CN113028168A - 一种连接管道用的管卡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接管道用管卡。一种连接管道用管卡,上半瓦、下半瓦、密封胶圈、齿环;上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡胶圈仓;外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈的内表面上设置有缩口内凹腔体,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封胶圈左、右两侧分别构成环形护唇;2条具有倒刺结构齿环依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部的位置上。实现了对2段金属管道或者铝塑管及其它有机材料管道的直接固定密封连接,扩大了使用范围,提高了连接管道用管卡的使用范围和管道固定密封连接效率。
Description
技术领域
本发明属于一种管道连接件,特别是属于一种连接管道用的管卡。
背景技术
目前,现有管道使用沟槽管卡连接,通常是在相连接2段管道端口外表面设置沟槽,通过沟槽管卡实现2段管道固定密封连接。沟槽管卡固定密封连接2 段管道需要对2段管道端口外表面管道进行压槽处理,施工过程比较复杂,效率较低;同时此类沟槽管卡固定密封连接管道也通常仅仅适用于一些金属管道,对于铝塑管或其它有机材料管道,因壁厚及材质的原因难以在其管道上进行压槽处理,不适宜使用沟槽管卡连接方式。如何制备一种连接管道用的管卡,实现对2段金属管道或者铝塑管及其它有机材料管道的直接固定密封连接,提高连接管道用的管卡的使用范围和管道固定密封连接效率是需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种连接管道用的管卡。该连接管道用的管卡能实现对2段金属管道或者铝塑管及其它有机材料管道的直接固定密封连接,能提高连接管道用的管卡的使用范围和管道固定密封连接效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种连接管道用的管卡,包括A 管道段、B管道段,其特征是:还包括上半瓦、下半瓦、密封胶圈、齿环;初始状态下,上半瓦、下半瓦相对应的两端分别使用螺栓松散连接,相对应两端分别使用螺栓固定连接的上半瓦、下半瓦构成管卡,上半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,下半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡胶圈仓;
所述密封胶圈外形与管卡胶圈仓内表面随型,外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈的内表面上设置有缩口内凹腔体,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封胶圈左、右两侧分别构成环形护唇,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左侧环形护唇为密封A管道段一端的环形护唇、右侧环形护唇为密封B管道段一端的环形护唇;
所述齿环具有倒刺结构,具有倒刺结构齿环的数量为2条,2条具有倒刺结构齿环依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部的位置上,依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环与密封胶圈一体成形,与密封胶圈一体成形依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环的倒刺结构设置在密封胶圈左、右两侧环形护唇的边缘;
当将外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡胶圈仓内,A管道段一端滑动安装管卡胶圈仓左侧、B管道段一端滑动安装管卡胶圈仓右侧,紧固上半瓦、下半瓦相对应两端的螺栓,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈左侧环形护唇能实现对A管道段一端的自密封,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈右侧环形护唇能实现对B管道段一端的自密封;包胶在密封胶圈左侧环形护唇内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧A管道段一端,提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力,能实现对A管道段一端的固定密封连接;包胶在密封胶圈右侧环形护唇内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧B管道段一端,提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力,能实现对B管道段一端的固定密封连接;
所述具有倒刺结构齿环为一体封闭环形结构或至少由3个弧形段组成的分段开口环形结构的一种。
本发明的使用过程是:初始状态下,上半瓦、下半瓦相对应的两端分别使用螺栓松散连接,相对应两端分别使用螺栓固定连接的上半瓦、下半瓦构成管卡;内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左侧环形护唇为密封A管道段一端的环形护唇、右侧环形护唇为密封B管道段一端的环形护唇;与密封胶圈一体成形依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环的倒刺结构设置在密封胶圈左、右两侧环形护唇的边缘;将外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡胶圈仓内,A管道段一端滑动安装管卡胶圈仓左侧、B管道段一端滑动安装管卡胶圈仓右侧,紧固上半瓦、下半瓦相对应两端的螺栓,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈左侧环形护唇实现对A 管道段一端的自密封,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈右侧环形护唇实现对B 管道段一端的自密封;同时包胶在密封胶圈左侧环形护唇内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧A管道段一端,提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力,实现对A管道段一端的固定密封连接;包胶在密封胶圈右侧环形护唇内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧B管道段一端,提供给B 管道段一端抱紧力和拉拔力,实现对B管道段一端的固定密封连接。
本发明的有益效果是:由于本发明设置了上半瓦、下半瓦、密封胶圈、齿环;初始状态下,上半瓦、下半瓦相对应的两端分别使用螺栓松散连接,相对应两端分别使用螺栓固定连接的上半瓦、下半瓦构成管卡,上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡胶圈仓;密封胶圈外形与管卡胶圈仓内表面随型,外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈的内表面上设置有缩口的内凹腔体,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左、右两侧分别构成环形护唇,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左侧环形护唇为密封A管道段一端的环形护唇、右侧环形护唇为密封B管道段一端的环形护唇;齿环具有倒刺结构,具有倒刺结构齿环的数量为2条,2条具有倒刺结构齿环依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部的位置上,依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环与密封胶圈一体成形,与密封胶圈一体成形依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环的倒刺结构设置在密封胶圈左、右两侧环形护唇的边缘。本发明实现了对2段金属管道或者铝塑管及其它有机材料管道的直接固定密封连接,扩大了本发明管卡的使用范围,提高了连接管道用的管卡使用范围和管道固定密封连接效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1、图2、图3、图7、图8、图9是本发明实施例1的示意图;
图4、图5、图6、图7、图8、图9是本发明实施例2的示意图;
图7是本发明连接A管道段、B管道段初始状态的结构示意图;
图8是本发明固定密封连接A管道段、B管道状态的结构示意图;
图9是本发明图8的局部放大图;
附图中:1.上半瓦、2.下半瓦、3.密封胶圈、4.齿环、5.胶圈仓、31.环形护唇、41.一体封闭环形结构、42.分段开口环形结构、6.A管道段、7.B管道段。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图7、图8、图9所示,一种连接管道用的管卡,包括 A管道段6、B管道段7,其特征是:还包括上半瓦1、下半瓦2、密封胶圈3、齿环4;初始状态下,上半瓦1、下半瓦2相对应的两端分别使用螺栓松散连接,相对应两端分别使用螺栓固定连接的上半瓦1、下半瓦2构成管卡,上半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,下半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡胶圈仓5;
所述密封胶圈3外形与管卡胶圈仓5内表面随型,外形与管卡胶圈仓5内表面随型的密封胶圈3的内表面上设置有缩口内凹腔体,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封胶圈左、右两侧分别构成环形护唇31(观察者面对该发明,观察者左侧为密封胶圈左侧、观察者右侧为密封胶圈右侧),内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左侧环形护唇31为密封A管道段6一端的环形护唇、右侧环形护唇31为密封B管道段7一端的环形护唇;
所述齿环4具有倒刺结构,具有倒刺结构齿环的数量为2条,2条具有倒刺结构齿环依次分别包胶在密封胶圈3左、右两侧环形护唇31靠近其根部的位置上,依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇31靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环与密封胶圈3一体成形,与密封胶圈3一体成形依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇31靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环的倒刺结构设置在密封胶圈3左、右两侧环形护唇31的边缘;
当将外形与管卡胶圈仓5内表面随型的密封胶圈3安装在管卡胶圈仓5内, A管道段6一端滑动安装管卡胶圈仓3左侧、B管道段7一端滑动安装管卡胶圈仓3右侧,紧固上半瓦1、下半瓦2相对应两端的螺栓(如说明书附图8、9),安装在管卡胶圈仓3内的密封胶圈左侧环形护唇31能实现对A管道段6一端的自密封,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈右侧环形护唇31能实现对B管道段7 一端的自密封;包胶在密封胶圈左侧环形护唇31内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧A管道段6一端,提供给A管道段6一端抱紧力和拉拔力,能实现对A管道段6一端的固定密封连接;包胶在密封胶圈右侧环形护唇 31内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧B管道段7一端,提供给B管道段7一端抱紧力和拉拔力,能实现对B管道段7一端的固定密封连接;
所述具有倒刺结构齿环为一体封闭环形结构41的倒刺结构齿环。
实施例2
如图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,一种连接管道用的管卡,包括 A管道段6、B管道段7,其特征是:还包括上半瓦1、下半瓦2、密封胶圈3、齿环4;初始状态下,上半瓦1、下半瓦2相对应的两端分别使用螺栓松散连接,相对应两端分别使用螺栓固定连接的上半瓦1、下半瓦2构成管卡,上半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,下半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡胶圈仓5;
所述密封胶圈3外形与管卡胶圈仓5内表面随型,外形与管卡胶圈仓5内表面随型的密封胶圈3的内表面上设置有缩口内凹腔体,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封胶圈左、右两侧分别构成环形护唇31(观察者面对该发明,观察者左侧为密封胶圈左侧、观察者右侧为密封胶圈右侧),内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左侧环形护唇31为密封A管道段6一端的环形护唇、右侧环形护唇31为密封B管道段7一端的环形护唇;
所述齿环4具有倒刺结构,具有倒刺结构齿环的数量为2条,2条具有倒刺结构齿环依次分别包胶在密封胶圈3左、右两侧环形护唇31靠近其根部的位置上,依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇31靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环与密封胶圈3一体成形,与密封胶圈3一体成形依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇31靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环的倒刺结构设置在密封胶圈3左、右两侧环形护唇31的边缘;
当将外形与管卡胶圈仓5内表面随型的密封胶圈3安装在管卡胶圈仓5内, A管道段6一端滑动安装管卡胶圈仓3左侧、B管道段7一端滑动安装管卡胶圈仓3右侧,紧固上半瓦1、下半瓦2相对应两端的螺栓(如说明书附图8、9),安装在管卡胶圈仓3内的密封胶圈左侧环形护唇31能实现对A管道段6一端的自密封,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈右侧环形护唇31能实现对B管道段7 一端的自密封;包胶在密封胶圈左侧环形护唇31内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧A管道段6一端,提供给A管道段6一端抱紧力和拉拔力,能实现对A管道段6一端的固定密封连接;包胶在密封胶圈右侧环形护唇 31内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧B管道段7一端,提供给B管道段7一端抱紧力和拉拔力,能实现对B管道段7一端的固定密封连接;
所述具有倒刺结构齿环为由3个弧形段组成的分段开口环形结构42的倒刺结构齿环。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种连接管道用管卡,包括A管道段、B管道段,其特征是:还包括上半瓦、下半瓦、密封胶圈、齿环;初始状态下,上半瓦、下半瓦相对应的两端分别使用螺栓松散连接,相对应两端分别使用螺栓固定连接的上半瓦、下半瓦构成管卡,上半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,下半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分,上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡胶圈仓;
所述密封胶圈外形与管卡胶圈仓内表面随型,外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈的内表面上设置有缩口内凹腔体,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封胶圈左、右两侧分别构成环形护唇,内表面上设置有缩口内凹腔体的密封圈左侧环形护唇为密封A管道段一端的环形护唇、右侧环形护唇为密封B管道段一端的环形护唇;
所述齿环具有倒刺结构,具有倒刺结构齿环的数量为2条,2条具有倒刺结构齿环依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部的位置上,依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环与密封胶圈一体成形,与密封胶圈一体成形依次分别包胶在密封胶圈左、右两侧环形护唇靠近其根部位置上2条具有倒刺结构齿环的倒刺结构设置在密封胶圈左、右两侧环形护唇的边缘;
当将外形与管卡胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡胶圈仓内,A管道段一端滑动安装管卡胶圈仓左侧、B管道段一端滑动安装管卡胶圈仓右侧,紧固上半瓦、下半瓦相对应两端的螺栓,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈左侧环形护唇能实现对A管道段一端的自密封,安装在管卡胶圈仓内的密封胶圈右侧环形护唇能实现对B管道段一端的自密封;包胶在密封胶圈左侧环形护唇内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧A管道段一端,提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力,能实现对A管道段一端的固定密封连接;包胶在密封胶圈右侧环形护唇内一条具有倒刺结构齿环使用齿环倒刺结构挤压抱紧B管道段一端,提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力,能实现对B管道段一端的固定密封连接。
2.根据权利要求1所述一种连接管道用管卡,其特征是:所述具有倒刺结构齿环为一体封闭环形结构或至少由3个弧形段组成的分段开口环形结构的一种。
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CN113829220A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-24 | 山东亿佰通机械股份有限公司 | 一种免沟槽快插管卡及管卡内壁抛光装置 |
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- 2021-04-26 CN CN202110452243.9A patent/CN113028168A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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