CN113027241A - 一种电子机械双系统智能开锁机构及其门锁 - Google Patents

一种电子机械双系统智能开锁机构及其门锁 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子机械双系统智能开锁机构及其门锁,包括:锁壳,锁壳的腔体内依次设置有锁胆、第一驱动部件、第一推杆、第一弹簧、第一传动座、第一开锁销钉和第二弹簧,锁壳的外表面上设置有开锁输入面板,锁壳的腔体内还设置有控制板、驱动电机、驱动轴、驱动弹簧和第二开锁销钉,开锁输入面板、控制板和驱动电机依次电气连接,驱动轴的周面设置有凸起,凸起嵌入所述驱动弹簧的弹圈间;固定座内设置有锁舌移动机构,锁舌移动机构连接有锁舌。上述技术方案中的一种电子机械双系统智能开锁机构,很好地简化缩小了智能锁的整体结构。

Description

一种电子机械双系统智能开锁机构及其门锁
技术领域
本发明涉及门锁技术领域,尤其是涉及一种电子机械双系统智能开锁机构及其门锁。
背景技术
随着社会经济的不断发展,人们生活水平不断提升,智能门锁因为其具备的便利性而越来越受到人们的欢迎;但是现有的智能门锁不仅具备电子开锁结构,而为了满足应急要求,往往还会具有机械开锁的结构,但是这样就容易使得智能门锁的结构过于复杂,整体结构体积较大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提出了一种电子机械双系统智能开锁机构,不仅可以实现电子开锁,还能够实现机械开锁,并且很好地简化缩小了智能锁的整体结构。
本发明还提出一种具有上述电子机械双系统智能开锁机构的门锁。
根据本发明的第一方面实施例的一种电子机械双系统智能开锁机构,包括:
锁壳,具有中空的腔体结构,所述锁壳的腔体内依次设置有锁胆、第一驱动部件、第一推杆、第一弹簧、第一传动座、第一开锁销钉和第二弹簧,所述锁壳的外表面设置有开锁输入面板,所述锁壳的腔体内还设置有控制板、驱动电机、驱动轴、驱动弹簧和第二开锁销钉,所述开锁输入面板、所述控制板和所述驱动电机依次电气连接,所述驱动电机与所述驱动轴轴接,所述驱动轴的周面设置有凸起,所述凸起嵌入所述驱动弹簧的弹圈间,所述驱动弹簧的首尾两端均与所述第二开锁销钉连接;
固定座,安装在门板中,所述固定座内设置有锁舌移动机构,所述锁舌移动机构连接有锁舌,所述锁舌移动机构用于带动所述锁舌相对所述门板伸出或者缩回;
支撑座,连接于所述锁壳的一端,所述支撑座的内部设置有导向座和可相对所述支撑座转动的卡接座,所述卡接座远离所述导向座的一端卡接有拨片,所述拨片远离所述卡接座的一端穿过所述固定座并与所述锁舌移动结构连接;
其中,所述锁胆可相对所述锁壳转动,所述锁胆的一端与所述第一驱动部件连接;所述第一推杆的中部沿其径向向外延伸有环形凸台,所述第一推杆靠近所述卡接座的一端设置有卡环;所述第一传动座的一端套装在所述第一推杆的外侧,且位于所述环形凸台和所述卡环之间;所述第一开锁销钉连接于所述第一传动座的另一端,所述第一开锁销钉与所述第一推杆平行设置;所述第一弹簧套接在所述第一推杆的外侧,且位于所述环形凸台和所述第一传动座之间;所述第二弹簧的首端套装在所述第一推杆的外侧且与所述卡环远离所述第一传动座的一侧连接,所述第二弹簧的末端与所述导向座抵接;所述第一开锁销钉远离所述第一传动座的一端穿过所述导向座,并插入所述卡接座;所述驱动电机带动所述驱动轴转动,通过所述凸起在所述驱动弹簧的弹圈间转动以带动所述驱动弹簧移动,所述驱动弹簧移动以带动所述第二开锁销钉穿过所述导向座,并插入所述卡接座。
根据本发明实施例的一种电子机械双系统智能开锁机构,至少具有如下有益效果:上述技术方案中的一种电子机械双系统智能开锁机构,不仅能够实现电子开锁,还可以实现机械开锁;使得用户在电源耗尽的情况下仍然能够方便快捷地进行机械开锁,给用户使用带来了很大的便利性。
根据本发明的一些实施例,还包括把手、第一安装板和转动轴,所述第一安装板安装于所述门板远离所述锁壳的一侧,所述转动轴的一端与所述把手连接,所述转动轴的另一端穿过所述第一安装板而与所述拨片连接。
根据本发明的一些实施例,所述把手具有中空的腔体结构,所述把手的侧面设置有定位孔,所述定位孔与所述把手的腔体连通,所述转动轴的周面设置有多个与所述定位孔相匹配的调位孔;所述转动轴插设于所述把手的腔体内,且所述定位孔可与所述调位孔贯穿连通。
根据本发明的一些实施例,所述第一安装板朝向所述门板的一侧设置有两个限位柱,所述转动轴穿设所述第一安装板的一端的外侧套装有扭簧和回弹座,所述回弹座沿其径向向外延伸有限位脚,所述扭簧的一端与其中一个所述限位柱固定连接,所述扭簧的另一端和所述限位脚设置在两个所述限位柱之间。
根据本发明的一些实施例,所述锁壳内设置有电源装置,所述控制板和所述驱动电机均与所述电源装置电气连接。
根据本发明的一些实施例,所述门板远离所述第一安装板的一侧设置有第二安装板,所述第二安装板背离所述门板的一侧设置有第一穿孔,所述第一穿孔的边缘相对地设置有安装凹陷部,所述安装凹陷部上安装有固定套,所述固定套内设置有第一内卡、第二内卡、第一压制弹簧和第二压制弹簧,所述第一内卡的一侧和所述第二内卡的一侧相对地与所述固定套的内侧壁抵接,所述第一内卡的另一侧与所述第一压制弹簧的一端连接,所述第二内卡的另一侧与所述第二压制弹簧的一端连接;所述导向座连接于所述第一压制弹簧的另一端和所述第二压制弹簧的另一端之间,使得所述导向座被压制固定于所述固定套中。
根据本发明的一些实施例,所述支撑座包括第一安装部、第二安装部和第三安装部,所述第一安装部和所述第三安装部分置在所述第二安装部的两侧,且所述第一安装部靠近所述锁壳设置,所述第二安装部用于与所述锁壳固定连接,以将所述第一安装部置于所述锁壳的腔体内,所述第三安装部的侧壁设置有窗口;所述固定套的内侧壁设置有环形凹槽;所述第一内卡和所述第二内卡分别从所述窗口伸出而与所述环形凹槽卡接,以使得所述支撑座能够绕所述固定套空转。
根据本发明的一些实施例,所述锁胆朝向所述第一驱动部件的一侧设置有插接块,所述第一驱动部件包括插接部,所述插接部靠近所述锁胆的一侧设置有与所述插接块相匹配的插接槽;所述第一驱动部件包括驱动部,所述驱动部设置在所述插接部远离所述锁胆的一侧的中间位置处,所述驱动部背离所述插接部的一侧设置有斜面和平面,所述斜面和所述平面之间圆弧过渡。
根据本发明的一些实施例,所述卡接座包括第一卡接部,所述第一卡接部设置在所述卡接座朝向所述导向座的一侧,所述第一卡接部的中部开设有第一通孔,所述第一卡接部朝向所述导向座的一侧周向均布开设有多个供所述第一开锁销钉或者第二开锁销钉插入的缺口槽,所述缺口槽与所述第一通孔连通,且所述缺口槽贯穿所述第一卡接部的侧壁;所述卡接座还包括第二卡接部,所述第二卡接部设置在所述卡接座背离所述导向座的一侧,所述第二卡接部的中部开设有多个与所述第一通孔连通的条形孔,所述条形孔交叉布置呈十字形结构,所述条形孔的形状与所述拨片的横截面形状匹配。
根据本发明的第二方面实施例的门锁,包括本发明上述第一方面任一实施例的电子机械双系统智能开锁机构。
根据本发明实施例的一种门锁,至少具有如下有益效果:采用上述技术方案中任一项所述的电子机械双系统智能开锁机构,因此,具有如上述实施例中任一项所述的电子机械双系统智能开锁机构的全部有益效果,在此不再一一列举。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的结构示意图;
图2为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第一部分结构分解图;
图3为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第二部分结构分解图;
图4为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第一内部结构示意图;
图5为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第二内部结构示意图;
图6为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第三内部结构示意图;
图7为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第四内部结构示意图;
图8为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第五内部结构示意图;
图9为本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构的第六内部结构示意图;
图10为本发明实施例的锁胆的结构示意图;
图11和图12为本发明实施例的第一驱动部件的结构示意图;
图13和图14为本发明实施例的支撑座的结构示意图;
图15为本发明实施例的第二安装板的结构示意图;
图16和图17为本发明实施例的固定套的结构示意图;
图18为本发明实施例的第一推杆连接部分的结构示意图;
图19和图20为本发明实施例的导向座的结构示意图;
图21和图22为本发明实施例的卡接座的结构示意图;
图23为本发明实施例的第二开锁销钉的结构示意图;
图24为本发明实施例的驱动轴的结构示意图;
图25为本发明实施例的转动轴的结构示意图;
图26和图27为本发明实施例的把手的结构示意图;
图28和图29为本发明实施例的过渡座的结构示意图;
图30为本发明实施例的锁壳的结构示意图;
图31为本发明实施例的外壳的结构示意图;
图32为本发明实施例的固定套和导向座连接的结构示意图。
附图标记:
锁壳100、第二安装板110、开锁输入面板120、控制板130、隔离板140、外壳150、遮盖160、端盖170、导电板180、USB充电口190、把手200、第一安装板210、转动轴220、扭簧230、回弹座240、凹位250、定位孔260、门板300、锁舌400、固定座410、锁胆510、第一驱动部件520、插接部521、驱动部522、支撑座530、固定套540、过渡座550、导向座560、卡接座570、第一卡接部571、第二卡接部572、第一内卡581、第二内卡582、第一压制弹簧583、第二压制弹簧584、驱动电机610、驱动轴620、第二开锁销钉630、驱动弹簧640、第一推杆710、第一传动座720、第一开锁销钉730、拨片810、套筒820、电源装置910、电源连接部920、第一放置板1010、电源穿孔1020、第一穿孔1110、凹陷部1120、保护面板1210、按键面板1220、插接口2010、限位柱2110、调位孔2210、插接块5110、插接槽5210、斜面5220、平面5230、遮挡部5240、限位弧形板5310、第一安装部5320、第一过孔5330、第二安装部5340、第三安装部5350、第二过孔5360、窗口5370、挂耳5410、环形凹槽5420、第一支撑部5510、支撑孔5520、第二支撑部5530、第一凹槽5610、第一通孔5620、缺口槽5710、条形孔5720、凸起6210、贯穿孔6310、环形凸台7110、第一弹簧7120、第二弹簧7130、卡环7140。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
下面参考图1至图32描述根据本发明的第一方面实施例的一种电子机械双系统智能开锁机构。
整体结构如下:
如图1至图2以及图5至图9所示,根据本发明实施例的一种电子机械双系统智能开锁机构,包括锁壳100,锁壳100具有中空的腔体结构,锁壳100的腔体内依次设置有锁胆510、第一驱动部件520、第一推杆710、第一弹簧7120、第一传动座720、第一开锁销钉730和第二弹簧7130,锁壳100的外表面上设置有开锁输入面板120,锁壳100的腔体内还设置有控制板130、驱动电机610、驱动轴620、驱动弹簧640和第二开锁销钉630,开锁输入面板120、控制板130和驱动电机610依次电气连接,驱动电机610与驱动轴620轴接,驱动轴620的周面设置有凸起6210,凸起6210嵌入驱动弹簧640的弹圈间,驱动弹簧640的首尾两端均与第二开锁销钉630连接;固定座410,安装在门板300中,固定座410内设置有锁舌移动机构,锁舌移动机构连接有锁舌400,锁舌移动机构带动锁舌400相对门板300伸出或者缩回;支撑座530,连接于锁壳100的一端,支撑座530的内部设置有导向座560和可相对支撑座530转动的卡接座570,卡接座570远离导向座560的一端卡接有拨片810,拨片810远离卡接座570的一端穿过固定座410并与锁舌移动结构连接;
其中,锁胆510可相对锁壳100转动,锁胆510的一端与第一驱动部件520连接;第一推杆710的中部沿其径向向外延伸有环形凸台7110,第一推杆710靠近卡接座570的一端设置有卡环7140;第一传动座720的一端套装在推杆的外侧,且位于环形凸台7110和卡环7140之间;第一开锁销钉730连接于第一传动座720的另一端,第一开锁销钉730与第一推杆710平行设置;第一弹簧7120套接在第一推杆710的外侧,且位于环形凸台7110和第一传动座720之间;第二弹簧7130的首端套装在第一推杆710的外侧且与卡环7140远离第一传动座720的一侧连接,第二弹簧7130的末端与导向座560抵接;第一开锁销钉730远离第一传动座720的一端穿过导向座560,并插入卡接座570;驱动电机610带动驱动轴620转动,通过凸起6210在驱动弹簧640的弹圈间转动以带动驱动弹簧640移动,驱动弹簧640移动以带动第二开锁销钉630穿过导向座560,并插入卡接座570。
具体地,如图18所示,第一推杆710的中部沿其径向向外延伸有环形凸台7110,第一推杆710靠近导向座560的一端设置有卡环7140,第一传动座720的一端套装在第一推杆710的外侧,且位于环形凸台7110和卡环7140之间,第一推杆710通过环形凸台7110和卡环7140能够限定第一传动座720沿第一推杆710移动的距离;第一传动座720的另一端安装第一开锁销钉730,第一开锁销钉730与第一推杆710平行布置,第一传动座720能够沿第一推杆710的轴向滑动以带动第一开锁销钉730移动。第一弹簧7120套装在第一推杆710的外侧,且第一弹簧7120的首端与环形凸台7110抵接,第一弹簧7120的末端与第一传动座720的一侧连接;第二弹簧7130的首端套装在第一推杆710的外侧且与卡环7140远离第一传动座720的一侧连接,第二弹簧7130的末端与导向座560抵接。第一开锁销钉730的一端与第一传动座720固定连接,另一端穿过导向座560,第一开锁销钉730相对导向座560移动以进行开锁或关锁操作。
具体地,锁胆510上开设有钥匙槽,锁胆510背离钥匙槽的一端插入锁壳100的腔体内,并与第一驱动部件520固定连接。钥匙插入钥匙槽逆时针转动,驱动锁胆510连同第一驱动部件520逆时针转动,并通过第一驱动部件520与第一推杆710接触来驱动第一推杆710沿锁壳100向前移动以压缩第一弹簧7120和第二弹簧7130,第一弹簧7120被压缩后依靠自身的弹力驱动第一传动座720沿第一推杆710向前移动,第一开锁销钉730跟随第一传动座720向前移动并穿过导向座560插入卡接座570中,逆时针转动整个把手,第一开锁销钉730带动卡接座570连同拨片810逆时针转动,通过锁舌移动机构使锁舌400伸出门板300,以实现关锁操作。然后,顺时针转动整个把手,第一开锁销钉730带动卡接座570连同拨片810顺时针转动,通过锁舌移动机构使锁舌400缩回门板300,以实现开锁操作。在关锁操作或开锁操作完成后,钥匙插入钥匙槽顺时针转动,锁胆510连同第一驱动部件520顺时针转动,第一驱动部件520与第一推杆710逐渐分离,第一推杆710在第二弹簧7130的回弹力作用下向后移动复位,第一开锁销钉730和第一传动座720跟随第一推杆710向后移动,同时,第一开锁销钉730和第一传动座720在第一弹簧7120的回弹力作用下向后移动复位。需要说明的是,把手的转动方向以及钥匙的转动方向在本申请中不做具体限制,只需满足,在进行关锁操作和开锁操作的过程中,第一开锁销钉730始终能够插在卡接座570中,第一开锁销钉730能够带动卡接座570转动。
具体地,如图2以及图23至图24所示,开锁输入面板120接收到用户的输入信息,控制板130对输入信息进行匹配对比,当用户输入信息与预存信息一致的时候,控制板130就会控制驱动电机610进行工作,驱动电机610就可以带动驱动轴620转动,通过凸起6210在驱动弹簧640的弹圈间转动以带动驱动弹簧640移动,驱动弹簧640移动就可以带动第二开锁销钉630穿过导向座560,并插入卡接座570转动,进而实现开锁操作;当需要开锁的时候,控制板130只需要控制驱动电机610反转,同理就可以实现关锁操作,此处不再详述。
需要说明的是,通过上述技术方案中的一种电子机械双系统智能开锁机构,不仅能够实现电子开锁,还可以实现机械开锁;使得用户在电源耗尽的情况下仍然能够方便快捷地进行机械开锁,给用户使用带来了很大的便利性;将机械开锁部分与电子开锁部分很好地融合在一起,使得智能锁结构更加紧凑,很好地简化缩小了智能锁的整体结构。
需要说明的是,如图2所示,开锁输入面板120可以包括设置在表面的保护面板1210以及按键面板1220,保护面板1210设置在按键面板1220的上方,并且保护面板1210上设置有按键窗口,供按键面板1220上的按键从按键窗口中凸出;并且开锁输入面板120还可以为触摸屏或者指纹输入屏幕,只要能够接收指定用户的身份权限即可。控制板130可以包括控制芯片和存储器,能够对接收到用户输入信息与存储器中预存的用户信息进行对比,从而能够安全地进行开锁操作。隔离板140还可以将电路部分跟机械开锁部分进行一定隔离,保证电子开锁部分能够长期正常运行。
需要说明的是,能够带动锁舌400运动的锁舌移动结构为现有技术,此处不再详述。
如图2至图5所示,在本发明的一些具体实施例中,还包括把手200、第一安装板210和转动轴220,第一安装板210安装于门板300远离锁壳100的一侧,转动轴220的一端与把手200连接,转动轴220的另一端穿过第一安装板210而与拨片810连接。将电子机械开锁部分设置在门外,而把手200部分设置在门内,用户只需要在门内转动把手200,就可以带动转动轴220转动,从而使得拨片810转动,进而使得锁舌400往门板300回缩,进而就可以实现开门操作。
如图3以及图25至图27所示,在本发明的一些具体实施例中,把手200具有中空的腔体结构,把手200的侧面设置有定位孔260,定位孔260与把手200的腔体连通,转动轴220的周面设置有多个与定位孔260相匹配的调位孔2210;转动轴220插设于把手200的腔体内,且定位孔260可与调位孔2210贯穿连通。当用户需要将把手200安装到转动轴220上的时候,只需要将转动轴220插入到插接口2010中,然后可以通过螺钉穿过定位孔260而固定在转动轴220的调位孔2210中,使得两者能够固定在一起;而因为转动轴220的周面设置有多个调位孔2210,所以用户可以根据需要而进行安装调节。
如图4和图5所示,在本发明的一些具体实施例中,第一安装板210朝向门板300的一侧设置有两个限位柱2110,转动轴220穿设第一安装板210的一端的外侧套装有扭簧230和回弹座240,回弹座240沿其径向向外延伸有限位脚,扭簧230的一端与其中一个限位柱2110固定连接,扭簧230的另一端和限位脚设置在两个限位柱2110之间。转动轴220在转动的过程中,带动扭簧230转动,由于扭簧230的另一端设置在两个限位柱2110之间,所以扭簧230的另一端转动到限位脚的位置处就会被限位,使得转动轴220的转动角度范围被限定;当用户松手的时候,在扭簧230的作用下,转动轴220又会恢复为初始的状态。
如图2和图6所示,在本发明的一些具体实施例中,锁壳100内设置有电源装置910,控制板130和驱动电机610均与电源装置910电气连接。电源装置910能够为控制板130和驱动电机610工作提供电能,使得电子开锁部分能够正常运行。
可以理解的是,电源装置910可以为干电池或者蓄电池,只要能够为控制板130和驱动电机610正常工作提供相应的电能即可。
需要说明的是,控制板900上设置有USB充电口190,当电源装置910电量过低时,外部可通过USB充电口190对电源装置910进行充电,以防止出现断电情况。在其它实施例中,控制板130上设置有电机控制电路,电机控制电路控制电机的转向和转速,通过驱动电机610带动开关锁机构动作以开关锁操作。
如图2、图5、图13、图14以及图30至图31所示,在本发明的一些具体实施例中,锁壳100设置有第一放置板1010,支撑座530上设置有限位弧形板5310;锁壳100的外部套装有外壳150,第一放置板1010、限位弧形板5310和外壳150三者之间形成供电源装置910安装的电源安装空间;锁壳100设置有电源穿孔1020,电源装置910可通过电源穿孔1020而进入电源安装空间。电源装置910能够放置到第一放置板1010、限位弧形板5310和外壳150三者之间形成电源安装空间,使得电源装置910能够稳定地为控制板130和驱动电机610进行供电处理;电源装置910可以设置在电源连接部920和导电板180之间,使得电源装置910能够正常工作;而端盖170设置在锁壳100的一端,并且使得遮盖160设置在端盖170的外部,进而遮盖160和端盖170可以很好地保护锁壳100内部的结构,使得锁体能够稳定正常运行。
如图2、图7、图8以及图16至图17所示,在本发明的一些具体实施例中,门板300远离第一安装板210的一侧设置有第二安装板110,第二安装板110背离门板300的一侧设置有第一穿孔1110,第一穿孔1110的边缘相对地设置有安装凹陷部1120,安装凹陷部1120上安装有固定套540,固定套540内设置有第一内卡581、第二内卡582、第一压制弹簧583和第二压制弹簧584,第一内卡581的一侧和第二内卡582的一侧相对地与固定套540的内侧壁抵接,第一内卡581的另一侧与第一压制弹簧583的一端连接,第二内卡582的另一侧与第二压制弹簧584的一端连接;导向座560连接于第一压制弹簧583的另一端和第二压制弹簧584的另一端之间,使得导向座560被压制固定于固定套540中。在第一内卡581、第二内卡582、第一压制弹簧583和第二压制弹簧584的共同作用下,使得导向座560被稳定地固定在固定套540中,使得导向座560不会轻易地发生偏移的情况,使得开锁更加稳定。
如图7、图8、图13、图14、图16以及图32所示,在本发明的一些具体实施例中,支撑座530包括第一安装部5320、第二安装部5340和第三安装部5350,第一安装部5320和第三安装部5350分置在第二安装部5340的两侧,且第一安装部5320靠近锁壳100设置,第二安装部5340用于与锁壳100固定连接,以将第一安装部5320置于锁壳100的腔体内,第三安装部5350的侧壁设置有窗口5370;固定套540的内侧壁设置有环形凹槽5420;第一内卡581和第二内卡582分别从窗口5370伸出而与环形凹槽5420卡接,以使得支撑座530能够绕固定套540空转。在第一压制弹簧583的作用下,第一内卡581从其中一个窗口5370伸出并卡接到环形凹槽5420中;在第二压制弹簧584的作用下,第二内卡582从另外一个窗口5370伸出并卡接到环形凹槽5420中;又因为锁壳100能够与支撑座530的第二安装部5340固定连接,因此锁壳100转动的过程中可以带动支撑座530转动,而支撑座530转动可以带动第一内卡581和第二内卡582转动,又因为第一内卡581和第二内卡582均卡接到环形凹槽5420中,而固定套540固定在门板300上,因此锁壳100能够绕固定套540进行360度空转。
如图10至图12所示,在本发明的一些具体实施例中,锁胆510朝向第一驱动部件520的一侧设置有插接块5110,第一驱动部件520包括插接部521,插接部521靠近锁胆510的一侧设置有与插接块5110相匹配的插接槽5210;第一驱动部件520包括驱动部522,驱动部522设置在插接部521远离锁胆510的一侧的中间位置处,驱动部522背离插接部521的一侧设置有斜面5220和平面5230,斜面5220和平面5230之间圆弧过渡。斜面5220与第一推杆710接触的过程是第一推杆710进行前后移动的过程,平面5230与第一推杆710接触的过程是开锁或关锁的状态保持过程,在此过程中,第一推杆710不进行前后移动。进一步地,第一驱动部件520还包括遮挡部5240,遮挡部5240设置在插接部521远离锁胆510的一侧的边缘,且遮挡部5240与驱动部522平行布置,遮挡部5240部分包围斜面5220,以防止第一推杆710在与斜面5220接触的过程中错位。
如图21至图22所示,在本发明的一些具体实施例中,卡接座570包括第一卡接部571,第一卡接部571设置在卡接座570朝向导向座560的一侧,第一卡接部571的中部开设有第一通孔5620,第一卡接部571朝向导向座560的一侧周向均布开设有多个供第一开锁销钉730或者第二开锁销钉630插入的缺口槽5710,缺口槽5710与第一通孔5620连通,且缺口槽5710贯穿第一卡接部571的侧壁;卡接座570还包括第二卡接部572,第二卡接部572设置在卡接座570背离导向座560的一侧,第二卡接部572的中部开设有多个与第一通孔5620连通的条形孔5720,条形孔5720交叉布置呈十字形结构,条形孔5720的形状与拨片810的横截面形状匹配。需要说明的是,第一开锁销钉730穿过导向座560后,存在两种状态,一种是第一开锁销钉730插入缺口槽5710中,另一种是第一开锁销钉730未插入缺口槽5710中。在第一开锁销钉730未插入缺口槽5710中的状态下,第一弹簧7120预存弹力,然后转动电子机械锁侧的把手组件,使第一开锁销钉730插入缺口槽5710中,继续转动电子机械锁侧的把手组件,通过第一开锁销钉730带动卡接座570转动。
具体地,第二卡接部572设置在卡接座570背离导向座560的一侧,第二卡接部572的中部开设有两个与第二通孔连通的条形孔5720,两个条形孔5720交叉布置呈十字形结构,条形孔5720的形状与拨片810的横截面形状匹配。
如图19和图20所示,在本发明的一些具体实施例中,导向座560朝向第一传动座720的一侧开设有第一凹槽5610。第一凹槽5610用于安装第二弹簧7130的末端。导向座560上还开设有供第一开锁销钉730和第二开锁销钉630穿过的第一通孔5620,第一通孔5620设置在第一凹槽5610的一侧。
进一步地,如图2所示,拨片810未插入卡接座570中的部分的外侧套装有套筒820,拨片810的横截面形状与套筒820的横截面形状匹配,套筒820跟随拨片810一起转动,套筒820穿过固定座410并与锁舌移动机构连接。
需要说明的是,如图2、图3和图4所示,套筒820和拨片810的长度可以根据实际使用的需要而进行设定,因此本发明实施例的电子机械双系统智能开锁机构可以应用于不同厚度的门上,使得该智能开锁机构应用更加灵活广泛。
如图13和图14所示,在本发明的一些具体实施例中,支撑座530包括第一安装部5320、第二安装部5340和第三安装部5350,第一安装部5320和第三安装部5350分置在第二安装部5340的两侧,且第一安装部5320靠近锁壳100设置,第二安装部5340用于与锁壳100固定连接,以将第一安装部5320置于锁壳100的腔体内。第三安装部5350设置在第一安装部5320远离锁壳100的一侧,第三安装部5350用于安装第一传动座720、第一开锁销钉730、导向座560和卡接座570。
具体地,支撑座530沿其轴向开设有供第一推杆710穿过的第一过孔5330,第一过孔5330贯穿第一安装部5320、第二安装部5340和第三安装部5350。
具体地,第三安装部5350上开设有供第一开锁销钉730穿过的第二过孔5360,第二过孔5360和第一过孔5330平行布置且相互连通,以形成供第一传动座720移动的通道。
如图28和图29所示,在本发明的一些具体实施例中,支撑座530上的第一安装部5320靠近第一驱动部件520的一端固定连接有过渡座550,过渡座550用于过渡支撑第一推杆710,并对第一推杆710的复位移动进行限定。
具体地,如图28和图29所示,过渡座550朝向第一驱动部件520的一侧延伸有第一支撑部5510,第一支撑部5510沿其轴向的中部开设有供第一推杆710的一端穿过的支撑孔5520。过渡座550远离第一驱动部件520的一侧延伸有第二支撑部5530,支撑孔5520贯穿第二支撑部5530,第一支撑部5510和第二支撑部5530配合支撑第一推杆710。
上述技术方案中的一种电子机械双系统智能开锁机构,不仅能够实现电子开锁,还可以实现机械开锁;使得用户在电源耗尽的情况下仍然能够方便快捷地进行机械开锁,给用户使用带来了很大的便利性。
根据本发明的第二方面实施例的门锁,包括本发明上述第一方面任一实施例的电子机械双系统智能开锁机构。采用上述技术方案中的门锁,所解决的技术问题及所带来的技术效果与电子机械双系统智能开锁机构相同,不再赘述。根据本发明实施例的门锁的其它构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,包括:
锁壳,具有中空的腔体结构,所述锁壳的腔体内依次设置有锁胆、第一驱动部件、第一推杆、第一弹簧、第一传动座、第一开锁销钉和第二弹簧,所述锁壳的外表面设置有开锁输入面板,所述锁壳的腔体内还设置有控制板、驱动电机、驱动轴、驱动弹簧和第二开锁销钉,所述开锁输入面板、所述控制板和所述驱动电机依次电气连接,所述驱动电机与所述驱动轴轴接,所述驱动轴的周面设置有凸起,所述凸起嵌入所述驱动弹簧的弹圈间,所述驱动弹簧的首尾两端均与所述第二开锁销钉连接;
固定座,安装在门板中,所述固定座内设置有锁舌移动机构,所述锁舌移动机构连接有锁舌,所述锁舌移动机构用于带动所述锁舌相对所述门板伸出或者缩回;
支撑座,连接于所述锁壳的一端,所述支撑座的内部设置有导向座和可相对所述支撑座转动的卡接座,所述卡接座远离所述导向座的一端卡接有拨片,所述拨片远离所述卡接座的一端穿过所述固定座并与所述锁舌移动结构连接;
其中,所述锁胆可相对所述锁壳转动,所述锁胆的一端与所述第一驱动部件连接;所述第一推杆的中部沿其径向向外延伸有环形凸台,所述第一推杆靠近所述卡接座的一端设置有卡环;所述第一传动座的一端套装在所述第一推杆的外侧,且位于所述环形凸台和所述卡环之间;所述第一开锁销钉连接于所述第一传动座的另一端,所述第一开锁销钉与所述第一推杆平行设置;所述第一弹簧套接在所述第一推杆的外侧,且位于所述环形凸台和所述第一传动座之间;所述第二弹簧的首端套装在所述第一推杆的外侧且与所述卡环远离所述第一传动座的一侧连接,所述第二弹簧的末端与所述导向座抵接;所述第一开锁销钉远离所述第一传动座的一端穿过所述导向座,并插入所述卡接座;所述驱动电机带动所述驱动轴转动,通过所述凸起在所述驱动弹簧的弹圈间转动以带动所述驱动弹簧移动,所述驱动弹簧移动以带动所述第二开锁销钉穿过所述导向座,并插入所述卡接座。
2.根据权利要求1所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,
还包括把手、第一安装板和转动轴,所述第一安装板安装于所述门板远离所述锁壳的一侧,所述转动轴的一端与所述把手连接,所述转动轴的另一端穿过所述第一安装板而与所述拨片连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述把手具有中空的腔体结构,所述把手的侧面设置有定位孔,所述定位孔与所述把手的腔体连通,所述转动轴的周面设置有多个与所述定位孔相匹配的调位孔;所述转动轴插设于所述把手的腔体内,且所述定位孔可与所述调位孔贯穿连通。
4.根据权利要求3所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述第一安装板朝向所述门板的一侧设置有两个限位柱,所述转动轴穿设所述第一安装板的一端的外侧套装有扭簧和回弹座,所述回弹座沿其径向向外延伸有限位脚,所述扭簧的一端与其中一个所述限位柱固定连接,所述扭簧的另一端和所述限位脚设置在两个所述限位柱之间。
5.根据权利要求1所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述锁壳内设置有电源装置,所述控制板和所述驱动电机均与所述电源装置电气连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述门板远离所述第一安装板的一侧设置有第二安装板,所述第二安装板背离所述门板的一侧设置有第一穿孔,所述第一穿孔的边缘相对地设置有安装凹陷部,所述安装凹陷部上安装有固定套,所述固定套的内部设置有第一内卡、第二内卡、第一压制弹簧和第二压制弹簧,所述第一内卡的一侧和所述第二内卡的一侧相对地与所述固定套的内侧壁抵接,所述第一内卡的另一侧与所述第一压制弹簧的一端连接,所述第二内卡的另一侧与所述第二压制弹簧的一端连接;所述导向座连接于所述第一压制弹簧的另一端和所述第二压制弹簧的另一端之间,使得所述导向座被压制固定于所述固定套中。
7.根据权利要求6所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述支撑座包括第一安装部、第二安装部和第三安装部,所述第一安装部和所述第三安装部分置在所述第二安装部的两侧,且所述第一安装部靠近所述锁壳设置,所述第二安装部用于与所述锁壳固定连接,以将所述第一安装部置于所述锁壳的腔体内,所述第三安装部的侧壁设置有窗口;所述固定套的内侧壁设置有环形凹槽;所述第一内卡和所述第二内卡分别从所述窗口伸出而与所述环形凹槽卡接,以使得所述支撑座能够绕所述固定套空转。
8.根据权利要求1所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述锁胆朝向所述第一驱动部件的一侧设置有插接块,所述第一驱动部件包括插接部,所述插接部靠近所述锁胆的一侧设置有与所述插接块相匹配的插接槽;所述第一驱动部件包括驱动部,所述驱动部设置在所述插接部远离所述锁胆的一侧的中间位置处,所述驱动部背离所述插接部的一侧设置有斜面和平面,所述斜面和所述平面之间圆弧过渡。
9.根据权利要求1所述的一种电子机械双系统智能开锁机构,其特征在于,所述卡接座包括第一卡接部,所述第一卡接部设置在所述卡接座朝向所述导向座的一侧,所述第一卡接部的中部开设有第一通孔,所述第一卡接部朝向所述导向座的一侧周向均布开设有多个供所述第一开锁销钉或者第二开锁销钉插入的缺口槽,所述缺口槽与所述第一通孔连通,且所述缺口槽贯穿所述第一卡接部的侧壁;所述卡接座还包括第二卡接部,所述第二卡接部设置在所述卡接座背离所述导向座的一侧,所述第二卡接部的中部开设有多个与所述第一通孔连通的条形孔,所述条形孔交叉布置呈十字形结构,所述条形孔的形状与所述拨片的横截面形状匹配。
10.一种门锁,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的电子机械双系统智能开锁机构。
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