CN113036081B - 电化学装置和电子装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种电化学装置和电子装置，其中，一种电化学装置，包括：正极、负极、隔离膜和电解液；正极包括：正极集流体和设置在正极集流体至少一个表面上的正极活性物质层，正极活性物质层包括：正极活性物质，正极活性物质层的体积为V1cm3，正极活性物质的真体积为V2cm3，0.8≤V2/V1≤0.92。本申请一些实施例中，正极活性物质层具有较高的堆积效率和密度，在体积一定的情况下可以存储更多的能量，并减少电解液与正极活性物质的浸润空间，从而减少在高电压高温情况下正极材料与电解液之间的反应，能够改善电化学装置在高电压高温下的循环性能和低温放电性能。

Description

电化学装置和电子装置
技术领域
本申请涉及电化学技术领域，尤其涉及一种电化学装置和电子装置。
背景技术
电化学装置(例如锂离子电池)被广泛应用到各个领域，随着社会的进步，人们对电化学装置的能量密度提出了更高的要求。
一些技术中，人们尝试通过提高电压以放出更多的能量，从而提高电化学装置的能量密度，然而，在高电压体系下电化学装置遇到了一系列新的技术瓶颈，以正极材料为钴酸锂的锂离子电池为例，一方面，当锂离子电池低温放电性能优良时，高温循环性能会下降；当高温循环性能有所提升时，低温放电性能有所下降，在高温循环性能和低温放电性能之间很难平衡。另一方面，在高电压体系下，钴酸锂表面表现出强氧化能力，容易与电解液发生反应，导致正极活性物质与电解液之间的界面关系不佳，而在处理界面关系的问题时，既需要平衡低温下的放电性能，还需要保证高温下的循环性能，问题不易解决。
一些相关技术中，通过对正极活性物质的表面采用金属氧化物或其他材料进行包覆修饰尝试解决上述问题，但是包覆物质会对锂离子的传输造成一定的阻碍作用，导致直流电阻(DCR，Directive Current Resistance)增加，倍率性能也会降低，并且锂离子电池的高低温放电性能也会造成劣化。
因此，如何使电化学装置同时具有良好的高温循环性能和低温放电性能是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请提供电化学装置和电子装置，能够在提高能量密度的同时，减少正极活性物质的表面与电解液的反应，改善电化学装置在高电压高温下的循环性能和低温放电性能。
本申请在一些实施例中提出一种电化学装置，包括：正极、负极、隔离膜和电解液；正极包括：正极集流体和设置在正极集流体至少一个表面上的正极活性物质层，正极活性物质层包括：正极活性物质，正极活性物质层的体积为V1 cm3，正极活性物质的真体积为V2cm3，0.8≤V2/V1≤0.92。
在一些实施例中，电解液进一步包含腈类化合物或羧酸酯化合物中的至少一种，腈类化合物占电解液总质量的m，满足0.5≤m％≤10，羧酸酯化合物占电解液总质量的n，12≤n％≤40。
在一些实施例中，满足0.006≤m/(V2/V1)≤0.095。
在一些实施例中，满足0.16≤n/(V2/V1)≤0.5。
在一些实施例中，腈类化合物包括：1,3,6-己三甲腈、丁二腈、己二腈、辛二腈、戊二腈、癸二腈、乙二醇二乙氰醚、1,3,5-戊三甲腈、对甲基苯甲腈、2,2-二氟丁二腈、三氰基苯、反式丁烯二腈或反式己烯二腈中的至少一种；和/或，羧酸酯化合物包括：乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丙酸丁酯或丙酸戊酯或丁酸丙酯中的至少一种。
在一些实施例中，正极活性物质包括：LixM1yM2zO2，其中，0.95≤x≤1.03，0.9≤y≤1.05，0.002≤z≤0.012，M1包括：Ni、Co或Mn中的至少一种，M2包括：Al、Mg、Ti、Zr、La、Y、Sc或Ca中的至少一种。
在一些实施例中，M2在正极活性物质中的质量含量为0.1％至1.5％。
在一些实施例中，电解液在电化学装置中的保液系数为k mAh/g且0.001≤k≤0.0022。
在一些实施例中，正极满足(a)至(c)中的至少一者：
(a)正极活性物质的颗粒粒径Dv50为5.0μm至20μm；
(b)正极活性物质的比表面积BET为0.07m2/g至0.4m2/g。
(c)正极活性物质层的压实密度不小于4.0g/cm3。
在一些实施例中，正极活性物质包含第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒粒径大于第二颗粒。
本申请的一些实施例中提出一种电子装置，包括上述任一项的电化学装置。
本申请实施例提供的电化学装置包括：正极、负极、隔离膜和电解液；正极包括：正极集流体和设置在正极集流体至少一个表面上的正极活性物质层，正极活性物质层包括：正极活性物质，正极活性物质层的体积为V1 cm3，正极活性物质的真体积为V2 cm3，0.8≤V2/V1≤0.92。本申请一些实施例中，正极活性物质层具有较高的堆积效率和密度，在体积一定的情况下可以存储更多的能量，并减少电解液与正极活性物质的浸润空间，从而减少在高电压高温情况下正极材料与电解液之间的反应，能够改善电化学装置在高电压高温下的循环性能和低温放电性能。
具体实施方式
下面将更详细地描述本申请的实施例。本申请可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本申请。
电化学装置，如锂离子电池被广泛应用在各个领域内，在相关技术，通过提高电压从而提高锂离子电池的容量，但是在高电压体系下存在诸多问题，一方面，难以同时兼顾低温放电性能和高温循环性能，另一方面在高电压下正极活性物质表面表现出较强的氧化性，容易氧化电解液。
为了至少部分解决上述问题，本申请在一些实施例中提出一种电化学装置，包括：正极、负极、隔离膜和电解液；正极包括：正极集流体和设置在正极集流体至少一个表面上的正极活性物质层，正极活性物质层包括：正极活性物质，正极活性物质层的体积为V1cm3，正极活性物质的真体积为V2 cm3，0.8≤V2/V1≤0.92。
一些实施例，正极活性物质的真体积V2是指正极活性物质层中正极活性物质所占的体积，0.8≤V2/V1≤0.92表明正极活性物质层中正极活性物质的占比高，正极活性物质的占比越高则正极活性物质层的堆积效率和密度越高，在相同的体积范围内能够存储更多的能量，能够有效的利用正极活性物质的空间，由于正极活性物质的占比高，所以正极活性物质层的孔隙率较低，电解液与正极活性物质的浸润空间较小，有利于减少正极活性物质的在高电压(例如4.45V及以上)高温时与电解液的接触反应，改善在高电压高温下的循环性能，并且正极活性物质之间的接触面积大，传输路径小，从而有利于提高电化学装置的低温放电性能。正极活性物质层的体积V1 cm3与正极活性物质的真体积V2的比值V2/V1可以通过控制正极制备过程中的辊压压力、辊压时间或辊压次数等方式可实现对V2/V1值的控制，本申请对控制方式没有特别限定，只要能实现0.8≤V2/V1≤0.92即可。
在一些实施例中，电解液进一步包含腈类化合物或羧酸酯化合物中的至少一种，腈类化合物占电解液总质量的m，满足0.5％≤m≤10％，羧酸酯化合物占电解液总质量的n，12％≤n≤40％。一些实施例中，腈类化合物能够在正极活性物质表面形成保护膜从而保护正极活性物质的表面，提高正极活性物质的循环性能，并防止正极活性物质与溶剂发生氧化还原反应。一些实施例中，羧酸酯化合物能够提高锂离子在电解液中的传输效率，从而使得电化学装置在保持较好高温循环性能的同时具有良好的低温性能。
在一些实施例中，满足0.006≤m/(V2/V1)≤0.095。一些实施例中，m/(V2/V1)代表一定加入量的腈类化合物的质量分配系数，如果m/(V2/V1)小于0.006，加入的腈类化合物过少，导致无法对正极活性物质的表面充分保护，造成高温循环性能降低，如果m/(V2/V1)大于0.095，腈类化合物可能会造成电解液的导电性降低，从而影响电化学装置的低温放电性能。
在一些实施例中，满足0.16≤n/(V2/V1)≤0.5。n/(V2/V1)代表羧酸酯化合物的质量分配系数，如果n/(V2/V1)小于0.16，羧酸酯化合物对于电解液中锂离子的传输效率的提升效果不明显，造成低温放电性能不佳，如果n/(V2/V1)大于0.5，羧酸酯化合物可能破坏正极活性物质表面的SEI(solid electrolyte interphase，固体电解质界相)膜，造成副反应增加，不利于高温循环性能。
在一些实施例中，腈类化合物包括：1,3,6-己三甲腈(HTCN)、丁二腈(SN)、己二腈(ADN)、辛二腈、戊二腈、癸二腈、乙二醇二乙氰醚(DENE)、1,3,5-戊三甲腈、对甲基苯甲腈、2,2-二氟丁二腈、三氰基苯、反式丁烯二腈或反式己烯二腈中的至少一种。
在一些实施例中，羧酸酯化合物包括：乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丙酸丁酯、丙酸戊酯或丁酸丙酯中的至少一种。
在一些实施例中，正极活性物质包括：LixM1yM2zO2，其中，0.90≤x≤1.03，0.9≤y≤1.05，0.002≤z≤0.012，M1包括：Ni、Co或Mn中的至少一种，M2包括：Al、Mg、Ti、Zr、La、Y、Sc或Ca中的至少一种。一些实施例中，电化学装置在高电压下正极活性物质会脱出较多的锂离子，容易造成正极活性物质晶格崩塌，因此，在正极活性物质中掺杂一定量的M2可以缓解由于锂离子脱出造成晶格畸变，进而稳定晶格结构，有利于稳定电化学装置在高电压下的放电性能和循环性能。
在一些实施例中，M2在正极活性物质中的质量含量为0.1％至1.5％。一些实施例中，当M2在正极活性物质中的质量分数小于0.1％时，M2的含量较低，改善效果可能不明显，而当M2在正极活性物质中的质量含量大于1.5％时，可能造成正极活性物质的容量降低，并造成正极活性物质的高温性能和低温性能降低。
在一些实施例中，电解液在电化学装置中的保液系数为k mAh/g，且0.001≤k≤0.0022。一些实施例中，k在此范围内表明电解液的量能够充分润湿电化学装置，且浪费较少。
在一些实施例中，正极活性物质的颗粒粒径Dv50为5.0μm至20μm。一些实施例中，正极活性物质的颗粒粒径Dv50小于5.0μm可能造成循环性能降低，正极活性物质的颗粒粒径Dv50大于20μm可能导致倍率性能降低。
在一些实施例中，正极活性物质的比表面积BET为0.07m2/g至0.4m2/g。一些实施例中，正极活性物质的比表面积小于0.07m2/g可能导致倍率性能不佳，而如果正极活性物质的比表面积大于0.4m2/g可能造成电解液消耗加速。
在一些实施例中，正极活性物质层的压实密度不小于4.0g/cm3。一些实施例中，正极活性物质层的压实密度小于4.0g/cm3可能导致体积能量密度过低。在一些实施例中，正极活性物质层的压实密度不大于4.5g/cm3。一些实施例中，正极活性物质层的压实密度大于4.5g/cm3可能导致正极集流体的断裂。
在一些实施例中，正极活性物质包含第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒粒径大于第二颗粒。一些实施例中，通过不同粒径的第一颗粒和第二颗粒进行混合，有利于减小正极活性物质层的空隙，提高体积能量密度。
在一些实施例中，负极包括负极集流体和设置在上述负极集流体至少一个表面上的负极活性物层，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以包括能够接收并脱出锂离子的软碳、硬碳、天然石墨、人造石墨、硅、氧化硅、硅碳、钛酸锂、硅氧复合物中的一种或多种混合物。
在一些实施例中，正极集流体可以采用Al箔，当然，也可以采用本领域常用的其他正极的集流体。在一些实施例中，正极集流体的厚度可以为1μm至20μm。在一些实施例中，正极活性物质层可以仅涂覆在正极集流体的部分区域上。在一些实施例中，正极活性物质层的厚度可以为10μm至200μm。正极活性物质层厚度为正极集流体一个表面上的正极活性物质层的厚度。应该理解，这些仅是示例性的，可以采用其他合适的厚度。
在一些实施例中，隔离膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或芳纶中的至少一种。例如，聚乙烯包括选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或超高分子量聚乙烯中的至少一种。尤其是聚乙烯和聚丙烯，它们对防止短路具有良好的作用，并可以通过关断效应改善电池的稳定性。在一些实施例中，隔离膜的厚度在约5μm至100μm的范围内。
一些实施例中，隔离膜由聚丙烯或聚乙烯制成的多孔隔膜，或者由无机材料如陶瓷无纺布制成的多孔膜构成，也可以有堆叠成层压结构的两种或多种多孔膜构成。
在一些实施例中，隔离膜表面还可以包括多孔层，多孔层设置在隔离膜的至少一个表面上，多孔层包括无机颗粒和粘结剂，无机颗粒选自氧化铝(Al2O3)、氧化硅(SiO2)、氧化镁(MgO)、氧化钛(TiO2)、二氧化铪(HfO2)、氧化锡(SnO2)、二氧化铈(CeO2)、氧化镍(NiO)、氧化锌(ZnO)、氧化钙(CaO)、氧化锆(ZrO2)、氧化钇(Y2O3)、碳化硅(SiC)、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡中的至少一种。在一些实施例中，隔离膜的孔具有在约0.01μm至1μm的范围的直径。多孔层的粘结剂选自聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、羧甲基纤维素钠、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯或聚六氟丙烯中的至少一种。隔离膜表面的多孔层可以提升隔离膜的耐热性能、抗氧化性能和电解质浸润性能，增强隔离膜与极片之间的粘接性。
在本申请的一些实施例中，电化学装置为卷绕式或堆叠式。
在一些实施例中，电化学装置包括锂离子电池，但是本申请不限于此。在一些实施例中，电化学装置还可以包括电解质。电解质可以是凝胶电解质、固态电解质和电解液中的一种或多种，电解液包括锂盐和非水溶剂。锂盐选自LiPF6、LiBF4、LiB(C6H5)4、LiCH3SO3、LiCF3SO3、LiN(SO2CF3)2、LiC(SO2CF3)3、LiSiF6、LiBOB或者二氟硼酸锂中的一种或多种。例如，锂盐选用LiPF6，因为它可以给出高的离子导电率并改善循环特性。
非水溶剂可为碳酸酯化合物、醚化合物、其它有机溶剂或它们的组合。碳酸酯化合物可为链状碳酸酯化合物、环状碳酸酯化合物、氟代碳酸酯化合物或其组合。链状碳酸酯化合物的实例为碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二丙酯(DPC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸乙丙酯(EPC)、碳酸甲乙酯(MEC)及其组合。所述环状碳酸酯化合物的实例为碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸亚丁酯(BC)、碳酸乙烯基亚乙酯(VEC)或者其组合。所述氟代碳酸酯化合物的实例为碳酸氟代亚乙酯(FEC)、碳酸1,2-二氟亚乙酯、碳酸1,1-二氟亚乙酯、碳酸1,1,2-三氟亚乙酯、碳酸1,1,2,2-四氟亚乙酯、碳酸1-氟-2-甲基亚乙酯、碳酸1-氟-1-甲基亚乙酯、碳酸1,2-二氟-1-甲基亚乙酯、碳酸1,1,2-三氟-2-甲基亚乙酯、碳酸三氟甲基亚乙酯或者其组合。
醚化合物的实例为二丁醚、四甘醇二甲醚、二甘醇二甲醚、1,2-二甲氧基乙烷、1,2-二乙氧基乙烷、乙氧基甲氧基乙烷、2-甲基四氢呋喃、四氢呋喃或者其组合。其它有机溶剂的实例为二甲亚砜、1,2-二氧戊环、环丁砜、甲基环丁砜、1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、甲酰胺、二甲基甲酰胺、乙腈、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三辛酯、和磷酸酯或者其组合。
本申请的实施例还提供了包括上述电化学装置的电子装置。本申请实施例的电子装置没有特别限定，其可以是用于现有技术中已知的任何电子装置。在一些实施例中，电子装置可以包括，但不限于，笔记本电脑、笔输入型计算机、移动电脑、电子书播放器、便携式电话、便携式传真机、便携式复印机、便携式打印机、头戴式立体声耳机、录像机、液晶电视、手提式清洁器、便携CD机、迷你光盘、收发机、电子记事本、计算器、存储卡、便携式录音机、收音机、备用电源、电机、汽车、摩托车、助力自行车、自行车、照明器具、玩具、游戏机、钟表、电动工具、闪光灯、照相机、家庭用大型蓄电池和锂离子电容器等。
下面列举了一些具体实施例和对比例以更好地对本申请进行说明，其中，采用锂离子电池作为示例。
正极的制备：
将钴酸锂、乙炔黑和聚偏二氟乙烯按照重量比95:3:2混合均匀，然后将混合物分散在溶剂中经过搅拌、抽真空后获得正极浆料。然后通过刮刀法或者喷涂法将浆料均匀涂覆在正极集流体铝箔上，其中铝箔的厚度可以在8μm至13μm之间，在上述条件下正极活性物质，粘结剂，导电剂可以和溶剂以任何的比例进行混合，只要他们分散均匀即可。然后通过涂布并烘干，辊压机进行压实，得到正极活性物质层，并经过分条，裁片，焊接极耳获得正极(也称正极极片)。
负极的制备：
将人造石墨、羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶按照重量比96:2:2混合均匀，制得负极混合物，并将负极混合物分散在溶剂中，形成浆料。所制备的浆料均匀的涂覆在负极集电体上，其中集流体的厚度在4μm至9μm之间，通过刮刀法或者喷涂法将浆料均匀的涂布在集流体上，然后通过烘干，辊压机进行压实，得到正极活性物质层，并经过分条，裁片，焊接极耳获得负极(也称负极极片)。
电解液的制备：
在含水量<10ppm的氩气气氛手套箱中，将碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)按重量比1:1:1均匀混合，加入LiPF6搅拌均匀，形成基础电解液，其中LiPF6的浓度为1.15mol/L。基于电解液总重量，加入3％的氟代碳酸乙烯酯，2％的1,3-丙烷磺内酯。根据以下各实施例和对比例设置电解液。
锂离子电池的制备：
将获得的正极，负极，隔离膜等按照一定的卷绕方式进行卷绕形成电芯，然后放入包装袋中。然后进行包装袋封装，并进行注液，及化成处理，最终完成电池的制备。
对比例1：
正极极片中正极活性物质的真体积V2与正极活性物质层V1的体积的比值V2/V1为0.75时，压实密度为3.75g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈(ADN)和1,3,6-己三甲腈(HTCN)，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
对比例2：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.75时，压实密度为3.75g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
对比例3：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.75时，压实密度为3.75g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈(ADN)和1,3,6-己三甲腈(HTCN)，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
对比例4：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.75时，压实密度为3.75g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例1：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例2：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈(ADN)和1,3,6-己三甲腈(HTCN)，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例3：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.83时，压实密度为4.2g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，D50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例4：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.80时，压实密度为4.0g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例5：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.89时，压实密度为4.5g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例6：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中不含羧酸酯，腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，正极活性物质的BET为0.5m2/g，Dv50为5μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例7：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为86％时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.005，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为2.5，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例8：
正极极片中活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.003，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为2.5，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例9：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为86％时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.025，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例10：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为3:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例11：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为4:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例12：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为1:1.5，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例13：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈、乙二醇二乙氰醚(DENE)和1,3,6-己三甲腈，三者质量比为2:1:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例14：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.075，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例15：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.095，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为2.5，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例16：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.10，腈类化合物为丁二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为2.5，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例17：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.02，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例18：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.003，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.1，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例19：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.12，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例20：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.18，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例21：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，羧酸酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，丙酸乙酯和丙酸丙酯的质量比为1:1，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例22：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.32，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例23：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.38，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例24：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.42，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例25：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.46，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例26：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.50，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例27：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.52，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例28：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.07m2/g，Dv50为20μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例29：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.18m2/g，Dv50为16μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例30：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.34m2/g，Dv50为8μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例31：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，BET为0.4m2/g，Dv50为5μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例32：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0008，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例33：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.001，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例34：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为86％时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.002，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例35：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0022，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例36：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0018，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例37：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.15wt％。
实施例38：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.25wt％。
实施例39：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.4wt％。
实施例40：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.5m2/g，Dv50为8μm，正极活性物质中含有的Al的含量为0.6wt％。
实施例41：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为1.2wt％。
实施例42：
正极极片中正极活性物质的真体积与正极活性物质层的体积的比值V2/V1为0.86时，压实密度为4.3g/cm3，将其与隔离膜，负极极片卷绕成为电芯，然后注入电解液，其保液系数为0.0014，其中电解液中腈类化合物的质量分配系数m/(V2/V1)为0.04，腈类化合物为己二腈和1,3,6-己三甲腈，二者质量比为2:1，丙酸乙酯的质量分配系数n/(V2/V1)为0.25，正极活性物质的BET为0.32m2/g，Dv50为10μm，正极活性物质中含有的Al的含量为1.5wt％。
循环测试：
将各个对比例和实施例中制备的电池各取8支，在45℃下测试电池，以0.5C的倍率恒流充电值截止电压，其电压为4.45V(或以上)，进一步在4.45V恒定电压下充电至电流低于0.025C，使其处于4.45V(或以上电压)下的满充状态(100％SOC)，满充后以0.5C倍率放电，记录此时的放电容量D0，并作为基准。重复上述步骤，并记录循环1圈、2圈……后的放电容量D1，D2……。并按照下述公式计算容量保持率：
第n圈的循环容量保持率为＝Dn/D0，n＝1，2，3，4，5……
计算循环容量保持率为80％时的循环圈数。
低温容量保持率测试：
首先将温度调整到25℃，然后将电池以0.2C的倍率放电至3.0V，静置5分钟。以0.5C的倍率恒流充电至4.45V，然后恒压充电电流降至0.025C。之后将电池在25℃的温度下静置60min，然后放电至3.0V，记录此时的放电容量D，静置60min。然后在25℃下以0.5C的倍率恒流充电至4.45V，然后将恒压充电电流降至0.025C，将温度调节至-10℃并将电池静置60分钟，然后以0.2C的恒电流放电至3.0V，记录此时的放电容量Da，则得到0.2C，-10℃放电容量保持率＝Da/D×100％。
空铝箔小圆片重量测试：
从电池中拆解出正极极片后用碳酸二甲酯DMC浸泡清洗干净，然后正极极片烘干。用直径为14mm(小圆片面积：154.025mm2)的小型扣电冲片头对正极极片无正极活性材料层或活性材料层被去除的空白铝箔区域冲20个小圆片，然后称重总重量并计算单片小圆片的平均质量(单位：毫克)，同时测量小圆片的厚度并计算平均值为h0μm。
保液系数k值计算：
先将电池放电至3.0V，获得电池的放电容量为D0 mAh。称取电池的整体质量M1 g；然后将电池拆解，分别将正极、负极、隔离膜及外包装用碳酸二甲酯中浸泡进行清洗30min，然后放入50℃的烘箱中烘干5h至8h，烘干后测正极、负极、隔离膜及外包装的总重量M2 g；可获得电解液质量为Ag，A＝M1-M2，电解液的保液系数k＝(M1-M2)/D0。
颗粒度测试：
采用设备马尔文激光粒度测试仪；机器型号Masterisizer 2000；样品量为1g，无超声，以水作为分散剂，泵速3000r/min。
取1g左右的正极活性物质的粉末样品，然后放入仪器中进行测试，其输出两条曲线，一条为颗粒的体积分布曲线，另外一条为颗粒的数量分布曲线，两者是相对应的，但是为同一种分布的不同表现形式而已。Dv50为样品的体积累计粒度分布百分数达到50％时所对应的粒径。
BET(比表面积)测试：
采用设备为比表面积测试仪，仪器型号美国麦克TristarⅡ3020。
对于正极材料，第一步：称重物料(正极活性物质在2g至12g之间)并放入样品杆中，然后将样品杆放入设备。第二步：脱气，打开脱气站电源进行真空脱气。第三步：脱气结束后将样品管转移至加热口外的冷却口，至少冷却10min以上，同时继续抽真空。第四步：样品管冷却至室温后进行氮气回填，时间约30秒，回填后确认样品管冷却至室温后即可从脱气口上取下样品管，然后用胶头堵住样品管，拿到天平室测量样品的总质量并减去空管的质量，得到脱气后的质量。第五步：然后采用设备软件进行分析并获得数据。
压实密度测试：
第一步：将正极极片用冲片机冲小圆片，冲片机的冲头直径d mm；对双面均涂覆正极活性材料的区域冲20个小圆片；其中小圆片空铝箔的重量为m0mg(测试过程参考空铝箔小圆片重量测试)。以及厚度已知h0μm(测试过程参考空铝箔小圆片重量测试)
第二步：对冲片进行称重，并记录每个小圆片的重量m1至m20(mg)；
第三步：测量每一个小圆片的厚度并和称重数据一一对应h1至h20/(μm)；
第四步：计算压实密度PD，按照如下公式计算即可：PDn＝[(mn-m0)/(π×(d/2)2/(hn-h0)×1000]。那么PD＝[PD1+PD2+···+PDn]/n，其中n＝(1,20)之间的数值。
V1和V2的测定：V1＝S×(H-h)，其中S为所取正极极片样品的面积，固定为1540.25mm2，H为极片厚度，h为集流体厚度。V2＝[M极-(S×铝箔面密度ρ1)]/(正极材料真密度ρ2)，M极为S面积下的正极极片重量，铝箔面密度为已知参数，根据具体加工数据计算。正极材料真密度为材料本征特征。
各个实施例和对比例的侧参数和性能测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002962966940000241
Figure BDA0002962966940000251
注：45℃循环为容量保持率80％时45℃循环圈数，其表征高温循环性能；0.2C、-10℃低温容量保持率表征低温放电性能，表中“\”表示没有。
从实施例2至5可以看出，在其他参数保持不变的情况下，随着V2/V1的数值从80％增加到89％，锂离子电池的高温循环性能和低温放电性能保持在较好的水平，但整体呈现性能先升高后降低的趋势，因此，在一些实施例中限定0.8≤V2/V1≤0.92，以保证锂离子电池具有较好的高温循环性能和低温放电性能。
从实施例1和实施例2可以看出，在其他条件相同的情况下，实施例2的高温循环性能和低温容量保持率均优于实施例1，这可能是因为实施例2中具有腈类化合物，而实施例1中没有腈类化合物，相比于实施例2，实施例1缺少腈类化合物，无法对正极活性物质的表面充分保护，导致锂离子电池的高温循环性能和低温性能相比于实施例2降低。从实施例1、7至9、14、15和17可以看出，在其他参数保持不变的情况下，随着m/(V2/V1)的增加，锂离子电池的高温循环性能逐渐先增加后降低，但是当m/(V2/V)的数值过高时，锂离子电池的低温放电性能开始降低，因此在一些实施例中限定0.006≤m/(V2/V1)≤0.095。
从对比例3和对比例4可以看出，当n/(V2/V1)的数值较小时，锂离子电池的低温放电性能不好，从实施例19至27可以看出，在其他参数保持不变的情况下，随着n/(V2/V1)的数值的增加，锂离子电池的高温循环性能先降低后升高，锂离子电池的低温放电性能逐渐升高到一个较好的水平后基本保持不变，这可能时因为羧酸酯化合物有利于提高电解液中锂离子的传输效率从而有利于提高低温放电性能并在一定范围内提高高温循环性能，而当羧酸酯化合物的含量过高时可能会在高温高电压的条件下破坏正极活性物质表面的SEI膜，造成高温循环性能降低，因此在一些实施例中限定0.16≤n/(V2/V1)≤0.38。
从实施例28至32可以看出，随着正极活性物质的比表面积BET的增加，锂离子电池的高温循环性能和低温放电性能在一定范围内办好，在实施例24至27所示的比表面积的范围内锂离子电池均具有较好的高温循环性能和低温放电性能，因此在一些实施例中限定正极活性物质的比表面积BET为0.07m2/g至0.4m2/g，而比表面积反比与正极活性物质的颗粒粒径，因此一些实施例中限定正极活性物质的颗粒粒径Dv50为5.0μm至20μm。
从实施例33至实施例36可以看出，随着保液系数k的增加，锂离子电池的高温循环性能和低温放电性能均逐渐增加到一个较好的水平后基本保持不变，这可能是因为当保液系数k较低时电解液的量不足导致无法充分发挥锂离子电池的性能，而当保液系数k较高时，电解液的量充足，此时增加电解液不会对高温循环性能和低温放电性能造成明显影响，反而可能会降低单位质量的电容量，因此在一些实施例中限定0.001≤k≤0.0022。
从实施例37、38、39和41可以看出，正极活性物质中Al的质量含量的增加导致锂离子电池的高温循环性能和低温放电性能先升高后降低，因此在一些实施例中限定M2在正极活性物质中的质量含量为0.1％至1.5％。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种电化学装置，其特征在于，包括：
正极、负极、隔离膜和电解液；
所述正极包括：正极集流体和设置在所述正极集流体至少一个表面上的正极活性物质层，所述正极活性物质层包括：正极活性物质，所述正极活性物质层的体积为V1 cm3，所述正极活性物质的真体积为V2 cm3，0.8≤V2/V1≤0.92；
所述电解液包含腈类化合物，所述腈类化合物占所述电解液总质量的m，满足0.5％≤m≤10％，0.006≤m/(V2/V1)≤0.095。
2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述电解液包含羧酸酯化合物，所述羧酸酯化合物占所述电解液总质量的n，12％≤n≤40％。
3.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，满足0.16≤n/(V2/V1)≤0.5。
4.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，
所述腈类化合物包括：1,3,6-己三甲腈、丁二腈、己二腈、辛二腈、戊二腈、癸二腈、乙二醇二乙氰醚、1,3,5-戊三甲腈、对甲基苯甲腈、2,2-二氟丁二腈、三氰基苯、反式丁烯二腈或反式己烯二腈中的至少一种；和/或，
所述羧酸酯化合物包括：乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丙酸丁酯、丙酸戊酯或丁酸丙酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述电化学装置，其特征在于，所述正极活性物质包括：LixM1yM2zO2，其中，0.90≤x≤1.03，0.9≤y≤1.05，0.002≤z≤0.012，M1包括：Ni、Co或Mn中的至少一种，M2包括：Al、Mg、Ti、Zr、La、Y、Sc或Ca中的至少一种。
6.根据权利要求5所述电化学装置，其特征在于，
所述M2在所述正极活性物质中的质量含量为0.1％至1.5％。
7.根据权利要求1所述电化学装置，其特征在于，
所述电解液在所述电化学装置中的保液系数为k mAh/g，且0.001≤k≤0.0022。
8.根据权利要求1所述电化学装置，其特征在于，所述正极满足(a)至(c)中的至少一者：
(a)所述正极活性物质的颗粒粒径Dv50为5.0μm至20μm；
(b)所述正极活性物质的比表面积BET为0.07m2/g至0.4m2/g；
(c)所述正极活性物质层的压实密度不小于4.0g/cm3。
9.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的电化学装置。
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