CN113027348A - 一种节流管汇防冲蚀机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节流管汇防冲蚀机构，包括管体以及可拆卸的固定在管体左端的盖体；盖体中心还嵌设有硬质合金套，硬质合金套的右端向外形成有凸腔，凸腔的端部向外形成有球头，凸腔的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀布置的分流孔；本发明有效降低液体的压差、减慢液体的流速并消除液体的偏斜现象，进而避免液体对节流管产生较大程度的冲蚀以延长节流管的使用寿命；此外，还在分流腔和进液孔的内壁上均设置硬质合金层，并配合使用硬质合金管以抵挡液体中含有的化学液和泥砂等杂质对节流管的腐蚀和冲击，进而进一步延长节流管的使用寿命以避免泄漏，从而消除了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种节流管汇防冲蚀机构。
背景技术
节流管汇是石油钻采领域中起分流和控压作用的重要组成部分，节流管汇由多个节流阀和多个节流管组合而成；现有节流管汇中的节流管采用普通材料制成并直接连接在两个节流阀之间，当液体从节流阀中出来并进入到节流管中时，会由于高压和流速较快的原因而产生较大的压差，进而导致液体产生偏斜，加之液体中含有化学液和泥砂等杂质,会对节流阀下游的节流管产生较大程度的腐蚀和冲击，导致节流管使用寿命短，节流管很容易泄漏，存在安全隐患，亟需等待解决。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种有效降低液体的压差、减慢液体的流速并消除液体的偏斜现象以延长节流管的使用寿命并消除了安全隐患的节流管汇防冲蚀机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种节流管汇防冲蚀机构，包括管体以及可拆卸的固定在管体左端的盖体，其特征在于，所述管体的左端中心开设有分流腔，对应地，所述盖体中心还嵌设有硬质合金套，所述硬质合金套的右端向外形成有凸腔，所述凸腔伸入到分流腔的左端内部，所述凸腔的端部向外形成有球头，所述凸腔的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀布置的分流孔，所述分流腔通过多个分流孔与硬质合金套的内部相互连通；所述管体的右端中心开设有进液孔，所述进液孔的内端与分流腔的底部中心相互连通，所述进液孔中还嵌设有硬质合金管；所述分流腔和进液孔的内壁上还设有硬质合金层，所述凸腔外还套设有密封套，所述密封套嵌入在盖体的右端内部。
优选地，所述硬质合金套的左端形成有出液管，所述出液管的端部穿过盖体并伸出到盖体的左端外侧。
优选地，所述硬质合金层的厚度≥3.2mm。
优选地，所述管体的左端和盖体的右端之间还设有第一密封圈，所述第一密封圈同心环绕在分流腔的左端开口处外围。
优选地，所述管体的右端和所述盖体的左端还均嵌入有一个第二密封圈。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用硬质合金套将具有较大压差和流速的液体均分成多股压差较小并且流速较慢的液体流，进而有效降低液体的压差、减慢液体的流速并消除液体的偏斜现象，进而避免液体对节流管产生较大程度的冲蚀以延长节流管的使用寿命；此外，还在分流腔和进液孔的内壁上均设置硬质合金层，并配合使用硬质合金管以抵挡液体中含有的化学液和泥砂等杂质对节流管的腐蚀和冲击，进而进一步延长节流管的使用寿命以避免泄漏，从而消除了安全隐患。
附图说明
图1为本发明的剖面结构图。
具体实施方式
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1所示，一种节流管汇防冲蚀机构，包括管体1以及可拆卸的固定在管体1左端的盖体2；管体1的左端中心开设有分流腔101，对应地，盖体2中心还嵌设有硬质合金套4，硬质合金套4的右端向外形成有凸腔44，凸腔44伸入到分流腔101的左端内部，凸腔44的端部向外形成有球头41，凸腔44的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀布置的分流孔42，分流腔101通过多个分流孔42与硬质合金套4的内部相互连通；管体1的右端中心开设有进液孔102，进液孔102的内端与分流腔101的底部中心相互连通，进液孔102中还嵌设有硬质合金管3；分流腔101和进液孔102的内壁上还设有硬质合金层8，凸腔44外还套设有密封套5，密封套5嵌入在盖体2的右端内部。
硬质合金套4的左端形成有出液管43，出液管43的端部穿过盖体2并伸出到盖体2的左端外侧。
硬质合金层8的厚度≥3.2mm。
管体1的左端和盖体2的右端之间还设有第一密封圈6，第一密封圈6同心环绕在分流腔101的左端开口处外围。
管体1的右端和盖体2的左端还均嵌入有一个第二密封圈7。
使用时，将管体1的右端固定在其中一个节流阀的出液口处，并将盖体2的左端固定在另一个节流阀的进液口处，液体经由硬质合金管3、进液孔102进入到分流腔101中，进而在冲击到球头41后向周围分散，再经由多个分流孔42进入到凸腔44内，最后经由出液管43向外流出；具有较大压差和流速的液体在经过多个分流孔42时被多个分流孔42均分成多股压差较小并且流速较慢的液体流，进而减小了液体对节流管的冲击力，同时有效消除了液体中存在的偏斜现象；此外，由于分流腔101和进液孔102的内壁上均设有硬质合金层8，而且与硬质合金套4和硬质合金管3相互配合，进而能抵挡液体中所夹杂的化学液和泥砂对管体1的腐蚀和冲击，从而延长使用寿命。
本发明采用硬质合金套4将具有较大压差和流速的液体均分成多股压差较小并且流速较慢的液体流，进而有效降低液体的压差、减慢液体的流速并消除液体的偏斜现象，进而避免液体对节流管产生较大程度的冲蚀以延长节流管的使用寿命；此外，还在分流腔101和进液孔102的内壁上均设置硬质合金层8，并配合使用硬质合金管3以抵挡液体中含有的化学液和泥砂等杂质对节流管的腐蚀和冲击，进而进一步延长节流管的使用寿命以避免泄漏，从而消除了安全隐患。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (5)
1.一种节流管汇防冲蚀机构，包括管体以及可拆卸的固定在管体左端的盖体，其特征在于，所述管体的左端中心开设有分流腔，对应地，所述盖体中心还嵌设有硬质合金套，所述硬质合金套的右端向外形成有凸腔，所述凸腔伸入到分流腔的左端内部，所述凸腔的端部向外形成有球头，所述凸腔的外壁上开设有多个沿圆周方向等角度均匀布置的分流孔，所述分流腔通过多个分流孔与硬质合金套的内部相互连通；所述管体的右端中心开设有进液孔，所述进液孔的内端与分流腔的底部中心相互连通，所述进液孔中还嵌设有硬质合金管；所述分流腔和进液孔的内壁上还设有硬质合金层，所述凸腔外还套设有密封套，所述密封套嵌入在盖体的右端内部。
2.根据权利要求1所述的一种节流管汇防冲蚀机构，其特征在于，所述硬质合金套的左端形成有出液管，所述出液管的端部穿过盖体并伸出到盖体的左端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种节流管汇防冲蚀机构，其特征在于，所述硬质合金层的厚度≥3.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种节流管汇防冲蚀机构，其特征在于，所述管体的左端和盖体的右端之间还设有第一密封圈，所述第一密封圈同心环绕在分流腔的左端开口处外围。
5.根据权利要求1所述的一种节流管汇防冲蚀机构，其特征在于，所述管体的右端和所述盖体的左端还均嵌入有一个第二密封圈。
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