CN113039401A - 具有管路穿通导向结构的制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制冷器具，具有冷藏空间(1)、隔热层(4)和在冷藏空间(1)与隔热层(4)之间延伸的壁(9)，还具有与壁(9)一件式地包围该壁(9)的开口(6)的管接头(12，24)。管路(5)穿过该管接头(12)延伸。弹性套筒(11，11’，11”，...)具有固定在管接头(12)的自由末端上的第一末端区段(15)和靠置在管路(5)上的第二末端区段(18)。

Description

具有管路穿通导向结构的制冷器具

技术领域

本发明涉及一种制冷器具(尤其家用制冷器具)，在所述制冷器具中，冷藏空间通过壁(典型是内部容器壁)与周围的隔热层分隔开，并且管路穿过壁的开口。常规地，通过这样的方式产生隔热层：将人造树脂在壁的背离于冷藏空间的那一侧上喷射到空腔中，并且让该人造树脂在该空腔中膨胀成型。在此，管路穿过该开口，如果该开口不充分地密封，则膨胀的泡沫材料可能会通过该开口进入到冷藏空间中。如果这发生的话，则必须定期地丢弃所涉及的器具，这是因为无法不留痕迹地清除进入的泡沫材料。此外，在开口不充分地密封的情况下，存在着这样的危险：湿气从冷藏空间进入到隔热层中并且妨碍其隔热作用。

背景技术

用于密封这种开口的已知技术是借助胶粘带将在壁上围绕开口成形的管接头以及将管路缠绕。这种技术要求大量的手工劳动，并且难以确保对湿气的密封性。替代胶粘带地，也可以使用丁基垫(Butylpad)；固然，对于其在安装位置上的硫化，还需要另外的耗费时间的工作步骤。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种技术，该技术以最小的时间花费实现将开口可靠地密封。

根据本发明，该任务通过一种制冷器具解决：该制冷器具包括：冷藏空间、隔热层和在冷藏空间与隔热层之间延伸的壁、与壁一件式地包围该壁的开口的管接头、穿过该管接头延伸的管路，根据本发明设有弹性套筒，该弹性套筒具有：固定在管接头的自由末端上的第一末端区段、以及靠置在管路上的第二末端区段。

为了防止套筒在装配期间与壁松脱(尤其在制冷剂管路必须移动穿过已经安装在壁上的套筒的情况下)，套筒能够以形状锁合方式和/或通过粘接方式紧固在管接头上。

尤其是，如果套筒在事后才被推到已经安装好的制冷剂管路和管接头上，那么套筒与管接头之间的摩擦锁合可以是足够的。

为了确保套筒在泡沫化

之前固定地与壁连接，使第一末端区段可以通过管接头弹性地扩宽。

这种形状锁合的锚固可以通过管接头或者第一末端区段的在开口的径向的方向上向外或向内突出的凸起部促成，所述凸起部被这二者中的相应另一构件的槽道所接收。

因此，当这种形状锁合的配合关系沿着管路仅仅在一个方向上起作用时，上述优选的构型就足够了。为此目的，管接头可以在壁的背离于隔热层的那一侧上延伸，并且第一末端区段可以具有槽道，该槽道接收管接头的背离于壁的至少一个末端。因此，可能的是，从冷藏空间的一侧出发，首先将套筒推入到开口中、倒扣在管接头的自由末端上，并且，然后从同一侧使管路移动穿过开口。在此施加到套筒上的拉力在大多情况下都加强了管接头嵌入到槽道中，但是不会导致泄漏。

为了使冷藏空间内部的管接头不会妨碍其它部件的附接，可以使该管接头成形在壁的突出到隔热层中的外翻结构(Ausstülpung)的底部上。

为了确保套筒密封地连接到管路上，套筒的第二末端区段应通过被推入其中的管路而弹性地扩宽。

第二末端区段可以成形为具有在套筒的纵向方向上保持相同的直径的管区段；因此确保了在第二末端区段的整个长度上与管路有效地密封接触。

为了使制冷剂管容易导入到套筒中，能够有帮助的是，管区段的整个内表面不是都靠置在管路上。因此，第二末端区段可以有利地具有至少一个从管区段的内表面伸出的突出部。该突出部优选在内表面的整个圆周上延伸。

为了改善套筒的易弯性，该套筒可以具有波纹形的中间区段，在所述中间区段中，具有大横截面的区域和具有小横截面的区域相互交替。

具有小横截面的区域优选具有内直径，该内直径大于管路的外直径，借此使得管路在推入到套筒中时可以无障碍地经过这些区域。

具有交替大直径和小直径的区域相对费事地成形。为了简化套筒的生产，取而代之地，在中间区段中可以形成具有朝向第二末端区段逐级地减小的横截面的区域。

这些具有不同横截面的区域可以通过相对于套筒的纵轴线在径向上取向的壁来连接。

当具有不同横截面的区域在轴向方向上成对地相互搭接并且使相邻的区段连接起来的那些壁分别截锥形地且朝向第二末端区段扩宽时，可以实现套筒较高的易弯性。

当套筒被装入到制冷器具中时，第一末端区段的纵轴线和第二区段的纵轴线可以具有彼此以至少45°偏差的方向。

管路尤其可以涉及到制冷剂管路，例如是用于供给布置在冷藏空间中的蒸发器的制冷剂管路。

套筒优选在安装之后被埋置到制冷器具的隔热层中。

附图说明

从对实施例的随后的说明参照随附的绘图产生本发明的另外的特征和优点。在这里示出：

图1以截面示出具有制冷剂管路穿通导向结构的制冷器具的细节；

图2示出根据本发明的制冷器具的内部容器壁的开口，其具有被放置在其上的套筒；

图3示出具有根据本发明的第二构型的、被套装在包围开口的管接头上的套筒的内部容器壁的开口；

图4示出穿过根据第三构型的套筒的轴向的截面；

图5示出穿过根据第四构型的套筒的轴向的截面；

图6示出穿过根据第五构型的套筒的轴向的截面；

图7示出穿过根据第六构型的套筒的轴向的截面；

图8示出穿过根据第七构型的套筒的轴向的截面；

图9示出穿过根据第八构型的套筒的轴向的截面；和

图10示出可与在前面说明的构型组合的拓展方案。

具体实施方式

图1示出本发明的一种典型的应用示例。图1的截平面水平地穿过了家用制冷器具的冷藏空间1的一部分、穿过了布置在其中的蒸发器2(在此是层片式蒸发器)、穿过了限界冷藏空间1的内部容器3以及穿过了在外侧连接在内部容器3上的、由膨胀后的塑料制成的隔热层4。用于供给蒸发器2的制冷剂管路5在其长度的一部分上在隔热层4中走向，并且在另一部分上在冷藏空间1内走向。在这两部分之间，制冷剂管路5经过了内部容器3的开口6。该开口6在器具的装配期间必须仔细地密封，以便确保在隔热层泡沫化期间没有隔热泡沫材料能够穿过开口6到达冷藏空间1中，并且确保在制冷器具的运行期间没有湿气能够从冷藏空间进入到隔热层4中。

尤其当制冷剂管路5在开口6附近在隔热层4中成形为弯部7时，开口6的密封就会带来问题。通常，这种弯部7需要在大约90°的角度上延伸，以便在管路区段8与管路区段10之间形成过渡部，所述管路区段8与内部容器3的壁9(典型是后壁)以直角相交，所述管路区段10在隔热层4中平行于壁9并且距离该壁9以尽可能小的间距走向。示意性地示出了起密封作用的套筒11，该套筒11布置在开口6的边缘和与该开口6相交的制冷剂管路5之间，以便使来自层4的隔热泡沫材料远离于冷藏空间1；套筒11的两个末端区段的在该套筒11的松弛状态下重合的纵轴线14由于制冷剂管路5而被迫使成为以大约90°彼此相对扭转的构型。

图2示出壁9的一段(其具有在其中成形的开口6)和处于部分地推入到开口6中的状态下的、根据本发明的第一构型的套筒11。

在这里，开口6被朝向冷藏空间1突出的管接头12包围。例如可以通过这样的方式获得管接头12：被加热至可弹性变形状态的壁9被以冲头穿透，以便形成开口6。

管接头12可能会从壁9的平面向外突出到冷藏空间1中；在这里所示出的情况下，该管接头12成形在壁9的凹陷13的底部上，从而该管接头12不会超过周围的壁9伸入到冷藏空间1中，而是使一沟槽围绕着管接头12延伸。

在图2中沿着其纵轴线14切开地示出的套筒11是由橡胶弹性的材料制成的一件式(优选通过注塑成型方式生产的)成形体。套筒11的第一末端区段15包括围绕纵轴线14环状地延伸的法兰16，在所述法兰16的面向套筒11的中间区段17和第二末端区段18的一侧上给环绕的槽道19留出空隙。如此设计法兰16和槽道19的尺寸，使得：当法兰16被压入到凹陷13中时，管接头12则嵌入到槽道18中。优选地，使凹陷13和法兰16的形状这样相互匹配，使得法兰16在已完成安装的位态中准确地填满凹陷13，并且该法兰16的从第二末端区段18背离的一侧与壁9的表面齐平。尤其是，凹陷13的外壁22可以如在图1中所示出地平行于管接头12的纵轴线14或者侧凹(hinterschnitten)，以便也通过在法兰16的圆周面与外壁22之间的摩擦锁合或者形状锁合来实现法兰16在凹陷13中的固定。

套筒11的中间区段17具有波纹软管的形状，在所述波纹软管中，具有大横截面20的区域和具有小横截面21的区域相互交替。区域20的直径和区域21的直径分别朝向第二末端区段18逐渐地减小。这种措施使套筒11从注塑成型工具中脱模(尤其是拉出那个被用于使套筒11的内侧成形的冲头)变容易。

第二末端区段18具有管件的形状，该管件具有保持不变的直径。该直径略微地小于要推入到套筒11中的制冷剂管路5的直径，从而，当制冷剂管路5穿过套筒11走向时，第二末端区段18密封地靠置在其上。

在将制冷剂管路5从冷藏空间1的一侧推入时，套筒11形状锁合地保持在管接头12上；在将制冷剂管路5向前推时对套筒11产生影响的拉力使法兰16保持压抵着沟槽13的底部。

制冷剂管路5与第二末端区段18之间的摩擦造成了：套筒11在制冷剂管路被推入之后处于拉应力下，这种拉应力将法兰16朝向沟槽13的底部加载，并且因此有助于：即便在法兰16在泡沫化时承受发生膨胀的隔热泡沫材料的过压时，仍使该法兰16在沟槽13中保持不动。

中间区段17由于波纹形状而能够轻微地延展并且因此也能够毫无问题地与弯部7的形状相配，而在套筒11中不会出现这样的应力：这种应力又将法兰16从沟槽13推出。在法兰16与管接头12以及与沟槽13的外壁22之间的摩擦足以使法兰16也在该位态中保持在沟槽13中，并且使开口6保持对泡沫密封。

图3示出根据本发明的第二构型的、安装在壁9的管接头24上的套筒11。不同于图1的管接头12，管接头24从壁9的远离于冷藏空间的那一侧突出。套筒11的第一末端区段15在这里也包括法兰16，所述法兰16倒扣在管接头24上。其余的区段17、18与在图2中所示出的相同，并且因此不再次完整地示出。当制冷剂管路5移动穿过开口6和套筒11时，为了可靠地保持配合，法兰16粘贴在管接头24的外侧上和/或壁9的在泡沫侧的表面上。正如在图2的情况下那样，当制冷剂管路5的弯部7推入到套筒11中时，中间区段17的波纹形走向有助于该套筒11的弯曲。

当套筒11处于拉应力或者弯曲应力下时，为了进一步降低法兰16与管接头24松脱的倾向，可以在法兰16与管接头24之间设置形状锁合部。为此目的，如在图3的右半部分中所示出地，使径向地突出的凸起部23在管接头24上成形，其方式例如是，使通过壁9的突穿而新近成形的管接头24在仍柔软的状态下又实现镦粗，并且在法兰16上给接收该凸起部23的槽道留出空隙。

槽道和嵌入到其中的肋条的相应配对也可以在图2的情况下设置在管接头12和/或外壁22和法兰16的分别与它们对置的表面上，以便改善法兰16的能力，使其经受住隔热泡沫材料的过压，而不会从沟槽13运动出来。

在制冷剂管路5或者是与之连接的蒸发器可以安装在内部容器3处之前，图2的套筒必须要么首先被推到制冷剂管路5上要么被推到管接头12上，而图3的套筒11在制冷剂管路5安装在内部容器3处之后也可以被推到后者上，直至其第一末端区段15到达管接头24为止。在这种情况下，在第一末端区段15与管接头24之间的简单摩擦锁合就能够足以用于使该末端区段15可靠地固定在管接头24上直至泡沫化为止。

图4至9示出具有各种背离的中间区段的套筒。这些套筒的第一末端区段15虽然全部是在图2中所示出的类型，但是不言而喻的是，它们也可以与在图3中所示出的类型的第一末端区段组合使用。

在图4的套筒11’中，中间区段17’由一系列的柱形区域25共同组成，这些区域25的直径从第一末端区段15至第二末端区段18逐步地减小，并且这些区域通过相对于纵轴线14垂直的环状壁26相互连接。该套筒11’也能够通过制冷剂管路5的推入而被置于拉应力下；该套筒11’的可伸展性基本上由此完成：环状壁26在拉应力的影响下具有截锥形状，并且因此在长度和壁厚度相同的情况下通常比具有根据图2的波纹形中间区段17的套筒11更小。套筒11’的优点在于，其内部没有侧凹部并且其因此可比套筒11更简单地生产。

为了使制冷剂管路5容易地导入到第二末端区段18中，在该制冷剂管路5与中间区段17’之间可以成形有截锥形过渡部32。

图5的套筒11”具有中间区段17”，在该中间区段17’中，具有朝向第二末端区段18逐步地减小的直径的柱形区域25与截锥形区域27交替。截锥形区域27的小基面分别朝向第一末端区段15，从而柱形区域25沿着轴线14可伸缩地交错嵌套。在拉应力下，这些截锥形区域27翻折，从而套筒11”在其纵向方向上能够非常强地伸展，虽然通常在区域27翻折之后就不再弹性地恢复到图5的构型。

套筒11”由于没有侧凹部因而也能够简单地且成本低廉地生产；此外，这种套筒11”可以良好地与制冷剂管路5的弯部7相配，其方式是，这些截锥形区域27中的至少一个仅仅在其圆周的一部分上翻折。

同样地，在图6的套筒11”’的中间区段17”’中，柱形和截锥形区域或者是朝向第二末端区段18会聚的区域28和发散的区域27交错。在这里，这些发散的区域27也可以在拉力负荷下翻折成朝向第二末端区段18会聚的构型。这些区域27、28在轴线14的方向上的延展是基本上相同的，这给套筒11”’带来特别紧凑的造型。

图7的套筒11*具有基本上柱形的或者朝向第二末端区段18轻微地锥形地缩窄造型的中间区段17*，沿着轴线14间隔开的、环状地环绕的肋条29从所述中间区段17*伸出。中间区段17*的壁厚度很小，从而，当中间区段17*必须与制冷剂管路5的弯部7相配地弯曲时，则通过中间区段17*在弯部7的外侧上的弹性伸展以及通过在其内侧上折在一起使得挠曲变容易。设置肋条29，以便防止：中间区段17*尽管其壁厚度很小但在泡沫化时仍塌陷并且被压紧到穿过地走向的制冷剂管路5上。

为了确保这一点，肋条29的壁厚度可以比中间区段17*的壁厚度更大地选择。

图8示出套筒11**的一种构型，在该构型中，中间区段17**被划分成多个具有朝向第二末端区段18逐步地减小直径的柱形区域25**。在相邻的区域25**之间的半径差异大致与其壁厚度一致；在这些柱形区域25**之间的梯级30分别构成薄弱部位，这些薄弱部位在压负荷下在轴线14的方向上易于弯折。因此，中间区段17**在推入到套筒11**中的弯部7的内侧上折页形式地弯曲，而其在外侧上能够由于拉应力而伸展。

套筒的所有在上文所说明的构型可以在其第二末端区段18上设有加固的环绕法兰31，如在图9中所示出的。通过将该法兰31嵌入到隔热层4的完全硬化的泡沫材料中，这确保了：在套筒中存在的应力在器具的使用的过程中无法导致套筒与泡沫材料松脱、滑落和出现这样的缝隙：这些缝隙可能会形成冷桥或者使湿气容易进入到泡沫材料中。

如果第二末端区段18在其整个长度上由于被推入的制冷剂管路5而伸展，则产生的摩擦可能给制冷剂管路5的推入显著地造成困难。特别优选地，在图9的情况下，在那里，环绕的法兰31给末端区段18的扩宽造成困难。为了限制在推入时出现的摩擦，第二末端区段18可以如在图10中所示出地设有至少一个突出部33，所述突出部33从该末端区段的内侧伸出，并且通过使该突出部33碰到制冷剂管路5的方式妨碍了将该制冷剂管路5包围的内侧区域与制冷剂管路5接触。优选地，使密封唇类型的突出部33无间隙地在内表面(或制冷剂管路5)的整个圆周上延伸。多个突出部33可以在轴向方向上接连地布置。

附图标记列表

1 冷藏空间

2 蒸发器

3 内部容器

4 隔热层

5 制冷剂管路

6 开口

7 弯部

8 管路区段

9 壁

10 管路区段

11 套筒

12 管接头

13 沟槽

14 纵轴线

15 第一末端区段

16 法兰

17 中间区段

18 第二末端区段

19 槽道

20 具有大横截面的区域

21 具有小横截面的区域

22 外壁

23 凸起部

24 管接头

25 柱形区域

26 环形壁

27 截锥形区域

28 截锥形区域

29 肋条

30 梯级

31 法兰

32 过渡部

33 突出部

Claims (16)

1.一种制冷器具、尤其家用制冷器具，具有：

-冷藏空间(1)，

-隔热层(4)，和

-在所述冷藏空间(1)与所述隔热层(4)之间延伸的壁(9)，

-与所述壁(9)一件式地包围所述壁(9)的开口(6)的管接头(12，24)，和

-穿过所述管接头(12)延伸的管路(5)，

其特征在于，

设有弹性套筒(11，11’，11”，...)，该弹性套筒具有第一末端区段(15)和第二末端区段(18)，所述第一末端区段固定在所述管接头(12)的自由末端上，所述第二末端区段靠置在所述管路(5)上。

2.根据权利要求1所述的制冷器具，

其特征在于，

所述套筒(11，11’，11”，...)以形状锁合方式和/或通过粘接方式紧固在所述管接头(12，24)上。

3.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述第一末端区段(15)通过所述管接头(12，24)弹性地扩宽。

4.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

管接头(12，24)和第一末端区段(15)中的一个具有在径向方向上突出的凸起部(23)，而另一个具有接收所述凸起部(23)的槽道。

5.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述管接头(12)在所述壁(9)的背离所述隔热层的一侧上延伸，并且

所述第一末端区段(15)具有槽道(19)，所述槽道接收所述管接头(12)的背离所述壁(9)的至少一个末端。

6.根据权利要求5所述的制冷器具，

其特征在于，

所述管接头成形在所述壁(9)的凹陷(13)的底部上，所述凹陷突出到所述隔热层(4)中。

7.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述套筒(11)的第二末端区段(18)通过所述管路(5)弹性地扩宽。

8.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述第二末端区段(18)具有在所述套筒(11，11’，11”，...)的纵向方向上保持相同的直径。

9.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述第二末端区段(18)具有管区段和至少一个从所述管区段的内表面伸出的突出部。

10.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述套筒(11)具有波纹形的中间区段(17)，在该中间区段中，具有大横截面(20)的区域和具有小横截面(21)的区域相互交替。

11.根据权利要求10所述的制冷器具，

其特征在于，

具有小横截面(21)的区域具有内直径，该内直径大于所述管路(5)的外直径。

12.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

在所述套筒的中间区段(17’，17”，17”’，17**)中形成具有朝向所述第二末端区段(18)逐级地减小的横截面的区域(20，21，25，27，28)。

13.根据权利要求12所述的制冷器具，

其特征在于，

这些区域(25)通过相对于所述套筒(11)的纵轴线(14)径向地取向的壁(26)连接。

14.根据权利要求12所述的制冷器具，

其特征在于，

这些区域(25)在轴向上成对地搭接并且通过截锥形的朝向所述第二末端区段(18)扩宽的壁(27)连接。

15.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述第一末端区段(15)的纵轴线(14)和所述第二末端区段(18)的纵轴线(14)具有以至少45°彼此偏差的方向。

16.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具，

其特征在于，

所述管路(5)是制冷剂管路。

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