CN219206566U - 一种压力咖啡机的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力咖啡机的密封结构，包括漏斗支架、密封圈和过滤片，所述过滤片设置于所述漏斗支架的底部，且所述漏斗支架和所述过滤片之间留有过水间隙，所述过水间隙与所述漏斗支架的过水通道相互连通，所述密封圈位于所述漏斗支架和所述过滤片之间，且所述漏斗支架和所述过滤片留有避让间隙，萃取组件通过所述避让间隙与所述密封圈相抵；所述密封圈的内侧壁向内凹陷设有压力腔，且所述压力腔与所述过水间隙相互连通。本方案提出的一种压力咖啡机的密封结构，在保证压力咖啡机的的密封性能前提下，减少萃取组件的旋入阻力，能有效提升压力咖啡机的使用体验。

Description

一种压力咖啡机的密封结构

技术领域

本实用新型涉及压力咖啡机技术领域，尤其涉及一种压力咖啡机的密封结构。

背景技术

市面上的压力咖啡机一般包括漏斗支架和萃取组件，将装有咖啡粉的萃取组件旋入漏斗支架，从而实现咖啡的萃取。

为了确保压力咖啡机萃取过程中的密封性，防止用于萃取的高温高压水外漏，一般会在漏斗支架的底部设置有密封圈，当萃取组件旋入漏斗支架时，通过挤压位于其底部的密封圈，从而起到密封作用。

但由于现有技术中的密封圈一般为实心的胶圈结构，因此在压力咖啡机的实际使用过程中，使用者需要用比较大的力度才能将萃取组件旋入漏斗支架，从而使得压力咖啡机的使用体验较差。另外，由于压力咖啡机需要在高温高压的条件下使用，在长期的使用过程中，容易导致漏斗支架的变形，而漏斗支架的变形会造成萃取状态时密封圈与萃取组件之间的间隙增大，令萃取过程中的密封性变差，从而出现漏水现象，严重的话还可能会带来安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种压力咖啡机的密封结构，在保证压力咖啡机的的密封性能前提下，减少萃取组件的旋入阻力；同时，压力腔的使用能够有效地补偿因漏斗支架变形后出现的间隙，防止漏水现象的产生；本实用新型能有效提升压力咖啡机的使用体验，结构简单合理，安装方便快捷，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压力咖啡机的密封结构，包括漏斗支架、密封圈和过滤片，所述过滤片设置于所述漏斗支架的底部，且所述漏斗支架和所述过滤片之间留有过水间隙，所述过水间隙与所述漏斗支架的过水通道相互连通，所述密封圈位于所述漏斗支架和所述过滤片之间，且所述漏斗支架和所述过滤片留有避让间隙，萃取组件通过所述避让间隙与所述密封圈相抵；

所述密封圈的内侧壁向内凹陷设有压力腔，且所述压力腔与所述过水间隙相互连通。

优选的，所述密封圈包括一体成型的第一安装部和第二安装部，且所述第二安装部位于所述第一安装部的底部，所述压力腔位于所述第一安装部；

所述漏斗支架的底部设置有安装槽，所述安装槽用于容纳所述第一安装部；所述第一安装部和所述第二安装部的连接位设置有安装台阶，所述安装台阶用于与所述过滤片匹配安装。

优选的，所述第一安装部包括依次首尾相连的上抵壁、支撑壁和下抵壁，且所述上抵壁和所述下抵壁水平设置，所述支撑壁竖直设置，所述上抵壁和所述下抵壁均位于所述支撑壁的内侧，所述上抵壁、所述支撑壁和所述下抵壁共同围成所述压力腔。

优选的，所述支撑壁的宽度为1～1.5mm。

优选的，所述压力腔的高度至少为1.5mm。

优选的，所述下抵壁的厚度为1～1.5mm。

优选的，所述第一安装部还包括凸条，所述凸条设置有多条，多条所述凸条突出设置于所述上抵壁的顶部。

优选的，所述漏斗支架的底部向内凹陷设置有多个导流槽，且所述导流槽与所述过滤片在竖直方向上的投影相互重合；

所述导流槽102的进口与所述过水间隙相互连通，所述导流槽的出口与所述压力腔相互连通。

优选的，所述导流槽的深度为0.5～1mm。

优选的，所述导流槽的数量至少为六个。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、密封圈的内侧壁向内凹陷设有压力腔，压力腔的存在改变了现有密封圈的实心胶圈结构，令密封圈具有轻微的形变作用，使用者用较小的力即可挤压压力腔，并令密封圈产生形变，使得萃取组件的安装过程十分省力，有利于提升压力咖啡机的使用体验。

2、密封圈的压力腔与过水间隙相互连通，当高温高压水流从过水通道进入漏斗支架时，在压力作用下，一大部分的水流依次经过过水间隙和过滤片的过滤孔进入萃取组件，而另一小部分的水流则经过过水间隙进入压力腔，使得密封圈在水压的作用下，压力腔的腔体膨胀并紧贴萃取组件的上表面，从而达到防止漏水的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种压力咖啡机的密封结构的爆炸图。

图2是本实用新型一种压力咖啡机的密封结构的局部结构剖视图。

图3是本实用新型一种压力咖啡机的密封结构中密封圈的局部结构示意图。

图4是本实用新型一种压力咖啡机的密封结构中密封圈的剖视图。

图5是本实用新型一种压力咖啡机的密封结构中漏斗支架底部的结构示意图。

其中：漏斗支架1、安装槽101、导流槽102、过水通道103、密封圈2、第一安装部21、上抵壁211、支撑壁212、下抵壁213、凸条214、第二安装部22、压力腔201、安装台阶202、过滤片3、萃取组件4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案提供了一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：包括漏斗支架1、密封圈2和过滤片3，所述过滤片3设置于所述漏斗支架1的底部，且所述漏斗支架1和所述过滤片3之间留有过水间隙，所述过水间隙与所述漏斗支架1的过水通道103相互连通，所述密封圈2位于所述漏斗支架1和所述过滤片3之间，且所述漏斗支架1和所述过滤片3留有避让间隙，萃取组件4通过所述避让间隙与所述密封圈2相抵；

所述密封圈2的内侧壁向内凹陷设有压力腔201，且所述压力腔201与所述过水间隙相互连通。

由于现有技术中的密封圈一般为实心的胶圈结构，因此在压力咖啡机的实际使用过程中，使用者需要用比较大的力度才能将萃取组件旋入漏斗支架，从而使得压力咖啡机的使用体验较差。另外，由于压力咖啡机需要在高温高压的条件下使用，在长期的使用过程中，容易导致漏斗支架的变形，而漏斗支架的变形会造成萃取状态时密封圈与萃取组件之间的间隙增大，令萃取过程中的密封性变差，从而出现漏水现象，严重的话还可能会带来安全事故。

因此，为了在保证压力咖啡机的的密封性能前提下，减少萃取组件的旋入阻力，能有效提升压力咖啡机的使用体验，本技术方案提出了一种压力咖啡机的密封结构，如图1-5所示，包括漏斗支架1、密封圈2和过滤片3，密封圈2安装于漏斗支架1的底部，并由过滤片3将其抵于漏斗支架1和过滤片3之间，其中，漏斗支架1设置有过水通道103，令压力咖啡机产生的高温高压水流可以从过水通道103进入漏斗支架1，并依次经过过水间隙和过滤片3的过滤孔(图中未注示)进入萃取组件4，从而完成对萃取组件4内咖啡粉的压力萃取。

进一步地，本方案中的密封圈2的内侧壁向内凹陷设有压力腔201，压力腔201的存在改变了现有密封圈的实心胶圈结构，令密封圈2具有轻微的形变作用，当使用者将萃取组件4旋入漏斗支架1时，用较小的力即可挤压压力腔201，并令密封圈2产生形变，使得萃取组件4的安装过程十分省力，有利于提升压力咖啡机的使用体验。另外，本方案中密封圈2的压力腔201与过水间隙相互连通，当高温高压水流从过水通道103进入漏斗支架1时，在压力作用下，一大部分的水流依次经过过水间隙和过滤片3的过滤孔进入萃取组件4，而另一小部分的水流则经过过水间隙进入压力腔201，使得密封圈2在水压的作用下，压力腔201的腔体膨胀并紧贴萃取组件4的上表面，从而达到防止漏水的目的。

本技术方案的密封结构，通过压力咖啡机自身的压力来加强自身的密封效果，在保证压力咖啡机的的密封性能前提下，减少萃取组件的旋入阻力，能有效提升压力咖啡机的使用体验，且结构简单合理，安装方便快捷，以克服现有技术中的不足之处。

更进一步说明，所述密封圈2包括一体成型的第一安装部21和第二安装部22，且所述第二安装部22位于所述第一安装部21的底部，所述压力腔201位于所述第一安装部21；

所述漏斗支架1的底部设置有安装槽101，所述安装槽101用于容纳所述第一安装部21；所述第一安装部21和所述第二安装部22的连接位设置有安装台阶202，所述安装台阶202用于与所述过滤片3匹配安装。

在本技术方案的一个优选实施例中，密封圈2包括一体成型的第一安装部21和第二安装部22，有利于提升密封圈2的密封性，同时便于其分别与漏斗支架1和过滤片3的安装。

具体地，漏斗支架1的底部设置有用于容纳第一安装部21的安装槽101，过滤片3通过安装台阶202与密封圈2进行匹配安装，有利于提升密封圈2与漏斗支架1和过滤片3的安装稳定性。

更进一步说明，所述第一安装部21包括依次首尾相连的上抵壁211、支撑壁212和下抵壁213，且所述上抵壁211和所述下抵壁213水平设置，所述支撑壁212竖直设置，所述上抵壁211和所述下抵壁213均位于所述支撑壁212的内侧，所述上抵壁211、所述支撑壁212和所述下抵壁213共同围成所述压力腔201。

在本技术方案的一个更优实施例中，第一安装部21包括依次首尾相连的上抵壁211、支撑壁212和下抵壁213，且上抵壁211、支撑壁212和下抵壁213共同围成压力腔201，当压力腔201在水压的作用下腔体膨胀时，可以令上抵壁211和支撑壁212的外壁与安装槽101相贴，下抵壁213与萃取组件4相贴，从而更能有效地提升萃取过程中的密封性。

更进一步说明，所述支撑壁212的宽度为1～1.5mm。

更进一步说明，所述压力腔201的高度至少为1.5mm。

作为本实施例的一个优选，将支撑壁212的宽度(如图4中a所示)优选为1～1.5mm，有利于使密封圈2在高压的使用过程中也能确保结构完整，防止密封圈2在使用过程中产生破损，从而降低其使用寿命。同时优选压力腔201的高度(如图4中h所示)至少为1.5mm，有利于使压力腔201在充分的压力作用下膨胀并产生形变，从而确保密封圈2在使用过程中的密封作用。

更进一步说明，所述下抵壁213的厚度为1～1.5mm。

作为本实施例的另一个优选，将下抵壁213的厚度(如图4中b所示)优选为1～1.5mm，能有效保证高压状态下，密封圈2的表面不会产生皱折而影响其密封性能。

更进一步说明，所述第一安装部21还包括凸条214，所述凸条214设置有多条，多条所述凸条214突出设置于所述上抵壁211的顶部。

在本技术方案的另一个实施例中，第一安装部21还包括突出设置于上抵壁211的顶部的多条凸条214，凸条214的设置有利于增长密封圈2与安装槽101之间的间隙长度和弯曲程度，能进一步有效地防止高压水流的外漏。

更进一步说明，所述漏斗支架1的底部向内凹陷设置有多个导流槽102，且所述导流槽102与所述过滤片3在竖直方向上的投影相互重合；

所述导流槽102的进口与所述过水间隙相互连通，所述导流槽102的出口与所述压力腔201相互连通。

在本技术方案的一个优选实施例中，漏斗支架1的底部向内凹陷设置有多个导流槽102，当高温高压水流从过水通道103进入漏斗支架1后，一小部分的水流依次经过过水间隙和导流槽102进入压力腔201，使得压力腔201可以更快地被高压水流填充，从而实现密封效果。

更进一步说明，所述导流槽102的深度为0.5～1mm。

作为本实施例的一个优选，还对导流槽102的深度进行了限定，既有利于高压水流快速填充压力腔201，又能有效防止压力腔201内的水回流至萃取组件4，影响压力咖啡机的萃取效果。直至萃取完毕，萃取组件4从漏斗支架1旋出时，位于压力腔201内的水再流走。

更进一步说明，所述导流槽102的数量至少为六个。

作为本实施例的另一个优选，还对导流槽102的数量进行了限定，能更有效地填充压力腔201。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：包括漏斗支架、密封圈和过滤片，所述过滤片设置于所述漏斗支架的底部，且所述漏斗支架和所述过滤片之间留有过水间隙，所述过水间隙与所述漏斗支架的过水通道相互连通，所述密封圈位于所述漏斗支架和所述过滤片之间，且所述漏斗支架和所述过滤片留有避让间隙，萃取组件通过所述避让间隙与所述密封圈相抵；

所述密封圈的内侧壁向内凹陷设有压力腔，且所述压力腔与所述过水间隙相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述密封圈包括一体成型的第一安装部和第二安装部，且所述第二安装部位于所述第一安装部的底部，所述压力腔位于所述第一安装部；

所述漏斗支架的底部设置有安装槽，所述安装槽用于容纳所述第一安装部；所述第一安装部和所述第二安装部的连接位设置有安装台阶，所述安装台阶用于与所述过滤片匹配安装。

3.根据权利要求2所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述第一安装部包括依次首尾相连的上抵壁、支撑壁和下抵壁，且所述上抵壁和所述下抵壁水平设置，所述支撑壁竖直设置，所述上抵壁和所述下抵壁均位于所述支撑壁的内侧，所述上抵壁、所述支撑壁和所述下抵壁共同围成所述压力腔。

4.根据权利要求3所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述支撑壁的宽度为1～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述压力腔的高度至少为1.5mm。

6.根据权利要求3所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述下抵壁的厚度为1～1.5mm。

7.根据权利要求3所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述第一安装部还包括凸条，所述凸条设置有多条，多条所述凸条突出设置于所述上抵壁的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述漏斗支架的底部向内凹陷设置有多个导流槽，且所述导流槽与所述过滤片在竖直方向上的投影相互重合；

所述导流槽的进口与所述过水间隙相互连通，所述导流槽的出口与所述压力腔相互连通。

9.根据权利要求8所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述导流槽的深度为0.5～1mm。

10.根据权利要求8所述的一种压力咖啡机的密封结构，其特征在于：所述导流槽的数量至少为六个。

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