CN113025436A - 一种新型乳化型聚酯网清洗剂 - Google Patents

一种新型乳化型聚酯网清洗剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型乳化型聚酯网清洗剂，以重量分数为基准计，所述新型乳化型聚酯网清洗剂原料有：表面活性剂10‑25份，渗透剂5‑10份，乳化剂1‑5份，助洗剂5‑10份，螯合剂1‑5份，pH调节剂1‑4份，去离子水41‑77份，制作仪器有：反应釜、温度监测仪、搅拌器和储存容器，制备方法有：(一)准备原料：将表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，pH值调节剂和去离子水按重量准备好，(二)仪器处理：将需要进行加工的反应釜清洗干净并干燥。该一种新型乳化型聚酯网清洗剂，可以更有效的解决纸机聚酯网的糊网问题，提高生产效率和产品质量，并且针对多种原因构成的聚酯网糊网进行清洗，清洗更加彻底效果更加明显。

Description

一种新型乳化型聚酯网清洗剂
技术领域
本发明涉及造纸聚酯网清洗领域，具体为一种新型乳化型聚酯网清洗剂及其制备方法。
背景技术
纸是人们日常生活中最常用的物品，无论日常的衣食住行、学习工作，还是在工业、农业和国防工业生产中，都离不开纸，随着科学技术的进步和消费需求的升级，对纸的使用越来越讲究节约和环保，但这并不影响造纸行业的蓬勃发展，纸的市场需求越来越呈现出需求个性化、应用专业化、供给规模化及资源循环化等趋势，相应的造纸行业也将朝着企业规模化、技术集成化、产品多样化功能化、生产清洁化、资源节约化、林纸一体化和产业全球化发展。
目前造纸行业所用主要原料是废纸，由于原料的进货来源，品质质量不一，夹杂胶粘物等成分较多，加之造纸湿部加添各种功能性化工助剂，导致纸机成型网及脱水和干燥部聚酯网糊网严重，降低干网的使用寿命同时影响纸的干燥速度和品质，而目前市面所用的清洗剂多数是碱性条件的活性剂，分散剂等材料制成，洗涤效果受限，因此，我们便提出方便解决上述问题的新型乳化型聚酯网清洗剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型乳化型聚酯网清洗剂，以便解决上述中所提出的现今市场上所用的清洗剂多数是碱性条件的活性剂，分散剂等材料制成，洗涤效果受限，对聚酯网糊网清洗不够彻底，效果不够明显的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型乳化型聚酯网清洗剂，以重量分数为基准计，所述新型乳化型聚酯网清洗剂原料有：表面活性剂10-25份，渗透剂5-10份，乳化剂1-5份，助洗剂5-10份，螯合剂1-5份，pH调节剂1-4份，去离子水41-77份，制作仪器有：反应釜、温度监测仪、搅拌器和储存容器。
一种新型乳化型聚酯网清洗剂，具体制备方法如下：
(一)准备原料：将表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂， pH值调节剂和去离子水按重量准备好；
(二)仪器处理：将需要进行加工的反应釜清洗干净并干燥；
(三)去离子水的升温：向洁净的反应釜中加入去离子水，搅拌速度 30-80转/min，升温至30-60℃；
(四)加入原材料：依次向反应釜中加入表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，搅拌20-40min；
(五)加入PH调节剂：加入pH调节剂，将PH值调节至pH＝6-8，搅拌 10-20min既得聚酯网清洗剂；
(六)保存：将制好的聚酯网清洗剂成品冷却，之后装入储存容器中，密封保存在阴凉干燥处。
优选的，所述表面活性剂为烷基苯磺酸盐，烷基磺酸盐，脂肪酸磺烷基酯和脂肪酸磺烷基酰胺中的一种或几种的混合物。
优选的，所述渗透剂为烷基磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，硅氧烷磷酸酯和烷基醇酰胺磷酸酯中的一种或几种的混合物。
优选的，所述乳化剂为HLB＞8的非离子型乳化剂，例如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯，烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯蓖麻油，脂肪醇聚氧乙烯醚等中的一种或几种的混合物。
优选的，所述助洗剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种的混合物。
优选的，所述螯合剂为乙二胺四乙酸，三乙醇胺和三聚磷酸钠中的一种或几种的混合物。
优选的，所述pH调节剂为磷酸二氢钾，硼酸和氢氧化钾中的一种或几种的混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种新型乳化型聚酯网清洗剂，可以更有效的解决纸机聚酯网的糊网问题，提高生产效率和产品质量，并且针对多种原因构成的聚酯网糊网进行清洗，清洗更加彻底效果更加明显。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
以重量分数为基准计，新型乳化型聚酯网清洗剂原料有：表面活性剂 10份，渗透剂5公斤，乳化剂1公斤，助洗剂7公斤，螯合剂3公斤，pH 调节剂1公斤，去离子水77公斤，制作仪器有：反应釜、温度监测仪、搅拌器和储存容器。
一种新型乳化型聚酯网清洗剂，具体制备方法如下：
(一)准备原料：将表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂， pH值调节剂和去离子水按重量准备好；
(二)仪器处理：将需要进行加工的反应釜清洗干净并干燥；
(三)去离子水的升温：向洁净的反应釜中加入去离子水，搅拌速度 30转/min，升温至30℃；
(四)加入原材料：依次向反应釜中加入表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，搅拌20min；
(五)加入PH调节剂：加入pH调节剂，将PH值调节至pH＝6，搅拌10min既得聚酯网清洗剂；
(六)保存：将制好的聚酯网清洗剂成品冷却，之后装入储存容器中，密封保存在阴凉干燥处。
表面活性剂为烷基苯磺酸盐，烷基磺酸盐，脂肪酸磺烷基酯和脂肪酸磺烷基酰胺中的一种或几种的混合物。
渗透剂为烷基磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，硅氧烷磷酸酯和烷基醇酰胺磷酸酯中的一种或几种的混合物。
乳化剂为HLB＞8的非离子型乳化剂，例如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯，烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯蓖麻油，脂肪醇聚氧乙烯醚等中的一种或几种的混合物。
助洗剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种的混合物。
螯合剂为乙二胺四乙酸，三乙醇胺和三聚磷酸钠中的一种或几种的混合物。
pH调节剂为磷酸二氢钾，硼酸和氢氧化钾中的一种或几种的混合物。
实施例二：
以重量分数为基准计，新型乳化型聚酯网清洗剂原料有：表面活性剂 18份，渗透剂7公斤，乳化剂3公斤，助洗剂5公斤，螯合剂1公斤，pH 调节剂2公斤，去离子水64公斤，制作仪器有：反应釜、温度监测仪、搅拌器和储存容器。
一种新型乳化型聚酯网清洗剂，具体制备方法如下：
(一)准备原料：将表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂， pH值调节剂和去离子水按重量准备好；
(二)仪器处理：将需要进行加工的反应釜清洗干净并干燥；
(三)去离子水的升温：向洁净的反应釜中加入去离子水，搅拌速度 50转/min，升温至45℃；
(四)加入原材料：依次向反应釜中加入表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，搅拌30min；
(五)加入PH调节剂：加入pH调节剂，将PH值调节至pH＝7，搅拌 15min既得聚酯网清洗剂；
(六)保存：将制好的聚酯网清洗剂成品冷却，之后装入储存容器中，密封保存在阴凉干燥处。
表面活性剂为烷基苯磺酸盐，烷基磺酸盐，脂肪酸磺烷基酯和脂肪酸磺烷基酰胺中的一种或几种的混合物。
渗透剂为烷基磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，硅氧烷磷酸酯和烷基醇酰胺磷酸酯中的一种或几种的混合物。
乳化剂为HLB＞8的非离子型乳化剂，例如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯，烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯蓖麻油，脂肪醇聚氧乙烯醚等中的一种或几种的混合物。
助洗剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种的混合物。
螯合剂为乙二胺四乙酸，三乙醇胺和三聚磷酸钠中的一种或几种的混合物。
pH调节剂为磷酸二氢钾，硼酸和氢氧化钾中的一种或几种的混合物。
实施例三：
以重量分数为基准计，新型乳化型聚酯网清洗剂原料有：表面活性剂 25份，渗透剂10公斤，乳化剂5公斤，助洗剂10公斤，螯合剂5公斤， pH调节剂4公斤，去离子水41公斤，制作仪器有：反应釜、温度监测仪、搅拌器和储存容器。
一种新型乳化型聚酯网清洗剂，具体制备方法如下：
(一)准备原料：将表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂， pH值调节剂和去离子水按重量准备好；
(二)仪器处理：将需要进行加工的反应釜清洗干净并干燥；
(三)去离子水的升温：向洁净的反应釜中加入去离子水，搅拌速度80转/min，升温至60℃；
(四)加入原材料：依次向反应釜中加入表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，搅拌40min；
(五)加入PH调节剂：加入pH调节剂，将PH值调节至pH＝8，搅拌 20min既得聚酯网清洗剂；
(六)保存：将制好的聚酯网清洗剂成品冷却，之后装入储存容器中，密封保存在阴凉干燥处。
表面活性剂为烷基苯磺酸盐，烷基磺酸盐，脂肪酸磺烷基酯和脂肪酸磺烷基酰胺中的一种或几种的混合物。
渗透剂为烷基磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，硅氧烷磷酸酯和烷基醇酰胺磷酸酯中的一种或几种的混合物。
乳化剂为HLB＞8的非离子型乳化剂，例如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯，烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯蓖麻油，脂肪醇聚氧乙烯醚等中的一种或几种的混合物。
助洗剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种的混合物。
螯合剂为乙二胺四乙酸，三乙醇胺和三聚磷酸钠中的一种或几种的混合物。
pH调节剂为磷酸二氢钾，硼酸和氢氧化钾中的一种或几种的混合物。
为了测试上述各实施例清洗剂的使用效果，取上述三组实施例的清洗剂进行下列检测：
1.稳定性测试：将上述三组实施例清洗剂分别在-5摄氏度，40摄氏度静置24小时，观察清洗剂分层情况；
2.清洗效果测试：将聚酯网粘附一定重量的油污作为测试样品。清洗率＝清洗掉的油污重量/油污原重量*100％。
如下表所示：
Figure BDA0002940159260000061
Figure BDA0002940159260000071
由上述实施例和测试例可以看出，本发明的清洗剂稳定性好，具有很强的去油能力，对于造纸聚酯网有显著的油污清洗效果。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于，以重量分数为基准计，所述新型乳化型聚酯网清洗剂原料有：表面活性剂10-25份，渗透剂5-10份，乳化剂1-5份，助洗剂5-10份，螯合剂1-5份，pH调节剂1-4份，去离子水41-77份，制作仪器有：反应釜、搅拌器和储存容器。
2.一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于，具体制备方法如下：
(一)准备原料：将表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，pH值调节剂和去离子水按重量准备好；
(二)仪器处理：将需要进行加工的反应釜清洗干净并干燥；
(三)去离子水的升温：向洁净的反应釜中加入去离子水，搅拌速度30-80转/min，升温至30-60℃；
(四)加入原材料：依次向反应釜中加入表面活性剂，渗透剂，乳化剂，助洗剂，螯合剂，搅拌20-40min；
(五)加入PH调节剂：加入pH调节剂，将PH值调节至pH＝6-8，搅拌10-20min既得聚酯网清洗剂；
(六)保存：将制好的聚酯网清洗剂成品冷却，之后装入储存容器中，密封保存在阴凉干燥处。
3.根据权利要求1所述的一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂为烷基苯磺酸盐，烷基磺酸盐，脂肪酸磺烷基酯和脂肪酸磺烷基酰胺中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于：所述渗透剂为烷基磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，硅氧烷磷酸酯和烷基醇酰胺磷酸酯中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于：所述乳化剂为HLB＞8的非离子型乳化剂，例如聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯，烷基酚聚氧乙烯醚，聚氧乙烯蓖麻油，脂肪醇聚氧乙烯醚等中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于：所述助洗剂为乙醇、乙二醇和丙二醇中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于：所述螯合剂为乙二胺四乙酸，三乙醇胺和三聚磷酸钠中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种新型乳化型聚酯网清洗剂，其特征在于：所述pH调节剂为磷酸二氢钾，硼酸和氢氧化钾中的一种或几种的混合物。
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CN105542978A (zh) * 2016-02-24 2016-05-04 苏州龙腾万里化工科技有限公司 一种低成本水基型清洗剂
CN110437945A (zh) * 2019-08-06 2019-11-12 湖南伟方环保技术股份有限公司 用于造纸成型网的清洗剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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