CN113026934A - 一种预制飘窗 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预制飘窗，包括墙板以及飘窗本体，飘窗本体包括依次连接的若干飘窗单元，飘窗单元包括混凝土主体、连接钢筋一以及连接钢筋二；连接钢筋一的两端分别为主连接端以及副连接端，主连接端上设置有连接柱，连接柱的外壁处设置有外螺纹，副连接端上设置有安装柱，安装柱上转动连接有连接套，连接套的中部内壁处设置有内螺纹，安装柱中设置有驱动机构，连接柱通过挤压驱动机构用以驱动连接套周向转动，使得连接套上的内螺纹与连接柱上的外螺纹旋合固定，如此两块飘窗单元中的连接钢筋一对接，极大程度上提升该预制飘窗的结构强度。分开生产出墙板以及若干飘窗单元，如此混凝土能够快速硬化，提升该预制飘窗的生产效率。

Description

一种预制飘窗

技术领域

本发明涉及飘窗，特别地，涉及一种预制飘窗。

背景技术

混凝土预制构件，是指在施工现场实施安装前由工厂通过标准化、机械化的方式已经完成加工的混凝土构件。一般常见的混凝土预制构件有混凝土预制楼盖板、桥梁用混凝土预制箱梁、工业厂房用混凝土预制屋架梁、地基处理用混凝土预制桩等。

与现浇混凝土相比，使用混凝土预制构件具有较多的优势。首先，对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境相较于复杂的工地作业环境具有更高的安全系数。其次，混凝土预制构件的质量在工厂中通过机械化生产能够得到更有效的控制。再者，混凝土预制构件尺寸及特性的标准化能够显著加快安装速度以及建筑工程的进度。

目前，预制混凝土飘窗，一般包括侧部贯穿设置有安装孔的墙板、一端固定在安装孔中的飘窗本体。不过，因为预制混凝土飘窗的墙板以及飘窗本体由混凝土一体浇筑成型，所以墙板与飘窗本体连接处的混凝土厚度较大，需要较长时间才可完全硬化，会在一定程度上影响该预制混凝土飘窗的生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种预制飘窗，其具有生产效率较高的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种预制飘窗，包括侧部贯穿设置有安装孔的墙板、一端固定在安装孔内部的飘窗本体，所述飘窗本体包括依次连接的若干飘窗单元，所述飘窗单元包括混凝土主体、平行设置在所述混凝土主体内的若干连接钢筋一、平行设置在所述混凝土主体内的若干连接钢筋二，所述连接钢筋一与所述连接钢筋二交叉固定；

所述连接钢筋一的两端分别为主连接端以及副连接端，所述主连接端上同轴设置有连接柱，所述连接柱的外壁处设置有外螺纹，所述副连接端上设置有安装柱，所述安装柱上转动连接有连接套，所述连接套的中部内壁处设置有内螺纹，所述内螺纹用以与所述外螺纹旋合固定，所述安装柱中设置有驱动机构，所述连接柱通过挤压所述驱动机构用以驱动所述连接套周向转动。

通过上述技术方案，在生产该预制飘窗的过程中，首先分开生产出墙板以及若干飘窗单元，由于分开生产的墙板以及飘窗单元厚度较小，所以用以成型墙板以及飘窗单元的混凝土能够快速硬化，能够在一定程度上提升该预制飘窗的生产效率。

在将若干飘窗单元组合成为飘窗本体时，控制一块飘窗单元上的连接柱与另一块飘窗单元上的连接套正对，之后控制两块飘窗单元相互靠近，连接柱伸入到连接套中。当连接柱与驱动机构碰触时，连接柱对驱动机构施加以压力，驱动机构驱使连接套进行周向转动，使得连接套上的内螺纹与连接柱上的外螺纹旋合固定。此时两块飘窗单元中的连接钢筋一对接，两块飘窗单元稳定相连，如此能够极大程度上提升该预制飘窗的结构强度。两块飘窗单元的组合完成厚，只需要在两块飘窗单元的连接处浇筑较少混凝土，即可将两块飘窗单元进一步稳定连接。同时，由于两块飘窗单元的连接处浇筑的混凝土较少，所以两块飘窗单元的连接处的混凝土可较快硬化，能够在一定程度上提升该预制飘窗的生产效率。

在将飘窗本体与墙板组合时，只需要将飘窗本体的一端放入到安装孔内部，之后在飘窗本体与墙板的连接处浇筑较少混凝土即可将飘窗本体与墙板稳定连接。同时，由于飘窗本体与墙板连接处浇筑的混凝土较少，所以飘窗本体与墙板连接处的混凝土可较快硬化，能够在一定程度上提升该预制飘窗的生产效率。

优选的，所述连接套与所述安装柱相对的内壁处开设有螺旋槽，且所述螺旋槽的旋向与所述内螺纹的旋向相同，所述安装柱背离所述主连接端的端部上开设有滑移槽，所述滑移槽沿所述安装柱的轴向设置，所述安装柱的侧壁开设有导向孔，所述导向孔沿所述安装柱的轴向设置，且所述导向孔与所述滑移槽连通；

所述驱动机构包括设置在所述滑移槽内部的弹簧、滑移连接在所述滑移槽内部的触发杆、滑移连接在所述导向孔内部的驱动柱，所述弹簧与所述触发杆固定相连，当所述弹簧处于受力平衡状态时，所述触发杆凸出于所述主连接端，所述驱动柱的一端固定在所述触发杆的侧壁，所述驱动柱的另一端伸入所述螺旋槽并与所述螺旋槽的内壁相抵紧。

通过上述技术方案，当连接柱伸入到连接套内部并与触发杆相抵触时，连接柱通过触发杆控制驱动柱向副连接端一侧移动。在驱动柱向副连接端一侧移动的过程中，驱动柱与螺旋槽的内壁抵紧，且驱动柱通过螺旋槽的内槽壁驱动连接套进行周向转动，使得连接套与连接柱旋合固定。

在滑移槽内部设置弹簧，用以将触发杆推出于安装柱，如此在组合两块飘窗单元的过程中，连接柱能够更快接触触发杆，且连接柱与连接套之间能够有更长的旋合长度，使得两块飘窗单元能够更为稳定连接。

优选的，所述混凝土主体与所述主连接端相对的侧壁开设有凹槽，所述连接套收纳在所述凹槽的内部，所述连接柱凸出于所述混凝土主体背离所述副连接端的侧壁。

通过上述技术方案，将连接套收纳在凹槽的内部，如此混凝土主体能够对连接套进行保护，使得连接套不易发生变形。连接柱凸出于混凝土主体背离副连接端的侧壁，如此连接柱能够有效插入连接套并与连接套螺纹固定。

优选的，所述连接钢筋一上转动套设有遮挡套，且所述遮挡套与所述连接套同轴固定。

通过上述技术方案，遮挡套能够将连接钢筋一与连接套之间的空隙遮盖，使得混凝土不易进入到间隙中并影响连接套的转动。

优选的，所述遮挡套的外径大于所述连接套的外径。

通过上述技术方案，遮挡套的外径大于连接套的外径，如此能够在遮挡套与连接套之间形成有挡肩，用以限制连接套和遮挡套向混凝土主体的外侧移动。

优选的，所述安装柱的内部开设有存储腔，所述存储腔中填充有强力胶，所述安装柱的内部设置有连接孔，所述连接孔用以连通所述存储腔以及所述滑移槽，所述触发杆凸出于所述安装柱的侧壁处设置有缺口，所述缺口用以将所述连接孔与所述连接套的内孔连通。

通过上述技术方案，在组合两块飘窗单元的过程中，连接柱驱使触发杆不断向安装柱内部移动。当触发杆上缺口与连接孔连通时，存储腔中的强力胶可经由连接孔以及缺口进入到连接套与连接柱之间，用以将连接套与连接柱粘接固定，进一步提升连接套与连接柱的连接强度，提升相邻两块飘窗单元的连接强度，提升预制飘窗的结构强度。

优选的，所述混凝土主体与所述主连接端相对的侧壁处设置有支撑环，若干所述连接柱包围所述支撑环。

通过上述技术方案，在向相邻两块飘窗单元之间浇筑混凝土时，支撑环能够对混凝土进行支撑，用以减少混凝土的厚度，使得混凝土可更为快速硬化，一定程度上提升该预制飘窗的生产效率。

优选的，所述支撑环的外圈处开设有若干连接槽，若干所述连接槽交错设置。

通过上述技术方案，支撑环外圈处开设有若干相互交错的连接槽，如此硬化的混凝土能够与支撑环稳定相连。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为飘窗单元的剖视示意图；

图3为图2的A部放大图。

附图标记：1、安装孔；2、墙板；3、飘窗本体；31、飘窗单元；311、混凝土主体；312、连接钢筋一；3121、主连接端；3122、副连接端；313、连接钢筋二；4、连接柱；5、安装柱；6、连接套；7、驱动机构；71、弹簧；72、触发杆；73、驱动柱；8、螺旋槽；9、滑移槽；10、导向孔；11、凹槽；12、遮挡套；13、存储腔；14、连接孔；15、缺口；16、支撑环；17、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种预制飘窗，如图1所示，包括侧部贯穿设置有安装孔1的墙板2以及一端固定在安装孔1内部的飘窗本体3。墙板2与飘窗本体3的连接处浇筑有混凝土，用以将墙板2与飘窗本体3稳定连接。

如图2、图3所示，飘窗本体3包括依次连接的若干飘窗单元31，且相邻两个飘窗单元31之间浇筑有混凝土，用以将相邻的两块飘窗单元31稳定连接。

飘窗单元31包括混凝土主体311、平行设置在混凝土主体311中的若干连接钢筋一312、平行设置在混凝土主体311中的若干连接钢筋二313，连接钢筋一312与连接钢筋二313相垂直，且连接钢筋一312与连接钢筋二313的交叉点通过焊接的方式固定。

连接钢筋一312的两端分别为主连接端3121以及副连接端3122。主连接端3121处同轴设置有连接柱4，且连接柱4凸出于混凝土主体311与主连接端3121相对的侧壁，连接柱4的外壁处设置有外螺纹。副连接端3122上同轴设置有安装柱5，安装柱5上转动连接有连接套6，连接套6的中部内壁处设置有内螺纹。连接套6与安装柱5相对的内壁处开设有螺旋槽8，且螺旋槽8的旋向与内螺纹的旋向相同。安装柱5中设置有驱动机构7，连接柱4可通过挤压驱动机构7用以驱动连接套6进行周向转动。

安装柱5背离主连接端3121的端部中心处开设有滑移槽9，滑移槽9沿安装柱5的轴向设置。安装柱5的侧壁开设有导向孔10，导向孔10沿安装柱5的轴向设置，并与滑移槽9连通。驱动机构7包括设置在滑移槽9内部的弹簧71、滑移连接在滑移槽9内部并与弹簧71固定相连的触发杆72、滑移连接在导向孔10内部并与触发杆72侧壁固定相连的驱动柱73。当弹簧71处于受力平衡状态时，触发杆72凸出于主连接端3121。驱动柱73的另一端伸入螺旋槽8并与螺旋槽8的内壁相抵紧。

安装柱5的内部开设有存储腔13，存储腔13中填充有强力胶。安装柱5的内部设置有连接孔14，且连接孔14的一端连通于存储腔13，连接孔14的另一端连通于滑移槽9。触发杆72凸出于安装柱5的侧壁处设置有缺口15，缺口15用以将连接孔14与连接套6的内孔连通。

连接钢筋一312上转动套设有遮挡套12，且遮挡套12与连接套6同轴固定。遮挡套12的外径大于连接套6的外径，如此在遮挡套12与连接套6的连接处可形成有挡肩。

混凝土主体311与主连接端3121相对的侧壁开设有凹槽11，连接套6收纳在凹槽11的内部，且连接套6可在凹槽11中转动。

混凝土主体311与主连接端3121相对的侧壁处设置有支撑环16，若干连接柱4包围支撑环16。支撑环16的外圈处开设有若干连接槽17，若干连接槽17交错设置。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种预制飘窗，包括侧部贯穿设置有安装孔(1)的墙板(2)、一端固定在安装孔(1)内部的飘窗本体(3)，其特征是：所述飘窗本体(3)包括依次连接的若干飘窗单元(31)，所述飘窗单元(31)包括混凝土主体(311)、平行设置在所述混凝土主体(311)内的若干连接钢筋一(312)、平行设置在所述混凝土主体(311)内的若干连接钢筋二(313)，所述连接钢筋一(312)与所述连接钢筋二(313)交叉固定；

所述连接钢筋一(312)的两端分别为主连接端(3121)以及副连接端(3122)，所述主连接端(3121)上同轴设置有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外壁处设置有外螺纹，所述副连接端(3122)上设置有安装柱(5)，所述安装柱(5)上转动连接有连接套(6)，所述连接套(6)的中部内壁处设置有内螺纹，所述内螺纹用以与所述外螺纹旋合固定，所述安装柱(5)中设置有驱动机构(7)，所述连接柱(4)通过挤压所述驱动机构(7)用以驱动所述连接套(6)周向转动。

2.根据权利要求1所述的一种预制飘窗，其特征是：所述连接套(6)与所述安装柱(5)相对的内壁处开设有螺旋槽(8)，且所述螺旋槽(8)的旋向与所述内螺纹的旋向相同，所述安装柱(5)背离所述主连接端(3121)的端部上开设有滑移槽(9)，所述滑移槽(9)沿所述安装柱(5)的轴向设置，所述安装柱(5)的侧壁开设有导向孔(10)，所述导向孔(10)沿所述安装柱(5)的轴向设置，且所述导向孔(10)与所述滑移槽(9)连通；

所述驱动机构(7)包括设置在所述滑移槽(9)内部的弹簧(71)、滑移连接在所述滑移槽(9)内部的触发杆(72)、滑移连接在所述导向孔(10)内部的驱动柱(73)，所述弹簧(71)与所述触发杆(72)固定相连，当所述弹簧(71)处于受力平衡状态时，所述触发杆(72)凸出于所述主连接端(3121)，所述驱动柱(73)的一端固定在所述触发杆(72)的侧壁，所述驱动柱(73)的另一端伸入所述螺旋槽(8)并与所述螺旋槽(8)的内壁相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种预制飘窗，其特征是：所述混凝土主体(311)与所述主连接端(3121)相对的侧壁开设有凹槽(11)，所述连接套(6)收纳在所述凹槽(11)的内部，所述连接柱(4)凸出于所述混凝土主体(311)背离所述副连接端(3122)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种预制飘窗，其特征是：所述连接钢筋一(312)上转动套设有遮挡套(12)，且所述遮挡套(12)与所述连接套(6)同轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种预制飘窗，其特征是：所述遮挡套(12)的外径大于所述连接套(6)的外径。

6.根据权利要求2所述的一种预制飘窗，其特征是：所述安装柱(5)的内部开设有存储腔(13)，所述存储腔(13)中填充有强力胶，所述安装柱(5)的内部设置有连接孔(14)，所述连接孔(14)用以连通所述存储腔(13)以及所述滑移槽(9)，所述触发杆(72)凸出于所述安装柱(5)的侧壁处设置有缺口(15)，所述缺口(15)用以将所述连接孔(14)与所述连接套(6)的内孔连通。

7.根据权利要求1所述的一种预制飘窗，其特征是：所述混凝土主体(311)与所述主连接端(3121)相对的侧壁处设置有支撑环(16)，若干所述连接柱(4)包围所述支撑环(16)。

8.根据权利要求7所述的一种预制飘窗，其特征是：所述支撑环(16)的外圈处开设有若干连接槽(17)，若干所述连接槽(17)交错设置。

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