CN113047173A - 一种纤维材料锚索及制造锚索的方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纤维材料锚索及制造锚索的方法,包括:配置用于构造锚索的锚具;配置用于构造锚索中拉索的纤维材料;以及将纤维材料的一部分纤维材料围绕锚具的至少一部分外缘进行缠绕,从而形成与连接的拉索。
Description
技术领域
本申请涉及复合材料加工技术领域,特别是涉及一种纤维材料锚索及制造锚索的方法。
背景技术
碳纤维复合材料具有极小的密度,其密度是钢材的四分之一,而且碳纤维复合材料的抗拉性能优良。所以利用碳纤维做碳纤维锚索能够降低自身的重量,对降低经济指标有重要的意义。
目前,纤维材料锚索已经被广泛地应用于桥梁、建筑和电力等架空导线的场合。现有的纤维材料锚索的拉索与锚具通常是以压接的方式连接,即将纤维材料拉索端部穿入锚具的索孔中进行压接,通常只是单层压接固定的结构形式。由于锚具的结构限制,难以适用于大规格纤维材料拉索的连接。
针对现有的纤维材料锚索存在的锚具的结构难以适用于大规格纤维材料拉索的连接的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本公开提供了一种纤维材料锚索及制造锚索的方法,以至少解决现有的纤维材料锚索存在的锚具结构难以适用于大规格纤维材料拉索的连接的技术问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种制造锚索的方法,包括:配置用于构造锚索的锚具;配置用于构造锚索的拉索的纤维材料;以及将纤维材料的一部分纤维材料围绕锚具的至少一部分外缘进行缠绕,从而形成与锚具连接的拉索。
根据本申请的另一个方面,提供了一种纤维材料锚索,包括:锚具以及与锚具连接的拉索,并且其中拉索是由纤维材料构成的。并且纤维材料的一部分纤维材料围绕锚具的至少一部分外缘进行缠绕形成拉索。
从而通过本实施例的技术方案,解决了现有技术中存在的上述技术问题,并且本实施例适用于涉及复合材料加工技术领域的一种纤维材料锚索及制造锚索的方法,具有如下优点:
1.可改善碳纤维筋的受力分布,使得受力均匀合理,具有更强的承载能力;
2.可以根据使用需求,对该锚索进行定制;
3.可降低成本并可适应多种应用场景。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本申请一个实施例的方法流程示意图;
图2是根据本申请一个实施例的锚索的示意图;
图3是根据本申请一个实施例的锚具的三视图;
图4是根据本申请一个实施例的碳纤维沿第一路径缠绕的示意图;
图5是根据本申请第一个实施例的锚索中标识有各个路径节点的示意图;
图6是根据本申请一个实施例的碳纤维沿第四路径缠绕的局部放大示意图;以及
图7是根据本申请一个实施例的制造锚索的方法的具体流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
为了使本技术领域的人员更好地理解本公开方案,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本公开保护的范围。
需要说明的是,本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
根据本实施例的第一个方面,提供了一种制造锚索的方法。图1示出了根据本公开实施例第一个方面所述的制造锚索的方法的流程示意图。参考图1所示,该方法包括:
S102:配置用于构造锚索的锚具10、11;
S104:配置用于构造锚索的拉索的纤维材料20;以及
S106:将纤维材料20的一部分纤维材料围绕锚具10、11的至少一部分外缘进行缠绕,从而形成与锚具10、11连接的拉索。
具体地,图2是根据本申请一个实施例的锚索的示意图,参考图2所示,制造锚索的方法包括:配置用于构造锚索的锚具10、11;配置用于构造锚索的拉索的纤维材料20;以及将纤维材料20的一部分纤维材料围绕锚具10、11的至少一部分外缘进行缠绕,从而形成与锚具10、11连接的拉索。
正如背景技术中所述,现有的纤维材料锚索的拉索与锚具通常是以压接的方式连接,即将纤维材料拉索端部穿入锚具的索孔中进行压接,通常只是单层压接固定的结构形式。由于锚具的结构限制,难以适用于大规格纤维材料拉索的连接。
针对该技术问题,本公开实施例所述的方法不再将纤维材料拉索的端部穿入锚具的索孔中进行压接,而是如图2所示那样,将纤维材料20的一部分纤维材料围绕锚具10、11的至少一部分外缘进行缠绕,从而将纤维材料20与锚具 10、11固定从而形成与锚具10、11连接的拉索。
从而通过这种方式,由于不再采用单层压接固定的结构形式,因此使得锚具的结构不再受到相应的限制,因此可以更好地适用于大规格纤维材料拉索的连接。从而解决了现有的纤维材料锚索存在的锚具的结构难以适用于大规格纤维材料拉索的连接的技术问题。
此外,优选地,本实施例所用的纤维材料20为碳纤维材料。
可选地,配置锚具10、11的操作,包括配置用于构造锚索的第一锚具10 和第二锚具11,并且将一部分纤维材料围绕锚具10、11的至少一部分外缘进行缠绕的操作,包括:将一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘进行缠绕,从而在第一锚具10和第二锚具11之间形成拉索的拉索本体30。
具体地,参考图2所示,锚具10、11包括第一锚具10和第二锚具11。并且本实施例所述的方法将一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘进行缠绕,从而在第一锚具10和第二锚具11的间隔处形成例如环形的拉索本体30。其中,形成的拉索本体30两端分别与锚具10、11的形状相适配,并且拉索本体30是由纤维材料20组成的碳纤维增强复合材料件。并且优选地,第一锚具10和第二锚具11例如可以为水滴状结构部件,尤其是规模相同的水滴状结构部件。
可选地,配置第一锚具10和第二锚具11的操作,包括:将第一锚具10 和第二锚具11固定,并使第一锚具10和第二锚具11的中心轴线对准在同一条直线上。
具体地,配置构造锚索的锚具需要将第一锚具10和第二锚具11固定在工作台上,方便纤维材料20在第一锚具10和第二锚具11上缠绕并形成锚索。并且第一锚具10和第二锚具11的中线轴线需要在一条直线上,使得一部分纤维材料在第一锚具10和第二锚具11上缠绕时形成笔直环形拉索。
可选地,第一锚具10和第二锚具11的外缘设置有凹槽102、112,并且将一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘进行缠绕的操作,包括:将一部分纤维材料沿所述凹槽102、112进行缠绕。
具体地,参考图3所示,本实施例所述的方法将一部分纤维材料沿第一锚具10和第二锚具11的外缘处的凹槽102、112进行缠绕,避免纤维材料20沿第一锚具10和第二锚具11缠绕脱落。
优选地,第一锚具10和第二锚具11的凹槽形状为圆弧形截面凹槽102、 112或矩形截面凹槽102、112。并且,锚具10和11可选用高强度合金,并且凹槽102和112内表面可进行磨砂处理,增大摩擦力。
可选地,将一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘进行缠绕的操作,包括:将第一部分纤维材料沿第一路径进行缠绕,其中第一路径为同时环绕第一锚具10以及第二锚具11的外缘的环路。
具体地,参考图5所示,本实施例的方法例如可以将纤维材料20的固定端设置在B区域的中点处。然后从纤维材料20的固定端开始,将第一部分纤维材料沿路径A11-A12-A13-A14-A15-A25-A24-A23-A22-A21-A11来缠绕一定的圈数。并且在缠绕的同时可以给第一部分纤维材料施加一定的张力,这个张力使得各层纤维材料20之间变得密实。
此外,第一部分纤维材料在沿第一路径进行缠绕时,可以为沿逆时针方向进行缠绕,也可以为沿顺时针方向进行缠绕。
可选地,将一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘进行缠绕的操作,还包括:将第二部分纤维材料沿环绕第一锚具10的第二路径进行缠绕;和/或将第三部分纤维材料沿环绕第二锚具11的第三路径进行缠绕。
具体地,参考图5所示,本实施例所述的方法在将第一部分纤维材料沿着第一路径缠绕后。可以将第二部分纤维材料沿第二路径进行缠绕,也就是沿着路径A11-A12-A13-A14-A15-A11在第一锚具10的外缘凹槽102处进行缠绕。此外,本实施例所述的方法也可以将第三部分纤维材料沿第三路径进行缠绕,也就是沿着路径A25-A24-A23-A22-A21-A25在第二锚具11的外缘凹槽112处进行缠绕。在缠绕的同时给第二部分纤维材料和/或第三部分纤维材料施加一定的张力,使得在第一锚具10外缘凹槽102处的第二部分纤维材料和/或在第二锚具11外缘凹槽112处的第三部分纤维材料变得紧实,对锚具10、11进行局部加强。
此外,在将第二部分纤维材料沿第二路径进行缠绕时,可以沿逆时针方向进行缠绕,也可以沿顺时针方向进行缠绕。在将第三部分纤维材料沿第三路径进行缠绕时,可以沿逆时针方向进行缠绕,也可以沿顺时针方向进行缠绕。
可选地,将一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘进行缠绕的操作,还包括:将第四部分纤维材料沿第四路径进行缠绕,其中第四路径以缠绕第一锚具10和第二锚具11之间的纤维材料的方式在第一锚具10和第二锚具11之间延伸。
具体地,参考图5所示,本实施例所述的方法可以将第四部分纤维材料沿第四路径进行缠绕,即沿着路径B1-B2-B3-B4-B5-B6-B7进行缠绕。或者沿着路径A11-A12-A13-A14-A15-B1-B2-B3-B4-B5-B6-B7-A25-A24-A23-A22-A21-A11进行缠绕。
并且参考图6所示,第四部分纤维材料在拉索本体30表面周向缠绕的角度为30°到80°之间。
其中,需要说明的是,纤维材料20可以是连续的纤维线。并且,第一部分纤维材料、第二部分纤维材料、第三部分纤维材料和第四部分纤维材料为纤维材料20的不同的线段。第一部分纤维材料沿第一路径缠绕、第二部分纤维材料沿第二路径缠绕、第三部分纤维材料沿第三路径缠绕以及第四部分纤维材料沿第四路径缠绕。
进一步优选地,方法还包括可选择第一路径、第二路径、第三路径和第四路径中的一个或几个路径进行重复缠绕操作。
可选地,配置用于构造锚索的拉索的纤维材料20的操作,还包括:将纤维材料20浸渍树脂。
具体地,根据本实施例的方法,在将纤维材料20进行缠绕操作前,可以对纤维材料20进行浸胶操作。即,先使纤维材料20预先经过一个装有树脂的槽,以增强熟结力。其中树脂例如可以包括:环氧树脂、聚醚醚酮、改性双马树脂、氰酸酯、聚苯并咪唑、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺或聚醚砜。
优选地,在纤维材料20进行缠绕操作前,也可以使用预浸料。如果纤维材料20选用预浸料,则可以省去浸胶这个步骤。
可选地,还包括将锚索进行固化处理。从而对浸渍的树脂进行固化。从而,对锚索进行固化处理就是使得锚索的各处变得硬挺紧实。
下面结合图7,按照制造顺序介绍本实施例所述的方法,参考图7所示,方法包括:
S702:将两个锚具10和11固定在工作台上,使得锚具10和11的中心轴线在同一直线上;
S704:将纤维材料20经过一个装有树脂的槽,使纤维材料20充分浸胶;或使用预浸料;
S706:将纤维材料20一端固定,再按照一定的规则在锚具10、11上缠绕;
S708:将成型后的锚索进行固化处理;以及
S710:将固化后的构件进行表面防护处理。
此外,在所述步骤S702中,所述锚具10和11的材料为金属材料,锚具 10和11的大小、长宽比可根据使用需求进行调整。并且,在所述步骤S702中,两个锚具10和11之间的距离根据使用需求来确定。
此外,在所述步骤S704中,纤维材料20可以选用预浸料,则可以省去浸胶这一步骤。并且,在步骤S706中,选用碳纤维丝,则树脂可包括以下所述的至少一种材料:环氧树脂、聚醚醚酮、改性双马树脂、氰酸酯、聚苯并咪唑、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺和聚醚砜。
步骤S706包括:
S7061:将纤维材料20的固定端设置在B区域的中点处。从纤维材料20 的固定端开始,沿路径A11-A12-A13-A14-A15-A25-A24-A23-A22-A21-A11缠绕一定的圈数,缠绕的同时给纤维材料20施加一定的张力,这个张力使得各层的纤维材料20之间变得密实;
S7062:在锚具10、11端进行局部加强,将纤维材料20沿路径 A11-A12-A13-A14-A15-A11和A25-A24-A23-A22-A21-A25各缠绕一定的圈数,在缠绕的同时给纤维材料20施加一定的张力,这个张力使得各层纤维材料20 之间变得密实;
S7063:对纤维材料20沿路径四缠绕的操作,就是将纤维材料20沿路径 A11-A12-A13-A14-A15-B1-B2-B3-B4-B5-B6-B7-A25-A24-A23-A22-A21-A11缠绕一定的圈数,其周向缠绕的角度可选为30°到80°之间。
S7064:根据使用需求,可以选择S7061、S7062和S7063中的一个或几个步骤进行重复操作。
此外,根据本实施例的另一个方面,还提供了一种纤维材料锚索,具体地,包括:锚具10、11以及与锚具10、11连接的拉索,并且其中拉索是由纤维材料20构成的,并且纤维材料20的一部分纤维材料围绕锚具10、11的至少一部分外缘进行缠绕形成所述拉索。
可选地,锚具10、11包括:第一锚具10和第二锚具11,并且其中一部分纤维材料围绕第一锚具10和第二锚具11的至少一部分外缘缠绕,在第一锚具 10和第二锚具11之间形成拉索的拉索本体30。
可选地,第一锚具10和第二锚具11的外缘设置有凹槽102、112,并且一部分纤维材料沿凹槽102、112缠绕。
优选地,锚具10、11选用高强度合金,且凹槽102、112内表面进行磨砂处理,用以增大摩擦力,以避免纤维材料20滑脱影响锚索的成型。
可选地,一部分纤维材料包括沿第一路径缠绕的第一部分纤维材料,其中所述第一路径为同时环绕所述第一锚具10以及所述第二锚具11的外缘的环路。
可选地,一部分纤维材料包括第二部分纤维材料和/或第三部分纤维材料,其中第二部分纤维材料沿环绕第一锚具10的第二路径缠绕;和/或第三部分纤维材料沿环绕第二锚具11的第三路径缠绕。
可选地,一部分纤维材料包括沿第四路径缠绕的第四部分纤维材料,其中第四路径以缠绕第一锚具10和第二锚具11之间的纤维材料的方式在第一锚具10和第二锚具11之间延伸。
可选地,所述纤维材料20通过固化后的树脂粘结在一起。
可选地,所述树脂包括:环氧树脂、聚醚醚酮、改性双马树脂、氰酸酯、聚苯并咪唑、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺或聚醚砜。
从而,根据本公开的实施例,不再将纤维材料拉索的端部穿入锚具的索孔中进行压接,而是将纤维材料的一部分纤维材料围绕锚具的至少一部分外缘进行缠绕,从而将纤维材料与锚具固定从而形成与锚具连接的拉索。并且通过这种方式,由于不再采用单层压接固定的结构形式,因此使得锚具的结构不再受到相应的限制,因此可以更好地适用于大规格纤维材料拉索的连接。从而解决了现有的纤维材料锚索存在的锚具的结构难以适用于大规格纤维材料拉索的连接的技术问题。
从而通过本实施例的技术方案,解决了现有技术中存在的上述技术问题,并且本实施例适用于涉及建筑施工领域中倾斜角度的检测,具有如下优点:
1.可改善碳纤维筋的受力分布,使得受力均匀合理,具有更强的承载能力;
2.可以根据使用需求,对该锚索进行定制;
3.可降低成本并可适应多种应用场景。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本公开的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种制造锚索的方法,其特征在于,包括:
配置用于构造所述锚索的锚具(10、11);
配置用于构造所述锚索的拉索的纤维材料(20);以及
将所述纤维材料(20)的一部分纤维材料围绕所述锚具(10、11)的至少一部分外缘进行缠绕,从而形成与所述锚具(10、11)连接的拉索。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
配置所述锚具(10、11)的操作,包括配置用于构造所述锚索的第一锚具(10)和第二锚具(11),并且将所述一部分纤维材料围绕所述锚具(10、11)的至少一部分外缘进行缠绕的操作,包括:将所述一部分纤维材料围绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的至少一部分外缘进行缠绕,从而在所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)之间形成所述拉索的拉索本体(30),并且其中
配置所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的操作,包括:将所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)固定,并使所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的中心轴线对准在同一条直线上,并且其中
所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的外缘设置有凹槽(102、112),并且将所述一部分纤维材料围绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的至少一部分外缘进行缠绕的操作,包括:将所述一部分纤维材料沿所述凹槽(102、112)进行缠绕,并且其中
将所述一部分纤维材料围绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的至少一部分外缘进行缠绕的操作,包括:将第一部分纤维材料沿第一路径进行缠绕,其中所述第一路径为同时环绕所述第一锚具(10)以及所述第二锚具(11)的外缘的环路,并且其中
将所述一部分纤维材料围绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的至少一部分外缘进行缠绕的操作,还包括:将第二部分纤维材料沿环绕所述第一锚具(10)的第二路径进行缠绕;和/或将第三部分纤维材料沿环绕所述第二锚具(11)的第三路径进行缠绕,并且其中
将所述一部分纤维材料围绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的至少一部分外缘进行缠绕的操作,还包括:将第四部分纤维材料沿第四路径进行缠绕,其中所述第四路径以缠绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)之间的纤维材料的方式在所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)之间延伸,并且其中
配置用于构造所述锚索的拉索的纤维材料(20)的操作,还包括:将所述纤维材料(20)浸渍树脂,并且其中
所述树脂包括:环氧树脂、聚醚醚酮、改性双马树脂、氰酸酯、聚苯并咪唑、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺或聚醚砜,并且其中
方法还包括将所述纤维材料(20)进行固化处理。
3.一种纤维材料锚索,其特征在于,包括:锚具(10、11)以及与所述锚具(10、11)连接的拉索,并且其中
所述拉索是由纤维材料(20)构成的,并且所述纤维材料(20)的一部分纤维材料围绕所述锚具(10、11)的至少一部分外缘进行缠绕形成所述拉索。
4.根据权利要求3所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述锚具(10、11)包括第一锚具(10)和第二锚具(11),并且其中所述一部分纤维材料围绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的至少一部分外缘缠绕,在所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)之间形成所述拉索的拉索本体(30)。
5.根据权利要求4所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)的外缘设置有凹槽(102、112),并且所述一部分纤维材料沿所述凹槽(102、112)缠绕。
6.根据权利要求4所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述一部分纤维材料包括沿第一路径缠绕的第一部分纤维材料,其中所述第一路径为同时环绕所述第一锚具(10)以及所述第二锚具(11)的外缘的环路。
7.根据权利要求4所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述一部分纤维材料包括第二部分纤维材料和/或第三部分纤维材料,其中
所述第二部分纤维材料沿环绕所述第一锚具(10)的第二路径缠绕;和/或
所述第三部分纤维材料沿环绕所述第二锚具(11)的第三路径缠绕。
8.根据权利要求4所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述一部分纤维材料包括沿第四路径缠绕的第四部分纤维材料,其中所述第四路径以缠绕所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)之间的纤维材料的方式在所述第一锚具(10)和所述第二锚具(11)之间延伸。
9.根据权利要求3所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述纤维材料(20)通过固化后的树脂粘结在一起。
10.根据权利要求9所述的纤维材料锚索,其特征在于,所述树脂包括:环氧树脂、聚醚醚酮、改性双马树脂、氰酸酯、聚苯并咪唑、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺或聚醚砜。
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CN114889156A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-12 | 江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院有限公司 | 一种碳纤维拉索成型装置及其成型方法 |
CN114889156B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-08-18 | 江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院有限公司 | 一种碳纤维拉索成型装置及其成型方法 |
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