CN113047676A - 一种环保节能型装配式钢结构厂房结构 - Google Patents

一种环保节能型装配式钢结构厂房结构 Download PDF

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Abstract

本申请涉及钢结构施工的领域，尤其是涉及一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其包括房体，所述房体的顶端设置有吸能装置，吸能装置包括吸能管、吸能液、上管和下管，吸能管设置有若干个，若干个吸能管均匀分布在房体的顶端，上管与下管分别设置在吸能管的两端，每个吸能管的两端均分别与上管和下管固定连接，每个吸能管与上管和下管均连通，吸能管、上管和下管内均填充吸能液，上管和下管均与房体固定连接。本申请中，太阳光照射在房体的顶端时，利用吸能液将太阳光中的热量吸收，然后储存在吸能液中，在阳光照射厂房时，减缓阳光传递至厂房的热量，减小厂房内降温设备的运行时间和功率，具有提升装配式钢结构厂房节能性能的效果。

Description

一种环保节能型装配式钢结构厂房结构
技术领域
本申请涉及钢结构施工的领域，尤其是涉及一种环保节能型装配式钢结构厂房结构。
背景技术
目前随着钢结构在建筑中的普及，越来越多的厂房选用钢结构，尤其是装配式钢结构厂房以其物美价廉的优势，越来越受市场的欢迎。
现有的装配式钢结构厂房包括支撑体系和围护体系，支撑体系与地面固定连接，围护体系包括墙板和顶板，墙板与环钢结构厂房设置，墙板与支撑体系固定连接，顶板设置在钢结构厂房的顶端，顶板与钢结构厂房固定连接。
针对上述的相关技术，发明人认为现有的顶板隔热性能较差，在夏季需工人在厂房内工作时，需用降温设备对厂房内部进行降温，并且由于隔热性能差，使降温设备大功率长时间运行，导致装配式钢结构厂房的节能性能低。
发明内容
为了提升装配式钢结构厂房的节能性能，本申请提供一种环保节能型装配式钢结构厂房结构。
本申请提供的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构采用如下的技术方案：
一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，包括房体，所述房体的顶端设置有吸能装置，吸能装置包括吸能管、吸能液、上管和下管，吸能管设置有若干个，若干个吸能管均匀分布在房体的顶端，上管与下管分别设置在吸能管的两端，每个吸能管的两端均分别与上管和下管固定连接，每个吸能管与上管和下管均连通，吸能管、上管和下管内均填充吸能液，上管和下管均与房体固定连接。
通过采用上述技术方案，使用钢结构厂房时，首先将上管和下管固定在房体内，然后再移动吸能管至上管和下管内，然后向上管、吸能管和下管注入吸能液，将吸能装置安装在房体的顶端，当太阳光照射在房体的顶端时，利用吸能液将太阳光中的热量吸收，然后储存在吸能液中，在阳光照射厂房时，减缓阳光传递至厂房的热量，减小厂房内降温设备的运行时间和功率，达到了提升装配式钢结构厂房节能性能的目的。
可选的，所述下管连接有上料组件，上料组件包括上料管、输料管和动力泵，上料管的一端与下管固定连接并连通，另一端与动力泵固定连接并连通，输料管的一端与动力泵固定连接并连通，另一端与料源连通。
通过采用上述技术方案，使用上料组件时，首先启动动力泵产生吸力，使料源处的吸能液通过输料管进入动力泵内，动力泵将吸能液输送至上料管内，吸能液经过上料管进入下管内，完成向输料管内上料。
可选的，所述上管连接有下料组件，下料组件包括下料管和下料阀，下料管的一端与上管固定连接并连通，另一端向地面延伸，下料阀与下料管固定连接，下料阀靠近地面设置。
通过采用上述技术方案，使用下料组件向下输送吸能液时，首先启闭下料阀，吸能液在重力作用下通过下料管流向地面，在下料管靠近地面的一端设置容器用于接收吸能液。
可选的，所述上管和下管与房体之间均设置有固定组件，固定组件包括固定半环、固定板和固定螺栓，上管和下管的外侧均套设若干个固定半环，每个固定半环均固定连接固定板，固定板与房体抵接，固定螺栓穿过固定板与房体螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将上管和下管与房体固定时，首先将上管与房体抵接，然后再移动固定半环套设在上管的外侧，使固定板与房体抵接，转动固定螺栓穿过固定板与房体螺纹连接，使固定板与房体固定，完成上管与房体的固定，利用同样的方法将下管与房体固定，完成上管与下管与房体的固定。
可选的，所述吸能管与上管和下管之间设置有连接组件，连接组件包括连接软管和连接嘴，上管和下管均固定连接若干个连接嘴，每个连接软管的一端与吸能管固定连接并连通，另一端与连接嘴可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案，利用连接组件将吸能管与上管和下管连接时，首先将吸能管放置在上管和下管之间，然后再移动连接软管与连接嘴固定连接，完成吸能管与上管和下管的连接固定，将每个吸能管与上管和下管可拆卸固定连接，当某一个吸能管损坏后，只需更换一个吸能管即可，提升吸能装置的整体使用寿命。
可选的，所述吸能管与房体之间设置有卡环，每个吸能管均设置若干个卡环，每个卡环均与房体固定连接，吸能管与卡环卡接配合。
通过采用上述技术方案，当安装吸能管时，首先将吸能管的卡在卡环内，由于卡环与房体固定连接，卡环带动吸能管与房体固定，提升吸能管在房体顶端时的稳定性。
可选的，所述上管设置有透气管，透气管的一端与上管固定连接并连通，另一端向填空延伸。
通过采用上述技术方案，通过设置透气管保持上管、下管和吸能管之间气压的稳定，便于上管的下水和下管处的上水。
可选的，所述透气管远离上管的一端罩设有防护罩，防护罩与透气管固定连接。
通过采用上述技术方案，通过在透气管的顶端设置防护罩，利用防护罩防护透气管的顶端，避免杂物进入透气管内，保证透气管的畅通性。
可选的，所述吸能液为水制成的吸能液。
通过采用上述技术方案，利用水比热容大的特质适合作为吸能吸热材料，并且水取材方便节约成本，并且加热后的水可以用作生活用水，进一步提升钢结构厂房的环保性能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在房体的顶端设置吸能装置，利用吸能装置吸收房体顶端太阳照射产生的热量，减缓阳光传递至厂房的热量，减小厂房内降温设备的运行时间和功率，达到了提升装配式钢结构厂房节能性能的目的；
2.通过在吸能管与上管和下管之间设置连接组件，使每个吸能管与上管和下管均可拆卸固定连接，当某一个吸能管损坏后，只需更换一个吸能管即可，提升吸能装置的整体使用寿命；
3.通过在房体的顶端设置卡环，利用卡环将吸能管固定在房体的顶端，提升吸能管在房体顶端时的稳定性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图；
图2是旨在显示上料组件的示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、房体；11、顶板；12、墙板；2、吸能装置；21、吸能管；22、上管；23、下管；3、上料组件；31、上料管；32、输料管；33、动力泵；4、下料组件；41、下料管；42、下料阀；5、固定组件；51、固定半环；52、固定板；53、固定螺栓；6、连接组件；61、连接软管；62、连接嘴；7、卡环；8、透气管；81、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保节能型装配式钢结构厂房结构。参照图1，一种环保节能型装配式钢结构厂房结构包括房体1和吸能装置2，房体1包括围护体系和支撑体系，支撑体系与地面固定连接，围护体系包括墙板12和顶板11，墙板12环支撑体系一周设置，墙板12与支撑体系固定连接，顶板11设置有两块，两块顶板11均设置在支撑体系的顶端，两块顶板11均倾斜设置，两块顶板11均与支撑体系固定连接，吸能装置2设置在顶板11的顶，吸能装置2与顶板11固定连接。安装钢结构厂房时，首先将支撑体系与地面固定连接，再将墙板12和顶板11均与支撑体系固定连接，然后开始安装吸能装置2，当太阳照射在吸能装置2上时，吸能装置2将太阳光产生的热量进行吸收，减缓太阳光的热量传递至厂房内，达到了提升装配式钢结构厂房节能性能的目的。
参照图1和图2，吸能装置2包括吸能管21、吸能液、上管22和下管23，上管22设置在两块顶板11的连接处，上管22连接有下料组件4，两块顶板11远离连接处的一端均设置一个下管23，每个下管23均连接有上料组件3，上管22和下管23与顶板11之间均设置有固定组件5，吸能管21设置有若干个，若干个吸能管21分两组，两组吸能管21分别分布在两个顶板11上，每组吸能管21均匀的分布在上管22和下管23之间，每个吸能管21均垂直上管22和下管23，每个吸能管21与上管22和下管23之间均设置有连接组件6，吸能管21、上管22和下管23内均填充满吸能液，吸能液设置为水。
使用吸能装置2时，首先利用固定组件5将上管22和下管23均与顶板11固定，然后再将吸能管21放置在顶板11上，利用连接组件6将吸能管21与上管22和下管23均固定且连通，然后再将上料组件3与两个下管23均固定并连通，利用下料组件4与上管22均固定并连通，然后再利用上料组件3向吸能装置2内输送水，太阳照射顶板11时，热量被水吸收，实现对顶板11吸热的效果。
参照图2，上管22的顶端竖直设置有透气管8，透气管8的底端与上管22固定连接并连通，透气管8的顶端罩设有防护罩81，防护罩81与透气管8固定连接，防护罩81与透气管8的顶端之间留有空隙；每个吸能管21与顶板11之间均设置有卡环7，卡环7与顶板11固定连接，吸能管21与卡环7卡接配合。固定吸能管21时，首先移动吸能管21卡接在卡环7内，使吸能管21与顶板11固定连接；太阳照射在吸能管21上时，热量被水吸收，加热后的水进入上管22内，产生的水蒸气通过透气管8排出上管22。
参照图1和图2，上料组件3包括上料管31、输料管32和动力泵33，上料管31竖直设置，上料管31的顶端固定连接有两个，两个支管分别与两个下管23固定连接并连通，上料管31的底端与动力泵33的出料口固定连接并连通，输料管32的一端与动力泵33的进料口固定连接并连通，输料管32的另一端与料源连通；下料组件4包括下料管41和下料阀42，下料管41竖直设置，下料管41的顶端与上管22固定连接并连通，下料管41的底端向地面延伸，下料阀42与下料管41固定连接，下料阀42靠近地面设置。
使用上料组件3向吸能装置2内注水时，启动动力泵33带动料源处的水经过输料管32和上料管31进入下管23内，然后再从下管23经过连接软管61流入吸能管21内，吸能管21内水逐渐注满后，水经过连接软管61和连接嘴62进入上管22内，当水灌满上管22内时，完成吸能装置2的注水工作；当使用下料组件4将水排出时，首先在下料管41的底端放置盛水容器，再打开下料阀42使上管22内的热水从下料管41流出，同时启动动力泵33像顶板11的吸能管21内输送未加热的水，吸能管21内的热水进入上管22后从下料管41流出。
参照图2和图3，固定组件5包括固定半环51、固定板52和固定螺栓53，上管22和下管23的外侧均套设若干个固定半环51，每个固定半环51均固定连接两个固定板52，两个固定板52分别与固定半环51的两端固定连接，两个固定板52的侧壁均与顶板11抵接，固定螺栓53穿过固定板52与顶板11螺纹连接。固定上管22和下管23时，首先移动上管22至两个顶板11的连接处，然后移动固定环套设在上管22的外侧，再移动固定螺栓53穿过固定板52与顶板11螺纹连接，将上管22固定在顶板11上，然后利用同样的方法将下管23与顶板11固定。
参照图2和图3，连接组件6包括连接软管61和连接嘴62，连接嘴62设置有若干个，若干个连接嘴62分为两组，两组连接嘴62分别与上管22和下管23固定连接，每个连接嘴62均与上管22或下管23连通，每个连接软管61的一端与一个吸能管21的一端固定连接并连通，另一端与套设在连接嘴62的一端，连接软管61与连接嘴62可拆卸固定连接。使用连接组件6时，首先移动连接软管61的一端套设在连接嘴62上，使连接软管61与连接嘴62固定连接，利用连接软管61和连接嘴62，使吸能管21与上管22和下管23均连通。
本申请实施例一种环保节能型装配式钢结构厂房结构的实施原理为：在组装钢结构厂房时，首先将支撑体系与地面固定连接，再将墙板12和顶板11均与支撑体系固定连接，然后开始安装吸能装置2，移动上管22至两个顶板11的连接处，然后移动固定环套设在上管22的外侧，再移动固定螺栓53穿过固定板52与顶板11螺纹连接，将上管22固定在顶板11上，然后利用同样的方法将下管23与顶板11固定，然后再移动吸能管21至顶板11上，将吸能管21卡在卡环7内，使吸能管21随卡环7与顶板11固定；然后再移动连接软管61的一端套设在连接嘴62上，使吸能管21与上管22和下管23均连通，再移动上料管31的两个支管分别与两个下管23固定连接且连通，再移动下料管41与上管22固定连接且连通，完成吸能装置2的安装。
当使用吸能装置2时，首先启动动力泵33带动料源处的水经过输料管32和上料管31进入下管23内，然后再从下管23经过连接软管61流入吸能管21内，吸能管21内水逐渐注满后，水经过连接软管61和连接嘴62进入上管22内，当水灌满上管22内时，完成吸能装置2的注水工作；太阳照射在吸能管21上时，热量被水吸收，加热后的水进入上管22内，产生的水蒸气通过透气管8排出上管22，当使用下料组件4时，首先在下料管41的底端放置盛水容器，再打开下料阀42使上管22内的热水从下料管41流出，同时启动动力泵33像顶板11的吸能管21内输送未加热的水，吸能管21内的热水进入上管22后从下料管41流出，流出加热后的水当做生活用水使用，综上，通过上述步骤，达到了提升装配式钢结构厂房节能性能的目的。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)的顶端设置有吸能装置(2)，吸能装置(2)包括吸能管(21)、吸能液、上管(22)和下管(23)，吸能管(21)设置有若干个，若干个吸能管(21)均匀分布在房体(1)的顶端，上管(22)与下管(23)分别设置在吸能管(21)的两端，每个吸能管(21)的两端均分别与上管(22)和下管(23)固定连接，每个吸能管(21)与上管(22)和下管(23)均连通，吸能管(21)、上管(22)和下管(23)内均填充吸能液，上管(22)和下管(23)均与房体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述下管(23)连接有上料组件(3)，上料组件(3)包括上料管(31)、输料管(32)和动力泵(33)，上料管(31)的一端与下管(23)固定连接并连通，另一端与动力泵(33)固定连接并连通，输料管(32)的一端与动力泵(33)固定连接并连通，另一端与料源连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述上管(22)连接有下料组件(4)，下料组件(4)包括下料管(41)和下料阀(42)，下料管(41)的一端与上管(22)固定连接并连通，另一端向地面延伸，下料阀(42)与下料管(41)固定连接，下料阀(42)靠近地面设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述上管(22)和下管(23)与房体(1)之间均设置有固定组件(5)，固定组件(5)包括固定半环(51)、固定板(52)和固定螺栓(53)，上管(22)和下管(23)的外侧均套设若干个固定半环(51)，每个固定半环(51)均固定连接固定板(52)，固定板(52)与房体(1)抵接，固定螺栓(53)穿过固定板(52)与房体(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述吸能管(21)与上管(22)和下管(23)之间设置有连接组件(6)，连接组件(6)包括连接软管(61)和连接嘴(62)，上管(22)和下管(23)均固定连接若干个连接嘴(62)，每个连接软管(61)的一端与吸能管(21)固定连接并连通，另一端与连接嘴(62)可拆卸固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述吸能管(21)与房体(1)之间设置有卡环(7)，每个吸能管(21)均设置若干个卡环(7)，每个卡环(7)均与房体(1)固定连接，吸能管(21)与卡环(7)卡接配合。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述上管(22)设置有透气管(8)，透气管(8)的一端与上管(22)固定连接并连通，另一端向填空延伸。
8.根据权利要求7所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述透气管(8)远离上管(22)的一端罩设有防护罩(81)，防护罩(81)与透气管(8)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于：所述吸能液为水制成的吸能液。
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