CN113027543B - 一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统及方法 - Google Patents

一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统及方法,包括:以煤电机组纯凝模式运行的基准工况为基准,分别进行单独中压缸进汽节流调峰、单独低压缸进汽节流调峰以及中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰;选取三种节流调峰方式中盈利值最大的节流工况,作为最优控制工况。本发明亦适用于热电联产机组非供热期的调峰需求。在锅炉负荷给定,根据中压缸进汽调阀开度和高压缸排汽压力的关系曲线、低压缸进汽调阀开度和中压缸排汽压力的关系曲线,计算出调阀不同开度下的煤电机组电出力‑标煤消耗量的关系特性,以售电、调峰收益及耗煤成本的盈利值最大化为目标函数,进行中压缸和低压缸进汽节流控制寻优。

Description

一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统及方法
技术领域
本发明属于纯凝煤电机组调峰技术领域,涉及一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统及方法。
背景技术
目前,一次能源呈富煤贫油少气的单一结构,煤炭占一次能源消费的比重依然较高,达到57.7%。能源结构存在能源安全形势严峻、碳减排压力大、能源消费结构不合理、生态环境问题突出、能源利用效率较低等问题。清洁化是能源转型的重要方向之一,要大力发展海上风电、安全高效发展核电、积极开发流域大型水电、推进煤炭清洁高效灵活发电。
实现间歇性强、随机波动性大的风电、光伏等新能源电力高比例上网,在大容量、低成本及环境友好型的储能技术大规模应用之前,占据电力装机及发电量构成主体地位的火电机组需进行灵活性调峰改造:在现役燃煤机组发电负荷可调范围纯凝工况为50%~100%Pe(额定负荷)、供热工况为65%~85%Pe的基础上,通过实施锅炉低负荷安全稳定燃烧改造、热电联产改造、设置蓄热系统及控制系统适配性改造等,可使得煤电机组负荷调节范围大幅提升。但是,现有煤电灵活性调峰改造技术多适用于热电联产机组,纯凝机组或热电联产机组非供热期运行期间,仅锅炉低负荷安全稳定燃烧改造技术适用于深度调峰,可用技术单一、调峰深度仍不满足电网调度要求,降低煤电机组盈利能力,并严重制约新能源规模化发展。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统及方法,在锅炉低负荷安全稳定燃烧改造技术的基础上,通过关小中压缸及低压缸进汽调阀开度、降低汽轮发电机组电出力以满足电网深度调峰需求的系统。以售电、调峰收益及耗煤成本的盈利值最大化为目标函数,提出煤电机组中压缸和低压缸进汽节流动态控制方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制方法,包括以下步骤:
步骤1,以煤电机组纯凝模式运行的基准工况为基准,分别进行单独中压缸进汽节流调峰、单独低压缸进汽节流调峰以及中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰;
步骤2,选取三种节流调峰方式中盈利值最大的节流工况,作为最优控制工况。
本发明进一步的改进在于:
所述步骤1中,基准工况为煤电机组以最小安全稳定燃烧负荷纯凝运行时的工况。
所述最小安全稳定燃烧负荷为锅炉最大连续蒸发量的40%。
所述步骤1中,进行三种节流调峰方式前,根据煤电机组汽轮机、中压缸进汽调阀和低压缸进汽调阀的参数,确定高压缸排汽压力的安全运行上限、高压缸排汽温度的安全运行上限、中压缸排汽压力的安全运行上限、中压缸排汽温度的安全运行上限、中压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系以及低压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系。
所述中压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系和低压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系如下:
Figure BDA0002987424530000031
其中,Q为阀门的体积流量,单位为m3/h,KV表示阀门的流出系数,ΔP为中压缸进汽调阀或低压缸进汽调阀的前后压差,单位为bar;ρ为流体的密度,单位为kg/m3
所述单独中压缸进汽节流调峰具体如下:
自基准工况开始,按照每次提升中压缸进汽调阀前蒸汽压力10%为节点,逐步关小中压缸进汽调阀开度,抬升高压缸排汽压力和高压缸排汽温度;当高压缸排汽压力或高压缸排汽温度达到安全运行上限时,停止中压缸进汽调阀的节流操作,记录单独中压缸进汽节流各个工况的发电机功率N1和单独中压缸进汽节流工况的标煤消耗量B1,拟合得到节流工况下发电机功率N1、标煤消耗量B1随中压缸进汽调阀前压力P1/P0的关系;
单独中压缸进汽节流工况的发电机功率N1如下:
Figure BDA0002987424530000032
其中,N0为基准工况发电机功率,P1为单独中压缸进汽节流工况的阀前压力,P0为基准工况阀前压力,X1,Y1,Z1为系数;
单独中压缸进汽节流工况的标煤消耗量B1如下:
Figure BDA0002987424530000033
其中,B0为基准工况标煤消耗量,X2,Y2,Z2为系数。
所述单独低压缸进汽节流调峰具体如下:
自基准工况开始,按照每次中压缸排汽压力提升10%为操作节点,逐步关小低压缸进汽调阀开度,抬升中压缸排汽压力和温度,当中压缸排汽压力或中压缸排汽温度达到安全运行上限时,停止低压缸进汽调阀的节流操作,记录单独低压缸进汽节流各个工况的发电机功率N2和单独低压缸进汽节流工况的标煤消耗量B2,拟合得到节流工况下发电机功率N2、标煤消耗量B2随低压缸进汽调阀前压力P2/P0的关系;
单独低压缸进汽节流工况的发电机功率N2如下:
Figure BDA0002987424530000041
其中,P2为单独低压缸进汽节流工况的阀前压力,P0为基准工况阀前压力X3,Y3,Z3为系数;
单独低压缸进汽节流工况的标煤消耗量B2如下:
Figure BDA0002987424530000042
其中,X4,Y4,Z4为系数。
所述中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰具体如下:
自基准工况开始,先关小低压缸进汽调阀开度,抬升中压缸排汽压力,直至中压缸排汽压力或中压缸排汽温度达到安全运行上限,再关小中压缸进汽调阀开度,抬升高压缸排汽压力和高压缸排汽温度;当高压缸排汽压力或高压缸排汽温度安全运行上限时,停止中压缸进汽调阀的节流操作,记录此时中压缸进汽和低压缸进汽同时节流的各个工况的发电机功率N3和中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的标煤消耗量B3,拟合得到节流工况下发电机功率N3、标煤消耗量B3随中压缸进汽调阀前压力P3/P0的关系;
中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的发电机功率N3如下:
Figure BDA0002987424530000051
其中,P3为中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的中压缸进汽调阀前压力,W,X5,Y5,Z5为系数;
中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的标煤消耗量B3如下:
Figure BDA0002987424530000052
其中,X6,Y6,Z6为系数。
所述盈利值按照下式计算:
M=(N-Nc)×c-B×b+(Nb-N)×a (8)
其中,N为发电机功率N,单位为kW;Nc为厂用电功率,单位为kW;B为标煤消耗量,单位为t/h;c为上网电价,单位为元/kWh;b为标煤单价,单位为元/t;Nb为额定发电容量的50%;a表示电力辅助调峰补偿金额,单位为元/kWh。
一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统,包括:
节流调峰模块,所述节流调峰模块用于对煤电机组分别进行单独中压缸进汽节流调峰、单独低压缸进汽节流调峰,以及中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰;
最优节流工况选取模块,所述最优节流工况选取模块用于选取三种节流调峰方式中盈利值最大的节流工况,作为最优控制工况。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过关小中压缸及低压缸进汽调阀开度、降低汽轮发电机组电出力以满足电网深度调峰需求的系统,并提出了以盈利值最大化为目标函数的进汽节流动态控制方法。本发明亦适用于热电联产机组非供热期的调峰需求。具体来讲,锅炉负荷给定,根据中压缸进汽调阀开度和高压缸排汽压力的关系曲线、低压缸进汽调阀开度和中压缸排汽压力的关系曲线,计算出调阀不同开度下的煤电机组电出力-标煤消耗量的关系特性,结合煤电机组所处地电力调峰辅助服务市场的相关政策,以售电、调峰收益及耗煤成本的盈利值最大化为目标函数,进行中压缸和低压缸进汽节流控制寻优。
本发明提出的调峰系统及方法,拓宽了纯凝煤电机组深度调峰技术手段(以300MW机组为例,在锅炉最低安全稳定燃烧负荷的基础上,机组最低电出力可再降低21MW。),改造范围小、投资低。本发明提出的调峰系统及方法,亦适用于热电联产机组非供热期的调峰需求。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为满足纯凝煤电机组调峰需求的汽轮机进汽节流系统示意图;
图2为某阀门的Kv值示意图;
图3为本发明基于盈利值最大化的汽轮机进汽节流控制方法的原理图。
其中:1-锅炉,2-汽轮机高压缸,3-汽轮机中压缸,4-汽轮机低压缸,5-中压缸进汽调阀组,6-低压缸进汽调阀组。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”,并不表示要求部件绝对水平,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1,本发明公开了一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制方法,包括以下步骤:
步骤1:中压缸进汽调阀调节特性评估。检查煤电机组现有中压缸进汽阀门是否具备调节功能,如不具备则需进行改造或更换为具备调节功能且调节特性良好的阀门。
步骤2:增设低压缸进汽调阀。在汽轮机中低压连通管上增设调节阀。
步骤3:查阅汽轮机技术资料,确定中压缸进汽调阀关小过程中,高压缸排汽压力、排汽温度的运行上限值;低压缸进汽调阀关小过程中,中压缸排汽压力、排汽温度的运行上限值。
步骤4:查阅调阀以及汽轮机的技术资料,确定中压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力关联式,低压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力关联式。
步骤5:给定锅炉蒸发量,就低压缸进汽调阀节流、中压缸进汽调阀节流,分别计算煤电机组电出力-标煤消耗量的关系特性。
步骤6:煤电机组纯凝运行且电网深度调峰调度时,成本主要为标准煤消耗,收益主要为售电及调峰政策收入(或罚款),机组盈利值为售电收入+调峰政策收入(或罚款)-标准煤消耗。以机组盈利值最大化为目标函数,进行中压缸和低压缸进汽节流控制寻优。
实施例:
以某300MW汽轮发电机组为例,详细描述本发明的实施方式。
步骤1:基础资料准备
1)汽轮机
某300MW亚临界、一次再热、凝汽式汽轮发电机组,锅炉最大连续蒸发量为1060t/h,最小安全稳定燃烧负荷为424t/h(40%最大连续蒸发量)。
高压缸排汽压力安全运行上限为3.7MPa,高压缸排汽温度安全运行上限为380℃。
中压缸排汽压力安全运行上限为0.9MPa,中压缸排汽温度安全运行上限为390℃。
2)中压缸进汽调阀、低压缸进汽调阀
通过技术改造或整体更换,中压缸进汽调阀具备良好的调节特性。
在中低压连通管增设低压缸进汽调阀。
中压缸、低压缸进汽调阀的特性关联式:
Figure BDA0002987424530000091
其中,Q为阀门的体积流量m3/h,KV表示阀门的流出系数,不同阀门测试而定,图2为某阀门的KV值曲线,ΔP为阀门前后压差,bar;ρ为流体的密度,kg/m3
3)煤电机组盈利值
M=(N-Nc)×c-B×b+(Nb-N)×a (2)
其中,N为发电机功率N,kW;Nc为厂用电功率(固定值),kW;B为标煤消耗量,t/h;c为上网电价,元/kWh;b为标煤单价,元/t;(Nb-N)×a表示电力辅助调峰补偿政策,Nb为额定发电容量的50%,具体电力辅助调峰补偿政策如下:
①低于额定发电容量的50%,每降低1kWh,奖励a元/kWh;
②高于额定发电容量的50%,每升高1kWh,扣款a元/kWh。
步骤2:节流调整时煤电机组电功率-标煤消耗特性关联式确定
最小安全稳定燃烧负荷为40%最大连续蒸发量时,汽轮机进汽流量424t/h,高压缸排汽压力1.571MPa、排汽温度313℃,中压缸排汽压力0.411MPa、排汽温度353.6℃,发电机功率145.18MW,厂用电功率7.26MW,标煤消耗量为46t/h。称之为基准工况。
(1)单独中压缸进汽节流
自基准工况开始,按照每次提升中压缸进汽调阀前蒸汽压力10%为节点,逐步关小中压缸进汽调阀开度,抬升高压缸排汽压力Php和温度Thp,计算煤电机组发电机功率、锅炉标煤消耗量。
当高压缸排汽压力Php=3.7MPa、或高压缸排汽温度Thp=380℃时,停止中压缸进汽调阀节流操作。
发电机功率变化关系如下:
Figure BDA0002987424530000101
其中,N1为中压缸进汽节流工况的发电机功率,N0为基准工况发电机功率,P1为中压缸进汽节流工况的阀前压力,P0为基准工况阀前压力;
标煤消耗量变化关系如下:
Figure BDA0002987424530000102
其中,B1为中压缸进汽节流工况的标煤消耗量,B0为基准工况标煤消耗量;
(2)单独低压缸进汽节流
自基准工况开始,按照每次低压缸排汽压力提升10%为操作节点,逐步关小低压缸进汽调阀开度,抬升中压缸排汽压力Pip和温度Tip,计算煤电机组发电机功率、锅炉标煤消耗量。
当中压缸排汽压力Pip=0.9MPa、或Tip=390℃时,停止低压缸进汽调阀节流操作,则发电机功率变化关系如下:
Figure BDA0002987424530000111
其中,N2为低压缸进汽节流工况的发电机功率,P2为低压缸进汽节流工况的低压缸调阀前压力;
标煤消耗量变化关系如下:
Figure BDA0002987424530000112
其中,B2为低压缸进汽节流工况的标煤消耗量;
(3)同时进行中压缸进汽和低压缸进汽节流
自基准工况开始,先关小低压缸进汽调阀开度,抬升中压缸排汽压力,直至中压缸排汽压力或排汽温度达到安全运行上限。
再关小中压缸进汽调阀开度,抬升高压缸排汽压力Php和温度Thp,记录煤电机组发电机功率、锅炉标煤消耗量。当高压缸排汽压力Php=3.72MPa、或高压缸排汽温度Thp=380℃时,停止中压缸进汽调阀节流操作。
发电机功率变化关系如下:
Figure BDA0002987424530000113
其中,N3为同时进行中压缸进汽和低压缸进汽节流工况的发电机功率,P3为同时进行中压缸进汽和低压缸进汽节流工况的中压缸进汽调阀前压力;
标煤消耗量变化关系如下:
Figure BDA0002987424530000121
其中,B3为同时进行中压缸进汽和低压缸进汽节流工况的标煤消耗量;
步骤3:寻优
如图3所示,图3为基于盈利值最大化的汽轮机进汽节流控制方法示意图。
①煤电机组纯凝模式运行,锅炉维持最低安全稳定燃烧负荷,中压缸进汽和低压缸进汽调阀全开,机组运行状态作为基准工况:发电机功率N(kW)、厂用电功率Nc(kW)、标煤消耗量B(t/h)。
②输入边界参数:上网电价c元/kWh、标煤单价b元/t;
电力辅助调峰补偿政策:低于额定发电容量的50%(定义为Nb),每降低1kWh,奖励a元/kWh,高于额定发电容量的50%,每高1kWh,扣款a元/kWh。
③计算盈利值:
M=(N-Nc)×c-B×b+(Nb-N)×a
④以基准工况为对比基准,分别进行单独中压缸进汽节流调峰、低压缸进汽节流调峰、中压缸和低压缸进汽节流调峰同时节流调峰,以盈利值最大化为目标,分别找出各自的盈利能力最大化的节流工况。
⑤在三种节流调峰方式下的最优工况中,选取盈利值最大的工况,为本发明的最优控制工况。
⑥迭代寻优计算结果,最优工况确定。
⑦标煤单价、上网电价、电力辅助调峰补偿政策等边界参数变动,应按照本发明的寻优方法重新确定最优工况。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,以煤电机组纯凝模式运行的基准工况为基准,分别进行单独中压缸进汽节流调峰、单独低压缸进汽节流调峰以及中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰;进行三种节流调峰方式前,根据煤电机组汽轮机、中压缸进汽调阀和低压缸进汽调阀的参数,确定高压缸排汽压力的安全运行上限、高压缸排汽温度的安全运行上限、中压缸排汽压力的安全运行上限、中压缸排汽温度的安全运行上限、中压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系以及低压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系;
所述中压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系和低压缸进汽调阀的开度-流量-阀前阀后压力的关系如下:
Figure FDA0003703074100000011
其中,Q为阀门的体积流量,单位为m3/h,KV表示阀门的流出系数,ΔP为中压缸进汽调阀或低压缸进汽调阀的前后压差,单位为bar;ρ为流体的密度,单位为kg/m3
所述单独中压缸进汽节流调峰具体如下:
自基准工况开始,按照每次提升中压缸进汽调阀前蒸汽压力10%为节点,逐步关小中压缸进汽调阀(5)开度,抬升高压缸排汽压力和高压缸排汽温度;当高压缸排汽压力或高压缸排汽温度达到安全运行上限时,停止中压缸进汽调阀(5)的节流操作,记录单独中压缸进汽节流各个工况的发电机功率N1和单独中压缸进汽节流工况的标煤消耗量B1,拟合得到节流工况下发电机功率N1、标煤消耗量B1随中压缸进汽调阀前压力P1/P0的关系;
单独中压缸进汽节流工况的发电机功率N1如下:
Figure FDA0003703074100000021
其中,N0为基准工况发电机功率,P1为单独中压缸进汽节流工况的阀前压力,P0为基准工况阀前压力,X1,Y1,Z1为系数;
单独中压缸进汽节流工况的标煤消耗量B1如下:
Figure FDA0003703074100000022
其中,B0为基准工况标煤消耗量,X2,Y2,Z2为系数;
所述单独低压缸进汽节流调峰具体如下:
自基准工况开始,按照每次中压缸排汽压力提升10%为操作节点,逐步关小低压缸进汽调阀(6)开度,抬升中压缸排汽压力和温度,当中压缸排汽压力或中压缸排汽温度达到安全运行上限时,停止低压缸进汽调阀(6)的节流操作,记录单独低压缸进汽节流各个工况的发电机功率N2和单独低压缸进汽节流工况的标煤消耗量B2,拟合得到节流工况下发电机功率N2、标煤消耗量B2随低压缸进汽调阀前压力P2/P0的关系;
单独低压缸进汽节流工况的发电机功率N2如下:
Figure FDA0003703074100000023
其中,P2为单独低压缸进汽节流工况的阀前压力,P0为基准工况阀前压力, X3,Y3,Z3为系数;
单独低压缸进汽节流工况的标煤消耗量B2如下:
Figure FDA0003703074100000024
其中,X4,Y4,Z4为系数;
所述中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰具体如下:
自基准工况开始,先关小低压缸进汽调阀(6)开度,抬升中压缸排汽压力,直至中压缸排汽压力或中压缸排汽温度达到安全运行上限,再关小中压缸进汽调阀(5)开度,抬升高压缸排汽压力和高压缸排汽温度;当高压缸排汽压力或高压缸排汽温度安全运行上限时,停止中压缸进汽调阀(5)的节流操作,记录此时中压缸进汽和低压缸进汽同时节流的各个工况的发电机功率N3和中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的标煤消耗量B3,拟合得到节流工况下发电机功率N3、标煤消耗量B3随中压缸进汽调阀前压力P3/P0的关系;
中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的发电机功率N3如下:
Figure FDA0003703074100000031
其中,P3为中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的中压缸进汽调阀前压力,W,X5,Y5,Z5为系数;
中压缸进汽和低压缸进汽同时节流工况的标煤消耗量B3如下:
Figure FDA0003703074100000032
其中,X6,Y6,Z6为系数;
步骤2,选取三种节流调峰方式中盈利值最大的节流工况,作为最优控制工况。
2.根据权利要求1所述的满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制方法,其特征在于,所述步骤1中,基准工况为煤电机组以最小安全稳定燃烧负荷纯凝运行时的工况。
3.根据权利要求2所述的满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制方法,其特征在于,所述最小安全稳定燃烧负荷为锅炉最大连续蒸发量的40%。
4.根据权利要求1所述的满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制方法,其特征在于,所述盈利值按照下式计算:
M=(N-Nc)×c-B×b+(Nb-N)×a (8)
其中,N为发电机功率N,单位为kW;Nc为厂用电功率,单位为kW;B为标煤消耗量,单位为t/h;c为上网电价,单位为元/kWh;b为标煤单价,单位为元/t;Nb为额定发电容量的50%;a表示电力辅助调峰补偿金额,单位为元/kWh。
5.一种用于实现权利要求1所述方法的满足调峰需求的汽轮机进汽节流寻优控制系统,其特征在于,包括:
节流调峰模块,所述节流调峰模块用于对煤电机组分别进行单独中压缸进汽节流调峰、单独低压缸进汽节流调峰,以及中压缸进汽和低压缸进汽同时节流调峰;
最优节流工况选取模块,所述最优节流工况选取模块用于选取三种节流调峰方式中盈利值最大的节流工况,作为最优控制工况。
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