另外，磁通调制块与定子背槽内背绕式绕组之间的距离变大，第二开槽沟道内冷却液流通量和流通面积变大，能够更好的冷却电机，起到散热的作用；且磁通调制块在向外移动的过程中，磁通调制块暴露在第一开槽沟道内的面积会越来越大，第一开槽沟道内也流通由冷却油，能够快速对开槽定子进行散热，进一步的对电机起到散热冷却的作用，减少电机的热量

当大部分磁通调制块滑出定子背槽，磁力线不经过磁通调制块后，背绕式绕组产生的磁场不与主磁场相互作用，故此时环绕式背绕式绕组产生的磁场不影响定子内磁场，这时磁通调制块到达不调磁工作状态，如附图14所示，但此时的散热作用是最佳状态，散热量达到最大。

当冷却液流速和流量减小，第二开槽沟道内压力恢复，此时第二开槽沟道内流动的经斜面冲击坡增强过冲击力的冷却液液体压力小于第一开槽沟道内的液体压力和拱形弹片弹力之和，磁通调制块在压力差的作用下，将离定子背槽内的背绕式绕组越来越近，使电机磁路结构逐渐恢复，直至移动到原来的位置，电机磁路结构才完全恢复。

操作时，将磁通调制块放置在定子背槽内，磁通调制块背部有拱形片弹片，拱形弹片挤压磁通调制块，使磁通调制块紧密放置在定子背槽内，冷却液运行时，冷却液从机壳两端的机壳端盖上的冷却液入孔同时均匀流入机壳端盖内部，进入所述机壳端盖内部的冷却液一路流入所述第一开槽沟道内，然后由所述冷却液总出口流出所述机壳；一路流入所述第二开槽沟道内，然后由所述出油孔流入到所述第一开槽沟道内，最后由所述冷却液总出口流出所述机壳，另一路流入第三开槽沟道内，然后由所述冷却液流通孔流入所述第二开槽沟道内，之后由所述出油孔流入到所述第一开槽沟道内，最后由冷却液总出口流出所述机壳，磁通调制块两端都有斜面冲击坡，斜面冲击坡同时受到冲击力，能保证磁通调制块上升均衡，且斜面冲击坡能增大冷却液的冲击力，实现磁通调制块背部受力和内侧受力之间的压力差。

在压力差的作用下，自动调节磁通调制块的浮动，改变电机的磁路结构，这样能够动态的增强或削弱局部磁场，改变定子内局部磁场的形状和电机的感应电动势，从而满足电机在不同环境的性能需求，提高磁通调制的适用范围与适用能力，也提高电机的容错运行能力。

在开槽定子的前端面和后端面上均设置有第一隔道，在机壳端盖上靠近开槽定子前端面和后端面的一侧设置有第二隔道，第一隔道与第二隔道相对应设置，在机壳端盖与机壳连接在一起后，相对应的第一隔道与第二隔道接触连接，且第一隔道与第二隔道之间没有缝隙，第一隔道与第二隔道共同将机壳与隔油环之间的空间分割成多个独立的小空间，每个所述小空间对应的机壳端盖上均设置有所述冷却液入孔，不同的冷却液入孔采用不同流速和流量的冷却液，能够实现各个小空间内的压力不同，不同的压力能够调制磁通调制块的不对称动作，且每个小空间都可单独动作，增加了感应电动势的调节范围，能够实现不对称调磁，也增加了电机的容错运行能力。

附图说明

图1是本发明一种液冷冲击拱形磁通调节装置中调磁机构放置在开槽定子上的结构示意图；

图2是图1中的结构加上机壳的结构示意图（没有背绕式绕组）；

图3是图2中的机构加上定子端盖的结构示意图；

图4是图1的正视图；

图5是图1中部分结构放大图（没有背绕式绕组）；

图6是本发明一种液冷冲击拱形磁通调节装置中出油孔与定子轭之间的结构示意图

图7是图4中B部分放大图；

图8是本发明一种液冷冲击拱形磁通调节装置中第一卡扣和第二卡扣之间的位置关系图；

图9是本发明一种液冷冲击拱形磁通调节装置中磁通调制块与拱形弹片之间的结构示意图；

图10是本发明一种液冷冲击拱形磁通调节装置中冷却液流通方向简图；

图11是本发明一种液冷冲击拱形磁通调节装置中机壳与开槽定子之间的结构示意图；

图12是磁通调制块处于动态平衡状态时的磁力线分布图；

图13是磁通调制块处于动态工作状态时的磁力线分布图；

图14是磁通调制块处于不调磁工作状态时的磁力线分布图；

图15是本发明中第一隔道与开槽定子以及机壳的连接示意图；

图16是图15的正视图；

图17是本发明中机壳端盖加上第二隔道后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11图12、图13、吐14、图15、图16和图17：

图中：1-背绕式绕组，2-定子内槽，3-定子背槽，4-磁通调制块，5-拱形弹片，6-第一卡扣，7-第二卡扣，8-机壳，9-连接柱，10-定子轭，11-机壳端盖，12-冷却液入孔，13-冷却液总出口，14-第一开槽沟道，15-第二开槽沟道，16-出油孔，17-冷却液流通孔，18-斜面冲击坡，19-隔油环，20-第三开槽沟道，21-第一隔道，22-第二隔道。

实施例1：一种液冷冲击拱形磁通调节装置，包括调磁机构，调磁机构设置在开槽定子上，开槽定子上设置有相互对称的带有背绕式绕组1的定子内槽2和定子背槽3，调磁机构包括由导磁材料制成的磁通调制块4和拱形弹片5；

开槽定子上的每个定子背槽3开槽内均分别设置有磁通调制块4，磁通调制块4与定子背槽3两侧壁之间为滑动密封连接，磁通调制块4上与定子背槽3槽底相对应的一端面两侧均设置有向定子背槽3两侧壁方向突出的第一卡扣6，定子背槽3开槽口处的两端，均设置有向磁通调制块4方向突出的第二卡扣7，第一卡扣6与第二卡扣7相配合设置，防止磁通调制块4脱出定子背槽3，实现稳定持续调磁。

磁通调制块4上远离定子背槽3槽底的一面上设置有具有弹性的拱形弹片5，拱形弹片5的两端与定子背槽3的背部连接，拱形弹片5背部上的最高点与机壳8内壁接触连接；设置有拱形弹片5，一方面是为了让磁通调制块4和机壳8之间有个固定连接部件，最主要的是拱形弹片5具有弹力，能够产生回弹作用，以方便磁通调制块4在弹力和液体压力的双重作用下，在定子背槽3内来回移动，且拱形弹片5的两端与磁通调制块4的背部两端连接，能够让磁通调制块4受力均匀，具有一种桥梁结构的作用。

机壳8内侧壁通过连接柱9与开槽定子上的定子轭10外侧壁固定连接，机壳8两端均设置有相同的用于密封机壳8的机壳端盖11，且两个机壳端盖11上均设置有冷却液入孔12，机壳8上均布有径向的贯通机壳8的冷却液总出口13。

磁通调制块4外侧壁与机壳8之间设置有用于冷却液流通的第一开槽沟道14，磁通调制块4与定子背槽3槽底之间设置有用于冷却液流通的第二开槽沟道15，磁通调制块4中间部位设置有径向贯通的连接第一开槽沟道14与第二开槽沟道15的出油孔16，每组相互对称的定子内槽2与定子背槽3之间的定子轭10上均设置有连通定子内槽2与定子背槽3的冷却液流通孔17，冷却液流通孔17与出油孔16一一对应设置。

磁通调制块4的两端均设置有能够增加流入第二开槽沟道15内的冷却液的冲击力的斜面冲击坡18，斜面冲击坡18的坡面面向冷却液流入第二开槽沟道15的方向，斜面冲击坡18能够增加磁通调制块4内侧与流动的冷却液的接触面积，能够让冷却液在流动的时候产生更大的冲击力，以便第二开槽沟道15内流动的经斜面冲击坡18增强过冲击力的冷却液液体压力大于第一开槽沟道14内的液体压力和拱形弹片5弹力之和，方便磁通调制块4在定子背槽3内移动，实现动态调磁。

开槽定子中心部位空心位置处设置有与其同轴心的空心圆柱形的隔油环19，隔油环19的两端分别与机壳8两端的机壳端盖11固定连接。

隔油环19与定子内槽2槽底之间设置有第三开槽沟道20。

冷却液从第一开槽沟道14和第二开槽沟道15的两端同时分别对应流入第一开槽沟道14和第二开槽沟道15内，最后由机壳8上的冷却液总出口13流出到机壳8外，相比较冷却液从开槽定子一端流入，另一端流出的方式，这种两端进中间出的方式能够更好的对高速电机进行散热。

磁通调制块4背部的拱形弹片5和第一开槽沟道14内流动的冷却液给磁通调制块4背部一个向内的弹力和液体压力，第二开槽沟道15内流动的冷却液给磁通调制块4内侧一个利用斜面冲击坡18增强过冲击力的向外的液体压力，磁通调制块4在液体压力和弹力的共同作用下，在定子背槽3内滑动或者固定不动。

液冷电机运行时，冷却液从开槽定子两端的机壳端盖11上的冷却液入孔12同时流入机壳端盖11内部，进入机壳端盖11内部的冷却液一路流入第一开槽沟道14内，然后由冷却液总出口13流出机壳8；一路流入第二开槽沟道15内，然后由出油孔16流入到第一开槽沟道14内，最后由冷却液总出口13流出机壳8，另一路流入第三开槽沟道20内，然后由冷却液流通孔17流入第二开槽沟道15内，之后由出油孔16流入到第一开槽沟道14内，最后由冷却液总出口13流出机壳8。

冷却液的流速和流量将决定定子背槽3内的磁通调制块4受到的压力，当冷却液流速和流量恒定，第二开槽沟道15内流动的经斜面冲击坡18增强过冲击力的冷却液液体压力不大于第一开槽沟道14内的液体压力和拱形弹片5弹力之和时，磁通调制块4在拱形弹片5的挤压作用下，紧密的贴合在定子背槽3中，此时磁通调制块4位于定子背槽3内。

当冷却液流速和流量增大，在斜面冲击坡18的作用下，冷却液冲击力会更大，第二开槽沟道15内的磁通调制块4受到内部的液体压力变大，当第二开槽沟道15内流动的经斜面冲击坡18增强过冲击力的冷却液液体压力大于第一开槽沟道14内的液体压力和拱形弹片5弹力之和时，压力差会将磁通调制块4向定子背槽3外部即开口处位移；磁通调制块4在压力差的作用下离定子背槽3内的背绕式绕组1越来越远，改变了电机原本的磁路结构，从而改变了电机轭部背绕式绕组1的局部磁场。

另外，磁通调制块4与定子背槽3内背绕式绕组1之间的距离变大，第二开槽沟道15内冷却液流通量和流通面积变大，能够更好的冷却电机，起到散热的作用；且磁通调制块4在向外移动的过程中，磁通调制块4暴露在第一开槽沟道14内的面积会越来越大，第一开槽沟道14内也流通由冷却油，能够快速对开槽定子进行散热，进一步的对电机起到散热冷却的作用，减少电机的热量。

当冷却液流速和流量减小，第二开槽沟道15内压力恢复，此时第二开槽沟道15内流动的经斜面冲击坡18增强过冲击力的冷却液液体压力小于第一开槽沟道14内的液体压力和拱形弹片5弹力之和，磁通调制块4在压力差的作用下，将离定子背槽3内的背绕式绕组1越来越近，使电机磁路结构逐渐恢复，直至移动到原来的位置，电机磁路结构才完全恢复。

实施例2：与实施例1不同之处在于，在开槽定子的前端面和后端面上均设置有第一隔道21，第一隔道21与连接柱9相对应设置，并固定连接在一起，且第一隔道21上靠近机壳8的一端与机壳8内侧壁固定连接，机壳端盖11上靠近开槽定子前端面和后端面的一侧设置有第二隔道22，第一隔道21与第二隔道22相对应设置，在机壳端盖11与机壳8连接在一起后，相对应的第一隔道21与第二隔道22接触连接，且第一隔道21与第二隔道22之间没有缝隙，第一隔道21与第二隔道22共同将机壳8与隔油环19之间的空间分割成多个独立的小空间，每个小空间对应的机壳端盖11上均设置有冷却液入孔12，不同的冷却液入孔12采用不同流速和流量的冷却液，能够实现各个小空间内的压力不同，不同的压力能够调制磁通调制块5的不对称动作，且每个小空间都可单独动作，增加了感应电动势的调节范围，能够实现不对称调磁，也增加了电机的容错运行能力。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种液冷冲击拱形磁通调节装置，包括调磁机构，所述调磁机构设置在开槽定子上，所述开槽定子上设置有相互对称的带有背绕式绕组的定子内槽和定子背槽，其特征是：所述调磁机构包括磁通调制块和拱形弹片；

所述开槽定子上的每个所述定子背槽开槽内均分别设置有所述磁通调制块，所述磁通调制块与所述定子背槽两侧壁之间为滑动密封连接，所述磁通调制块上远离所述定子背槽槽底的一面上设置有具有弹性的所述拱形弹片，所述拱形弹片的两端与所述定子背槽的背部连接，所述拱形弹片背部上的最高点与机壳内壁接触连接；

所述磁通调制块外侧壁与所述机壳之间设置有用于冷却液流通的第一开槽沟道，所述磁通调制块与所述定子背槽槽底之间设置有用于冷却液流通的第二开槽沟道，所述磁通调制块中间部位设置有径向贯通的连接所述第一开槽沟道与所述第二开槽沟道的出油孔；

所述磁通调制块的两端均设置有能够增加流入所述第二开槽沟道内的所述冷却液的冲击力的斜面冲击坡，所述斜面冲击坡的坡面面向所述冷却液流入所述第二开槽沟道的方向；

所述冷却液从所述第一开槽沟道和所述第二开槽沟道的两端同时分别对应流入所述第一开槽沟道和所述第二开槽沟道内，所述磁通调制块背部的所述拱形弹片和所述第一开槽沟道内流动的所述冷却液给所述磁通调制块背部一个向内的弹力和液体压力，所述第二开槽沟道内流动的所述冷却液给所述磁通调制块内侧一个利用所述斜面冲击坡增强过冲击力的向外的液体压力，所述磁通调制块在所述液体压力和所述弹力的共同作用下，在所述定子背槽内滑动或者固定不动。

2.根据权利要求1所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：所述磁通调制块上与所述定子背槽槽底相对应的一端面两侧均设置有向所述定子背槽两侧壁方向突出的第一卡扣，所述定子背槽开槽口处的两端，均设置有向所述磁通调制块方向突出的第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣相配合设置，防止所述磁通调制块脱出所述定子背槽。

3.根据权利要求1所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：每组相互对称的所述定子内槽与所述定子背槽之间的定子轭上均设置有连通所述定子内槽与所述定子背槽的冷却液流通孔，所述冷却液流通孔与所述出油孔一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：所述开槽定子中心部位空心位置处设置有与其同轴心的隔油环，所述隔油环的两端分别与所述机壳两端的所述机壳端盖固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：所述机壳内侧壁通过连接柱与所述开槽定子上的定子轭外侧壁固定连接，所述机壳两端均设置有相同的用于密封所述机壳的机壳端盖，且两个所述机壳端盖上均设置有冷却液入孔，所述机壳上均布有径向的贯通所述机壳的冷却液总出口。

6.根据权利要求5所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：所述隔油环与所述定子内槽槽底之间设置有第三开槽沟道，所述冷却液从所述开槽定子两端的所述机壳端盖上的所述冷却液入孔同时流入所述机壳端盖内部，进入所述机壳端盖内部的冷却液一路流入所述第一开槽沟道内，然后由所述冷却液总出口流出所述机壳；一路流入所述第二开槽沟道内，然后由所述出油孔流入到所述第一开槽沟道内，最后由所述冷却液总出口流出所述机壳，另一路流入第三开槽沟道内，然后由所述冷却液流通孔流入所述第二开槽沟道内，之后由所述出油孔流入到所述第一开槽沟道内，最后由冷却液总出口流出所述机壳。

7.根据权利要求2所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：所述磁通调制块由导磁材料制成。

8.根据权利要求5所述的一种液冷冲击拱形磁通调节装置，其特征是：所述开槽定子的前端面和后端面上均设置有第一隔道，所述第一隔道与所述连接柱相对应设置，并固定连接在一起，且所述第一隔道上靠近所述机壳的一端与所述机壳内侧壁固定连接，所述机壳端盖上靠近所述开槽定子前端面和后端面的一侧设置有第二隔道，所述第一隔道与所述第二隔道相对应设置，在所述机壳端盖与所述机壳连接在一起后，相对应的所述第一隔道与所述第二隔道接触连接，且所述第一隔道与所述第二隔道之间没有缝隙，将机壳与隔油环之间的空间分割成多个独立的小空间，每个所述小空间对应的所述机壳端盖上均设置有所述冷却液入孔。

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