CN113042203A - 一种高效钛矿选矿设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效钛矿选矿设备，包括粗矿箱和中矿箱、固定在粗矿箱和中矿箱顶端的壳体，以及设置在壳体中心处的磁选机，所述壳体的一侧设置有螺旋送料机，所述壳体的另一侧设置有调压机，所述调压机的顶端固定连接有负压口，所述调压机的内部转动连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述调压机的外侧顶端固定连接有伺服电机，通过设置中矿软刷以及螺纹杆，通过螺纹杆的伸缩来调整中矿软刷与磁选机之间的距离，中矿软刷在刷下钛矿时，力度越大，刷下的钛矿就越多，而继续留在磁选机上则为品质更好的精矿，通过压紧力度的不同，来调整中矿和精矿的比重质量，选矿的灵活性更好。
Description
技术领域
本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种高效钛矿选矿设备。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。
现有的钛矿大多采用磁选的方式将钛和石料分开，实际的选矿时，中矿和精矿的选矿品质无法进行调整，无法根据需要对中矿的品质在选择进行调整，选矿的灵活性较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效钛矿选矿设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效钛矿选矿设备，包括粗矿箱和中矿箱、固定在粗矿箱和中矿箱顶端的壳体，以及设置在壳体中心处的磁选机，所述壳体的一侧设置有螺旋送料机，所述壳体的另一侧设置有调压机，所述调压机的顶端固定连接有负压口；
所述调压机的内部转动连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述调压机的外侧顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动轴顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮螺母相啮合，所述螺纹杆背离调压机的一端固定连接有中矿软刷，所述中矿软刷背离调压机的一侧与磁选机的周侧相接触；
所述负压口背离磁选机的一侧设置有真空机，所述真空机的底端设置有精矿箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述精矿箱固定连接在中矿箱的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋送料机的输出端设置在壳体的内部，所述壳体在与螺旋送料机的对应处设置有开口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体在与粗矿箱的连接处设置有粗矿出口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体在与中矿箱的连接处设置有中矿出口，所述中矿出口设置在中矿软刷的正下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述中矿软刷靠近齿轮螺母的一侧设置有两个导杆，所述导杆与调压机滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调压机在与齿轮螺母的转动连接处设置有对应的转动座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调压机在与主动齿轮的转动连接处设置有对应的转动座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调压机在螺纹杆的对应处设置与通槽。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过设置中矿软刷以及螺纹杆，通过螺纹杆的伸缩来调整中矿软刷与磁选机之间的距离，中矿软刷在刷下钛矿时，力度越大，刷下的钛矿就越多，而继续留在磁选机上则为品质更好的精矿，通过压紧力度的不同，来调整中矿和精矿的比重质量，选矿的灵活性更好。
2、本发明通过设置真空机和负压口，通过负压吸引的方式将精矿转移到精矿箱内，未被中矿软刷刷下的都是铁磁性更好的精矿。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效钛矿选矿设备的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效钛矿选矿设备的中矿选矿装置示意图；
图3为本发明提出的一种高效钛矿选矿设备的中矿软刷示意图。
图例说明：
1、粗矿箱；2、粗矿出口；3、螺旋送料机；4、壳体；5、磁选机；6、负压口；7、真空机；8、精矿箱；9、中矿箱；10、中矿出口；11、调压机；12、伺服电机；13、主动齿轮；14、螺纹杆；15、中矿软刷；16、齿轮螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种高效钛矿选矿设备，包括粗矿箱1和中矿箱9、固定在粗矿箱1和中矿箱9顶端的壳体4，以及设置在壳体4中心处的磁选机5，通过电磁的吸力来对金属矿进行选矿，含铁磁性物质越多的矿石在被吸引时，贴合度会更高，也就越不容易从磁选机5上掉落，利用这个特性，来将钛矿和石料分开，壳体4的一侧设置有螺旋送料机3，通过螺旋杆的不断转动，粉碎之后的矿石在螺旋杆的推动下进行移动，最终移动到壳体4内部，并与磁选机5相接触，磁选机5的外壳光滑，内部为电磁铁，并进行转动，矿石与磁选机5接触，含有铁磁性物质的矿石被吸到磁选机5上，而没被吸附的矿石，则直接通过粗矿出口2落到粗矿箱1中，将粉碎的矿石送入壳体4内，通过磁选机5进行选矿，壳体4的另一侧设置有调压机11，用于调整中矿软刷15与磁选机5之间压紧程度，调压机11的顶端固定连接有负压口6，真空机7不断抽取负压口6后端的空气，使得负压口6产生吸力，而由于磁吸力被粘在磁选机5上矿石被负压口6吸到精矿箱8中，通过负压吸附的方式对精矿进行吸取；
调压机11的内部转动连接有齿轮螺母16，齿轮螺母16在转动时，螺纹杆14进行直线运动，齿轮螺母16的中心处螺纹连接有螺纹杆14，通过螺纹杆14的直线运动来中矿软刷15与磁选机5之间压紧程度，调压机11的外侧顶端固定连接有伺服电机12，中矿软刷15在调整力度时，通过伺服电机12驱动，伺服电机12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动齿轮螺母16转动，齿轮螺母16的中心处与螺纹杆14进行螺纹传动连接，当齿轮螺母16转动时，螺纹杆14进行直线运动，且由于中矿软刷15与调压机11之间滑动设置有导杆，可以有效的放置中矿软刷15发生转动，保证中矿软刷15在伸出的稳定性，伺服电机12的转动轴顶端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13与齿轮螺母16相啮合，调压机11在与齿轮螺母16的转动连接处设置有对应的转动座，螺纹杆14背离调压机11的一端固定连接有中矿软刷15，中矿软刷15背离调压机11的一侧与磁选机5的周侧相接触，中矿软刷15在刷下钛矿时，力度越大，刷下的钛矿就越多，而继续留在磁选机5上则为品质更好的精矿，通过压紧力度的不同，来调整中矿和精矿的比重质量，选矿的灵活性更好；
负压口6背离磁选机5的一侧设置有真空机7，真空机7的底端设置有精矿箱8，被吸附较紧密的钛矿则继续跟着磁选机5进行转动，当经过负压口6时，通过负压的作用，将磁选机5表面的钛矿吸下进入到精矿箱8内，完成对钛矿的选矿。
精矿箱8固定连接在中矿箱9的顶端。螺旋送料机3的输出端设置在壳体4的内部，壳体4在与螺旋送料机3的对应处设置有开口。壳体4在与粗矿箱1的连接处设置有粗矿出口2。壳体4在与中矿箱9的连接处设置有中矿出口10，中矿出口10设置在中矿软刷15的正下方。中矿软刷15靠近齿轮螺母16的一侧设置有两个导杆，导杆与调压机11滑动连接,当齿轮螺母16转动时，螺纹杆14进行直线运动，且由于中矿软刷15与调压机11之间滑动设置有导杆，可以有效的放置中矿软刷15发生转动，保证中矿软刷15在伸出的稳定性。调压机11在与齿轮螺母16的转动连接处设置有对应的转动座。调压机11在与主动齿轮13的转动连接处设置有对应的转动座。调压机11在螺纹杆16的对应处设置与通槽。
工作原理：被粉碎之后的石料和钛矿通过螺旋输送机送到壳体4内，磁选机5进行转动，将具有铁磁性的钛矿吸附到磁选机5上，而石料则由于自然的滑落到粗矿箱1内，在磁选机5转动到中矿软刷15的位置时，磁选机5表面吸附力较弱的钛矿被刷下进入中矿箱9，而被吸附较紧密的钛矿则继续跟着磁选机5进行转动，当经过负压口6时，通过负压的作用，将磁选机5表面的钛矿吸下进入到精矿箱8内，完成对钛矿的选矿。
通过设置中矿软刷15以及螺纹杆14，通过螺纹杆14的伸缩来调整中矿软刷15与磁选机5之间的距离，中矿软刷15在刷下钛矿时，力度越大，刷下的钛矿就越多，而继续留在磁选机5上则为品质更好的精矿，通过压紧力度的不同，来调整中矿和精矿的比重质量，选矿的灵活性更好。
中矿软刷15在调整力度时，通过伺服电机12驱动，伺服电机12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动齿轮螺母16转动，齿轮螺母16的中心处与螺纹杆14进行螺纹传动连接，当齿轮螺母16转动时，螺纹杆14进行直线运动，且由于中矿软刷15与调压机11之间滑动设置有导杆，可以有效的放置中矿软刷15发生转动，保证中矿软刷15在伸出的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效钛矿选矿设备，包括粗矿箱(1)和中矿箱(9)、固定在粗矿箱(1)和中矿箱(9)顶端的壳体(4)，以及设置在壳体(4)中心处的磁选机(5)，其特征在于：所述壳体(4)的一侧设置有螺旋送料机(3)，所述壳体(4)的另一侧设置有调压机(11)，所述调压机(11)的顶端固定连接有负压口(6)；
所述调压机(11)的内部转动连接有齿轮螺母(16)，所述齿轮螺母(16)的中心处螺纹连接有螺纹杆(14)，所述调压机(11)的外侧顶端固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的转动轴顶端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与齿轮螺母(16)相啮合，所述螺纹杆(14)背离调压机(11)的一端固定连接有中矿软刷(15)，所述中矿软刷(15)背离调压机(11)的一侧与磁选机(5)的周侧相接触；
所述负压口(6)背离磁选机(5)的一侧设置有真空机(7)，所述真空机(7)的底端设置有精矿箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述精矿箱(8)固定连接在中矿箱(9)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述螺旋送料机(3)的输出端设置在壳体(4)的内部，所述壳体(4)在与螺旋送料机(3)的对应处设置有开口。
4.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述壳体(4)在与粗矿箱(1)的连接处设置有粗矿出口(2)。
5.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述壳体(4)在与中矿箱(9)的连接处设置有中矿出口(10)，所述中矿出口(10)设置在中矿软刷(15)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述中矿软刷(15)靠近齿轮螺母(16)的一侧设置有两个导杆，所述导杆与调压机(11)滑动连接，所述调压机(11)在与导杆的滑动连接处设置有对应的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述调压机(11)在与齿轮螺母(16)的转动连接处设置有对应的转动座。
8.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述调压机(11)在与主动齿轮(13)的转动连接处设置有对应的转动座。
9.根据权利要求1所述的一种高效钛矿选矿设备，其特征在于：所述调压机(11)在螺纹杆(16)的对应处设置与通槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210629 |