CN113038779A - 提拉装置 - Google Patents

Abstract

一种提拉装置，其包含有拉动部；连接该拉动部的身部；以及连接该身部的提拉部，该提拉部用以提拉对应物体，并该提拉装置用以设于板件。借此，可施力于拉动部并带动身部与提拉部，使提拉部提拉对应物体进行移动，以供辅助取出或容置对应物体，达到操作简单、省力且方便的效果。

Description

提拉装置

技术领域

本发明涉及一种提拉装置，尤其涉及一种可作为辅助取出或容置对应物体的提拉装置。

背景技术

一般公知的机架中，通常配置有卸除机构(或称退卡机构)，该卸除机构的功能在于使硬盘或电路板与机架内配置的端口分离，用户转动卸除机构，硬盘或电路板会被推顶而位移，进而脱离端口。

然而，公知机架的卸除机构仅能使硬盘或电路板位移一小段距离，碍于机架隔板或相邻并排的装置，导致用户拿取不易及不便。

因此，如何发明出一种提拉装置，以其可达到操作简单、省力且方便的效果，将是本发明所积极揭露的地方。

发明内容

鉴于上述公知技术的缺憾，发明人研发出一种提拉装置，以供辅助取出或容置对应物体，达到操作简单、省力且方便的效果。

为达上述目的及其他目的，本发明提供一种提拉装置，其包含：拉动部；连接该拉动部的身部；以及连接该身部的提拉部，该提拉部用以提拉对应物体，并该提拉装置用以设于板件。

上述的提拉装置中，该拉动部与该身部之间具有折弯段，该折弯段邻近该板件，且该折弯段朝向板件弯折2度～90度。

上述的提拉装置中，操作该拉动部使该被板件限制弯折角度的折弯段在脱离与板件的干涉后弯折。

上述的提拉装置中，该提拉装置或该板件具有导轨单元，该提拉装置或该板件可移动地结合于该导轨单元。

上述的提拉装置中，该提拉装置具有第一限位单元，该第一限位单元与该板件的第二限位单元相互干涉。

上述的提拉装置中，该第一限位单元为长孔或长型槽，该第二限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体。

上述的提拉装置中，该第二限位单元为长孔或长型槽，该第一限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体。

上述的提拉装置中，该第一限位单元包括一个或一个以上的凸缘柱，该第二限位单元包括与该凸缘柱结合的快拆导轨。

上述的提拉装置中，该凸缘柱具有柱体部、及形成于该柱体部一侧的一凸缘部，该快拆导轨具有相连通的导轨部及快拆孔部，该柱体部可移动地设置于对应的该导轨部中，该凸缘部的直径大于该柱体部的直径与该导轨部的宽度且小于该快拆孔部的直径。

上述的提拉装置中，该提拉部用以拉动该对应物体，该提拉部为L形体、勾体、扣体、凸体、凹体、阶层体、平面体、弧面体、曲面体、盒体、壳体、套体、螺旋体、凸扣体、凹扣体或柱体。

上述的提拉装置中，该拉动部通过组合件与该身部相互组合。

上述的提拉装置中，该拉动部具有扣体，该扣体用以扣接于板件或其他物体。

上述的提拉装置中，该扣体为螺纹体、柱体、凹扣体或凸扣体。

上述的提拉装置中，该对应物体为硬盘、内存、块体、模块体、壳体、箱体、PCB板或塑料体。

上述的提拉装置中，该提拉装置具有挡止部，该挡止部用以限位该对应物体于该提拉部与该挡止部之间。

上述的提拉装置中，该提拉装置在提拉时，该挡止部向该板件倾弯用以使该对应物体不被挡止。

上述的提拉装置中，操作该拉动部使该提拉装置弯折使该对应物体脱离与挡止部的挡止，用以使该对应物体不被挡止部挡止的被拉出。

上述的提拉装置中，该挡止部通过模具施压于该提拉装置后卷以成型或折以成型，或该挡止部通过模具施压使该提拉装置的材料翻起成型。

上述的提拉装置中，该挡止部为单一组件且具有卡料槽，用以施压于该身部，使该身部的材料进入或流入该卡料槽进行组接，或通过模具施压使该挡止部型变用以形成卡料槽以卡住身部的材料进行组接。

上述的提拉装置中，该挡止部锁接于该身部，或扣接于该身部，该身部具有对应锁接部或对应扣接部。

上述的提拉装置中，该身部为具有可弯折性或可弹性形变的金属体或塑料体。

上述的提拉装置中，该提拉装置具有卡扣部，该板件具有对应卡扣部，该卡扣部用以弹性扣入或脱离该对应卡扣部。

上述的提拉装置中，该板件为机壳、机架、筒体、PCB板、金属体、箱体、塑料体、架体、盖体、盘体、篮体、承载体或载体。

上述的提拉装置中，该拉动部与该身部通过组接部活动组接，用以使该拉动部可以弯折角度。

上述的提拉装置中，该弯折角度为2度～180度。

上述的提拉装置中，该扣体具有套筒，该套筒用以组接于该拉动部。

上述的提拉装置中，该套筒具有卡料部，该卡料部用以受压形变后卡住该拉动部的部分材料。

上述的提拉装置中，该套筒施压于该拉动部，用以使该拉动部的部分材料受压而进入或流入该卡料部。

上述的提拉装置中，该对应物体具有对应被提拉部，该对应被提拉部为平面、凸体、凹体、螺纹体、弧面体、住状体、曲面体、槽体、孔体、斜面或阶面体。

上述的提拉装置中，该扣体可部分或全部回缩至该套筒内。

借此，本发明的提拉装置，可施力于拉动部并带动身部与提拉部，使提拉部提拉对应物体进行移动，以供辅助取出或容置对应物体，达到操作简单、省力且方便的目的。

附图说明

图1为本发明第一实施例的外观示意图；

图2为本发明第一实施例的使用状态示意图；

图3为本发明第二实施例的侧视状态示意图；

图4为本发明第二实施例的分解示意图；

图5为本发明第二实施例的外观示意图；

图6为本发明第三实施例的示意图；

图7为本发明第四实施例的示意图；

图8为本发明第五实施例的示意图；

图9为本发明第六实施例的示意图；

图10为本发明第七实施例的示意图；

图11为本发明第八实施例的示意图；

图12为本发明第八实施例的使用状态示意图；

图13为本发明第九实施例的示意图；

图14为本发明第十实施例的示意图；

图15为本发明第十一实施例的示意图；

图16为本发明第十二实施例的示意图；

图17为本发明第十三实施例的示意图；

图18为本发明第十四实施例的示意图；

图19为本发明第十四实施例的使用状态示意图；

图20为本发明第十五实施例的示意图；

图21为本发明第十五实施例的使用状态示意图；

图22为本发明第十六实施例的示意图；

图23为本发明第十六实施例的使用状态示意图；

图24为本发明第十七实施例的示意图；

图25为本发明第十八实施例的示意图。

【符号说明】

1 提拉装置

11 拉动部

111 扣体

112 套筒

113 卡料部

12 身部

121 对应锁接部

122 对应扣接部

123 卡扣部

13 提拉部

14 第一限位单元

141 柱体部

142 凸缘部

15 折弯段

16 组合件

17 导轨单元

18 挡止部

181 卡料槽

19 组接部

2 对应物体

21 对应被提拉部

3 板件

31 第二限位单元

311 导轨部

312 快拆孔部

32 对应卡扣部

33 对应扣部

4 工具

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及效果，借由下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做进一步详细说明，说明如下：

请参考图1及图2，如图所示，本发明提供一种提拉装置，该提拉装置1包含拉动部11、身部12以及提拉部13。

该身部12连接该拉动部11。

该提拉部13连接该身部12，且该提拉部13呈L型体，该提拉部13用以提拉对应物体2，并该提拉装置1用以设于板件3，而该提拉装置1具有第一限位单元14，该第一限位单元14与该板件3的第二限位单元31相互干涉或相互活动组接。其中该提拉部13可为L形体、勾体、扣体、凸体、凹体、阶层体、平面体、弧面体、曲面体、盒体、壳体、套体、螺旋体、凸扣体、凹扣体或柱体。

当使用时，可将该提拉装置1的第一限位单元14与该板件3的第二限位单元31相互组接，并将该对应物体2设于该提拉装置1包含的身部12并抵靠于该提拉部13；以完成该提拉装置1、该对应物体2与该板件3的设置。且该对应物体2可为硬盘、内存、块体、模块体、壳体、箱体、PCB板或塑料体；并于该对应物体2具有对应被提拉部21，该对应被提拉部21为平面、凸体、凹体、螺纹体、弧面体、住状体、曲面体、槽体、孔体、斜面或阶面体。

另外，该板件3可为机壳、机架、筒体、PCB板、金属体、箱体、塑料体、架体、盖体、盘体、篮体、承载体或载体。

而当欲移除该对应物体2时，施向上的外力于该提拉装置1的拉动部11，使该拉动部11同时向上带动该身部12与该提拉部13，使该第一限位单元14于该板件3的第二限位单元31中移动，并以该提拉部13配合该对应被提拉部21向上提拉该对应物体2，借以将该对应物体2向上提拉后进行移除。

请参考图3至图5，如图所示，于本实施例中，该提拉装置1的拉动部11与该身部12之间具有折弯段15，该折弯段15邻近该板件3，且该折弯段15朝向该板件3弯折2度～90度，且该拉动部11以组合件16与该身部12相互组合，并操作该拉动部11使被板件3限制弯折角度的该折弯段15在脱离板件3的干涉后弯折至该拉动部11让出该对应物体(图3至图5中未示)的可拉出空间，以使该对应物体没有干涉的从提拉装置1取出。借以利用该折弯段15使该拉动部11达到易于进行施力操作的效果。

该第二限位单元31为长孔或长型槽，该第一限位单元14为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体(该第一限位单元14为长孔或长型槽，该第二限位单元31为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体)；另该第一限位单元14包括一个或一个以上的凸缘柱，该第二限位单元31包括与该凸缘柱141结合的快拆导轨，该凸缘柱具有柱体部141、及形成于该柱体部141一侧的凸缘部142，该快拆导轨具有相连通的导轨部311及快拆孔部312，该柱体部141可移动地设置于对应的该导轨部311中，该凸缘部142的直径大于该柱体部141的直径与该导轨部311的宽度且小于该快拆孔部312的直径。借此，可使该提拉装置1以该第一限位单元14与该板件3的第二限位单元31相互组合与脱离，以利用该提拉部13提拉该对应物体2进行脱离。

请参考图6至图9，如图所示，于本实施例中，该拉动部11具有扣体111，该扣体111用以扣接于板件3或其他物体，该扣体111可为螺纹体(如图6所示)、柱体(如图7所示)、凹扣体(如图8所示)或凸扣体(如图9所示)。另外，该提拉部13为L型体(如图6、图7所示)、螺纹体(如图8所示)或勾体(如图9所示)；而当该提拉部13为螺纹体时，该对应物体2的对应被提拉部21为螺孔。借以使本发明能更符合实际使用时的需求。

请参考图10，如图所示，于本实施例中，该提拉装置1(或该板件)具有导轨单元17，该板件3(或提拉装置1)可移动地结合于该导轨单元17。

请参考图11及图12，如图所示，于本实施例中，该提拉装置1具有挡止部18，该挡止部18用以限位该对应物体2于该提拉部13与该挡止部18之间。而当该提拉装置1于进行提拉动作时，操作该拉动部11使该挡止部18向该板件3的方向倾弯，让该提拉装置1弯折至该挡止部18让出该对应物体2的可拉出空间，以使该对应物体2不被挡止，而呈可被取出状态以使该对应物体2被拉出，如此，即可拉动该拉动部11利用该提拉部13提拉该对应物体2进行脱离。借以使本发明能更符合实际使用的需求。

请参考图13，如图所示，于本实施例中，该挡止部18以工具(图中未示)施压后，于该提拉装置1翻起成型。

请参考图14，如图所示，于本实施例中，该挡止部18以模具(图中未示)施压于该提拉装置1后卷以成型或折以成型，或该挡止部18以模具(图中未示)施压使该提拉装置1的材料翻起成型。借以使本发明能更符合实际制作之需。

请参考图15，如图所示，于本实施例中，该提拉装置1的挡止部18为单一组件且具有卡料槽181，用以施压于该身部12，使该身部12的材料进入或流入该卡料槽181进行组接，或以模具(图中未示)施压使该挡止部18型变形成卡料槽181以卡住身部12的材料进行组接。借以使本发明能更符合实际制作之需。

请参考图16及图17，如图所示，于本实施例中，该提拉装置1的挡止部18锁接于该身部12(如图15所示)，或扣接于该身部12(如图16所示)，该身部12具有对应锁接部121或对应扣接部122。借以使本发明能更符合实际制作之需。

请参考，如图18及图19所示，于本实施例中，该提拉装置1的身部12为具有可弯折性或可弹性形变的金属体或塑料体，且该提拉装置1具有卡扣部123，该板件3具有对应卡扣部32，该卡扣部123用以弹性扣入或脱离该对应卡扣部32。借此，当欲移除该对应物体2时，可往一侧施力于该拉动部11，使该身部12因弯折性或弹性形变而往该对应物体2的方向移动，进而让该卡扣部123与该对应卡扣部32分离，如此，即可拉动该拉动部11利用该提拉部13提拉该对应物体2进行脱离。借以使本发明能更符合实际使用之需。

请参考，如图20及图21所示，于本实施例中，该提拉装置1的拉动部11与该身部12以组接部19活动组接，使该拉动部11可弯折2度～180度的角度，而该拉动部11具有套筒112，该扣体111设于该套筒112，并该套筒112使该扣体111可部分或全部回缩至该套筒112内。另该板件3具有与该扣体111对接的对应卡扣部32。借此，当欲移除该对应物体2时，使该扣体111部分或全部回缩至该套筒112内，让该扣体111与该板件3的对应卡扣部32分离，之后再使该拉动部11利用该组接部19于该身部12上进行弯折，如此，即可拉动该拉动部11(扣体111或套筒112)利用该提拉部13提拉该对应物体2进行脱离。借以使本发明能更符合实际使用之需。

请参考，如图22及图23所示，于本实施例中，该提拉装置1的身部12为具有可弯折性或可弹性形变的金属体或塑料体，而该拉动部11具有套筒112，该扣体111设于该套筒112，并该套筒112使该扣体111可部分或全部回缩至该套筒112内。另该板件3具有与该扣体111对接的对应扣部33。借此，当欲移除该对应物体2时，使该扣体111部分或全部回缩至该套筒112内，让该扣体111与该板件3的对应扣部33分离，并往一侧施力于该拉动部11，让该拉动部11将该挡止部18往该板件3的方向倾弯，使该提拉装置1弯折至该挡止部18让出该对应物体2的可拉出空间，以使该对应物体2不被挡止，而呈可被取出状态以使该对应物体2被拉出，如此，即可拉动该拉动部11利用该提拉部13提拉该对应物体2进行脱离。借以使本发明能更符合实际使用之需。

请参考，如图24所示，于本实施例中，该套筒112具有卡料部113，该卡料部113用以受压形变后卡住该拉动部11的部分材料。借此，可使该套筒112与该拉动部11稳固结合。

请参考，如图25所示，于本实施例中，该套筒112通过工具4施压于该拉动部11，用以使该拉动部11的部分材料受压而进入或流入该套筒112的卡料部113。借此，可使该套筒112与该拉动部11稳固结合。

本发明在上文中已以较佳实施例揭露，然而本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范围内。因此，本发明的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (14)

1.一种提拉装置，其特征在于，包含：

拉动部；

身部，连接所述拉动部；以及

提拉部，连接所述身部，所述提拉部用以提拉对应物体，并所述提拉装置用以设于板件；

所述身部为具有可弯折性或可弹性形变的金属体或塑料体，所述提拉装置具有卡扣部，所述板件具有对应卡扣部，所述卡扣部用以弹性扣入或脱离所述对应卡扣部。

2.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述拉动部与所述身部之间具有折弯段，所述折弯段邻近所述板件，且所述折弯段朝向板件弯折2度～90度，并操作所述拉动部使被板件限制弯折角度的所述折弯段在脱离与板件的干涉后弯折。

3.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述提拉装置或所述板件具有导轨单元，所述提拉装置或所述板件可移动地结合于所述导轨单元。

4.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述提拉装置具有第一限位单元，所述第一限位单元与所述板件的第二限位单元相互干涉，所述第一限位单元为长孔或长型槽，所述第二限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体，所述第二限位单元为长孔或长型槽，所述第一限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体，或所述第一限位单元包括一个或一个以上的凸缘柱，所述第二限位单元包括与所述凸缘柱结合的快拆导轨。

5.根据权利要求4所述的提拉装置，其特征在于，所述凸缘柱具有柱体部、及形成于所述柱体部一侧的凸缘部，所述快拆导轨具有相连通的导轨部及快拆孔部，所述柱体部可移动地设置于对应的所述导轨部中，所述凸缘部的直径大于所述柱体部的直径与所述导轨部的宽度且小于所述快拆孔部的直径。

6.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述拉动部通过组合件与所述身部相互组合。

7.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述拉动部具有扣体，所述扣体扣接于板件或其他物体，或所述扣体具有套筒，所述套筒用以组接所述拉动部，所述扣体可部分或全部回缩至所述套筒内。

8.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述提拉装置具有挡止部，所述挡止部用以限位所述对应物体于所述提拉部与所述挡止部之间，所述提拉装置在提拉时，所述挡止部向所述板件倾弯用以使所述对应物体不被挡止，或操作所述拉动部使所述提拉装置弯折使所述对应物体脱离与挡止部的止挡，用以使所述对应物体不被挡止部挡止的被拉取出。

9.根据权利要求8所述的提拉装置，其特征在于，所述挡止部通过模具施压于所述提拉装置后卷以成型或折以成型，或所述挡止部通过模具施压使所述提拉装置的材料翻起成型。

10.根据权利要求8所述的提拉装置，其特征在于，所述挡止部为单一组件且具有卡料槽，用以施压于所述身部，使所述身部的材料进入或流入所述卡料槽进行组接，或通过模具施压使所述挡止部型变用以形成卡料槽以卡住身部的材料进行组接，或所述挡止部锁接于所述身部，或扣接于所述身部，所述身部具有对应锁接部或对应扣接部。

11.根据权利要求1所述的提拉装置，其特征在于，所述拉动部与所述身部通过组接部活动组接，用以使所述拉动部可弯折角度，所述弯折角度为2度～180度。

12.根据权利要求7所述的提拉装置，其特征在于，所述套筒具有卡料部，所述卡料部用以受压形变后卡住所述拉动部的部分材料，或所述套筒施压于所述拉动部，用以使所述拉动部的部分材料受压而进入或流入所述卡料部。

13.根据权利要求4所述的提拉装置，其特征在于，所述第一限位单元为长孔或长型槽，所述第二限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体，所述第二限位单元为长孔或长型槽，所述第一限位单元为对应容置于长孔或长型槽中的凸出体、勾体或扣体，或所述第一限位单元包括一个或一个以上的凸缘柱，所述第二限位单元包括与所述凸缘柱结合的快拆导轨。

14.根据权利要求8所述的提拉装置，其特征在于，所述提拉装置在提拉时，所述挡止部向所述板件倾弯用以使所述对应物体不被挡止，或操作所述拉动部使所述提拉装置弯折使所述对应物体脱离与挡止部的止挡，用以使所述对应物体不被挡止部挡止的被拉取出。

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