CN113045023A - 一种净水机高低压开关 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种净水机高低压开关，属于净水装置技术领域。其包括外壳、膜片、弹片、压座、顶杆、动导电片总成、静导电片总成和压盖，外壳内设置有安置孔，安置孔的孔底开设有进水孔，膜片安装于安置孔的孔底并覆盖进水孔，压座安装于安置孔的孔底并抵接膜片的外沿，膜片与压座之间形成有压座空间，弹片位于压座空间内且中部抵接膜片，压座上竖向开设有顶杆孔，顶杆滑移安装于顶杆孔内且下端抵接弹片；动导电片总成安置于压座上，静导电片总成安置于压座上，压盖嵌装于安置孔顶部，压盖开设有供动导电片总成上部穿过的动孔和供静导电片总成上部穿过的静孔。本申请具有装配工序少，装配方便的效果。

Description

一种净水机高低压开关

技术领域

本申请涉及净水装置的领域，尤其是涉及一种净水机高低压开关。

背景技术

净水机也叫净水器、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，家用净水机的工作原理是：原水依次经过第一级PP棉滤芯，第二级颗粒活性炭滤芯，第三级烧结（压缩）活性炭滤芯进行初滤。增压泵对初滤后的原水施加一定的压力，使得水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透RO膜。

因为反渗透RO膜上的孔径只有0.0001μm,而病毒的直径一般有0.02-0.4μm,细菌的直径一般有0.4-1μm，所以溶解在水中的绝大部分无机盐（包括重金属）、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。

由反渗透RO膜过滤出来的水已经达到直饮标准，此时水再流入储水压力桶内，当储水压力桶内水满时，高低压开关在压力桶内水压的作用下断开，从而控制电路使增压泵停止制水，当时储水压力桶内的水减少，水压下降，高低压开关恢复连通状态，从而继续制水。

现有的高低压开关包括外壳、膜片、弹片、压座、安装座、顶杆、动导电片总成、静导电片总成和压盖，外壳设置有一个安置孔，安置孔的孔底开设有进水孔用于连通安置孔和储水压力桶，膜片安装于安置孔的孔底，压座安装于安置孔的孔底并抵接膜片的外沿，从而固定膜片，弹片位于膜片和压座之间，且弹片可以上下弹性拨动，顶杆滑移安装在压座上且在弹片推动下上下滑移，动导电片总成和静导电片总成安装固定于安装座上，安装座嵌装于压座内，通过顶杆顶起动导电片总成的动触片实现断路功能，压盖嵌装于安置孔顶部限制安装座和压座脱离。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的高低压开关安装不便，动导电片总成和静导电片总成需要先跟安装座单独安装固定，然后把安装了动导电片总成和静导电片总成的安装座再安装到压座内，工序较多。

发明内容

为了方便高低压开关的装配，减少装配工序，本申请提供一种净水机高低压开关。

本申请提供的一种净水机高低压开关采用如下的技术方案：

一种净水机高低压开关，包括外壳、膜片、弹片、压座、顶杆、动导电片总成、静导电片总成和压盖，所述外壳内设置有安置孔，所述安置孔的孔底开设有进水孔，所述膜片安装于所述安置孔的孔底并覆盖所述进水孔，所述压座安装于所述安置孔的孔底并抵接所述膜片的外沿，所述膜片与所述压座之间形成有压座空间，所述弹片位于所述压座空间内且中部抵接所述膜片，所述压座上竖向开设有顶杆孔，所述顶杆滑移安装于所述顶杆孔内且下端抵接所述弹片；

所述动导电片总成安置于所述压座上，所述静导电片总成安置于所述压座上，所述压盖嵌装于所述安置孔顶部，所述压盖开设有供所述动导电片总成上部穿过的动孔和供所述静导电片总成上部穿过的静孔。

通过采用上述技术方案，膜片、弹片、压座、顶杆、动导电片总成、静导电片总成和压盖可以依次安装到安置孔内，且下一部件可以较稳定的安置在上一个部件上，然后通过下一个部件加固，直到最后嵌装上压盖，使得整个安装过程不容易出错，减掉了安装座，减少部件数，同时静导电片总成和动导电片总成不需要单独与安装座固定，减少了复杂的工序。

可选的，所述动导电片总成以及所述静导电片总成均与所述压座预安装固定。

通过采用上述技术方案，通过把动导电片总成以及静导电片总成与压座预安装固定，使得后面压盖安装时更加方便。

可选的，所述动导电片总成上设置有动限制凸起，所述动限制凸起夹持于所述压座和所述压盖之间，所述静导电片总成上设置有静限制凸起，所述静限制凸起夹持于所述压座和所述压盖之间。

通过采用上述技术方案，通过在动导电片总成上设置动限制凸起并夹持固定在压座和压盖之间，使得动导电片总成不容易上下窜动，安装的更加稳定，通过在静导电片总成上设置静限制凸起并夹持固定在压座和压盖之间，使得静导电片总成不容易上下窜动，安装的更加稳定。

可选的，所述动导电片总成包括动导电弹片和动导电固定片，所述动导电弹片的厚度小于所述动导电固定片的厚度，所述动导电弹片与所述动导电固定片可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，动导电片总成设为动导电固定片和动导电弹片，动导电固定片使得动导电片总成安装的更加牢固不容易变形，动导电弹片具有较好的弹性，可以在顶杆的推动下更好的断开，同时动导电弹片和动导电固定片分开加工成型再固定，加工方便。

可选的，所述动导电片总成还包括动触块，所述静导电片总成包括静导电固定片和静触块，所述静触块安装于所述静导电固定片，所述动触块安装于所述动导电弹片，所述动触块抵接所述静触块。

通过采用上述技术方案，设置的动触块和静触块相互抵接，一方面，在动导电弹片的弹力作用下更好的保持抵接状态，设置的动触块，阻碍动导电弹片下移，使得动导电弹片不容易进入静导电片总成下，保持足够的接触面积，降低电流通过时的电阻。

可选的，所述压盖外侧壁设置有易变形金属片，所述易变形金属片有若干，若干所述易变形金属片沿所述压盖周向间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过在压盖外侧壁设置易变形金属片，使得压盖在嵌装入安置孔中时，易变形金属片在挤压下变形，使得压盖与外壳之间的更加牢固，由于易变形金属片倾斜抵接安置孔的孔壁，压盖很难从安置孔脱离。

可选的，还包括漏水保护组件，所述漏水保护组件包括盐块和导电片，所述压座上开设有环形安装槽，所述盐块安装于所述环形安装槽内，所述压座上开设有连通所述环形安装槽和所述压座空间的水孔，所述导电片有两片，两片所述导电片一端位于所述环形安装槽的槽底，另一端位于所述压盖外。

通过采用上述技术方案，设置漏水保护组件，通过漏水保护组件检测膜片的完整性，当膜片破损时，漏出的水通过水孔进入环形安装槽，环形安装槽内的盐块溶解在漏出的水中，提高水的导电性，使得两个导电片接通，通过导电片控制警示灯或者断路器，实现漏水警示和保护。

可选的，所述盐块外设置有水溶性薄膜。

通过采用上述技术方案，通过在盐块外设置一层水溶性薄膜，使得盐块安装更加方便，不容易破损掉落，同时对盐块进行防潮，使得盐块不容易吸收水分潮湿后导致导电片接通。

可选的，所述外壳上设置有止回组件，所述止回组件包括止回筒和封闭膜，所述外壳延伸设置有进水管，所述进水孔开设于所述进水管，所述止回筒与所述进水管连通，所述封闭膜安装于所述止回筒并分隔所述止回筒内部空间为净水区和压缩区两部分，所述压缩区与所述进水管连通。

通过采用上述技术方案，设置的止回组件用于阻断，使得漏出后溶解了盐块和水溶性薄膜的水不会回流，通过封闭膜把止回筒分隔，净水区的水挤压封闭膜，使得压缩区的水外漏，达到电连两个导电片的作用，而外漏的水不会与净水区连通，使得净水机内的饮用水得到隔离。

可选的，所述止回组件还包括连接管，所述连接管一端与所述进水管螺纹连接，所述止回筒上设置有安装管，所述安装管与所述连接管另一端螺纹固定，所述封闭膜包括固定翻边部，所述固定翻边部夹持固定于所述安装管和所述进水管之间。

通过采用上述技术方案，连接管用于连接安装管和进水管，封闭膜通过固定翻边部在安装管和进水管之间得到的夹持，保持密封效果，同时安装更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.膜片、弹片、压座、顶杆、动导电片总成、静导电片总成和压盖可以依次安装到安置孔内，且下一部件可以较稳定的安置在上一个部件上，然后通过下一个部件加固，直到最后嵌装上压盖，使得整个安装过程不容易出错，减掉了安装座，减少部件数，同时静导电片总成和动导电片总成不需要单独与安装座固定，减少了复杂的工序；

2.设置漏水保护组件，通过漏水保护组件检测膜片的完整性，当膜片破损时，漏出的水通过水孔进入环形安装槽，环形安装槽内的盐块溶解在漏出的水中，提高水的导电性，使得两个导电片接通，通过导电片控制警示灯或者断路器，实现漏水警示和保护；

3.设置的止回组件用于阻断，使得漏出后溶解了盐块和水溶性薄膜的水不会回流，通过封闭膜把止回筒分隔，净水区的水挤压封闭膜，使得压缩区的水外漏，达到电连两个导电片的作用，而外漏的水不会与净水区连通，使得净水机内的饮用水得到隔离。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中开关组件的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是压座、动导电片总成和静导电片总成的拆卸示意图；

图5是压座、动导电片总成和静导电片总成的安装结构示意图；

图6是本申请实施例中压盖的结构示意图；

图7是止回组件与开关组件的安装结构剖视图。

附图标记说明：11、开关组件；12、止回组件；121、止回筒；1211、安装管；1212、净水管；1213、净水区；1214、压缩区；122、封闭膜；1221、固定翻边部；1222、直筒部；1223、球部；123、连接管；2、外壳；21、安置孔；22、进水管；23、进水孔；24、第一环形凸起；25、环形密封凸起；26、密封槽；27、第二环形凸起；3、膜片；31、外沿部；32、变形部；33、第一环槽；34、密封唇；35、水压空间；36、第二环槽；4、弹片；5、压座；51、外筒；511、定位块；52、分隔板；53、压座空间；54、触动空间；55、密封凸起；56、顶杆座；57、顶杆孔；58、支柱；581、支撑槽；59、支撑凸起；61、盐块；63、导电片；64、环形安装槽；65、卡凸；66、水孔；67、橡胶片；7、顶杆；81、动导电片总成；811、动导电弹片；812、动导电固定片；813、动触块；814、动限制凸起；815、压装孔；816、压柱；82、静导电片总成；821、静导电固定片；822、静触块；823、安置槽；824、静限制凸起；9、压盖；91、易变形金属片；92、动孔；93、动阶梯孔；94、静孔；95、静阶梯孔；96、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种净水机高低压开关。

参照图1和图2，一种净水机高低压开关，包括开关组件11和止回组件12，开关组件11包括外壳2、膜片3、弹片4、压座5、漏水保护组件、顶杆7、动导电片总成81、静导电片总成82和压盖9，外壳2呈圆柱状，外壳2一端面同轴开设有安置孔21，外壳2另一端面同轴并一体设置有进水管22，进水管22同轴开设有进水孔23，进水孔23贯通安置孔21的孔底。

参照图2和图3，膜片3包括位于外圈的外沿部31和位于内部的变形部32，外沿部31的厚度大于变形部32的厚度，且外沿部31的外侧壁与安置孔21的孔壁抵接，外沿部31的内侧壁中部与变形部32一体固定，安置孔21的孔底设置有第一环形凸起24，外沿部31位于所述第一环形凸起24和安置孔21孔壁之间，同时外沿部31下侧壁还开设有第一环槽33，安置孔21的孔底设置有环形密封凸起25，环形密封凸起25嵌装于第一环槽33内，提高膜片3与安置孔21孔底之间的密封性，外沿部31下侧壁的外沿向下凸出设置有密封唇34，安置孔21孔底的外圈开设有供密封唇34嵌入的密封槽26。

参照图2和图3，变形部32中部向上凸起呈筒状并与安置孔21孔底之间形成水压空间35，安置孔21的孔底与进水孔23同轴设置有第二环形凸起27，第二环形凸起27的内径与进水孔23的孔径一致，且变形部32位于第一环形凸起24和第二环形凸起27的部分向下变形，并位于第一环形凸起24和第二环形凸起27之间，使得膜片3在水压下可以更好的向上凸起，进行施力。

参照图2和图3，压座5安装于安置孔21内，压座5包括一体设置的外筒51和分隔板52，外筒51呈圆柱筒状且下侧壁抵接外沿部31的上侧壁，对膜片3进行挤压固定，分隔板52位于外筒51内并分隔筒内空间为开口朝下的压座空间53和开口朝上的触动空间54，外筒51的下侧壁一体设置有环形的密封凸起55，外沿部31的上侧壁开设有第二环槽36，密封凸起55嵌装于第二环槽36内，提高膜片3与压座5之间的密封性。

参照图2和图3，弹片4位于压座空间53内且中部朝膜片3方向凸起设置并抵接膜片3，弹片4外沿抵接压座空间53内的分隔板52，使得弹片4在膜片3的挤压下可以沿膜片3中轴线方向运动。

参照图2和图4，分隔板52中部位于触动空间54内的侧壁一体设置有圆台形的顶杆座56，同时分隔板52中部还竖向贯穿开设有顶杆孔57，顶杆7滑移安装于顶杆孔57内，顶杆7下端抵接弹片4，顶杆7上端贯穿顶杆座56并位于触动空间54内。

参照图2和图4，动导电片总成81包括动导电弹片811、动导电固定片812和动触块813，分隔板52的外沿设置有支柱58，支柱58有两个，两个支柱58一侧与外筒51的内壁一体设置，两个支柱58之间形成一个支撑槽581，动导电固定片812竖向设置且下端宽度方向的两侧壁上一体悬伸设置有动限制凸起814，两个动限制凸起814一一对应抵接两个支柱58的顶端。

参照图4和图5，动导电弹片811一端弯折并与动导电固定片812下端固定，同时动导电弹片811的厚度小于动导电固定片812的厚度，动导电弹片811弯折的部分开设有压装孔815，动导电固定片812上挤压成型有压柱816，通过压柱816过盈插装于压装孔815内，实现动导电弹片811与动导电固定片812之间的连接固定。

参照图2和图4,动导电弹片811另一端悬伸设置且经过顶杆7上方，动导电弹片811位于顶杆7最上方的区域朝顶杆7方向凸出设置形成一个球冠形的凸起，动导电弹片811弯折的位置嵌装于支撑槽581内，动触块813为一阶梯圆柱，且动触块813直径较小的一端从下往上螺纹固定于动导电弹片811远离动导电固定片812的一端，使得动触块813直径较大的一端位于动导电弹片811的下方。

参照图4和图5，静导电片总成82包括静导电固定片821和静触块822，静导电固定片821竖向设置且下端90度弯折设置，且动导电固定片812和静导电固定片821沿压座5周向间隔180度设置，静导电固定片821弯折的一端朝动导电固定片812方向悬伸设置，同时静导电固定片821下端开设有安置槽823，分隔板52上竖向一体设置有支撑凸起59，支撑凸起59一侧与外筒51的内壁一体并嵌装于安置槽823内对动导电固定片812进行支撑。

参照图2和图4，静触块822安装于静导电固定片821弯折的部分，静触块822也为阶梯圆柱，且静触块822直径较小的一端从上往下螺纹固定于静导电固定片821上，静触块822直径较大的一端位于静导电固定片821弯折部分和动触块813之间，当顶杆7不把动导电弹片811顶起时，动触块813与静触块822抵接。

参照图2、图5和图6，压盖9嵌装于安置孔21的顶部用于封闭安置孔21，压盖9朝向压座5的侧壁开设有定位槽96，压座5上一体设置有定位块511，使得压盖9可以定位安装于压座5上方，压盖9的外壁上沿周向设置有若干易变形金属片91，压盖9和外壳2均采用塑料件，易变形金属片91通过厚度的降低提高变形能力，当压盖9嵌装入安置孔21中时，易变形金属片91在挤压下向上弯折变形，当压盖9做脱离安置孔21的运动时，由于易变形金属片91抵接在安置孔21孔壁上的限制力，使得压盖9安装牢固。

参照图5和图6，压盖9开设有供动导电固定片812竖向穿过的动孔92和供静导电固定片821竖向穿过的静孔94，动孔92宽度方向两侧开设有不贯穿的动阶梯孔93，动限制凸起814嵌入动阶梯孔93中，使得动限制凸起814夹持于压座5和压盖9之间，静导电固定片821未弯折部分的下端宽度方向的两侧壁上均一体悬伸设置有静限制凸起824，静孔94宽度方向两侧开设有不贯穿的静阶梯孔95，静限制凸起824嵌入静阶梯孔95中，使得静限制凸起824夹持于压座5和压盖9之间。

参照图3和图5，漏水保护组件包括盐块61、水溶性薄膜和导电片63，盐块61有两个，水溶性薄膜也有两个，两个水溶性薄膜一一对应包裹设置于两个盐块61外，两个盐块61圆弧状弯曲，外筒51的外壁上开设有环形安装槽64，同时环形安装槽64下槽壁靠近开口的外沿竖向设置有一圈环形的卡凸65，两个盐块61安装于环形安装槽64内并受到环形卡凸65的限制，两个盐块61沿外筒51周向180度旋转对称设置，外筒51内还开设有连通环形安装槽64和压座空间53的水孔66，水孔66有两个，两个水孔66沿外筒51周向180度旋转对称设置，一个水孔66对应静导电片总成82并位于一旁，另一个水孔66对应动导电片总成81并位于一旁。

参照图3和图5，两片导电片63竖向设置，且导电片63下端观察外筒51并抵接环形安装槽64的下槽壁，另一端贯穿压盖9，两个导电片63沿外筒51周向180度旋转对称设置，同时导电片63与动导电片总成81绕外筒51周向间隔90度设置，导电片63位于两个盐块61之间，同时环形安装槽64上侧壁被导电片63贯穿的位置胶黏固定有橡胶片67，橡胶片67卡入卡凸65与导电片63之间并进一步限制盐块61脱离环形安装槽64。

参照图1和图7，止回组件12包括止回筒121、封闭膜122和连接管123，止回筒121两端分别同轴一体设置有安装管1211和净水管1212，净水管1212用于与储水压力桶连通，安装管1211螺纹固定于连接管123一端内，进水管22螺纹固定于连接管123另一端内。

参照图7，封闭膜122包括固定翻边部1221、直筒部1222和球部1223，直筒部1222插装于安装管1211内且一端进入止回筒121，球部1223一体固定于直筒部1222位于支回筒内的一端，固定翻边部1221一体固定于直筒部1222另一端且朝外翻转设置，固定翻边部1221夹持固定于安装管1211和进水管22之间，从而通过封闭膜122把止回筒121内部空间分隔为净水区1213和压缩区1214两部分，压缩区1214与进水管22连通。

本申请实施例一种净水机高低压开关的实施原理为：当储水压力桶内水满时，水压上升，从而挤压封闭膜122，使得压缩区1214的空间缩小，进而挤压膜片3，膜片3的变形部32向上运动挤压弹片4，弹片4向上变形推动顶杆7，通过顶杆7顶起动导电弹片811，使得高低压开关在压力桶内水压的作用下断开，从而控制电路使增压泵停止制水，当时储水压力桶内的水减少，水压下降，高低压开关恢复连通状态，从而继续制水。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水机高低压开关，其特征在于：包括外壳（2）、膜片（3）、弹片（4）、压座（5）、顶杆（7）、动导电片总成（81）、静导电片总成（82）和压盖（9），所述外壳（2）内设置有安置孔（21），所述安置孔（21）的孔底开设有进水孔（23），所述膜片（3）安装于所述安置孔（21）的孔底并覆盖所述进水孔（23），所述压座（5）安装于所述安置孔（21）的孔底并抵接所述膜片（3）的外沿，所述膜片（3）与所述压座（5）之间形成有压座空间（53），所述弹片（4）位于所述压座空间（53）内且中部抵接所述膜片（3），所述压座（5）上竖向开设有顶杆孔（57），所述顶杆（7）滑移安装于所述顶杆孔（57）内且下端抵接所述弹片（4）；

所述动导电片总成（81）安置于所述压座（5）上，所述静导电片总成（82）安置于所述压座（5）上，所述压盖（9）嵌装于所述安置孔（21）顶部，所述压盖（9）开设有供所述动导电片总成（81）上部穿过的动孔（92）和供所述静导电片总成（82）上部穿过的静孔（94）。

2.根据权利要求1所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述动导电片总成（81）以及所述静导电片总成（82）均与所述压座（5）预安装固定。

3.根据权利要求1所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述动导电片总成（81）上设置有动限制凸起（814），所述动限制凸起（814）夹持于所述压座（5）和所述压盖（9）之间，所述静导电片总成（82）上设置有静限制凸起（824），所述静限制凸起（824）夹持于所述压座（5）和所述压盖（9）之间。

4.根据权利要求1所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述动导电片总成（81）包括动导电弹片（811）和动导电固定片（812），所述动导电弹片（811）的厚度小于所述动导电固定片（812）的厚度，所述动导电弹片（811）与所述动导电固定片（812）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述动导电片总成（81）还包括动触块（813），所述静导电片总成（82）包括静导电固定片（821）和静触块（822），所述静触块（822）安装于所述静导电固定片（821），所述动触块（813）安装于所述动导电弹片（811），所述动触块（813）抵接所述静触块（822）。

6.根据权利要求1所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述压盖（9）外侧壁设置有易变形金属片（91），所述易变形金属片（91）有若干，若干所述易变形金属片（91）沿所述压盖（9）周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：还包括漏水保护组件，所述漏水保护组件包括盐块（61）和导电片（63），所述压座（5）上开设有环形安装槽（64），所述盐块（61）安装于所述环形安装槽（64）内，所述压座（5）上开设有连通所述环形安装槽（64）和所述压座空间（53）的水孔（66），所述导电片（63）有两片，两片所述导电片（63）一端位于所述环形安装槽（64）的槽底，另一端位于所述压盖（9）外。

8.根据权利要求7所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述盐块（61）外设置有水溶性薄膜。

9.根据权利要求1所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述外壳（2）上设置有止回组件（12），所述止回组件（12）包括止回筒（121）和封闭膜（122），所述外壳（2）延伸设置有进水管（22），所述进水孔（23）开设于所述进水管（22），所述止回筒（121）与所述进水管（22）连通，所述封闭膜（122）安装于所述止回筒（121）并分隔所述止回筒（121）内部空间为净水区（1213）和压缩区（1214）两部分，所述压缩区（1214）与所述进水管（22）连通。

10.根据权利要求9所述的一种净水机高低压开关，其特征在于：所述止回组件（12）还包括连接管（123），所述连接管（123）一端与所述进水管（22）螺纹连接，所述止回筒（121）上设置有安装管（1211），所述安装管（1211）与所述连接管（123）另一端螺纹固定，所述封闭膜（122）包括固定翻边部（1221），所述固定翻边部（1221）夹持固定于所述安装管（1211）和所述进水管（22）之间。

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